GA/T 1352-2018
标准分类号
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相关单位信息
标准简介
GA/T 1352-2018.Lens in video surveillance system.
1范围
GA/T 1352规定了视频监控镜头的分类及标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
GA/T 1352适用于视频监控系统中使用的光学镜头,其他光学镜头可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4315.2- 2009光学传递函数第2 部分:测量导则
GB/T 9917.1- -2002照相镜头第 1部分:变焦距镜头
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB/T 10987- 2009 光学 系统参 数的测定
GB/T 15211- 2013 安全防 范报警设备环境适 应性要求和试验方法
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定 义
GB/T 4315.2-2009 、GB/T 9917.1-2002、GB/T 10987-2009 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1视频监控镜头lens in video surveillance system
视频监控系统中用来在图像传感器上成像的光学产品。
3.1.2安装接口mount
镜头与摄像机配合使用时的机械结构。
1范围
GA/T 1352规定了视频监控镜头的分类及标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
GA/T 1352适用于视频监控系统中使用的光学镜头,其他光学镜头可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4315.2- 2009光学传递函数第2 部分:测量导则
GB/T 9917.1- -2002照相镜头第 1部分:变焦距镜头
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB/T 10987- 2009 光学 系统参 数的测定
GB/T 15211- 2013 安全防 范报警设备环境适 应性要求和试验方法
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定 义
GB/T 4315.2-2009 、GB/T 9917.1-2002、GB/T 10987-2009 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1视频监控镜头lens in video surveillance system
视频监控系统中用来在图像传感器上成像的光学产品。
3.1.2安装接口mount
镜头与摄像机配合使用时的机械结构。
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标准内容
ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1352—2018
视频监控镜头
Lens invideosurveillancesystem2018-08-06发布
中华人民共和国公安部
2018-08-06实施
GA/T1352—2018
规范性引用文件
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
3.2缩略语
4分类及标识
4.1分类
4.2标识
5技术要求
外观及结构
成像匹配
安装接口
性能要求
环境适应性要求
试验方法
试验条件
外观及结构检验
成像匹配检验
安装接口检验
性能要求检验
环境适应性试验
检验规则
检验分类
检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类….抽样与组批规则
判定规则
不合格品的处置
批的再提交
8标志、包装、运输和贮存
8.3运输
附录A（规范性附录）
分辨率级别和特征频率对应关系前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GA/T1352—2018
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会（SAC/TC100）提出并归口。本标准起草单位：公安部安全与警用电子产品质量检测中心、公安部第一研究所、北京理工大学、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验中心、凤凰光学（上海）安防有限公司、腾龙光学（上海）有限公司、杭州海康威视数字技术股份有限公司、北京国通创安报警网络技术有限公司、浙江大华技术股份有限公司、深圳波粒科技股份有限公司。区一菲、张跃、孙晓冬、顾成钢、曲凯、王威、洪丽娟本标准主要起草人：刘荐轩、何川、卢玉华、赵德秀丽、韩浚源、刘云峰、丁洪兴，I
