本文件规定了冷热水用耐热聚乙烯阀门（以下简称“阀门”)的材料、分类及型号、规格尺寸及偏差和物理力学性能要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，描述了相应的试验方法。 本文件适用于采用PE-RT Ⅱ型材料，公称尺寸不大于400 mm球阀的制造和检验。 本文件与GB/T 28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的生活冷热水、饮用水和采暖系统、温泉水管道系统和集中供热二次管网系统。

ICS83.140.30
CCSG33
中华人民共和国国家标准
GB/T28799.4—2024
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第4部分：阀门
Polyethyleneofraised temperatureresistance(PE-RT) pipingsystemsforhotand cold waterinstallationsPart4:Valves2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义、
符号和缩略语
型号编制
系统适用性
试验方法
检验规则
10标志、包装、运输和贮存
附录A (规范性）
附录B (规范性）
附录C (规范性)
启闭扭矩试验方法
抗拉性试验方法
抗冲击性试验方法
GB/T 28799.4—2024
GB/T28799.4—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》的第4部分。GB/T28799已经发布了以下部分：
一第1部分：总则；
一第2部分：管材；免费标准下载网bzxz
一第3部分：管件；
一第4部分：阀门；
一第5部分：系统适用性。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本文件起草单位：中国城市建设研究院有限公司、北京松田程科技有限公司、北京市建设工程质量第四检测所有限公司、亚大塑料制品有限公司、韩华道达尔能源化工(上海)有限公司、吉林市松江塑料管道设备有限责任公司、宁波宇华实业股份有限公司、公元股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、新疆联塑科技发展有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、威海时丰塑胶有限公司、哈尔滨金凌科技有限公司、吉林省新型管业有限责任公司、郑州热力集团有限公司、威海市天罡仪表股份有限公司、昊天节能装备有限责任公司。本文件主要起草人；杨健、边仙花、白冬军、李瑜、赵启辉、朱昭林、陈建强、黄剑、王淮、张国平、王百提于小蛟、宋金玲、何柯、李正帅、姜晓峰、郑中胜。H
GB/T28799.4—2024
本文件的内容针对我国供水和供热使用塑料管道系统需要，结合目前塑料管道系统已应用的塑料阀门和工程中的使用经验制定。塑料阀门，特别是热水管道系统使用的阀门，因受塑料强度条件的限制，目前在结构上只有球阀有应用案例，所以本文件的内容只涉及球阀。其他结构形式的阀门，待技术成熟，有一定的工程使用经验后，适时补充完善。GB/T28799《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》结合我国塑料管道产品生产应用实际起草，拟由以下五个部分构成。
一第1部分：总则。目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统的术语、定义、符号和缩略语、使用条件级别、材料要求。一第2部分：管材。目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管材的材料、产品分类、管系列S的选择、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。一第3部分：管件。目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管件的材料、产品分类、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。一第4部分：阀门。自的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）阀门的材料、型号编制、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。一第5部分：系统适用性。目的在于确立适用于冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统的适用的要求、试验方法。
本文件规定的阀门在不同温度下的使用压力选择，参照管材、管件及连接系统的使用条件级别使用，如S级别。
本文件规定的性能要求及试验验证基于耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)材料生产的球阀给出,若采用耐热聚乙烯（PE-RTI）材料，需对相关性能及要求进行进一步验证，考虑兼容性及系统适用性。1范围
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第4部分：阀门
GB/T28799.4—2024
