本文件规定了金属材料高温压缩试验方法的原理、试样、试验设备、试验条件、性能测定、试验结果数值修约、试验结果处理和试验报告。 本文件适用于温度高于室温条件下单向压缩的规定塑性压缩强度、规定总压缩强度、上压缩屈服强度、下压缩屈服强度、压缩弹性模量及抗压强度等参量的测定。

ICS77.040.10
CCS H 22
中华人民共和国国家标准
GB/T44030—2024
金属材料
高温压缩试验方法
Metallic materialsCompression test method at elevated temperature2024-05-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和说明
试验设备
试验条件
性能测定
试验结果数值修约
试验结果处理
试验报告
GB/T44030—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
GB/T44030—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本文件起草单位：中国科学院上海应用物理研究所、浙江省特种设备科学研究院、德阳市产品质量蓝督检验所、中国航发北京航空材料研究院、深圳万测试验设备有限公司、山东骏程金属科技有限公司、冶金工业信息标准研究院、上海交通大学、上海理工大学、中国海洋天学、中华人民共和国常熟海关。本文件主要起草人：陆燕玲、李肖科、葛翔、康人木、李影、黄星、孙谱、董莉、董安平、熊威、崔洪芝、许辉庭、孟需、于慧臣、侯慧宁、卢书媛、李洪光、何林、张雅峰，Ⅲ
1范围
金属材料
高温压缩试验方法
GB/T44030—2024
本文件规定了金属材料高温压缩试验方法的原理、试样、试验设备、试验条件、性能测定、试验结果数值修约、试验结果处理和试验报告。本文件适用于温度高于室温条件下单向压缩的规定塑性压缩强度、规定总压缩强度、上压缩屈服强度、下压缩属服强度、压缩弹性模量及抗压强度等参量的测定。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T7314
GB/T8170
GB/T10623
GB/T12160
室温压缩试验方法
金属材料
数值修约规则与极限数值的表示和判定金属材料力学性能试验术语
金属材料
GB/T16825.1
金属材料
测力系统的检验与校准
：术语和定义
单轴试验用引伸计系统的标定
静力单轴试验机的检验与校准
第1部分：拉力和(或)压力试验机GB/T7314和GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
保温时间
soakingtime
施加压力前，保持试验温度稳定的时间。符号和说明
本文件使用的符号和说明见表1。I
GB/T44030—2024
注：1N/mm=1MPa
符号和说明
试样原始厚度
试样原始宽度
试样原始直径
约束装置的高度
板材试样无约束部分的长度
试样长度
试样原始标距
试样原始横截面积
规定塑性压缩应变下载标准就来标准下载网
规定总压缩应变
原始标距段受力后的实际变形
原始标距段受力后的变形
变形放大倍数
实际压缩力；无侧向约束的试验，F=F试样上端所受的力
屈服时的实际上屈服压缩力
屈服时的实际下屈服压缩力
摩擦力
对于脆性材料，试样压至破坏过程中的最大实际压缩力；或对于塑性材料，指规定应变条件下的压缩力规定塑性压缩变形的实际压缩力规定强度-届服强度-抗压强度-弹性模量压缩弹性模量
上压缩届服强度
下压缩屈服强度
脆性材料的抗压强度；或者塑性材料的规定应变条件下的压缩应力规定塑性压缩强度
规定总压缩强度
进行试验时的设定温度或规定温度试验试样表面的测量温度
保温时间
5原理
GB/T44030—2024
在高温环境下通过对试样轴向施加递增的单向压缩力，测定相关压缩力学性能。6试样
试样形状与尺寸
6.1.1试样形状与尺寸的设计应满足以下要求：在试验过程中标距内为均匀单向压缩；引伸计所测变形与试样轴线上标距段变形相等；端部不应在试验结束前损坏。
