本文件界定了有机硅消泡剂的术语和定义，规定了有机硅消泡剂的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚有机硅氧烷或改性聚有机硅氧烷为活性主体制成的有机硅消泡剂。本文件不适用于食品、医药工业中的有机硅消泡剂。

ICS71.100.40
CCS G 71
中华人民共和国国家标准
GB/T 26527—2024
代替GB/T26527—2011
有机硅消泡剂
Silicone defoaming agent
2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T26527—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T265272011《有机硅消泡剂》，与GB/T265272011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了术语和定义一章（见第3章）：一增加了分类一章中具体解释（见第4章）；更改了技术要求中的部分内容（见第5章，2011年版的第4章）；增加了改性有机硅消泡剂的技术要求（见5.2)：一更改了消泡性能（消泡时间）的项目名称以及使用的试剂（见6.5、6.5.1，2011年版的5.5、5.5.1)。
增加了消泡性能(垂直振荡法)的试验方法（见6.6)；增加了消泡性能（高速分散法)的试验方法（见6.7）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会(SAC/TC35/SC12)归口。
本文件起草单位：江苏四新科技应用研究所股份有限公司、佛山市南海大田化学有限公司、江苏赛欧信越消泡剂有限公司、石家庄诺威特商贸有限公司、山东大易化工有限公司、陶氏（上海)投资有限公司、杭州崇耀科技发展有限公司、深圳市点石源水处理技术有限公司、扬州四新新材料科技有限公司、湖北隆胜四海新材料股份有限公司、烟台恒鑫化工科技有限公司、福建省西斯特环保材料科技有限责任公司、湖州绿田新材料有限公司、黄山市强力化工有限公司、优美特（北京）环境材料科技股份公司、山西省化工研究所(有限公司)。
本文件主要起草人：黄伟、曹添、李玥、余志忠、王艳忠、杨柏忠、万剑波、黄云鹏、崔道泉、江小牛、石宗武、无佳德、王薛成、张玉、于金龙、陈磊、叶光华、张建森。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-2011年首次发布为GB/T26527—2011;本次为第一次修订。
有机硅消泡剂
GB/T26527—2024
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本文件界定了有机硅消泡剂的术语和定义，规定了有机硅消泡剂的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚有机硅氧烷或改性聚有机硅氧烷为活性主体制成的有机硅消泡剂。本文件不适用于食品、医药工业中的有机硅消泡剂。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定方法GB/T12579—2002润滑油泡沫特性测定法JF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
普通有机硅消泡剂generalsiliconedefoamingagent以聚有机硅氧烷为活性主体制成的，辅以其他助剂，经混配制成的有机硅消泡剂。3.2
改性有机硅消泡剂modified siliconedefoaming agent以聚醚和/或烷基对聚有机硅氧烷进行改性，辅以其他助剂，经混配后制成的有机硅消泡剂。4分类
有机硅消泡剂根据制剂形式分为三类：本体型、乳液型、固体型(有机载体型、无机载体型)a）本体型：主要由有机硅消泡活性成分构成，在水相体系可分散且不含水的消泡剂。b）乳液型：有机硅消泡活性成分经乳化后制成的，在水相体系可分散的水包油型乳液状消泡剂。GB/T26527—2024
c）固体型：使用淀粉等有机物或无机盐等无机物，通过吸附有机硅消泡活性成分制成的固体形态的消泡剂。
5技术要求
5.1普通有机硅消泡剂的指标要求普通有机硅消泡剂的技术要求应符合表1的规定。表1普通有机硅消泡剂的指标要求指标