1范围
视频监控镜头
GA/T1352—2018
本标准规定了视频监控镜头的分类及标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于视频监控系统中使用的光学镜头，其他光学镜头可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4315.2—2009光学传递函数第2部分：测量导则GB/T9917.1—2002照相镜头第1部分：变焦距镜头GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10987一2009光学系统参数的测定GB/T15211—2013安全防范报警设备环境适应性要求和试验方法3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
GB/T4315.2—2009，GB/T9917.1—2002、GB/T10987—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
视频监控镜头lensinvideo surveillancesystem视频监控系统中用来在图像传感器上成像的光学产品。3.1.2
安装接口
镜头与摄像机配合使用时的机械结构3.1.3
特征频率characteristicfrequency镜头成像面上的空间频率，数值为传感器空间采样频率的一半。3.1.4
分辨率级别
resolutionlevel
镜头与匹配摄像机配合使用时，其特征频率满足对应靶面规格图像传感器上像素的最大数值。注：分辨率级别用X.XMP表示，如3.0MP级别表示该镜头与匹配摄像机配合使用后能达到300万像素的分辨率。1
GA/T1352—2018
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
MTF：调制传递函数（ModulationTransferFunction）4分类及标识
4.1分类
4.1.1按焦距调节方式可分为定焦镜头、变焦镜头。4.1.2按光圈功能可分为手动光圈镜头、自动光圈镜头。4.1.3按安装接口可分为CS接口，C接口或其他接口。4.1.4按成像尺寸可分为1in、2/3in、1/1.8in.1/2in、1/3in、1/4in或其他规格。4.2标识
视频监控镜头（以下简称“镜头\）的标识由产品名称、焦距、F数、安装接口类型和企业标识组成：产品名称用汉语拼音字母AFJT表示：焦距以字母f加标称的焦距数值表示，变焦镜头在最近与最远焦距数值中间用“/*分隔：F数以字母F加标称F数值表示（如F1.2）：安装接口类型以相应安装接口类型的缩写表示（如C或CS)：企业标识用大写英文字母表示，AFJT-fO-FO-O-OOOO
企业标识
接口类型
产品名称
示例：X×××企业生产的焦距为2.8mm8mm；F数为1.2；接口类型为CS，表示为：AFJT-f2.8/8-F1.2-CSxxxx。
5技术要求
5.1外观及结构
5.1.1镜头的光学零部件不应有明显的麻点、擦痕、气泡、污迹、霉斑和附着物；表面镀膜层应牢固，有效孔径内不应有脱膜或干涉色明显不均匀现象，有效孔径外不应有发展性的脱膜，脱胶：有效孔径以外的局部破边不应引起反光现象，且不应存在发展性破边。5.1.2镜头的光学零件应保持清洁，不应有明显的纤维，水迹点、油迹、灰尘及划伤5.1.3镜头的可活动部位不应有卡滞现象，非活动部位应连接牢固，无松动现象。5.2成像匹配
摄像机靶面通常为1in、2/3in、1/1.8in、1/2in、1/3in、1/4in或其他规格。在摄像机选用镜头时，应保证镜头成像面尺寸和摄像机靶面规格完全匹配，并在产品说明书中明示。视频图像不应有黑色边框或暗角。镜头成像面尺寸与摄像机靶面规格的匹配示意图如图1所示。2
5.3安装接口
镜头成像面
摄像机靶面
图1镜头成像面与摄像机靶面的匹配示意图安装接口符合以下要求：
a）C接口：从镜头安装基准面到其成像面的距离应为17.526mm；b）CS接口：从镜头安装基准面到其成像面的距离应为12.500mm；c）其他接口应符合产品说明书的规定。5.4性能要求
焦距误差
应符合产品说明书的要求，其实测值与标称值的误差应不超过士5%。5.4.2F数误差
应符合产品说明书的要求，其实测值与标称值的误差应不超过主5%。5.4.3调制传递函数（MTF）
GA/T1352—2018
MTF值宜在产品说明书或产品标准中明示，其明示的MTF实测值与标称值的误差应不超过±0.05。
5.4.4分辨率级别
分辨率级别应在产品说明书或产品标准中明示。满足标称分辨率级别要求的产品，其特征频率处的0视场和0.7视场MTF值应不小于0.3。特征频率的计算方法见附录A。5.4.5视场角
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过土5%。5.4.6畸变
