GA/T 1305-2016
基本信息
标准号： GA/T 1305-2016
中文名称：2008式38毫米警用催泪训练弹
标准类别：公共安全行业标准(GA)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：3220232
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GA/T 1305-2016.Type 2008 38 mm smoking tear gas practice grenade for police.
1范围
GA/T 1305规定了2008式38毫米警用催泪训练弹的代号、技术要求、试验方法检验规则及包装、运输与贮存。
GA/T 1305适用于2008式38毫米警用催泪训练弹的生产、检验与验收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250- -2008纺织品色牢度试验评定变色用样卡
GB/T 28118- -2011 食 品包装用塑料与铝箔复合膜.袋
GJB 179A-1996计数抽样检验程序及表
GJB 1181军用装 备的包装.装卸.贮存和运输通用大纲
GJB 3287- -1998防 暴弹药定型试验规程
GJB 4385- -2002通 用弹药储存技术要求
GA 771-2008警用武器与弹药命名及代号编制规则
WJ 231-1977震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1延期时间delay time
延期元件及延期装药从开始燃烧到燃烧结束的时间.
3.2正常作用率normal action ratio
正常作用弹数与试验有效弹数的比值.
3.3急促发烟时间rapid smoking time
燃烧型防暴弹处于喷射状发烟的持续时间.
3.4明火open fire
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中喷出火焰的现象。
3.5跳飞ricochet
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中弹体飞离地面的现象。
1范围
GA/T 1305规定了2008式38毫米警用催泪训练弹的代号、技术要求、试验方法检验规则及包装、运输与贮存。
GA/T 1305适用于2008式38毫米警用催泪训练弹的生产、检验与验收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250- -2008纺织品色牢度试验评定变色用样卡
GB/T 28118- -2011 食 品包装用塑料与铝箔复合膜.袋
GJB 179A-1996计数抽样检验程序及表
GJB 1181军用装 备的包装.装卸.贮存和运输通用大纲
GJB 3287- -1998防 暴弹药定型试验规程
GJB 4385- -2002通 用弹药储存技术要求
GA 771-2008警用武器与弹药命名及代号编制规则
WJ 231-1977震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1延期时间delay time
延期元件及延期装药从开始燃烧到燃烧结束的时间.
3.2正常作用率normal action ratio
正常作用弹数与试验有效弹数的比值.
3.3急促发烟时间rapid smoking time
燃烧型防暴弹处于喷射状发烟的持续时间.
3.4明火open fire
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中喷出火焰的现象。
3.5跳飞ricochet
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中弹体飞离地面的现象。
标准图片预览
标准内容
ICS95.020
中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1305—2016
2008式38毫米警用催泪训练弹
Type 2008 38 mm smoking tear gas practice grenade for police2016-10-21发布
中华人民共和国公安部
2016-10-21实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561)提出并归口。GA/T1305—2016