(1)外观
(2) pH
(3)稳定性/mL
(4)消泡性能(手摇法)/s
(5)消泡性能(垂直振荡
法)\/s
（6）抑泡性能（气鼓
法)\/mL
(7)固含量\/%
100次
本体型
半透明至白色
黏稠液体，无可
见机械杂质
“指标可根据用户的特殊要求双方商定。5.2改性有机硅消泡剂的指标要求乳液型
白色至微显黄
色的均匀乳状
液体，无沉淀
物、无可见机械
改性有机硅消泡剂的技术要求应符合表2的规定。固体型
无机载体型
白色至灰白色
固体，无可见
表2改性有机硅消泡剂的指标要求项目
(1)外观
(2) pH
(3)稳定性/mL
本体型
半透明至白色黏稠液体，
无可见机械杂质
有机载体型
白色至灰白色
固体，有少量的
粉末，无可见
乳液型
白色至微黄色的均匀乳状液体，无沉淀物、无可见机械杂质
试验方法
(4)消泡性能（高速分散法）\/%≥(5)固含量°/%
表2改性有机硅消泡剂的指标要求（续）本体型
指标可根据用户的特殊要求双方商定。6试验方法
6.1一般规定
乳液型
GB/T26527—2024
试验方法
除非另有说明，分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682一2008中规定的三级水。本文件中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB/T81702008中4.3.3修约值比较法的有关规定。
6.2外观的测定
6.2.1本体型消泡剂，量取50mL试样放入100mL烧杯中，在自然光下以目视方法观测。6.2.2乳液型消泡剂，量取50mL试样放入100mL烧杯中，在自然光下以目视方法观测。6.2.3固体型消泡剂，取50g试样放在表面血中，在自然光下以目视方法观测。pH的测定
乳液型消泡剂，使用精密pH试纸测定试样原液。6.3.2固体型消泡剂，取1g试样加入100g水中，搅拌2min，使用精密pH试纸测定。6.4租
稳定性的测定
6.4.1仪器设备
6.4.1.1低速电动离心机：定角转子，最大转速不超过5000r/min。6.4.1.2刻度离心试管：10mL。
6.4.2分析步骤
用两支10mL刻度离心试管分别量取10mL试样，对称地放入离心机中，以3000r/min的转速连续旋转15min，取出试管，读取分层液的体积，以两次测定数值的算术平均值为测定结果。6.4.3充许差
两个平行测定值的绝对差值不大于0.2mL，取其算术平均值作为测定结果。6.5消泡性能的测定(手摇法）
6.5.1原理
用具塞量筒量取一定量起泡液，并加入规定量消泡剂样品，恒温至规定温度，盖上瓶塞，以一定频率GB/T26527—2024
和摆幅上下摇动量筒数次，静置并开始计时，记录泡沫消至液面出现所用时间为本次摇瓶的消泡时间，6.5.2试剂
6.5.2.1脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)：分析纯。6.5.2.2十二烷基苯磺酸钠：分析纯，有效含量≥88%。6.5.3仪器设备
量筒100mL：精度1mL。
6.5.3.2天平：精度0.00001g。
6.5.3.3秒表。
6.5.3.4恒温水浴：温控精度±0.5℃。6.5.3.5罗氏泡沫仪。
6.5.3.6恒温水浴循环设施：温控精度土0.5℃。6.5.4标准起泡液
6.5.4.1起泡液的配制
称取约5g(精确至0.001g)AEO-9和约5g（精确至0.001g）十二烷基苯磺酸钠溶于990mL水中，混合后搅拌至均匀透明状液体。6.5.4.2起泡力的测定
按照罗氏泡沫仪的操作规程，完全清洗仪器。在夹套量筒中注入50mL起泡液，恒温至40℃，在滴液管中吸入恒温至40℃的起泡液200mL，按照罗氏泡沫仪操作规程进行测试，记录所形成的泡沫在液流停止后30s、3min、5min时的体积，以5min时泡沫的毫升数来表示结果，如测试用起泡液起泡力未达到120mL时，需重新配制。
6.5.5分析步骤
用具塞量筒量取（50土0.5)mL的标准起泡液，加入表3中规定量（精确至0.001g）试样，在水浴中恒温至表3中规定温度，盖上瓶塞，以2次/s的频率、30cm～35cm的摆幅上下垂直摇动量筒简10次100次，静置并开始用秒表计时，记录泡沫消至液面出现所用时间，单位为秒(s）。消泡性能（消泡时间）的测定条件见表3。
表3消泡性能(消泡时间)的测定条件类型wwW.bzxz.Net
