本文件规定了螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管网所用的带状型材“M”阶段和内衬管“I”阶段的技术要求、工程施工与验收的质量控制要点，描述了性能要求的试验方法。 本文件适用于以螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管道的未增塑聚氯乙烯（PVC-U）螺旋缠绕管道系统，包括带状型材的生产和内衬管的现场施工、验收。 注1：螺旋缠绕内衬法施工设备包括固定式（A 法）和行走式（B 法）两种。固定式缠绕机在工作井内工作，缠绕的内衬管沿原管道推进；移动式缠绕机随着螺旋内衬管的形成在原管道内移动。根据内衬管直径控制方案，通常又将固定式螺旋缠绕法分为 A1 法（ 定径式）、A2 法（扩张式），与 B 法（机头行走式）并列。 注2：本文件技术内容基于带有一体式锁紧结构的 PVC-U带状型材及其螺旋缠绕成型的内衬管。

ICS83.140.30
CCS G 33
中华人民共和国国家标准
GB/T41666.7—2024
地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统　第 7部分：螺旋缠绕内衬法　Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage andsewerage networksPart 7:Lining with spirally-wound pipes(IS011296-7:2019,MOD)
2024-05-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
缩略语
“M\阶段带状型材要求
原材料一般要求
原材料性能要求
带状型材一般要求
带状型材几何尺寸
力学性能
物理性能
试验项目及方法
“M”阶段管件要求
“I”阶段内衬管要求
内衬管材料一般要求
材料性能要求
内衬管一般要求
内衬管几何尺寸
力学性能
物理性能
试样准备
黏合剂
试验项目及方法
施工准备
材料贮存与运输
过程自检与测试
GB/T41666.7—2024
GB/T41666.7—2024
端部处理
与现有检查井的连接
内部检验
归档文件…
-般规定
主控项目
一般项目
弯曲状态下的水密性试验
管道功能性试验
附录A（资料性）
本文件与ISO11296-7:2019相比结构变化情况附录B（资料性）本文件与ISO11296-7:2019技术差异及其原因附录C（规范性）试验项目及方法：附录D（规范性）螺旋缠绕管在弯曲状态下的水密性试验方法·参考文献
GB/T41666.7—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T41666《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统》的第7部分。GB/T41666已经发布了以下部分：
一第3部分：紧密贴合内衬法；
一第4部分：原位固化内衬法；
一第7部分：螺旋缠绕内衬法。
本文件修改采用ISO11296-7：2019《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第7部分：
螺旋缠绕内衬法》。
本文件与ISO11296-7：2019相比在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与ISO11296-7：2019相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（「)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。本文件做了下列编辑性改动：
删除了ISO11296一7:2019的资料性附录B\将支管重新连接和密封至螺旋缠绕管道的方法示例”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本文件起草单位：北京北排建设有限公司、天津倚通科技发展有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、华创天元实业发展有限责任公司、北京焕发管道修复有限公司、天津科技大学、五行科技股份有限公司、中国市政工程中南设计研究总院有限公司、广州市市政集团有限公司、上海勘测设计研究院有限公司、安越环境科技股份有限公司、中国长江三峡集团有限公司。本文件主要起草人：陆学兴、王卓、黄家文、赵继成、任光合、杨鹏、曹井国、秦庆戊、杨涛、安关峰、杨红、逹仲森、王殿常、陈芳。Ⅲ
GB/T41666.7—2024
为规范塑料管道系统在不同应用领域非开挖修复工作中的应用，在GB/T37862《非开挖修复用塑料管道总则》的基础上，拟逐步建立管道修复用塑料管道系统的标准体系，基本框架见图1。非开挖修复用塑料管道系统
应用领域
给水管网
地下无压排水管网
GB/T41666
地下承压排水管网
系统标准
ISO11298
ISO11297
图1非开挖修复标准体系的框架
燃气管网
ISO11299下载标准就来标准下载网
以上各个技术系列均包括一个总则（第1部分)和与具体工法相适应的若干个部分，各部分（工法）与第1部分（总则)结合使用。并非所有技术（工法)标准都适用于各个应用领域，因此不同技术系列标准的组成部分有所差异