本文件规定了冷热水用耐热聚乙烯阀门(以下简称“阀门”)的材料、分类及型号、规格尺寸及偏差和物理力学性能要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，描述了相应的试验方法。本文件适用于采用PE-RTⅡ型材料，公称尺寸不大于400mm球阀的制造和检验。本文件与GB/T28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的生活冷热水、饮用水和采暖系统、温泉水管道系统和集中供热二次管网系统。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T12670—2008聚丙烯(PP)树脂GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC）第6部分：氧化诱导时间(等温线OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定
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GB/T22271.2塑料聚甲醛(POM)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T22271.3塑料聚甲醛(POM)模塑和挤塑材料第3部分：通用产品要求GB/T27572一2011橡胶密封件110℃热水供应管道的管接口密封圈材料规范GB/T27726热塑性塑料阀门压力试验方法及要求GB/T28799.1一2020冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第1部分：总则GB/T28799.2冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分：管材GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第3部分：管件GB/T28799.5冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第5部分：系统适用性GB/T37842热塑性塑料球阀
GB/T28799.4—2024
3术语和定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278、GB/T21465、GB/T28799.1和GB/T37842界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
fnominaldiameter
公称尺寸
阀门连接端口的名义值。
注：阀门的公称尺寸用与阀门相配合使用的管材的公称外径表征。[来源：GB/T19278—2018,2.3.4,有修改]3.1.2
壳体shell
与介质直接接触的承压部件。
[来源:GB/T21465—2008,2.3.2.1]3.1.3
最小流通面积minimumflowarea
阀门进口至出口端之间流体通道的最小截面积。[来源GB/T37842—2019,3.3.13,有修改】3.1.4
启闭扭矩
operatingtorque
在规定压力下，将阀门完全开启或完全关闭过程中所需的最大扭矩值。3.1.5
止动强度
度stopstrength
启闭阀门至限位后，限位装置能承受的最大扭矩值。3.1.6
启闭装置强度strengthofopeningandclosingdevice球体、阀杆及阀帽能承受的最大扭矩值。3.2符号和缩略语
GB/T28799.1一2020界定的符号和缩略语适用于本文件。4材料
4.1PE-RTⅡ材料
4.1.1阀门壳体使用的PE-RTⅡ材料性能应符合GB/T28799.1一2020中表2和表3要求，当管道采用热熔连接时，应符合GB/T28799.1—2020中5.3熔接兼容性要求。4.1.2PE-RTⅡ材料不应使用再生料和回用料。4.2其他材料
4.2.1阀门部件使用的其他材料应符合表1的要求，当采用表1以外的材料时，应符合相应标准要求。2
球体和支撑环
密封件。
聚丙烯
聚甲醛
表1阀门部件的非聚乙烯材料
GB/T12670—2008中表1的PP-B或PP-RGB/T22271.3
三元乙丙橡胶
聚丙烯
GB/T27572—2011中表2
GB/T12670—2008中表1的PP-B
密封件宜选用硬度级别为IRHD70的三元乙丙橡胶。4.2.2阀门部件使用的其他材料不应使用再生料和回用料。5型号编制
5.1型号的构成及含义
型号标记的构成及含义应符合下列规定：壳体材料（PE-RTⅡ）
端口管系列
公称尺寸，单位为毫米（mm）
GB/T28799.4—2024
试验方法
GB/T 12670—2008
GB/T22271.2
GB/T27572—2011
GB/T12670—2008
端口连接形式（电熔连接：2：法兰连接：4：热熔对接：6）驱动方式(电动：9手动：省略）阀门类型(球阀：Q)
5.2型号示例
壳体材料为PE-RTⅡ，端口管系列为S5，公称尺寸为DN110,端口连接形式为热熔对接，驱动方式为手动的耐热聚乙烯(PE-RTⅡ），阀门型号为:Q6110S5-PE-RTⅡ。6要求
6.1一般要求
6.1.1结构
6.1.1.1阀门应由壳体、启闭装置、阀座、密封件、限位装置及连接端口等部件构成。6.1.1.2阀门壳体壁厚的变化应是渐变的，不应产生应力集中。6.1.1.3密封件应能承受正常启闭所产生的机械载荷，材料的蠕变及流体温度不应影响密封性能。对密封件施加预紧载荷的各机构应永久性紧固。6.1.1.4阀帽在阀门正常操作过程中不应被损坏。阀帽或手柄应安装紧固，除非使用专用设备应无法拆卸。
关闭阀门应顺时针旋转阀帽，阀门的开关位置和方向应在阀帽的顶侧清楚标识，阀门全开和全6.1.1.5
闭位置应设置限位机构。
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6.1.2连接端口