本体型消泡剂
乳液型消泡剂
固体型无机载体消泡剂
固体型有机载体消泡剂
以固含量10%计。
测定温度/℃
试样添加量/g
6.6消泡性能的测定(垂直振荡法)(仲裁法）6.6.1原理
GB/T26527—2024
用量筒量取起泡液倒入聚酯瓶中，加入规定量消泡剂样品，在水浴中恒温至测试温度后放置在垂直振荡器上振荡，用秒表计时，记录泡沫消尽时间。消泡时间越短，表示消泡剂活性越高。6.6.2试剂
6.6.2.1脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)：分析纯。6.6.2.2十二烷基苯磺酸钠：分析纯，有效含量≥88%6.6.3仪器设备
量筒100mL：精度1mL。
6.6.3.2天平：精度0.00001g。
6.6.3.3秒表。
6.6.3.4恒温水浴：温控精度土0.5℃。6.6.3.5罗氏泡沫仪。
6.6.3.6恒温水浴循环设施：温控精度士0.5℃。6.6.3.7透明PET聚酯瓶：250mL，带刻度，主体直径59mm，壁厚0.1mm，口径25mm，高度145mm。
6.6.3.8垂直振荡器：振幅30mm，转速60r/min600r/min。6.6.4标准起泡液
标准起泡液按照6.5.4规定制备。6.6.5分析步骤
用量筒量取（100土1.0)mL的标准起泡液倒入聚酯瓶中，再加入表4中规定量（精确至0.001g)的试样，在水浴中恒温至测试温度后放置在垂直振荡器上，垂直振荡器参数设置为：转速400r/min(400次/min）、振幅30mm、振荡时间10S。启动开关，待垂直振荡器停止振荡时开始用秒表计时，记录泡沫消尽时间。上述操作重复6次，前3次泡沫消尽所用时间的平均值记为S1，单位为秒(s)。后3次泡沫消尽所用时间的平均值记为S2，单位为秒(s)。表4测定条件
本体型消泡剂
乳液型消泡剂
固体型无机载体消泡剂
固体型有机载体消泡剂
以固含量5%计。
b以固含量2%计。
测定温度/℃
试样添加量/g
26527—2024
6.7消泡性能的测定（高速分散法）6.7.1原理
在涂料样品中，加入一定量的消泡剂，然后使用高速分散机搅拌静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况，依靠泡沫液位下降的百分比进行表征消泡性能，适用于低黏度的涂料体系和乳液。6.7.2材料
涂料工作液：典型涂料工作液的制备见附录A。6.7.3仪器设备
6.7.3.1量筒：100mL，精度为1mL。6.7.3.2高速分散机：最高转速不小于3000r/min。6.7.3.3分散盘：类型为周边上下交叉分布齿形的分散盘、直径为6cm或相同规格的设备。6.7.3.4秒表。
6.7.3.5电子秤：称量范围为100g5000g，精度为1g。6.7.4分析步骤
6.7.4.1洗净高速分散机，调整分散盘，保证分散盘与高速分散转轴处于垂直状态。6.7.4.2称取100g涂料工作液于单口圆底烧瓶中，并在真空度为一0.08MPa下，抽真空2h，脱出搅拌带入的空气；然后在100mL量筒中称量50g脱除空气的自配涂料测试体积，记录自配涂料体积为V。。6.7.4.3称取150g涂料工作液于，加消泡剂0.45g，于高速分散机上，先600r/min转速下搅拌1min,再将转速提升至900r/min，搅拌5min后，然后马上将50g涂料样品倒入量筒中，测量当前体积为V1。
6.7.4.4做空白对照，称取150g涂料工作液置于高速分散机上，先600r/min转速下搅拌1min，再将转速提升至900r/min，搅拌5min后，然后马上将50g涂料工作液倒入量筒中，测量当前体积为V2。6.7.5结果计算
消泡率以K表示，按公式(1)计算：V.-V.
式中：
K——消泡率；
V2一一无消泡剂涂料高速分散后的体积，单位为毫升(mL）;V
一加消泡剂涂料高速分散后的体积，单位为毫升(mL)；V。——涂料未经过高速分散前的体积，单位为毫升(mL)。
6.7.6充许差
3次平行试验结果中的最大值和最小值之间的绝对差值不大于10%。以3次平行试验结果的算术平均值作为试验结果。
6.8抑泡性能的测定（气鼓法)
6.8.1原理
在量筒中加入起泡液和消泡剂，将通气流过毛细管或多孔玻璃球形成的稳定气泡通入量筒，通过测
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