本文件规定了冷热水用钢增强塑料复合压力管(以下简称“PSP”)的分类、使用条件级别与标记、材料、规格及尺寸和物理力学卫生要求，规定了检验规则和标志、包装、运输、贮存的内容，描述了相应的试验方法。本文件适用于城镇和建筑内、外冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统等。 在耐化学性和耐腐蚀性满足使用要求的情况下，工业排水用PSP参照本文件。

ICS83.140.30
CCS G 33
中华人民共和国国家标准國
GB/T43852—2024
冷热水用钢增强塑料复合压力管Steel reinforced plastic composite pressure pipes for cold and hot water2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
分类、使用条件级别与标记
连接方式
试验方法
检验规则
11标志、包装、运输及贮存
附录A（规范性）PSP剥离强度试验方法参考文献
GB/T43852—2024
GB/T43852—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48）归口。本文件起草单位：武汉金牛经济发展有限公司、天津军星管业集团有限公司、长春联塑实业有限公司、北京建筑材料检验研究院股份有限公司、罗森博格（无锡)管道技术有限公司、公元股份有限公司、新兴铸管股份有限公司、东南大学、沙伯基础(中国)研发有限公司。本文件主要起草人：刘峰、杨振兴、王亭亭、李延军、继春、黄剑、李铁良、卢泓方、鲍宇彬、郑伟。Ⅲ
GB/T43852—2024
本文件描述的产品国外没有相关标准，与CJ/T183一2008规定的产品相似，但在产品的设计、性能要求、应用领域均有所不同，为了方便用户理解，作出以下说明。一本文件描述的产品，定义为钢增强塑料复合压力管，适用于塑料管道体系。主要应用于建筑供水，完善了增强塑料复合管道的标准体系。在进行承压强度核算时，参考了铝塑管承压强度核算的计算方法，分别核算塑料层承压强度和钢带层承压强度，再计算管道总体承压强度。一本文件产品技术要求制定了高温剥离强度、黏结界面耐冷热应力性能、氧化诱导时间、熔体质量流动速率(MFR）变化率、系统适用性等检验项目，上述项目主要从塑料复合管道体系对产品的长期应用性能进行规范。
本文件规定了内外层塑料为PE和PP-R（含PP-RCT）的冷热水用钢增强塑料复合压力管。对于聚丁烯(PB)、耐热聚乙烯(PE-RT）和交联聚乙烯(PE-X)等塑料材料，目前缺乏可靠性验证报告以及市场长期应用的案例，暂不列入本文件。但并不能说明以上材料不能使用，随着行业的发展，产品选型具有更宽泛性，聚丁烯（PB）、耐热聚乙烯（PE-RT）和交联聚乙烯（PE-X）这些具有优质的耐热性能的材料，如果有实际的应用和可靠性验证，适时补充完善。本文件产品采用双热熔连接时，由于塑料层承受管道内部压力产生的轴向拉力，因此需要考虑其安全系数（即PSP塑料层轴向抗拉力与管道内部静液压产生的轴向推力的比值），以保证在管材黏结层发生意外分层时，塑料层有足够的抗拉强度，保证管道系统运行的长期安全性。在本文件表5、表6、表7尺寸计算时，选取了不同的安全系数，安全系数越大，塑料层厚度越厚，抗拉强度越大，系统安全性越高。依据不同的使用要求选取不同安全系数的产品。V
1范围
冷热水用钢增强塑料复合压力管GB/T43852—2024
本文件规定了冷热水用钢增强塑料复合压力管（以下简称“PSP”）的分类、使用条件级别与标记、材料、规格及尺寸和物理力学卫生要求，规定了检验规则和标志、包装、运输、贮存的内容，描述了相应的试验方法。
本文件适用于城镇和建筑内、外冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统等。在耐化学性和耐腐蚀性满足使用要求的情况下，工业排水用PSP参照本文件。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1—2021
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T242
金属管
扩口试验方法
GB/T1033.1
塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2520—2017冷轧电镀锡钢板及钢带GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3280一2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3682.1
塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR）和熔体体积流动速率(MVR）的测定第1部分：标准方法
GB/T6111
GB/T6461
GB/T8806
GB/T10125
GB/T13663.1