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过土5%。5.4.7定位截距
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过士0.05mm。3
GA/T1352—2018
5.4.8像面位移
变焦镜头在变焦过程中，应保证像面轴向位移不大于0.07mm。5.4.9近红外像面修正
具有近红外像面修正功能的镜头，在可见光波段照明和近红外波段照明时，两个波段下的成像面位置差应不大于F数/特征频率的比值。5.5环境适应性要求
镜头至少应满足GB/T15211一2013中环境类别IIV中的一个，每个类别条件试验的严酷等级见表1。试验后，应满足以下条件：镜头的聚焦和变焦过程应平滑舒适，不应有松框和卡滞现象；a
镜头的焦距指示应正确，其指示误差不应超过镜头标识中一个字的宽度和高度；b）
光圈调节应轻便可靠，换挡明显。F数指示线应对准F数的中心位置，其指示误差不应超过镜头标识中一个数字的宽度。
表1环境适应性要求
类别工
低温试验
高温试验
恒定湿热试验
正弦振动试验
冲击试验
6试验方法
额定值
+40℃
+40℃
RH(93=)%
颗率范围：（10150)Hz
加速度：2m/s2
扫频速率：1倍频程/min
轴向数目：3
扫频周期的数目/轴
向/工作状态：1
脉冲持续时间：6ms
类别Ⅱ
额定值
-10℃
+55℃
+40℃
RH(93）%
频率范围：(10~150)Hz
加速度：5m/s
扫频速率：1倍频程/min
轴向数目：3
类别Ⅲ
额定值
-25℃
+55℃
+40℃
RH(93）%
扫频周期的数目/轴向/工作状态：1试验
试验样品质量M/kg：M<4.75，峰值加速度A/ms-2=1000-200XMM≥4.75，不要求测试
冲击轴向数：3
每轴向上的脉冲次数：3
6.1试验条件
试验条件如下：
环境温度：15℃～35℃；Www.bzxZ.net
相对湿度：15%~75%；
大气压强：86kPa～106kPa。
类别N
额定值
-25℃
+70℃
+40℃
RH(93）%
6.2外观及结构检验
采用核对、目测和手动的方法进行检验，判定结果是否符合5.1的要求6.3成像匹配检验
连接匹配靶面规格的摄像机，观察视频图像是否符合5.2的要求6.4安装接口检验
采用量具核对进行检验，判定结果是否符合5.3的要求。6.5性能要求检验
6.5.1焦距误差
GA/T1352—2018
按GB/T10987一2009中3.1的规定进行检验，测定长焦和短焦的焦距误差。判断结果是否符合5.4.1的要求。
6.5.2F数误差
按照GB/T10987一2009中3.4的规定进行检验，测定长焦端和短焦端的F数误差。判断结果是否符合5.4.2的要求。
6.5.3调制传递函数（MTF）
将镜头调整至光圈最大，采用波长为550nm～600nm的照明光源，按GB/T4315.2一2009中规定的方法进行检验，测定MTF值。判断结果是否符合5.4.3的要求。6.5.4分辨率级别
根据镜头匹配摄像机的靶面规格尺寸和产品说明书或产品标准中明示的分辨率级别，使用附录A中的分辨率级别计算公式计算得到相应的特征频率，测试该特征频率处0视场和0.7视场的调制传递函数，判定结果是否符合5.4.4的要求。6.5.5视场角
按照GB/T10987一2009中3.2的规定进行检验，测定长焦和短焦的视场角。判断结果是否符合5.4.5的要求。
6.5.6畸变
按照GB/T9917.1一2002中6.7进行检验，测定长焦和短焦的畸变。判断结果是否符合5.4.6的要求。
6.5.7定位截距
按照GB/T9917.1一2002中6.9进行检验，测定定位截距。判断结果是否符合5.4.7的要求。6.5.8像面位移
按照GB/T9917.1一2002中6.8进行检验，测定像面位移。判断结果是否符合5.4.8的要求。5
GA/T1352—2018
6.5.9近红外像面修正
在可见光波段下，使镜头光圈处于全开状态（自动光圈选择手动模式，保证光圈全部打开），变焦镜头焦距固定。按照6.5.3中规定的方法进行检验，并通过轴向扫描并测试不同像面位置的轴上传递函数，得到可见光波段下最佳焦面位置。同上，在近红外波段下，得到近红外波段下最佳焦面位置，判断结果是否符合5.4.9的要求。
6.6环境适应性试验
按GB/T15211一2013中规定的试验方法进行低温试验Ab、高温试验Bb、恒定湿热试验、正弦振动试验，冲击试验，试验期间将镜头光圈处于全开状态（自动光圈选择手动模式，保证光圈全部打开），变焦镜头焦距固定。试验结束后判断结果是否符合5.5的要求。7检验规则
检验分类
型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响产品性能时：b）
产品长期（一年以上)停产后恢复生产时；c)
交收检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；d）
国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等。7.1.2交收检验