本标准起草单位：全国警用装备标准化技术委员会，湖北汉丹机电有限公司、公安部第一研究所、中国人民解放军总装备部武汉军代局。本标准主要起草人：艾西安，黄翠军、孙非，于洋、唐健、吴峰贤。I
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
2008式38毫米警用催泪训练弹
GA/T1305—2016
本标准规定了2008式38毫米警用催泪训练弹的代号、技术要求，试验方法、检验规则及包装、运输与贮存。
本标准适用于2008式38毫米音用催泪训练弹的生产，检验与验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用样卡GB/T28118一2011食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GJB179A—1996计数抽样检验程序及表GJB1181军用装备的包装、装卸、贮存和运输通用大纲GJB3287—1998防暴弹药定型试验规程GJB4385—2002通用弹药储存技术要求3警用武器与弹药命名及代号编制规则GA771-2008
WJ231-1977震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
延期时间 delay time
延期元件及延期装药从开始燃烧到燃烧结束的时间。3.2
normalactionratio
正常作用率
正常作用弹数与试验有效弹数的比值。3.3
急促发烟时间
rapidsmokingtime
燃烧型防暴弹处于喷射状发烟的持续时间。3.4
明火 open fire
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中喷出火焰的现象。3.5
跳飞ricochet
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中弹体飞离地面的现象。1
HiiKAoNiKAca
GA/T1305—2016
4代号
2008式38毫米警用催泪训练弹（以下简称训练弹）的代号组成应符合GA771一2008的规定。GA/D
5技术要求
5.1总则
2008-38
年代和差别型号
产品种类和功能特征
产品类别区分
产品专业区分
警察专用，用GA表示
训练弹应符合本标准的规定，并按公安部主管部门批准的产品图样和技术文件制造。5.2外观
训练弹外观应洁净，无划伤。
5.2.2金属件表面不应有涂层脱落、锈蚀现象。5.2.3塑料件表面光滑，无毛刺，浇料口可有部分浇料纹。5.2.4表面字样应清晰、完整、牢固。5.3标志
训练弹的弹壳表面中部应有标志。5.3.2标志应包括训练弹的产品代号、生产厂代号、生产年号和批号，格式如下：GA/DLY2008-38
0-00-000
生产厂代号
生产年号
5.4颜色
5.4.1训练弹主体颜色应为灰色，金属件为金黄色，标志字样颜色应为黑色。5.4.2批产品色差不低于GB/T250—2008规定的4级。5.5结构
训练弹应由弹壳、红色发烟药柱、传火管部件、连接体和药筒部件构成，结构见图1。2
HKAoNhiKAca
5.6材料
连接体药筒部件
红色发烟药柱传火管部件
图1训练弹结构示意图
GA/T1305—2016
训练弹的原材料和元器件应符合公安部主管部门批准的产品图样、验收规范的规定，具有原厂质量保证单，并经进厂验收合格后方可使用。5.7性能
5.7.1弹径
训练弹的弹径应为38mm。
全弹长
训练弹的全弹长应为122mm。
全弹重
训练弹的全弹重应为132g。
5.7.4延期时间
训练弹的延期时间应为1.5s士0.5s。5.7.5
急促发烟时间
训练弹的急促发烟时间应小于或等于20S。最大射程及最大射程地面散布
训练弹的最大射程应大于或等于120m，最大射程地面散布Ex×Ez应小于或等于8m×6m。5.7.7正常作用率
训练弹的正常作用率应大于或等于97%。5.7.8作用效果
训练弹装填红色发烟剂，终点显示效果明显，无破片，无明火。HiKAoNhiKAca
GA/T1305—2016
5.7.9振动性能
训练弹（带包装）振动过程中无燃烧，爆炸现象，振动后零部件不应松动，脱落，损伤，变形。5.7.10浸水性能
训练弹（带包装）经振动后进行浸水试验，浸水后铝塑袋无进水现象，并正常发射符合5.7.7的要求。
5.7.11跌落安全性
训练弹（带包装）从3m处自由落下应无燃烧，爆炸现象。5.7.12温度适应性
训练弹在温度一30℃～十45℃条件下应正常发射符合5.7.7的要求。6试验方法
6.1外观检验