GB/T41666《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统》旨在确定地下无压排水管道非开挖修复各项技术的适用材料在生产、施工和验收阶段的工作准则和技术要求，拟由以下部分构成。第1部分：总则。目的在于确立适用于地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统需要遵守的通用要求、总体原则和相关规则。第2部分：连续穿插内衬法。目的在于明确连续穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
第3部分：紧密贴合内衬法。目的在于明确紧密贴合内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
第4部分：原位固化内衬法。目的在于明确原位固化内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
第5部分：短管穿插内衬法。目的在于明确短管穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
第7部分：螺旋缠绕内衬法。目的在于明确螺旋缠绕内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
第9部分：刚性锚固塑料内衬法。目的在于明确刚性锚固塑料内衬法的适用材料在生产制造和施工验收阶段的技术要求。
1范围
GB/T41666.7—2024
地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第7部分：螺旋缠绕内衬法
本文件规定了螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管网所用的带状型材“M”阶段和内衬管“I”阶段的技术要求、工程施工与验收的质量控制要点，描述了性能要求的试验方法。本文件适用于以螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管道的未增塑聚氯乙烯(PVC-U)螺旋缠绕管道系统，包括带状型材的生产和内衬管的现场施工、验收。注1：螺旋缠绕内衬法施工设备包括固定式（A法）和行走式（B法）两种。固定式缠绕机在工作井内工作，缠绕的内衬管沿原管道推进；移动式缠绕机随着螺旋内衬管的形成在原管道内移动。根据内衬管直径控制方案，通常又将固定式螺旋缠绕法分为A1法（定径式）、A2法（扩张式），与B法（机头行走式）并列。注2：本文件技术内容基于带有一体式锁紧结构的PVC-U带状型材及其螺旋缠绕成型的内衬管规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528
2005.IDT）
硫化橡胶或热塑性橡胶
拉伸应力应变性能的测定（GB/T528一2009，ISO37：硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T531.1
(GB/T531.1—2008,ISO7619-1:2004,IDT)GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.22022,ISO527-2:2012,MOD)
GB/T1043.1
塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.12008,ISO179-1:2000.IDT)
GB/T1633
GB/T8806
GB/T9647
热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（GB/T1633—2000.idtISO306：1994）塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（GB/T8806一2008，ISO3126：2005，IDT）热塑性塑料管材环刚度的测定（GB/T96472015，ISO9969：2007.IDT）GB/T13304.2
钢分类第2部分：按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类（GB/T13304.2-2008.ISO4948-2:1981.MOD)
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法（GB/T18042—2000，eqvISO9967：1994）GB/T18042
GB/T19278
GB/T37862
热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义非开挖修复用塑料管道总则（GB/T37862—2019.ISO11295：2017MOD）GB502682008
给水排水管道工程施工及验收规范CJJ/T210—2014
城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程ISO13262无压地下排水和排污用热塑性塑料管道系统热塑性螺旋成型结构壁管接缝抗拉1
GB/T41666.7—2024
强度的测定（Thermoplasticspipingsystemsfornon-pressureundergrounddrainageandsewerageThermoplastics spirally-formed structured-wall pipes-Determination of the tensile strength of aseam)
3术语和定义
GB/T19278和GB/T37862界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
“M”阶段
“M\stage
管道部件已完成工厂制造，但尚未按照特定的管道修复工法进行任何现场处理之前的阶段。3.2
\I\阶段“I\stage