流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级塑料管道系统塑料部件尺寸的测定人造气氛腐蚀试验盐雾试验
给水用聚乙烯(PE）管道系统第1部分：总则GB/T15560—1995
流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T15675一2020连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带GB/T17219
GB/T18742.1
GB/T18991
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278—2018
GB/T19466.3
GB/T19466.6
热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义塑料差示扫描量热法(DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定塑料差示扫描量热法(DSC)
第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定
CJ/T237—2006
6钢塑复合压力管用双热熔管件
43852—2024
CJ/T253—2007
钢塑复合压力管用管件
5634—2021
3术语和定义
GB/T19278—2018
钢塑复合压力管用电磁感应双热熔焊接管件界定的以及下列术语和定义适用于本文件。steel reinforced plastic composite pressure pipe钢增强塑料复合压力管
以焊接钢管为中间增强层，内外层为聚乙烯或聚丙烯塑料，采用专用热熔黏合剂，通过挤出成型方法复合成一体的管材（见图1）。2
标引序号说明：
塑料内层；
热熔黏合剂；
钢管层；
焊缝；
5—塑料外层。
图1钢增强塑料复合压力管
最大（允许）工作压力maximumallowable)operatingpressure考虑总体使用（设计)系数C后确定的管材的允许压力。注：最大(允许)工作压力单位为兆帕(MPa)。［来源：GB/T19278—2018,2.5.1.6，有修改］3.3
黏结界面耐冷热应力性能cold and thermal stress resistance of adhesive interface钢管与塑料层黏结界面抵抗冷热应力破坏的能力。3.4
保护等级
protectionrating
覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力等级。注：用数字代码表示。
Eproof strength plastic extension规定塑性延伸强度
规定塑性延伸率为0.2%时的应力。[来源：GB/T228.1—2021,3.10.3,有修改]4符号和缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
dem.mx:最大平均外径，单位为毫米(mm）dem.mn:最小平均外径，单位为毫米(mm)dn：公称外径，单位为毫米(mm)PN：公称压力，单位为兆帕(MPa)MOP：最大（允许)工作压力，单位为兆帕(MPa）Tp：设计温度，单位为摄氏度（℃）Tml：故障温度，单位为摄氏度（℃）Tmx：最高设计温度，单位为摄氏度（℃）4.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
MFR：熔体质量流动速率(melt
tmass-flowrate)
PE：聚乙烯(polyethylene)
PP-R：无规共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymerGB/T43852—2024
PP-RCT：结晶改善型无规共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymerwithmodifiedcrystallinity）PSP：钢增强塑料复合压力管（steelreinforcedplasticcompositepressurepipe）PSP-I:I
PSP-H: I
型钢增强塑料复合压力管(steelreinforcedplasticcompositepressurepipetypeI)型钢增强塑料复合压力管（steelreinforcedplasticcompositepressurepipetypeII）PsP-II:I型钢增强塑料复合压力管（steelreinforcedplasticcompositepressurepipetypeII)
5分类、使用条件级别与标记
5.1分类
5.1.1按复合组分材料分类
PSP按复合组分材料的不同，分为PSP-I、PSP-II和PSP-I三类，注：PSP-I内外层为聚乙烯，金属层为电镀锌/电镀锡钢管；PSP-II内外层为聚丙烯，金属层为电镀锌/电镀锡钢管；PSP-II内外层为聚丙烯，金属层为不锈钢钢管。5.1.2按用途分类
PSP按用途分类及代号如下：
a）冷水，代号L；
