本文件描述了测定钛铁中硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍元素的电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES)。 本文件适用于钛铁中硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定，各元素测定范围见表1。

ICS77.100
CCS H 11
中华國人國民共和国國国家标准國GB/T4701.13—2024
钛铁、硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法Ferrotitanium-Determination of silicon,manganese,phosphorus,chromiumaluminum,magnesium,copper,vanadium,andnickelcontentsInductively coupled plasma atomic emission spectrometric method2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01 实施
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件是GB/T4701的第13部分。GB/T4701一钛铁钛含量的测定
硫酸铁铵滴定法；
钛铁硅含量的测定
钛铁铜含量的测定
钛铁锰含量的测定
钛铁铝含量的测定
钛铁磷含量的测定
碳含量的测定
硫含量的测定
钛含量的测定
硫酸脱水重量法；
GB/T 4701.13—2024
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定已经发布了以下部分：
铜试剂光度法和火焰原子吸收光谱法；亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法和高碘酸盐光度法：EDTA滴定法：
铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法；红外线吸收法；
红外吸收法和燃烧中和滴定法；二安替吡啉甲烷分光光度法；
钛铁硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法，请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。本文件起草单位：河北河钢材料技术研究院有限公司、鞍钢集团北京研究院有限公司、青岛博正检验技术有限公司、广东中南钢铁股份有限公司、吉铁铁合金有限责任公司、锦州钒业有限责任公司、青岛德泓谨信科技有限公司、内蒙古新太实业集团有限公司、治金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：张彩东、任玲玲、安治国、翟永臻、谭胜楠、刘洁、葛晶晶、王莹、戚振南、杨慧贤丘文生、姚纪坛、王丽慧、周瑞东、薛峰、毕廉、滕艾均、吴超超、刘冰、范玉、刘金凤、刘飞、文刘坤、卢春生。I
GB/T4701.13—2024
由于钛铁检测过程中涉及的检测元素较多，元素的适用范围以及适用方法各不相同。为了保证钛铁检测标准的方便及准确，我们针对钛铁不同元素的分析方法，已经建立了支撑钛铁检测的国家标准体系。GB/T4701钛铁系列分析方法是我国钛铁检测的基础标准，拟由以下部分构成。第1部分：钛铁钛含量的测定硫酸铁铵滴定法。目的在于测量钛铁中的钛含量，采用硫酸铁铵滴定法。
一第2部分：钛铁硅含量的测定硫酸脱水重量法。目的在于测量钛铁中的硅含量，采用硫酸脱水重量法。
一第3部分：钛铁铜含量的测定铜试剂光度法和火焰原子吸收光谱法。目的在于测量钛铁中的铜含量，采用铜试剂光度法和火焰原子吸收光谱法。第4部分：钛铁锰含量的测定亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法和高碘酸盐光度法。目的在于测量钛铁中的锰含量，采用亚砷酸盐-亚硝酸盐滴定法和高碘酸盐光度法。一第6部分：钛铁铝含量的测定EDTA滴定法。目的在于测量钛铁中的铝含量，采用EDTA滴定法。
第7部分：钛铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法。目的在于测量钛铁中的磷含量，采用铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法。一第8部分：钛铁碳含量的测定红外线吸收法。目的在于测量钛铁中的碳含量，采用红外线吸收法。
第10部分：钛铁硫含量的测定红外吸收法和燃烧中和滴定法。目的在于测量钛铁中的硫含量，采用红外吸收法和燃烧中和滴定法。一一第12部分：钛铁钛含量的测定二安替吡啉甲烷分光光度法。目的在于测量钛铁中的钛含量，采用二安替吡嘛甲烷分光光度法。第13部分：钛铁硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。目的在于测量钛铁中的硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量，采用电感耦合等离子体原子发射光谱法。