A组检验（逐批）：交收产品时，全数检验。B组检验（逐批）：交收产品时，从A组合格批中抽样检验。C组检验（周期）：每半年进行一次，受试样品从交收检验合格批中随机抽取。7.2检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类7.2.1检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类按表2规定。表2检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类型式检验
检验项目
外观及结构
成像匹配
安装接口
焦距误差
F数误差
技术要求
试验方法
不合格分类
试样编号
交收检验
检验项目
调制传递函数（MTF）
分辨率级别
视场角
定位截距
像面位移
近红外像面修正
低温试验
高温试验
恒定湿热试验
正弦振动试验
冲击试验
注：·为必检项目，一为不检项目7.2.2
技术要求
表2（续）
试验方法
不合格分类
型式检验
试样编号
GA/T1352—2018
交收检验
当质量特性不符合的严重程度为下列情况时，其不合格分类应由C类不合格升为B类不合格：镜片有裂痕、霉斑和明显脱胶；a
零件有锈蚀、严重伤痕及漏装，b）
7.2.3当质量特性不符合的严重程度为下列情况时，其不合格分类应由B类不合格升为A类不合格：a)
焦距误差超过士10%；
F数误差超过土10%；
调制传递函数(MTF)误差超过士0.1。抽样与组批规则
组批规则
交收检验的批应由同一生产批的产品构成7.3.2
抽样规则
型式检验的受试样品不应少于2台。交收检验抽样规则如下：
A组检验为全数检验；
B组检验的样品数量按GB/T2828.1的规定随机抽取；b）
C组检验的样品数量按GB/T2829的规定随机抽取判定规则
按表2规定的项目，顺序，技术要求、试验方法和不合格分类判定样品是否合格。其中出现1个7
GA/T1352—2018
A类多于1个B类，1个B类和1个C类或多于2个C类不合格即判为不合格品。7.4.2全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格品数小于或等于接收数（Ac），则判为批合格；不合格品数大于或等于拒收数（Re），则判为批不合格7.4.3如无特殊规定，一般采用GB/T2828.1中规定的检查水平Ⅱ。在B组检验中，不合格品的接收质量限（AQL）为1.5；在C组检验中，不合格品的不合格质量水平（RQL)为20。7.5不合格品的处置
7.5.1对判为合格批中的不合格品应由厂方调换或修复成合格品。7.5.2B组、C组检验不合格时，其代表批的产品应停止检验，分析原因，消除不合格因素后再提交检验。
7.6批的再提交
批检验不合格时，经修理、调试和检验合格后，再次随机抽取规定数量的样品提交检验。若仍判为不合格时，则可拒收。待查明原因，采取措施通过新的周期试验后，才能恢复正常生产和交收检验。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装箱外应标有制造厂名称，地址，电话、产品名称、型号。规格并喷刷或贴有“小心轻放”“怕潮”等运输标志；运输标志应符合GB/T191的规定。包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落等。
8.2包装
包装箱应符合防潮、防震的要求，包装箱内应有装箱明细表、检验合格证、备件、附件及产品说明书等物件，应符合GB/T9969的规定。8.3运输
8.3.1产品设计应当满足一般的车、船、飞机的运输要求。要求通过正常的车辆、船、飞机的运输和搬运，不会改变产品的内部结构和电气性能。8.3.2产品在运输中，应能防雨、雪和其他任何形式的潮气侵装。8.4贮存
8.4.1贮存处应有防雨、雪和水浸的措施，不应在露天存放。8.4.2贮存处应远离高温、高热的环境。8.4.3贮存处不应有有毒的或腐蚀性气体，禁止与有毒的或带腐蚀性的酸、碱、盐等物品一起存放。
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中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1352—2018
视频监控镜头
Lens invideosurveillancesystem2018-08-06发布
中华人民共和国公安部
2018-08-06实施
GA/T1352—2018
规范性引用文件
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
3.2缩略语
4分类及标识
4.1分类
4.2标识
5技术要求
外观及结构
成像匹配
安装接口
性能要求
环境适应性要求
试验方法
试验条件
外观及结构检验
成像匹配检验
安装接口检验
性能要求检验
环境适应性试验
检验规则
检验分类
检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类….抽样与组批规则