，冷热水，代号R。
43852—2024
5.2使用条件级别
5.2.1PSP-I的使用条件
PSP-I适用于水温不大于40℃，最大工作压力不大于2.5MPa的冷水管道系统。5.2.2PSP-II、PSP-I的使用条件级别5.2.2.1使用条件级别
PSP根据GB/T18991
的规定按使用条件选用其中的四个使用条件级别（见表1），每个使用条件级别均对应一个50年设计寿命下的使用条件。在一些地区因特殊的气候条件，也可使用其他分级。当未选用表1中规定的使用条件级别时，应征得设计、生产、使用方的同意。表1
使用条件级别
使用条件
在Tp下的时间t
使用条件
在Tmx下的时间t
在Tmal下的时间t
按表1规定的使用条件级别下工作时对应的MOP见表2。表2PSP-II、PSP-II的使用条件www.bzxz.net
使用条件级别
5.3标记
用途代号
PSP按图2所示进行标记。
PSP代号
PSP-II、PSP-III
PSP-II、PSP-III
PSP-II、PSP-III
PSP-III
典型的应用范围
供应热水（60℃）
供应热水(70℃)
地板采暖和低温散热器
高温散热器采暖
图2PSP标记图
GB/T43852—2024
标准编号：GB/T43852—2024
公称压力：MPa
壁厚：mm
公称外径：mm
塑料代码：PE、PP-R、PP-RCT
用途代码：LR
产品代码：PSP-I、PSP-II、PSP-III示例：一种内外层为无规共聚聚丙烯材料，钢管层为电镀锌/电镀锡，用于冷热水系统，公称外径90mm，壁厚6.0mm公称压力2.0MPa的II型PSP,标记为：PSP-II-R-(PP-R)90x6.0-2.0-GB/T43852—2024。6连接方式
6.1通则
PSP按照连接方式不同分为机械式连接和热熔连接。如对连接方式有特殊要求，应在管体上标示。6.2机械式连接
PSP和管件通过密封圈形成密封连接的方法。采用机械式连接所使用的管件，应符合CJ/T253一2007的要求。机械式连接不适用于管材连接后管端金属能够接触管内介质的管道系统。6.3热熔连接
6.3.1一般要求
热熔连接分为热熔器双热熔连接和电磁双热熔连接。采用热熔连接的管道系统，在不同温度、不同使用年限下的MOP不应超过CJ/T237—2006和QB/T5634—2021中规定的MOP。6.3.2热熔器双热熔连接
PSP和双热熔焊接管件通过热熔器加热形成双面承插热熔密封连接的方法。采用热熔器双热熔连接所使用的管件，应符合CJ/T237一2006的规定。6.3.3电磁双热熔连接
PSP和电磁感应双热熔焊接管件通过电磁感应加热效应形成内外层双面热熔密封连接的方法采用电磁双热熔连接所使用的管件，应符合QB/T5634一2021奥氏体型不锈钢带生产的PSP-II连接。7材料
7.1钢带
7.1.1材质
电镀锌钢带材质应符合GB/T
的规定。电磁双热熔连接不适用于采用15675一2020的规定。宜选用基板牌号为DC01、DC03、DC04、5
GB/T43852—2024
DC05、DC06,表面纯锌镀层磷化处理的钢带。7.1.1.2电镀锡钢带材质应符合GB/T2520一2017的规定。宜采用原板钢种类型代号为MR、L、D的钢带。
7.1.1.3不锈钢钢带材质应符合GB/T3280一2015的规定。宜采用基板数字代号为S11763、S11972、S12791、S30450对应的牌号，经固溶或退火等处理的钢带。7.1.2表面外观等级
7.1.2.1电镀锌钢带表面质量应符合GB/T15675一2020的表5中FB较高表面等级要求。7.1.2.2电镀锡钢带表面质量应符合GB/T2520—2017的表8中B、R、S状态的要求。7.1.2.3不锈钢钢带表面质量应符合GB/T3280一2015的表37中3#表面、4#表面或6#表面的要求。
7.1.3表面耐腐蚀性
电镀锌钢带和不锈钢钢带按GB/T10125进行24h中性盐雾试验(NSS试验）后，表面镀层保护等级按GB/T6461要求R，值不低于9级且不应出现红锈。电镀锡钢带表面镀层保护等级由供需双方协商确定。
7.1.4力学性能
钢带的断后伸长率和规定塑性延伸强度应符合表3的规定。表3钢带力学性能
断后伸长率/%
规定塑性延伸强度/MPa
7.2塑料
电镀锌/电镀锡钢带
≥170
不锈钢钢带
≥275
7.2.1PSP用聚乙烯材料应符合GB/T13663.1中PE80级及以上材料的要求，试验方法
GB/T 228.1—2021
GB/T 228.1—2021
7.2.2PSP用无规共聚聚丙烯材料及结晶改善的无规共聚聚丙烯材料应符合GB/T18742.1中PP-R、PP-RCT材料的要求
7.3热熔黏合剂
PSP-I热熔黏合剂应为乙烯共聚物，PSP-II、PSP-II热熔黏合剂应为丙烯共聚物。热熔黏合剂基本性能应符合表4的规定。
表4热熔黏合剂的基本性能
密度/（g/cm2）
熔点/℃
乙烯共聚物
≥120
丙烯共聚物
≥140
试验方法
GB/T1033.1
GB/T19466.3
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