钛铁硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜钒、镍含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T4701.13—2024
警告一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康保护措施，并符合国家有关法规规定的条件。1范围
本文件描述了测定钛铁中硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍元素的电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)。
本文件适用于钛铁中硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定，各元素测定范围见表1表1各元素测定范围
规范性引用文件
含量范围（质量分数）
0.100~6.00
0.050~3.00
0.005~0.100
0.020~0.400
0.200~12.50
0.010~0.080
0.010~0.600
0.010~0.800
0.010~0.300
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4010
铁合金化学分析用试样的采取和制备GB/T 6379.1
测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第1部分：总则与定义GB/T6379.2
测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T6682
分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T4701.13—2024
GB/T12806
实验室玻璃仪器单标线容量瓶
GB/T12807实验室玻璃仪器分度吸量管GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4原理
试料在微波消解或常温条件下，采用盐酸、硝酸、氢氟酸混合酸分解，试液稀释至规定体积。选用合适的雾化器和雾化室，用电感耦合等离子原子发射光谱仪（ICP-AES），测量试液中分析元素的光谱强度，或对的相对强度，在校准曲线上，计算出分析元素的质量分数。5试剂
分析中除另有说明外，仅使用优级纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682规定的实验室二级及以上用水，所用标准储备溶液可采用市售的有证溶液标准物质或标准样品。5.1金属钛，待测元素含量低于0.001%（质量分数）。5.2纯铁，待测元素含量低于0.001%（质量分数）。5.3硝酸，p~1.42g/mL。
5.4盐酸，p=1.19g/mL。
5.5氢氟酸，p~1.15g/mL。
5.6过氧化氢，p~1.10g/mL。
5.7标准溶液。
5.7.1硅标准储备溶液，1.0mg/mL。称取0.5000g高纯硅（质量分数不低于99.95%），精确至0.0001g。置于250mL聚四氟乙烯烧杯中，加入100mL水，在不加热的条件下，缓慢加入30mL氢氟酸(5.5)和3mL硝酸(5.3)溶解。将溶液定量转移至500mL塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。或称取1.5858g六氟硅酸铵（质量分数不小于99.99%），置于250mL聚四氟乙烯烧杯中，加入100mL水，10mL硝酸（5.3），至溶解完全，滴加10mL氢氟酸（5.5)，将溶液转移至250mL塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀
5.7.2锰标准储备溶液。
a）锰标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.0000g电解锰（纯度不低于99.95%）于250mL烧杯中，加30mL硝酸（5.3），加热溶解，煮沸驱尽氮氧化物，冷却至室温，移入IL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。b）锰标准储备溶液，100.0ug/mL。分取10.00mL锰标准储备溶液[5.7.2all于100mL容量瓶中，加20mL盐酸（5.4)，以水稀释至刻度，混匀。
5.7.3磷标准储备溶液。
磷标准储备溶液，1.0mg/mL。
称取4.3936g预先在105℃灼烧1h并于干燥器中冷却至室温的磷酸二氢钾（纯度不低于2
GB/T4701.13—2024
99.99%），置于500mL烧杯中，加入适量水加热煮沸溶解完全，冷却至室温后转移到1L容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。b）磷标准储备溶液，100.0μg/mL。分取10.00mL磷标准储备溶液[5.7.3al】于100mL容量瓶中，加20mL盐酸（5.4)，以水稀释至刻度，混匀。