判定规则
不合格品的处置
批的再提交
8标志、包装、运输和贮存
8.3运输
附录A（规范性附录）
分辨率级别和特征频率对应关系前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GA/T1352—2018
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会（SAC/TC100）提出并归口。本标准起草单位：公安部安全与警用电子产品质量检测中心、公安部第一研究所、北京理工大学、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验中心、凤凰光学（上海）安防有限公司、腾龙光学（上海）有限公司、杭州海康威视数字技术股份有限公司、北京国通创安报警网络技术有限公司、浙江大华技术股份有限公司、深圳波粒科技股份有限公司。区一菲、张跃、孙晓冬、顾成钢、曲凯、王威、洪丽娟本标准主要起草人：刘荐轩、何川、卢玉华、赵德秀丽、韩浚源、刘云峰、丁洪兴，I
1范围
视频监控镜头
GA/T1352—2018
本标准规定了视频监控镜头的分类及标识、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于视频监控系统中使用的光学镜头，其他光学镜头可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4315.2—2009光学传递函数第2部分：测量导则GB/T9917.1—2002照相镜头第1部分：变焦距镜头GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10987一2009光学系统参数的测定GB/T15211—2013安全防范报警设备环境适应性要求和试验方法3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
GB/T4315.2—2009，GB/T9917.1—2002、GB/T10987—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
视频监控镜头lensinvideo surveillancesystem视频监控系统中用来在图像传感器上成像的光学产品。3.1.2
安装接口
镜头与摄像机配合使用时的机械结构3.1.3
特征频率characteristicfrequency镜头成像面上的空间频率，数值为传感器空间采样频率的一半。3.1.4
分辨率级别
resolutionlevel
镜头与匹配摄像机配合使用时，其特征频率满足对应靶面规格图像传感器上像素的最大数值。注：分辨率级别用X.XMP表示，如3.0MP级别表示该镜头与匹配摄像机配合使用后能达到300万像素的分辨率。1
GA/T1352—2018
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
MTF：调制传递函数（ModulationTransferFunction）4分类及标识
4.1分类
4.1.1按焦距调节方式可分为定焦镜头、变焦镜头。4.1.2按光圈功能可分为手动光圈镜头、自动光圈镜头。4.1.3按安装接口可分为CS接口，C接口或其他接口。4.1.4按成像尺寸可分为1in、2/3in、1/1.8in.1/2in、1/3in、1/4in或其他规格。4.2标识
视频监控镜头（以下简称“镜头\）的标识由产品名称、焦距、F数、安装接口类型和企业标识组成：产品名称用汉语拼音字母AFJT表示：焦距以字母f加标称的焦距数值表示，变焦镜头在最近与最远焦距数值中间用“/*分隔：F数以字母F加标称F数值表示（如F1.2）：安装接口类型以相应安装接口类型的缩写表示（如C或CS)：企业标识用大写英文字母表示，AFJT-fO-FO-O-OOOO
企业标识
接口类型
产品名称
示例：X×××企业生产的焦距为2.8mm8mm；F数为1.2；接口类型为CS，表示为：AFJT-f2.8/8-F1.2-CSxxxx。
5技术要求
5.1外观及结构
5.1.1镜头的光学零部件不应有明显的麻点、擦痕、气泡、污迹、霉斑和附着物；表面镀膜层应牢固，有效孔径内不应有脱膜或干涉色明显不均匀现象，有效孔径外不应有发展性的脱膜，脱胶：有效孔径以外的局部破边不应引起反光现象，且不应存在发展性破边。5.1.2镜头的光学零件应保持清洁，不应有明显的纤维，水迹点、油迹、灰尘及划伤5.1.3镜头的可活动部位不应有卡滞现象，非活动部位应连接牢固，无松动现象。5.2成像匹配
摄像机靶面通常为1in、2/3in、1/1.8in、1/2in、1/3in、1/4in或其他规格。在摄像机选用镜头时，应保证镜头成像面尺寸和摄像机靶面规格完全匹配，并在产品说明书中明示。视频图像不应有黑色边框或暗角。镜头成像面尺寸与摄像机靶面规格的匹配示意图如图1所示。2
5.3安装接口
镜头成像面
摄像机靶面
图1镜头成像面与摄像机靶面的匹配示意图安装接口符合以下要求：