推荐使用圆柱体试样（见图1）、正四棱柱试样（见图2）、板状试样（见图3）和带凸耳板状试样（见图4），凡能满足上述要求的其他类型试样也可采用。单位为毫米
标引符号说明：
试样长度[L=（2.5~3.5)d或（5～8)d]；试样原始直径[d=（10～20)土0.05]。/Ran0.8
图1圆柱体试样
11:0.00054
标引符号说明：
一试样长度；
b一试样原始宽度。
11:0.0013
正四棱柱试样
单位为毫米
GB/T44030—2024
标引符号说明：
试样长度：
试样原始厚度；
试样原始宽度。
标引符号说明：
试样原始标距（L。=50±0.05）；一试样长度；
试样原始厚度；
试样原始宽度。
1:0.00054
图3板状试样
对称2±0.05
图4带凸耳板状试样
其众VR01.6
单位为毫米
单位为毫米
6.1.2图1和图2为侧向无约束试样，L=（2.5～3.5)d和L=（2.5～3.5)b的试样适用于测定Rp、RtReHe、ReLe、Rme。L=（5～8)d和L=（5～8)b的试样适用于测定Rpe0.01和E。。L=（1~2)d和L=（1~2)b的试样仅适用于测定Rme。
6.1.3图3和图4为板状试样，应夹持在约束装置中进行试验。6.1.4试样原始标距两端距试样端面的距离不应小于试样直径（或宽度）的二分之一6.1.5板状试样长度按公式1)计算：L=H+h
.（1)
6.1.6板状试样无约束部分长度应根据被测材料的相关力学性能和约束装置高度进行计算，压头在压4
缩过程中不应接触约束装置。
6.2试样制备
6.2.1样坏切取的数量、部位、取向应符合相关产品标准或相关方协议规定。6.2.2切取样坏和机加工试样时，应防止因冷加工或热影响而改变材料的性能GB/T44030—2024
6.2.3板状试样厚度为产品厚度时，应保留原表面，表面不应有划痕等损伤；试样厚度为机加工厚度时，表面粗糙度应不劣于原表面的粗糙度。厚度（或直径）在标距内的允许偏差为1%或0.05mm，取较小值。
圆柱体试样按图1加工，矩形截面试样按表2机加工，棱边应无毛刺。6.2.5试样应平直，从板卷或带卷上切取的试样，允许带有不影响性能测定的轻微弯曲。表2矩形截面试样尺寸及允许偏差单位为毫米
厚度d
宽度6
长度L
(2.5~3.5)b或（5~8)6或(1~2)b
注：厚度小于0.3mm的试样，一般把头部弯成\n\形7试验设备
7.1试验机
7.1.1试验机准确度应为1级或优于1级，应符合GB/T16825.1要求。允许偏差
7.1.2试验机的上下压板的工作表面应平行，平行度不低于0.0002：1mm/mm（安装区域100mm范围内），压板材料应在试验温度下有足够的硬度和抗氧化能力，防止在最大载荷作用下产生塑性压痕或偏心，压板的硬度宜不低于55HRC。7.1.3硬度较高的试样两端应以合适的硬质材料作垫板，试验后，板面不应有永久变形。垫板上下两端面的平行度应不低于0.0002：1mm/mm，表面粗糙度Ra不应大于0.8μm。7.2
附加装置
7.2.1附加装置包括：力导向装置、调平垫块、防护罩、约束装置。7.2.2不满足压板平行度要求的试验机，应加配力导向装置；试验机偏心压缩的影响较明显时，可配用调平垫块；进行脆性材料试验时，应使用可承受试验温度且便于观察的防护罩或铁纱将试样罩于其中，防止试样碎片飞出或损坏仪器。7.2.3对于板状试样的压缩试验，应使用药束装置。注：约束装置是指用于侧向支撑在板状试样上，防止试样压缩过程中发生届曲，且不影响轴向变形的装置。7.2.4附加装置应符合GB/T7314要求，且在高温下不应有变形。7.3引伸计
引伸计应符合GB/T12160的要求，测定压缩弹性模量时应使用不低于0.5级的引伸计，测试规定塑性压缩强度、总压缩强度、压缩屈服强度的引伸计应使用不低于1级的引伸计。测定压缩弹性模量和5
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