5.7.4铬标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.0000g的金属铬（纯度不低于99.99%）置于500mL烧杯中，加入50mL盐酸（5.4）加热溶解完全，冷却至室温后转移到1L容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。5.7.5铝标准储备溶液，2.0mg/mL。称取2.0000g的金属铝（纯度不低于99.95%）置于500mL烧杯中，加入50mL盐酸（5.4)低温加热溶解完全，冷却至室温后转移到1L容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。5.7.6镁标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.6583g预先在850℃灼烧30min并于干燥器中冷却至室温高纯氧化镁（纯度不低于99.99%），置于500mL烧杯中，加20mL水，盖上表面皿，加入20mL盐酸（5.4），低温加热溶解完全，冷却至室温后转移到1L容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。5.7.7铜标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.0000g的金属铜（纯度不低于99.95%）置于500mL烧杯中，加入30mL硝酸（5.3）加热溶解完全，冷却至室温后转移到1L容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。5.7.8钒标准储备溶液，钒标准储备溶液，1.0mg/mL。称取0.8926g预先在110℃烘4h后于干燥器中冷却至室温的五氧化二钒（质量分数大于99.9%），置于500mL烧杯中，加入50mL盐酸（5.4)，滴加过氧化氢（5.6)加热溶解，煮沸，冷却至室温后，转移到500mL容量瓶，用水稀释至刻度，混匀。5.7.9镍标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.0000g金属镍（纯度不低于99.95%）于250mL烧杯中，加30mL硝酸（5.3），加热溶解，煮沸驱尽氮氧化物，冷却至室温，移入1L容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。5.7.10标准储备溶液，1.0mg/mL。称取1.2699g三氧化二钇（纯度不低于99.9%），预先经1000℃灼烧1h后，置于干燥器中，冷却至室温，置于500mL烧杯中，加入30mL盐酸（5.4)，加热溶解。冷却至室温，移入1L容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。下载标准就来标准下载网
6仪器
6.1容量瓶和吸量管
分析中所用容量瓶和吸量管应符合GB/T12806、GB/T12807、GB/T12808的要求。6.2电感耦合等离子体原子发射光谱仪6.2.1需配备耐氢氟酸的雾化器和雾化室。6.2.2本文件可以使用任何型号的电感耦合等离子体原子发射光谱仪，按8.6.1优化后应满足附录A给出的性能指标。
本文件不指定特殊的分析谱线，推荐使用的分析谱线参见附录B的表B.1。6.2.3短期稳定性：较短时间内连续测定最高浓度标准溶液的绝对强度或相对强度10次，计算其相对3
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标准偏差应小于1.0%，
6.2.4长期稳定性：每隔20min测定3次，最高浓度的标准溶液的绝对强度或相对强度的平均值，计算7个平均值的标准偏差，绝对强度法相对标准偏差小于2.0%，内标法相对标准偏差小于1.5%。6.2.5曲线的线性：校准曲线的线性通过计算相关系数进行检查，相关系数要求应不小于0.999。7取样和制样
的规定进行取样和制样，试样应全部通过0.125mm筛孔。按GB/T4010自
8试验步骤
8.1测定次数
对同一个试样至少进行2次独立分析。8.2试料量
称取试样0.30g，精确到0.0001g。8.3室
空白试验
随同试料做空白试验测定，所用试剂应取自同一试剂瓶。8.4分析试液的制备
8.4.1溶样方法I—酸溶解法
试样置于200mL聚四氟乙烯烧杯，加入少量水冲洗烧杯内壁，加入6mL硝酸（5.3），于冷水浴中缓慢滴加1.5mL氢氟酸（5.5），驱尽氮氧化物，控制反应温度低于60℃，待反应完全后，加入2mL盐酸(5.4），待反应3min～5min后，将溶液定量转移至100mL塑料容量瓶中，加水稀释至刻度摇匀。若存在析出物，待过滤后，取滤液待测。注：此溶样方法适用于钛铁合金中硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍元素含量的测定。8.4.2溶样方法11——微波消解法将试料置于高压消解罐中，加入5mL水冲洗消解罐内壁并润散试样，加入8mL盐酸（5.4），缓慢滴加1mL氢氟酸（5.5），待剧烈反应停止后加入2mL硝酸（5.3），加盖，放入微波消解仪中，运行预先设定的消解程序。消解结束后，冷却至室温打开消解罐，将溶液转移入100mL塑料容量瓶中，用水洗涤消解罐和盖子内壁3次～4次，合并至塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。注：此溶样方法适用于钛铁合金中硅、锰、铬、铝、镁、铜、钒、镍元素含量的测定。8.5系列标准溶液的配制