a）C接口：从镜头安装基准面到其成像面的距离应为17.526mm；b）CS接口：从镜头安装基准面到其成像面的距离应为12.500mm；c）其他接口应符合产品说明书的规定。5.4性能要求
焦距误差
应符合产品说明书的要求，其实测值与标称值的误差应不超过士5%。5.4.2F数误差
应符合产品说明书的要求，其实测值与标称值的误差应不超过主5%。5.4.3调制传递函数（MTF）
GA/T1352—2018
MTF值宜在产品说明书或产品标准中明示，其明示的MTF实测值与标称值的误差应不超过±0.05。
5.4.4分辨率级别
分辨率级别应在产品说明书或产品标准中明示。满足标称分辨率级别要求的产品，其特征频率处的0视场和0.7视场MTF值应不小于0.3。特征频率的计算方法见附录A。5.4.5视场角
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过土5%。5.4.6畸变
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过土5%。5.4.7定位截距
应符合产品说明书的要求。其实测值与标称值的误差应不超过士0.05mm。3
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5.4.8像面位移
变焦镜头在变焦过程中，应保证像面轴向位移不大于0.07mm。5.4.9近红外像面修正
具有近红外像面修正功能的镜头，在可见光波段照明和近红外波段照明时，两个波段下的成像面位置差应不大于F数/特征频率的比值。5.5环境适应性要求
镜头至少应满足GB/T15211一2013中环境类别IIV中的一个，每个类别条件试验的严酷等级见表1。试验后，应满足以下条件：镜头的聚焦和变焦过程应平滑舒适，不应有松框和卡滞现象；a
镜头的焦距指示应正确，其指示误差不应超过镜头标识中一个字的宽度和高度；b）
光圈调节应轻便可靠，换挡明显。F数指示线应对准F数的中心位置，其指示误差不应超过镜头标识中一个数字的宽度。
表1环境适应性要求
类别工
低温试验
高温试验
恒定湿热试验
正弦振动试验
冲击试验
6试验方法
额定值
+40℃
+40℃
RH(93=)%
颗率范围：（10150)Hz
加速度：2m/s2
扫频速率：1倍频程/min
轴向数目：3
扫频周期的数目/轴
向/工作状态：1
脉冲持续时间：6ms
类别Ⅱ
额定值
-10℃
+55℃
+40℃
RH(93）%
频率范围：(10~150)Hz
加速度：5m/s
扫频速率：1倍频程/min
轴向数目：3
类别Ⅲ
额定值
-25℃
+55℃
+40℃
RH(93）%
扫频周期的数目/轴向/工作状态：1试验
试验样品质量M/kg：M<4.75，峰值加速度A/ms-2=1000-200XMM≥4.75，不要求测试
冲击轴向数：3
每轴向上的脉冲次数：3
6.1试验条件
试验条件如下：
环境温度：15℃～35℃；Www.bzxZ.net
相对湿度：15%~75%；
大气压强：86kPa～106kPa。
类别N
额定值
-25℃
+70℃
+40℃
RH(93）%
6.2外观及结构检验
采用核对、目测和手动的方法进行检验，判定结果是否符合5.1的要求6.3成像匹配检验
连接匹配靶面规格的摄像机，观察视频图像是否符合5.2的要求6.4安装接口检验
采用量具核对进行检验，判定结果是否符合5.3的要求。6.5性能要求检验
6.5.1焦距误差
GA/T1352—2018
按GB/T10987一2009中3.1的规定进行检验，测定长焦和短焦的焦距误差。判断结果是否符合5.4.1的要求。
6.5.2F数误差
按照GB/T10987一2009中3.4的规定进行检验，测定长焦端和短焦端的F数误差。判断结果是否符合5.4.2的要求。
6.5.3调制传递函数（MTF）
将镜头调整至光圈最大，采用波长为550nm～600nm的照明光源，按GB/T4315.2一2009中规定的方法进行检验，测定MTF值。判断结果是否符合5.4.3的要求。6.5.4分辨率级别
根据镜头匹配摄像机的靶面规格尺寸和产品说明书或产品标准中明示的分辨率级别，使用附录A中的分辨率级别计算公式计算得到相应的特征频率，测试该特征频率处0视场和0.7视场的调制传递函数，判定结果是否符合5.4.4的要求。6.5.5视场角
按照GB/T10987一2009中3.2的规定进行检验，测定长焦和短焦的视场角。判断结果是否符合5.4.5的要求。
6.5.6畸变
按照GB/T9917.1一2002中6.7进行检验，测定长焦和短焦的畸变。判断结果是否符合5.4.6的要求。
6.5.7定位截距
按照GB/T9917.1一2002中6.9进行检验，测定定位截距。判断结果是否符合5.4.7的要求。6.5.8像面位移
按照GB/T9917.1一2002中6.8进行检验，测定像面位移。判断结果是否符合5.4.8的要求。5
GA/T1352—2018
6.5.9近红外像面修正
在可见光波段下，使镜头光圈处于全开状态（自动光圈选择手动模式，保证光圈全部打开），变焦镜头焦距固定。按照6.5.3中规定的方法进行检验，并通过轴向扫描并测试不同像面位置的轴上传递函数，得到可见光波段下最佳焦面位置。同上，在近红外波段下，得到近红外波段下最佳焦面位置，判断结果是否符合5.4.9的要求。