目视检查训练弹外观，判定结果是否符合5.2的要求。6.2标志检验
目视检查训练弹上的产品标志内容，判定结果是否符合5.3的要求。6.3颜色检验
在自然北光条件下，目视检查训练弹主体颜色，对标样比对，判定结果是否符合5.4的要求。6.4结构检验
按装配相反程序分解产品，检查有无错装、漏装现象，判定结果是否符合5.5的要求。6.5材料检验
检查原厂质量保证单，判定结果是否符合5.6的要求。6.6尺寸检验
在室温条件下，用精度不低于0.02mm的量具测量训练弹外形尺寸，判定结果是否符合5.7.1，5.7.2的要求。
6.7重量检验
用精度不低于0.1g的天平称量训练弹重量，判定结果是否符合5.7.3的要求。6.8延期时间检验
在正常气压条件下，将传火管部件固定在测时仪上，用测时仪测定传火管输人端点燃到输出端发火瞬间的时间，判定结果是否符合5.7.4的要求。4
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6.9急促发烟时间检验
GA/T1305—2016
在正常气压条件下，将训练弹用38毫米警用防暴枪固定在发射架上，对空发射10发，用秒表测定弹从急促发烟开始到结束的时间，计算平均值，判定结果是否符合5.7.5的要求。6.10最大射程及最大射程地面散布检验6.10.1检验条件
地面风速不超过5m/s，阵风不超过士2.5m/s，无雨、无雪，无雾，地面平坦。6.10.2检验方法
将训练弹（带包装）置于十15℃的恒温箱内，保持24h，取出后10min内，用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射，以最大射程角发射20发，以弹丸的第一落点为考核坐标点，测量并计算组最大射程及地面散布平均值，最大射程地面散布的测量计算按GJB3287一1998规程106规定的方法，判定结果是否符合5.7.6的要求。
6.11正常作用率检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射训练弹，训练弹按预定时间正常发烟，无明火，计算正常作用率，判定结果是否符合5.7.7的要求。6.12作用效果检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射训练弹，观察作用效果，判定结果是否符合5.7.8的要求。
6.13振动检验
将训练弹（带包装）放人符合产品图样要求的振动箱中，振动箱加产品总重12kg15kg，在WJ231一1977规定的震动机上振动2h，振幅100mm，频率1Hz，振动1h后将振动箱旋转180°再振动1h，训练弹按正立，倒置和横放3种状态平均放置，分别进行振动，判定结果是否符合5.7.9的要求。6.14浸水检验
训练弹（带包装）经过振动试验后，置于0.5m深的水中，水温20℃士5℃，浸泡24h，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.10的要求。6.15跌落安全性检验
训练弹（带包装）从3m处自由下落于水泥地面上，跌落方向为头向上，头向下各1次，水泥地面为厚度20cm的200#～300#混凝土制成，判定结果是否符合5.7.11的要求。6.16温度适应性检验
6.16.1将训练弹（带包装）置于+45℃的恒温箱内，保持24h后，取出后10min内，用38毫米用防暴枪固定在发射架上对空发射，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.12的要求。6.16.2将训练弹（带包装）置于一30℃的恒温箱内，保持24h后，取出后10min内，用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.12的要求。5
HiiKAoNi KAca
GA/T1305—2016
7检验规则
检验分类
训练弹检验分为型式检验和质量一致性检验。7.2
型式检验
属于下列情况之一者，应进行型式检验：a）产品生产定型时：
产品转厂生产时：
产品的结构、主要原材料和重要工艺改变，可能影响产品性能时：产品连续停产两年以上恢复生产时；e）产品发生重大质量事故时；
）合同有规定、订购方有要求时；f
协商。
主管部门提出型式检验要求时。型式检验的检验项目、要求、试验方法和检验数量应按表1执行，特殊情况订购方与承制方各项要求检验合格，则判定型式检验合格；否则判定型式检验不合格。7.2.3
表1型式检验项目、要求、试验方法和检验数量序号
检验项目
延期时间
急促发烟时间
最大射程及最大射程地面散布
正常作用率
作用效果
振动性能
漫水性能