8.5.1基体溶液的配制
按表2称取7组金属钛（5.1）和纯铁（5.2）分别置于7个200mL聚四氟乙烯烧杯中，以少量水冲洗瓶壁并润散，加入6mL盐酸（5.4)，滴加1mL氢氟酸（5.5），加入6mL硝酸（5.3），冷却至室温后，转移至100mL容量瓶内，作为标准溶液的基体溶液。4
钛含量(质量分数）
≤40%
8.5.2标准溶液的配制
表2基体物质的量
金属钛
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丁7个盛有基体溶液（8.5.1）的容量瓶中，加入适量各元素标准溶液配制成系列校准溶液，用水稀释至刻度，混匀。推荐的校准曲线各元素溶液浓度见表3。表3推荐校准曲线系列溶液
8.6测定
8.6.1仪器的准备
μ g/mL
按照仪器操作规程开启等离子体光谱仪及其附属设备，点燃等离子体，直至仪器稳定运行，进行测量前至少运行1h。
测量浓度最高的校准溶液，根据仪器制造商所提供的操作程序和指南，为每个待测元素选择适宜分析谱线、背景校正位置，以及采集数据信号的积分位置、区域、时间等检测参数。然后调节设定等离子体原子发射光谱仪的功率、载气流速、雾化器压力、蠕动泵速度等仪器工作条件。检查6.2中要求的各项仪器性能指标。
8.6.2校准曲线的绘制
仪器稳定后，在确定的仪器工作条件下，依次测量校准曲线系列溶液中各元素在分析线处的光谱强度，每次测量之间吸入水冲洗，试液至少应重复测量3次。以净强度或净强度比为横坐标，校准溶液的浓度（μg/mL或质量分数）为纵坐标绘制校准曲线。计算相关系数，相关系数应符合6.2.5的规定。8.6.3试液的测定
在与8.6.2相同条件下，将试液（8.4)及随同试料空白试液依次引入ICP光谱仪进行测量，每次测量5
4701.132024
之间吸入水冲洗，试液至少应重复测量3次。计算机采集所测定的试样溶液中待测元素的净强度，然后通过所建立的工作曲线自动计算出元素在溶液中的含量。9分析结果的计算及表示
9.1分析结果计算
根据试液的光谱强度值从校准曲线的回归方程中分别计算各元素的浓度值，按式（1)计算被测元素M的含量(wm)，以质量分数（%）表示：D'M
式中：
待测元素含量，%；
V × (e c.) X 10
被测试液的体积，单位为毫升(mL);试液中待测元素的浓度值，单位为微克每毫升（μg/mL);空白试液中待测元素的浓度值，单位为微克每毫升（μg/mL）；试样质量，单位为克(g)。
9.2分析结果的确定和表示
同一试样两次独立分析结果差值的绝对值不大于重复性限，则取算术平均值作为分析结果。如果两次独立分析结果差值的绝对值大于重复性限，则按照附录C的规定追加测量次数并确定分析结果分析结果按GB/T8170修约，当含量低于1%时，修约至小数点后三位；当含量不小于1%时，修约至小数点后两位。
10精密度
本文件的精密度试验是在2023年由9个实验室，对10个水平的9个元素进行测定；每个实验室对每个水平的待测元素含量在GB/T6379.1规定的重复性条件下独立测定2次。共同试验数据按GB/T6379.2进行统计分析，统计结果表明，9个元素质量分数与其重复性限和再现性限间分别存在函数关系，函数关系式见表4。精密度试验的原始数据见附录D。表4精密度函数关系式
测定范围(质量分数）
0.100~6.00
0.050～3.00
0.005~0.100
0.020~0.400
0.200~12.50
0.010~0.080
0.010~0.600
0.010~0.800
0.010~0.300
重复性
r=0.0268m+0.0082
1gr=0. 69641gm-1. 5729
1gr=0.92371gm-1.2783
r=0.0281m+0.0014
1gr=0.78391gm-1.5625
r=0.0329m+0.0017
r=0.0258m+0.0012
1gr=0.59421gm-1.751
gr=0. 67531gm—1.6283
再现性
R=0.0716m+0.0119
1gR=0.85791gm—1.1733
1gR=0.82931gm-0. 9502
R=0.0850m+0.0064
gR=0. 78021gm-1.1904
R=0.1139m+0. 004
R=0.0318m+0.0056
R=0.0660m+0.0046
1gR=0. 92261gm-0. 9003
GB/T 4701.13—2024
在重复性限条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于重复性限，大于重复性限的情况以不超过5%；
在再现性限条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限，大于再现性限的情况以不超过5%。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
实验室名称和地址；
试验报告的签发日期；
本文件编号；
识别试样的细节；
分析结果；
结果的编号；
在测定过程中注意到的任何特性和本文件中没有规定的可能对试样和认证标准物质的结果产生影响的任何操作。
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