6.6环境适应性试验
按GB/T15211一2013中规定的试验方法进行低温试验Ab、高温试验Bb、恒定湿热试验、正弦振动试验，冲击试验，试验期间将镜头光圈处于全开状态（自动光圈选择手动模式，保证光圈全部打开），变焦镜头焦距固定。试验结束后判断结果是否符合5.5的要求。7检验规则
检验分类
型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响产品性能时：b）
产品长期（一年以上)停产后恢复生产时；c)
交收检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；d）
国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等。7.1.2交收检验
A组检验（逐批）：交收产品时，全数检验。B组检验（逐批）：交收产品时，从A组合格批中抽样检验。C组检验（周期）：每半年进行一次，受试样品从交收检验合格批中随机抽取。7.2检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类7.2.1检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类按表2规定。表2检验项目、检验顺序、技术要求、试验方法及不合格分类型式检验
检验项目
外观及结构
成像匹配
安装接口
焦距误差
F数误差
技术要求
试验方法
不合格分类
试样编号
交收检验
检验项目
调制传递函数（MTF）
分辨率级别
视场角
定位截距
像面位移
近红外像面修正
低温试验
高温试验
恒定湿热试验
正弦振动试验
冲击试验
注：·为必检项目，一为不检项目7.2.2
技术要求
表2（续）
试验方法
不合格分类
型式检验
试样编号
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交收检验
当质量特性不符合的严重程度为下列情况时，其不合格分类应由C类不合格升为B类不合格：镜片有裂痕、霉斑和明显脱胶；a
零件有锈蚀、严重伤痕及漏装，b）
7.2.3当质量特性不符合的严重程度为下列情况时，其不合格分类应由B类不合格升为A类不合格：a)
焦距误差超过士10%；
F数误差超过土10%；
调制传递函数(MTF)误差超过士0.1。抽样与组批规则
组批规则
交收检验的批应由同一生产批的产品构成7.3.2
抽样规则
型式检验的受试样品不应少于2台。交收检验抽样规则如下：
A组检验为全数检验；
B组检验的样品数量按GB/T2828.1的规定随机抽取；b）
C组检验的样品数量按GB/T2829的规定随机抽取判定规则
按表2规定的项目，顺序，技术要求、试验方法和不合格分类判定样品是否合格。其中出现1个7
GA/T1352—2018
A类多于1个B类，1个B类和1个C类或多于2个C类不合格即判为不合格品。7.4.2全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格品数小于或等于接收数（Ac），则判为批合格；不合格品数大于或等于拒收数（Re），则判为批不合格7.4.3如无特殊规定，一般采用GB/T2828.1中规定的检查水平Ⅱ。在B组检验中，不合格品的接收质量限（AQL）为1.5；在C组检验中，不合格品的不合格质量水平（RQL)为20。7.5不合格品的处置
7.5.1对判为合格批中的不合格品应由厂方调换或修复成合格品。7.5.2B组、C组检验不合格时，其代表批的产品应停止检验，分析原因，消除不合格因素后再提交检验。
7.6批的再提交
批检验不合格时，经修理、调试和检验合格后，再次随机抽取规定数量的样品提交检验。若仍判为不合格时，则可拒收。待查明原因，采取措施通过新的周期试验后，才能恢复正常生产和交收检验。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装箱外应标有制造厂名称，地址，电话、产品名称、型号。规格并喷刷或贴有“小心轻放”“怕潮”等运输标志；运输标志应符合GB/T191的规定。包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落等。
8.2包装
包装箱应符合防潮、防震的要求，包装箱内应有装箱明细表、检验合格证、备件、附件及产品说明书等物件，应符合GB/T9969的规定。8.3运输
8.3.1产品设计应当满足一般的车、船、飞机的运输要求。要求通过正常的车辆、船、飞机的运输和搬运，不会改变产品的内部结构和电气性能。8.3.2产品在运输中，应能防雨、雪和其他任何形式的潮气侵装。8.4贮存
8.4.1贮存处应有防雨、雪和水浸的措施，不应在露天存放。8.4.2贮存处应远离高温、高热的环境。8.4.3贮存处不应有有毒的或腐蚀性气体，禁止与有毒的或带腐蚀性的酸、碱、盐等物品一起存放。
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