跌落安全性
温度适应性
5.7.1.5.7.2
试验方法
检验数量
7.3质量一致性检验
GA/T1305—2016
7.3.1质量一致性检验采用随机抽样的方法，产品应按批提交，检验项目，检验水平，可接收质量水平，抽样方案与合格判定方案按表2的规定执行。7.3.2
质量一致性检验组批规则为同一检验批为同一结构，同一材料和同一种工艺制造的训练弹。7.3.3质量一致性检验组批数量按下列规定：a）除合同规定外，产品应按批提交，一般按3201发～10000发组批：b）特殊情况按照GJB179A一1996调整组批批量，检查水平和可接收质量水平不变7.3.4
当质量一致性检验项目符合表2的规定，则判定该批产品合格，在任何情况下，只要发现致命缺陷，则该批不合格。
表2质量一致性检验项目、抽样方案检验项目
外观、颜色、产品
标志、重量、尺寸
振动性能
浸水性能
跌落安全性
正常作用率
延期时间
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
7.4缺陷分类
可接收质量
判定方案(nnz/Ac1，ReAc2,Rez）正常
125,125/3,789
125,125/5,6;12,13
13,13/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20,20/0,3;3,4
13,13/0,2,1,2
13/0,1
20/0,1
20,20/0,2;1,2
50,50/0,2;1,2
13,13/0,2,1,2
13,13/1,44,5
13,13/0,21,2
13,13/0,21,2
13,13/1,4;4,5
13,13/0,21,2
125,125/2,5;6,7
125125/3,7+11,12
20,20/0,2+1,2
20/0,1
32,32/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20/0,1
20/0,1
32,32/0,2;1,2
80,80/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
13,13/0,3;3，4
20,20/0,2,1,2
20.20/0,2;1,2wwW.bzxz.Net
13,13/0,3,3,4
20,20/0,2,1,2
凡不符合第5章和第8章要求的产品均构成质量缺陷。在检验过程中把样本的缺陷分为致命缺陷、严重缺陷、轻缺陷3类，见表3，未提及的质量缺陷可参照表3给出的质量缺陷影响程度确定致命缺陷、严重缺陷和轻缺陷，具体规定如下：a）致命缺陷为对人员会造成危害的缺陷：b）严重缺陷为影响使用性能、外观严重不符合要求：c）轻缺陷为不影响使用性能、外观轻微不符合要求。7
GA/T1305—2016
检验项目
结构、材料检验
振动性能
浸水性能
跌落安全性
高、低、常温正常作用率
最大射程
最大射程地面散布
急促发烟时间
延期时间
作用效果
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
表3缺陷分类
缺陷分类
无产品标志、标志不清无法识别或者标志错误标志不清，尚能识别
弹体颜色不一致
全弹重超差，超差值大于公差的1/3全弹重超差，超差值小于公差的1/3全弹长超差，超差值大于公差的1/3全弹长超差，超差值小于公差的1/3弹径37.2mm超差
底火突出或凹人值不合格
弹底台阶3.8mm超差
零部件漏装、错装
振动后零部件松动、断裂
振动过程产品燃烧、爆炸
振动后不影响安全的其他碰伤、变形铝塑袋内进水
跌落后燃烧、爆炸
哑弹、弹丸落地明火、弹丸解体、爆燃、跳飞距离大于50m、传火管瞎火
弹丸留膛
最大射程小于120m
最大射程地面散布Ex×Ez大于8mX6m单发急促发烟时间大于20s
延期时间1.5s士0.5s超差
无显示效果、有明火
标志错误或标志不清，不能辨认箱板变质、毁损，金属件缺损
标志不清，尚能识别
别针、铅封、热镀丝少装或错装装箱产品数量不符
装箱文件数量不符
箱内严重松动
标志错误或标志不清，不能辨认标志不清，尚能识别
包装盒变形、轻微损伤
铝塑袋漏气
致命缺陷
严重缺陷
轻缺陷
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中华人民共和国公共安全行业标准GA/T1305—2016
2008式38毫米警用催泪训练弹
Type 2008 38 mm smoking tear gas practice grenade for police2016-10-21发布
