标准内容
ICS95.020
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1307—2016
2010式38毫米警用痛球弹
Type2010 38 mm sting ball grenade for police2016-10-21发布
中华人民共和国公安部
2016-10-21实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国警用装备标准化技术委员会(SAC/TC561)提出并归口。GA/T1307—2016
本标准起草单位:全国警用装备标准化技术委员会、湖北汉丹机电有限公司、公安部第一研究所、中国人民解放军总装备部武汉军代局。本标准主要起草人:艾西安、唐健、孙非、于洋、黄翠军、吴峰贤。Hii KAoNi KAca
iiKAoiKAca
1范围
2010式38毫米警用痛球弹
GA/T1307—2016
本标准规定了2010式38享米警用痛球弹的代号,技术要求,试验方法,检验规则及包装,运输与贮存。
本标准适用于2010式38毫米警用痛球弹的生产、检验与验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用样卡GB/T28118一2011食品包装用塑料与铝箱复合膜,袋GJB179A一1996计数抽样检验程序及表GJB349.3—1987延期杀伤手榨弹定型试验规程GJB1181军用装备的包装、装卸、贮存和运输通用大纲GJB4385一2002通用弹药储存技术要求GA771-2008
警用武器与弹药命名及代号编制规则QB3516—1999
牛皮纸
WJ231—1977
震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
正常作用率normalactionratio
正常作用弹数与试验有效弹数的比值。3.2
使用距离working range
弹药对规定目标达到预定终点效能时的最大射程。3.3
命中率hitprobability
单发弹药对有效命中人形靶板的数量与设置的总靶板数之比。4代号
2010式38毫米警用痛球弹(以下简称痛球弹)的代号组成应符合GA771一2008的相关规定。1
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GA/T1307—2016
5技术要求
5.1总则
2010-38
年代和差别型号
产品种类和功能特征
产品类别区分
产品专业区分
警察专用,用GA表示
痛球弹应符合本标准的规定,并按公安部主管部门批准的产品图样和技术文件制造。5.2外观
5.2.1痛球弹外观应洁净,无划伤。5.2.2
塑料件表面光滑,无毛刺,浇料口可有部分浇料纹。5.2.3
表面字样应清晰、完整、牢固。5.3标志
痛球弹的弹壳表面中部应有标志。5.3.1
标志应包括痛球弹的产品代号、生产厂代号、生产年号和批号,格式如下:5.3.2
GA/DXS2010-38
0-00-000
生产厂代号
生产年号
5.4颜色
5.4.1痛球弹主体颜色应为军绿色,标志字样颜色应为黑色。5.4.2批产品色差不低于GB/T250一2008规定的4级。5.5结构
痛球弹主要由壳体、底火、药盒合件、橡胶球、密封盖构成,结构见图1。2
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5.6材料
密封盖亮体
橡胶球/
药盒合件/底火
痛球弹结构示意图
GA/T1307—2016
痛球弹的原材料和元器件应符合公安部主管部门批准的产品图样、验收规范的规定,具有原厂质量保证单,并经进厂验收合格后方可使用。5.7性能
5.7.1弹径
痛球弹的弹径应为38mm。
5.7.2全弹长
痛球弹的全弹长应为122mm。
5.7.3全弹重
痛球弹的全弹重应小于150g。
5.7.4使用距离
痛球弹的使用距离应为5m~30m。5.7.5威力
痛球弹的威力应为单枚橡胶球在5m处,动能小于或等于27J,比动能小于或等于10J/cm,单枚橡胶球在15m处,动能大于或等于4J,比动能大于或等于0.5J/cm2。5.7.6命中率
用固定架在30m距离上,对6块用牛皮纸做成的并列人形靶板(每块靶板为1.5m×0.5m的单层40g/m的牛皮纸)射击,单发弹命中靶板的靶板数大于或等于50%。5.7.7正常作用率
痛球弹的正常作用率应大于或等于97%。5.7.8振动性能
痛球弹(带包装)振动过程中无燃烧、爆炸现象,振动后零部件不应松动、脱落、损伤、变形。5.7.9漫水性能
痛球弹(带包装)经振动后进行浸水试验,浸水后铝塑袋无进水现象,并正常发射符合5.7.7的3