管道部件安装就位后的最终形态，已按照特定的管道修复技术完成全部现场作业。3.3
integrallockingmechanism
一体式锁紧结构
设计在挤塑型材边缘的机械联锁结构。注：一般分为单锁扣和双锁扣。3.4
管spirally-woundpipe
螺旋缠绕管
采用一体式锁紧结构的带状型材连续缠绕、联锁形成的管材。3.5
接缝密封材料
seamsealant
为实现接缝密封，在一体式锁紧结构或带状型材表面涂敷的热塑性或黏合性材料。3.6
锁接缝
螺旋缠绕管中，由一体式锁紧结构和接缝密封材料形成的相邻带状型材之间的结合处。3.7
内衬管liningpipe
用于管道更新的可置人式管材。来源：GB/T378622019.3.2.2
紧密贴合
closefit
内衬管外表面与原有管道内壁以过盈配合，或仅有收缩和容许偏差引起的小的环形间隙的贴合。注：容许偏差包括内衬管外径与原有管道内径的尺寸偏差以及截面轮廊的相对变形。螺旋缠绕的内衬管不会收缩。
紧密贴合螺旋缠绕管close-fitspirally-woundpipe带状型材（可含增强钢带）通过原位螺旋缠绕或扩张形成的与原管道紧密贴合的连续内衬管3.10
回用料
reprocessablematerial;reworkmaterial由生产过程中的边角余料、样品或检验拒收但未使用过的清洁制品，经处理制成的具有确知配方或性能的材料。
注：由原生产者处理制成的回用料称为本厂回用料，以区别于其他外来回用料。2
［来源：GB/T19278—2018.2.1.3]4符号和缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
d emax
4.2缩略语
内衬管外径
缠绕管材最大允许外径
缠绕管材最小允许外径
带状型材的中性轴距底部的高度带状型材高度
带状型材壁厚
钢带顶部任意点防腐层厚度
钢带侧面任意点防腐层厚度
带状型材的截面惯性矩
带状型材有效宽度
下列缩略语适用于本文件。
闭路电视检测（closedcircuittelevision）三元乙丙橡胶（ethylene-propylene-dienemonomer）未增塑聚氯乙烯（unplasticizedpoly（vinylchloride））PVC-U
5“M\阶段带状型材要求
原材料一般要求
GB/T41666.7-—2024
5.1.1带状型材的原材料应以聚氯乙烯（PVC)为主，可使用含有利于型材性能且满足带状型材要求的添加剂。
带状型材的原材料应以新料为主，可添加本厂同一牌号的生产同种产品的清洁回用料，不应使用外来回用料、再生料。
带状型材供应商应声明用于接缝密封的材料名称（或种类）。接缝密封材料应为新料。
根据带状型材的设计，接缝密封材料应包含以下一种或多种材料：热塑性弹性体（如EPDM、有机硅类）；a）
黏合剂（如无定形聚α烯烃）。材料供应商应声明其带状型材是否含有增强钢带。5.1.7增强钢带应根据GB/T13304.2确定的材料等级分类5.1.8增强钢带应满足螺旋缠绕内衬管使用环境的要求。注1：非塑料材料的详细规范不在本文件的范围内。注2：一些对钢有潜在腐蚀性的污水和地下水污染物可能渗透PVC-U保护层。如果截面设计不合理或安装技术不规范，增强钢带的保护层可能存在受到损坏的风险。3
GB/T41666.7—2024
原材料性能要求
5.2.1带状型材使用的材料制成的平板试样应符合表1的要求。试样优先从带材上截取，当从带材上无法满足制取要求时可采用挤出法制取试样。：用作接缝密封材料的热塑性弹性体（如EPDM、有机硅类）应符合表2的材料性能要求。5.2.2
表1未增塑聚氯乙烯（PVC-U)带状型材材料性能项目
拉伸弹性模量E
届服应力
拉伸断裂标称应变
简支梁缺口冲击强度
拉伸强度
断裂伸长率
邵氏硬度A（EPDM）
邵氏硬度A（有机硅类）
带状型材一般要求
≥2500MPa
≥35MPa
≥40%
≥10kj/m
1350kg/m2~1460kg/m
试验速度
试样类型
试验速度
试样类型
试样类型
冲击方向
缺口类型
试验温度
试验温度
试验参数
(1±0.2)mm/min
类型1B
(5±0.5）mm/min
类型1B
类型1
双V型，类型A
热塑性弹性体的材料性能
试验参数
≥200%
试验速度
试样类型
500mm/min
类型1
试验方法
GB/T1040.2
GB/T1043.1
GB/T1033.1浸渍法
试验方法
GB/T528
GB/T531.1
带状型材的表面应光滑、清洁、无划痕，不应有凹陷、气泡、杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。5.4带状型材几何尺寸
5.4.1带状型材应具有一体式锁紧结构，其几何尺寸应便于螺旋缠绕制管。带状型材截面示例如图2a）、图2b)和图2c)所示。
无增强钢带的带状型材截面示意图钢带
b）含增强钢带的带状型材横面示意图钢带
钢带外部加强的带状型材截面示意图图2带状型材截面示意图
GB/T41666.7—2024
带状型材供应商应声明所供型材的尺寸和截面特性（包括公差），并应符合表3的要求（如适用）。表3带状型材尺寸和截面特性
带状型材高度
带状型材壁厚
带状型材的中性轴距底部的高度钢带顶部任意点防腐层厚度
钢带侧面任意点防腐层厚度
带状型材有效宽度
带状型材的截面惯性矩
缠绕管材最小充许外径
缠绕管材最大允许外径
\demm应受到带状型材最大允许缠绕应变的限制。mm
bdemx应受到管材最小环刚度要求的限制（见8.5）。供应商声明值，且≥6
供应商声明值，且>1.5
供应商声明值
供应商声明值，且≥1.4
供应商声明值，且≥1.4
供应商声明值
供应商声明值
供应商声明值
供应商声明值
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。