中华人民共和国公安部
2016-10-21实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561)提出并归口。GA/T1305—2016
本标准起草单位：全国警用装备标准化技术委员会，湖北汉丹机电有限公司、公安部第一研究所、中国人民解放军总装备部武汉军代局。本标准主要起草人：艾西安，黄翠军、孙非，于洋、唐健、吴峰贤。I
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HiiKAoNhiKAca
1范围
2008式38毫米警用催泪训练弹
GA/T1305—2016
本标准规定了2008式38毫米警用催泪训练弹的代号、技术要求，试验方法、检验规则及包装、运输与贮存。
本标准适用于2008式38毫米音用催泪训练弹的生产，检验与验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用样卡GB/T28118一2011食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GJB179A—1996计数抽样检验程序及表GJB1181军用装备的包装、装卸、贮存和运输通用大纲GJB3287—1998防暴弹药定型试验规程GJB4385—2002通用弹药储存技术要求3警用武器与弹药命名及代号编制规则GA771-2008
WJ231-1977震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
延期时间 delay time
延期元件及延期装药从开始燃烧到燃烧结束的时间。3.2
normalactionratio
正常作用率
正常作用弹数与试验有效弹数的比值。3.3
急促发烟时间
rapidsmokingtime
燃烧型防暴弹处于喷射状发烟的持续时间。3.4
明火 open fire
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中喷出火焰的现象。3.5
跳飞ricochet
燃烧型防暴弹在释放烟雾过程中弹体飞离地面的现象。1
HiiKAoNiKAca
GA/T1305—2016
4代号
2008式38毫米警用催泪训练弹（以下简称训练弹）的代号组成应符合GA771一2008的规定。GA/D
5技术要求
5.1总则
2008-38
年代和差别型号
产品种类和功能特征
产品类别区分
产品专业区分
警察专用，用GA表示
训练弹应符合本标准的规定，并按公安部主管部门批准的产品图样和技术文件制造。5.2外观
训练弹外观应洁净，无划伤。
5.2.2金属件表面不应有涂层脱落、锈蚀现象。5.2.3塑料件表面光滑，无毛刺，浇料口可有部分浇料纹。5.2.4表面字样应清晰、完整、牢固。5.3标志
训练弹的弹壳表面中部应有标志。5.3.2标志应包括训练弹的产品代号、生产厂代号、生产年号和批号，格式如下：GA/DLY2008-38
0-00-000
生产厂代号
生产年号
5.4颜色
5.4.1训练弹主体颜色应为灰色，金属件为金黄色，标志字样颜色应为黑色。5.4.2批产品色差不低于GB/T250—2008规定的4级。5.5结构
训练弹应由弹壳、红色发烟药柱、传火管部件、连接体和药筒部件构成，结构见图1。2
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5.6材料
连接体药筒部件
红色发烟药柱传火管部件
图1训练弹结构示意图
GA/T1305—2016
训练弹的原材料和元器件应符合公安部主管部门批准的产品图样、验收规范的规定，具有原厂质量保证单，并经进厂验收合格后方可使用。5.7性能
5.7.1弹径
训练弹的弹径应为38mm。
全弹长
训练弹的全弹长应为122mm。
全弹重
训练弹的全弹重应为132g。
5.7.4延期时间
训练弹的延期时间应为1.5s士0.5s。5.7.5
急促发烟时间
训练弹的急促发烟时间应小于或等于20S。最大射程及最大射程地面散布
训练弹的最大射程应大于或等于120m，最大射程地面散布Ex×Ez应小于或等于8m×6m。5.7.7正常作用率
训练弹的正常作用率应大于或等于97%。5.7.8作用效果
训练弹装填红色发烟剂，终点显示效果明显，无破片，无明火。HiKAoNhiKAca
GA/T1305—2016
5.7.9振动性能
训练弹（带包装）振动过程中无燃烧，爆炸现象，振动后零部件不应松动，脱落，损伤，变形。5.7.10浸水性能
训练弹（带包装）经振动后进行浸水试验，浸水后铝塑袋无进水现象，并正常发射符合5.7.7的要求。