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要求。
5.7.10跌落安全性
痛球弹(带包装)经3m处自由落下应无燃烧、爆炸现象。5.7.11温度适应性
痛球弹在温度一30℃~十45℃条件下应正常发射,符合5.7.7的要求。6试验方法
6.1外观检验
目视检查痛球弹外观,判定结果是否符合5.2的要求。6.2标志检验
目视检查痛球弹上的产品标志内容,判定结果是否符合5.3的要求。6.3颜色检验
在自然北光条件下,目视检查痛球弹主体颜色,对标样比对,判定结果是否符合5.4的要求。6.4结构检验
按装配相反程序分解产品,检查有无错装、漏装现象,判定结果是否符合5.5的要求。6.5材料检验
检查原厂质量保证单,判定结果是否符合5.6的要求。6.6尺寸检验
在室温条件下,用精度不低于0.02mm的量具测量痛球弹外形尺寸,判定结果是否符合5.7.15.7.2的要求。
6.7重量检验
用精度不低于0.1g的天平称量痛球弹重量,判定结果是否特合5.7.3的要求。6.8使用距离检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上,向5m处设立的符合GJB349.3一1987的8.2.1要求的25mm厚白松木靶板发射痛球弹10发,均不可穿透;向30m处设立的符合QB3516一1999要求的40g/m2牛皮纸发射痛球弹10发,命中球均需穿透。判定结果是否符合5.7.4的要求。6.9威力检验
6.9.1检验条件
地面风速不超过5m/s,阵风不超过士2.5m/s,无雨、无雪、无雾。6.9.2检验方法
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射痛球弹10发,用专用测试仪随机测量5m和15m处的4
Hii KAoNi KAca
橡胶球速度并计算动能与比动能,判定结果是否符合5.7.5的要求。6.10命中率检验
6.10.1检验条件
地面风速不超过5m/s,阵风不超过士2.5m/s,无雨、无雪、无雾。6.10.2检验方法
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用38毫米警用防暴枪固定在发射架上,对30m处6块符合QB3516-1999要求的高1.5m、宽0.5m、40g/m牛皮纸人形靶进行射击,共发射痛球弹20发,统计每发弹命中人形靶数和命中率,计算20发的平均值,判定结果是否符合5.7.6的要求。6.11正常作用率检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射球弹,橡胶球正常射出枪膛,计算正常作用率,判定结果是否符合5.7.7的要求。
6.12振动检验
将痛球弹(带包装)放人按产品装箱图样要求的振动箱中,振动箱加产品总重12kg~15kg,在WJ231一1977规定的震动机上振动2h,振幅100mm,频率1Hz,振动1h后将振动箱旋转180°再振动1h,球弹按正立、倒置和横放3种状态平均放置,分别进行振动,判定结果符合5.7.8的要求。6.13浸水检验
痛球弹(带包装)经过振动试验后,置于0.5m深的水中,水温20℃士5℃,浸泡24h,按6.11进行试验,判定结果是否符合5.7.9的要求。6.14跌落安全性检验
痛球弹(带包装)从3m处自由下落于水泥地面上,跌落方向为头向上、头向下各1次,水泥地面为厚度20cm的200#~300#混凝土制成,判定结果是否符合5.7.10的要求。6.15温度适应性检验
6.15.1将痛球弹(带包装)置于十45℃的恒温箱内,保持24h后,取出后10min内,用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射,按6.11进行试验,判定结果是否符合5.7.11的要求。6.15.2将痛球弹(带包装)置于一30℃的恒温箱内,保持24h后,取出后10min内,用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射,按6.11进行试验,判定结果是否符合5.7.11的要求。7检验规则
7.1检验分类
痛球弹检验分为型式检验和质量一致性检验。7.2型式检验
7.2.1属于下列情况之一者,应进行型式检验:a)产品生产定型时:
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产品转厂生产时;
产品的结构、主要原材料和重要工艺改变,可能影响产品性能时;c免费标准bzxz.net
d)产品连续停产两年以上恢复生产时;产品发生重大质量事故时:
f)合同有规定、订购方有要求时:主管部门提出型式检验要求时。g)
型式检验的检验项目、技术要求、试验方法和检验数量应按表1执行;特殊情况订购方与承制方7.2.2
