本文件规定了承压设备用规定高温性能的低合金及合金（钼、铬和铬钼）钢锻件、轧制或锻制钢棒的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于有效截面厚度不大于500 mm的圆钢和方钢（以下简称钢棒）以及单重不大于10 t的锻件。 非合金钢及其他合金钢可参照执行。

ICS77.140.60
CCS H40
中华人民共和国国家标准
GB/T44148.2—2024
承压设备用钢锻件、轧制或锻制钢棒第2部分：规定高温性能的低合金及合金（钼、铬和铬钼)钢
Steel forgings and rolled or forged bars for pressure equipments-Part 2:Low-alloy and alloy(Mo,Cr and CrMo) steels with specifiedelevatedtemperatureproperties[ISO 9327-2:1999,Steel forgings and rolled and forged bars for pressurepurposes—Technical delivery conditions-Part 2: Non-alloy and alloy(Mo, Cr and CrMo)steels with specified elevated temperature properties, MOD)2024-06-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2025-01-01实施
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
GB/T44148.2—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T44148《承压设备用钢锻件、轧制或锻制钢棒》的第2部分。GB/T44148已经发布了以下部分：
第1部分：一般要求；
一第2部分：规定高温性能的低合金及合金（钼、铬和铬钼)钢；一第3部分：低温韧性镍钢
第2部分：规
本文件修改采用ISO9327-2：1999《承压用钢锻件、轧制或锻制棒材交货技术条件
定高温性能的非合金钢及合金（钼、铬和铬钼）钢》本文件与ISO9327-2：1999相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与ISO9327-2：1999相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I）进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。为了便于使用，本文件做了下列编辑性改动：删除了ISO9327-2：1999中的参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：大冶特殊钢有限公司、南昌航空大学、江苏沙钢集团准钢特钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宁夏和宁化学有限公司、青岛德固特节能装备股份有限公司。本文件主要起草人：杜正龙、李博鹏、张体明、王占忠、郑力宁、王心禾、朱志宝、陈玉华、左辉、陈懋金、魏振文。
GB/T44148.2—2024
承压设备通常包括锅炉、压力容器和压力管道，这类设备广泛用于国民经济各个方面，其共同特点是涉及生产和生命安全，一旦发生事故危害性较大。制造承压设备的材料多种多样，钢材是实际工程中应用最广泛的材料。承压设备用钢是重大技术成套装备制造的关键原材料，是承压设备安全运行的基本保障。随着承压设备向大型化、高参数、结构多样性的方向发展的同时，其工作条件也越来越苛刻，因此对制造承压设备的材料提出了更加严格的要求，合理地选用材料对于设备的结构合理、安全、长期运行和降低成本是非常重要的。
GB/T44148《承压设备用钢锻件、轧制或锻制钢棒》旨在规范承压设备用钢的技术要求，拟由5个部分构成。
第1部分：一般要求。目的在于规定其他部分通用的要求，以便在其他部分中引用，一一第2部分：规定高温性能的低合金及合金（钼、铬和铬钼）钢。目的在于规定满足高于常温某温度下使用的承压设备用钢（有效截面厚度不大于500mm）的技术要求。一第3部分：低温韧性镍钢。目的在于规定用于制造承压设备用公称直径不大于50mm的低温韧性镍钢的技术要求。
一第4部分：具有较高屈服强度的细晶粒钢。目的在于规定用于制造有效截面厚度不大于250mm的细晶粒钢的技术要求
第5部分：不锈钢。目的在于规定用于制造承压设备用有效截面厚度不大于500mm的不锈钢的技术要求
1范围
承压设备用钢锻件、车制或锻制钢棒GB/T44148.2—2024
第2部分：规定高温性能的低合金及合金(钼、铬和铬钼)钢
本文件规定了承压设备用规定高温性能的低合金及合金（钼、铬和铬钼)钢锻件、轧制或锻制钢棒的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于有效截面厚度不大于500mm的圆钢和方钢（以下简称钢棒）以及单重不大于10t的锻件。非合金钢及其他合金钢可参照执行。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5-2008,ISO4829-1:1986&ISO4829-2:1988,MOD)钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.94
GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定
可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，ISO4937:1986.MOD)
GB/T223.12
GB/T223.13
GB/T223.14
GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.36
GB/T223.37
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法（GB/T223.372020,ISO4945:2018.IDT)
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.64
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64一2008，ISO10700:1994.IDT)
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.694
GB/T223.72
硫含量的测定重量法
钢铁及合金
GB/T44148.2—2024
GB/T223.75
钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.84
钢铁及合金
2009,ISO10280:1991,IDT)
GB/T223.86
钢铁及合金
2009,ISO9556:1989,IDT)
GB/T226
GB/T228.1
GB/T228.2
2011,MOD)
GB/T229
GB/T1979
GB/T4162
GB/T4336
GB/T6394
GB/T6402
钛含量的测定
二安替比林甲烷分光光度法（GB/T223.84总碳含量的测定
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T223.86金属材料
第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2021,ISO6892-1拉伸试验
金属材料
金属材料
拉伸试验
第2部分：高温试验方法（GB/T228.2—2015，ISO6892-2：夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2020，ISO148-1:2016.MOD）结构钢低倍组织缺陷评级图
锻轧钢棒超声检测方法
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）金属平均晶粒度测定方法
钢锻件超声检测方法
GB/T10561
钢中非金属夹杂物含量的测定
标准评级图显微检验法（GB/T105612023,ISO4967:2013,MOD)
GB/T20066
1996,IDT)
GB/T20123
钢和铁
化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：总碳硫含量的测定
(GB/T20123—2006，ISO15350:2000.IDT)GB/T20124
ISO15351:1999,IDT)
高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20124一2006，GB/T20125
低合金钢
GB/T 44148.1
多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法承压设备用钢锻件、轧制或锻制钢棒第1部分：一般要求（GB/T44148.1-2024,ISO9327-1:1999,MOD)
NB/T47013.3
术语和定义
承压设备无损检测
第3部分：超声检测
GB/T44148.1界定的术语和定义适用于本文件。订货内容Www.bzxZ.net
钢棒和锻件的订货内容应符合GB/T44148.1的规定。尺寸、外形、重量
钢棒和锻件的尺寸、外形、重量应符合GB/T44148.1的规定。2
技术要求
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1规定。6.1.1
钢棒和锻件的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。制造方法
钢的冶炼方法、钢棒和锻件的压缩比应符合GB/T44148.1的规定交货状态
切削加工用钢棒和锻件通常以正火、正火十回火或淬火十回火状态交货压力加工用钢棒通常以热轧、热锻、退火状态交货。钢棒表面可经磨光、剥皮或其他精整方法交货6.4
力学性能
GB/T44148.2—2024
以正火、正火十回火或淬火十回火状态交货的钢棒和锻件的力学性能应符合表2的规定6.4.1
以热轧、热锻、退火状态交货的钢棒可采用钢棒延伸段试料或改锻试料整体热处理后制样检6.4.2
验，其力学性能应符合表2的规定。改锻试料尺寸由供需双方协商，并在合同中注明3
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合金钢
非合金钢
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合金钢
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中中国，
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合金钢
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延政回
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