5.7.11跌落安全性
训练弹（带包装）从3m处自由落下应无燃烧，爆炸现象。5.7.12温度适应性
训练弹在温度一30℃～十45℃条件下应正常发射符合5.7.7的要求。6试验方法
6.1外观检验
目视检查训练弹外观，判定结果是否符合5.2的要求。6.2标志检验
目视检查训练弹上的产品标志内容，判定结果是否符合5.3的要求。6.3颜色检验
在自然北光条件下，目视检查训练弹主体颜色，对标样比对，判定结果是否符合5.4的要求。6.4结构检验
按装配相反程序分解产品，检查有无错装、漏装现象，判定结果是否符合5.5的要求。6.5材料检验
检查原厂质量保证单，判定结果是否符合5.6的要求。6.6尺寸检验
在室温条件下，用精度不低于0.02mm的量具测量训练弹外形尺寸，判定结果是否符合5.7.1，5.7.2的要求。
6.7重量检验
用精度不低于0.1g的天平称量训练弹重量，判定结果是否符合5.7.3的要求。6.8延期时间检验
在正常气压条件下，将传火管部件固定在测时仪上，用测时仪测定传火管输人端点燃到输出端发火瞬间的时间，判定结果是否符合5.7.4的要求。4
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6.9急促发烟时间检验
GA/T1305—2016
在正常气压条件下，将训练弹用38毫米警用防暴枪固定在发射架上，对空发射10发，用秒表测定弹从急促发烟开始到结束的时间，计算平均值，判定结果是否符合5.7.5的要求。6.10最大射程及最大射程地面散布检验6.10.1检验条件
地面风速不超过5m/s，阵风不超过士2.5m/s，无雨、无雪，无雾，地面平坦。6.10.2检验方法
将训练弹（带包装）置于十15℃的恒温箱内，保持24h，取出后10min内，用38毫米警用防暴枪固定在发射架上发射，以最大射程角发射20发，以弹丸的第一落点为考核坐标点，测量并计算组最大射程及地面散布平均值，最大射程地面散布的测量计算按GJB3287一1998规程106规定的方法，判定结果是否符合5.7.6的要求。
6.11正常作用率检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射训练弹，训练弹按预定时间正常发烟，无明火，计算正常作用率，判定结果是否符合5.7.7的要求。6.12作用效果检验
用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射训练弹，观察作用效果，判定结果是否符合5.7.8的要求。
6.13振动检验
将训练弹（带包装）放人符合产品图样要求的振动箱中，振动箱加产品总重12kg15kg，在WJ231一1977规定的震动机上振动2h，振幅100mm，频率1Hz，振动1h后将振动箱旋转180°再振动1h，训练弹按正立，倒置和横放3种状态平均放置，分别进行振动，判定结果是否符合5.7.9的要求。6.14浸水检验
训练弹（带包装）经过振动试验后，置于0.5m深的水中，水温20℃士5℃，浸泡24h，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.10的要求。6.15跌落安全性检验
训练弹（带包装）从3m处自由下落于水泥地面上，跌落方向为头向上，头向下各1次，水泥地面为厚度20cm的200#～300#混凝土制成，判定结果是否符合5.7.11的要求。6.16温度适应性检验
6.16.1将训练弹（带包装）置于+45℃的恒温箱内，保持24h后，取出后10min内，用38毫米用防暴枪固定在发射架上对空发射，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.12的要求。6.16.2将训练弹（带包装）置于一30℃的恒温箱内，保持24h后，取出后10min内，用38毫米警用防暴枪固定在发射架上对空发射，按6.11进行试验，判定结果是否符合5.7.12的要求。5
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7检验规则
检验分类
训练弹检验分为型式检验和质量一致性检验。7.2
型式检验
属于下列情况之一者，应进行型式检验：a）产品生产定型时：
产品转厂生产时：
产品的结构、主要原材料和重要工艺改变，可能影响产品性能时：产品连续停产两年以上恢复生产时；e）产品发生重大质量事故时；
）合同有规定、订购方有要求时；f
协商。
主管部门提出型式检验要求时。型式检验的检验项目、要求、试验方法和检验数量应按表1执行，特殊情况订购方与承制方各项要求检验合格，则判定型式检验合格；否则判定型式检验不合格。7.2.3