协商。
7.2.3各项要求检验合格,则判定型式检验合格;否则判定型式检验不合格。表1型式检验项目、技术要求、试验方法和检验数量序号
检验项目
使用距离
命中率
正常作用率
振动性能
浸水性能
跌落安全性
温度适应性
3质量一致性检验
技术要求
5.7.1,5.7.2
试验方法
检验数量
质量一致性检验采用随机抽样的方法,产品应按批提交,检验项目、检验水平,可接收质量水平、7.3.1
抽样方案与合格判定方案按表2的规定执行。7.3.2质量一致性检验组批规则为同一检验批为同一结构、同一材料和同一种工艺制造的痛球弹。质量一致性检验组批数量按下列规定:7.3.3
除合同规定外,产品应按批提交,一般按3201发~10000发组批;a)
b)特殊情况按照GJB179A一1996调整组批批量,检查水平和可接收质量水平不变。7.3.4当质量一致性检验项目符合表2的规定,则判定该批产品合格;在任何情况下,只要发现致命缺陷,则该批不合格。
检验项目
外观、颜色、产品
标志、重量、尺寸
振动性能
浸水性能
跌落安全性
正常作用率
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
缺陷分类
质量一致性检验项目,抽样方案可接收质量
GA/T1307—2016
判定方案(ni,n/AciReiAca,Re)正常
125,125/3,7;8,9
125,125/5,612.13
13,13/0.2;1,2
20/0,1
20,20/0,21,2
20,20/0,3:34
13,13/0,2:1,2
13/0,1
20/0,1
20,20/0,2,12
13,13/0,2;1,2
13,13/1,4:4,5
13,13/0,2;1,2
13,13/0,2;1,2
13,13/1,4;4,5
13,13/0,2;1,2
125,125/2,5,6,7
125,125/3,7;11,12
20,20/0,2;1,2
20/0,1
32,32/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20/0,1
32/0,1
32,32/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
13,13/0,3;3,4
20,20/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
13,13/0,3;3,4
20,20/0,2;12
凡不符合第5章和第8章要求的产品均构成质量缺陷。在检验过程中把样本的缺陷分为致命缺陷、严重缺陷、轻缺陷3类,见表3,未提及的质量缺陷可参照表3给出的质量缺陷影响程度确定致命缺陷、严重缺陷和轻缺陷,具体规定如下:致命缺陷为对人员会造成危害的缺陷:a)
严重缺陷为影响使用性能、外观严重不符合要求;轻缺陷为不影响使用性能、外观轻微不符合要求。c)
表3缺陷分类
检验项目
外观质量
缺陷分类
产品表面不清洁,有划伤
无产品标志、标志不清无法识别或者标志错误标志不清,尚能识别
弹体颜色不一致
全弹重超差,超差值大于公差的1/3全弹重超差,超差值小于公差的1/3致命缺陷严重缺陷
轻缺陷
GA/T1307—2016
检验项目
结构、材料检验
振动性能
漫水性能
跌落安全性
高、低、常温正常作用率
使用距离
命中率
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
包装、运输与贮存
8.1包装
表3(续)
缺陷分类
全弹长超差,超差值大于公差的1/3全弹长超差,超差值小于公差的1/3弹径¥38.8mm超差
底火突出或凹入值不合格
弹底台阶3.8mm超差
零部件漏装、错装
振动后零部件松动、断裂
振动过程产品燃烧、爆炸
振动后不影响安全的其他碰伤、变形铝塑袋内进水
跌落后燃烧、爆炸
5m处橡胶球穿透25mm厚松木靶板30m处中靶橡胶球未穿透牛皮纸
动能、比动能不符合指标
命中靶板的靶板数小于50%
标志错误或标志不清,不能辨认箱板变质、毁损,金属件缺损
标志不清,尚能识别
别针、铅封、热镀丝少装或错装装箱产品数量不符
装箱文件数量不符
箱内严重松动
标志错误或标志不清,不能辨认标志不清,尚能识别
包装盒变形、轻微损伤
铝塑装漏气
严重缺陷
致命缺陷
轻缺陷
8.1.1痛球弹应采用铝塑袋真空密封包装(内包装)后,装人塑料包装盒内,每个塑料包装盒装1发产品。将包装好的塑料包装盒装人包装木箱中,每箱应装50发产品,并附该产品使用说明书5份,随箱说明书1份。装箱完毕后,盖好箱盖,应用别针和铅封锁好锁扣。8
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