阀门连接端口与管材或管件连接时，应采用热熔连接、法兰连接、电熔连接。6.1.3驱动方式
阀门启闭应采用手动或电动驱动。当采用电动驱动时，其驱动装置不应对阀门产生不利影响。6.2外观及颜色
6.2.1阀门外表面应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、脱皮、明显杂质、严重缩形、色泽不均、分解变色以及其他影响产品性能的表面缺陷。6.2.2壳体颜色应为灰色或黄色。6.3规格尺寸
6.3.1阀门壳体任一点壁厚应大于相同管系列S的管材的公称壁厚。6.3.2阀门端部尺寸应符合GB/T28799.3的要求。6.3.3当采用阀帽时，对于DN<200mm的阀门，阀帽尺寸应能与50mm×50mm、深(40±2）mm的方孔钥匙有效配合，对于DN≥200mm的阀门应能与50mm×50mm、深(40±2）mm的方孔钥匙有效配合，或与75mm×75mm、深(60±2)mm的方孔钥匙有效配合。阀帽方孔边长的偏差应为*.5 mm。
6.4最小流通面积
阀门最小流通面积不应小于相同管系列S的管材流通面积的80%。6.5壳体物理性能
阀门壳体的物理性能应符合表2的要求。表2壳体的物理性能
氧化诱导时间
95℃/1000h静液压
强度后的氧化诱导时间
颜料分散：
尺寸等级
表观等级
熔体质量流动速率
透光率b
仅适用于着色阀门。
≥30min
≥24min
A1、A2、A3或B
与对应原料测定值之差不
应超过±0.3g/10min且变
化率不应超过20%
b仅适用于标示为“不透光”阀门。4
试验条件
燈烧温度
试验温度
试验温度
试验温度
码质量
(600±25)℃
210℃
210℃
190℃
试验方法
章条号
启闭扭矩
阀门的启闭扭矩应符合表3的要求，公称尺寸DN
DN≤63
631252253156.7止动强度
启闭扭矩M
≤150
≤300
≤900
表3启闭扭矩
试验条件
阀门在给定的试验条件下，限位装置不应损坏。6.8启闭装置强度
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试验方法
章条号
阀门在给定的试验条件下，启闭装置不应损坏，且阀门启闭扭矩和密封性能应分别符合6.6和6.10的要求。
6.9静液压强度
阀门在表4的试验条件下应无渗漏和损坏，表4静液压强度试验条件
环应力
环应力
环应力
环应力
试验条件
参数值
≥22h
≥165h
≥1000h
试验方法
章条号
GB/T28799.4—2024
6.10密封性
阀门在给定的试验条件下，应无外漏和内漏。6.11抗拉性
阀门在轴向拉伸拉应力12MPa时，不应损坏或泄漏，并应能正常开启和关闭。6.12抗冲击性
阀门应具有一定的抗冲击性能，在给定的试验条件下不应损坏或泄漏，并应能正常开启和关闭。6.13冷热交变
阀门在给定的试验条件下不应泄漏，并应能正常开启和关闭。6.14启闭次数
阀门的启闭次数应符合表5的要求，阀门启闭扭矩和密封性能应分别符合6.6和6.10的要求。表5启闭次数
公称尺寸DN
DN≤63
631256.15卫生要求
启闭次数
用于输送饮用水的阀门应符合GB/T17219要求。7系统适用性
试验方法
章条号
7.1阀门与符合GB/T28799.2、GB/T28799.3规定的管材、管件连接，应按GB/T28799.5规定进行系统适用性试验。
7.2当管材、管件、阀门由不同的制造商或供应商提供时，选购方应按GB/T28799.5规定进行系统适用性验证。
8试验方法
8.1一般要求
8.1.1试样准备
8.1.1.1试样应在阀门生产至少24h后取样。8.1.1.2阀门应单独或与管材装配成组合件，或作为多件阀门与管材连接形成的组合件(装配体）的部分进行试验。试验用的管材应符合GB/T28799.2的规定。6
8.1.2状态调节和试验的标准环境GB/T 28799.4—2024
除非另有规定，试样应按GB/T2918规定，在温度为(23±2）℃条件下状态调节至少24h,并在此条件下试验。
8.2外观及颜色
目测观察。
8.3规格尺寸
按GB/T8806规定测量。
8.4最小流通面积
按GB/T8806规定，测量球体通道最小流通面积。8.5壳体物理性能
8.5.1灰分
按GB/T9345.1规定，用直接烧法试验。8.5.2氧化诱导时间
按GB/T19466.6进行试验。制样时，应分别从阀门壳体内、外表面切取试样，然后将原始表面朝上进行试验。试样数量为3个（内表面1个，外表面1个，第3个试样任意选取），试验结果取3个试样的最小值。
8.5.395℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间按GB/T19466.6进行试验。在完成95℃、1000h静液压试验的试样上取样并试验。试样应分别从阀门端部内、外表面切取试样，然后将原始表面朝上进行试验。试样数量为3个（内表面至少1个，外表面至少1个，第3个试样任意选取），试验结果取3个试样的最小值。8.5.4颜料分散
按GB/T18251进行试验，采用切片制样。8.5.5熔体质量流动速率
8.5.5.1按GB/T3682.1进行试验。试验结果取算术平均值。8.5.5.2熔体质量流动速率变化率按公式(1)计算：MFR;-MFR×100%
SMFR =
式中：
SMFR一熔体质量流动速率变化率；MFR.
MFR2一产品熔体质量流动速率测试值，单位为克每10分（g/10min）；MFRi一混配料熔体质量流动速率测试值，单位为克每10分（g/10min）。8.5.6透光率
..（1）
按GB/T21300进行试验。阀门不能满足制样要求时，试样可取自与阀门同一牌号原料生产的管
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