表1型式检验项目、要求、试验方法和检验数量序号
检验项目
延期时间
急促发烟时间
最大射程及最大射程地面散布
正常作用率
作用效果
振动性能
漫水性能
跌落安全性
温度适应性
5.7.1.5.7.2
试验方法
检验数量
7.3质量一致性检验
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7.3.1质量一致性检验采用随机抽样的方法，产品应按批提交，检验项目，检验水平，可接收质量水平，抽样方案与合格判定方案按表2的规定执行。7.3.2
质量一致性检验组批规则为同一检验批为同一结构，同一材料和同一种工艺制造的训练弹。7.3.3质量一致性检验组批数量按下列规定：a）除合同规定外，产品应按批提交，一般按3201发～10000发组批：b）特殊情况按照GJB179A一1996调整组批批量，检查水平和可接收质量水平不变7.3.4
当质量一致性检验项目符合表2的规定，则判定该批产品合格，在任何情况下，只要发现致命缺陷，则该批不合格。
表2质量一致性检验项目、抽样方案检验项目
外观、颜色、产品
标志、重量、尺寸
振动性能
浸水性能
跌落安全性
正常作用率
延期时间
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
7.4缺陷分类
可接收质量
判定方案(nnz/Ac1，ReAc2,Rez）正常
125,125/3,789
125,125/5,6;12,13
13,13/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20,20/0,3;3,4
13,13/0,2,1,2
13/0,1
20/0,1
20,20/0,2;1,2
50,50/0,2;1,2
13,13/0,2,1,2
13,13/1,44,5
13,13/0,21,2
13,13/0,21,2
13,13/1,4;4,5
13,13/0,21,2
125,125/2,5;6,7
125125/3,7+11,12
20,20/0,2+1,2
20/0,1
32,32/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
20/0,1
20/0,1
32,32/0,2;1,2
80,80/0,2;1,2
20,20/0,2;1,2
13,13/0,3;3，4
20,20/0,2,1,2
20.20/0,2;1,2wwW.bzxz.Net
13,13/0,3,3,4
20,20/0,2,1,2
凡不符合第5章和第8章要求的产品均构成质量缺陷。在检验过程中把样本的缺陷分为致命缺陷、严重缺陷、轻缺陷3类，见表3，未提及的质量缺陷可参照表3给出的质量缺陷影响程度确定致命缺陷、严重缺陷和轻缺陷，具体规定如下：a）致命缺陷为对人员会造成危害的缺陷：b）严重缺陷为影响使用性能、外观严重不符合要求：c）轻缺陷为不影响使用性能、外观轻微不符合要求。7
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检验项目
结构、材料检验
振动性能
浸水性能
跌落安全性
高、低、常温正常作用率
最大射程
最大射程地面散布
急促发烟时间
延期时间
作用效果
包装箱外观
装箱正确性
包装盒外观
包装密封性
表3缺陷分类
缺陷分类
无产品标志、标志不清无法识别或者标志错误标志不清，尚能识别
弹体颜色不一致
全弹重超差，超差值大于公差的1/3全弹重超差，超差值小于公差的1/3全弹长超差，超差值大于公差的1/3全弹长超差，超差值小于公差的1/3弹径37.2mm超差
底火突出或凹人值不合格
弹底台阶3.8mm超差
零部件漏装、错装
振动后零部件松动、断裂
振动过程产品燃烧、爆炸
振动后不影响安全的其他碰伤、变形铝塑袋内进水
跌落后燃烧、爆炸
哑弹、弹丸落地明火、弹丸解体、爆燃、跳飞距离大于50m、传火管瞎火
弹丸留膛
最大射程小于120m
最大射程地面散布Ex×Ez大于8mX6m单发急促发烟时间大于20s
延期时间1.5s士0.5s超差
无显示效果、有明火
标志错误或标志不清，不能辨认箱板变质、毁损，金属件缺损
标志不清，尚能识别
别针、铅封、热镀丝少装或错装装箱产品数量不符
装箱文件数量不符
箱内严重松动
标志错误或标志不清，不能辨认标志不清，尚能识别
包装盒变形、轻微损伤
铝塑袋漏气
致命缺陷
严重缺陷
轻缺陷
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