GB/T 43685-2024
基本信息
标准号： GB/T 43685-2024
中文名称：充气膜结构舱室及受控环境通用技术要求
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：General technical requirements for cabin of inflatable membrane structure and controlled environments
标准状态：现行
发布日期：2024-03-15
实施日期：2024-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：6128446
标准分类号
标准ICS号：13.040.35
中标分类号：医药、卫生、劳动保护>>卫生>>C51环境卫生
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：24页
标准价格：43.0
相关单位信息
起草人：刘洋、王晶、杨子强、陈戊荣、郝胤博、李军、苏运升、苏建程、刘汉华、叶俊文、林思远、奚晓鹏、谭莉平、胡建辉、童广才、吴昊、曹毓琳、丁力行、李曼莉、周茂亦
起草单位：深圳华大基因科技有限公司、苏州安泰空气技术有限公司、中山市深中标准质量研究中心、中国标准化协会、深圳华大智造科技股份有限公司、中国计量科学研究院、唐颐控股(深圳)有限公司、同济大学、广州市城市规划勘测设计研究院等
归口单位：全国洁净室及相关受控环境标准化技术委员会(SAC/TC 319)
提出单位：全国洁净室及相关受控环境标准化技术委员会(SAC/TC 319)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了充气膜结构舱室及受控环境的通用要求和产品的包装、标识、运输和贮存的要求。
本文件适用于将空气作为支撑系统的充气膜结构舱室及受控环境的应急应用。
标准图片预览
标准内容
ICS13.040.35
CCSC51
中华人民共和国国家标准
GB/T43685—2024
充气膜结构舱室及受控环境
通用技术要求
General technical requirementsfor cabin of inflatable membranestructure and controlled environments2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
包装、标识、运输和贮存
附录A（资料性）充气膜结构舱室示意图附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
附录E（资料性）
参考文献
充气膜结构舱室集成方式示意图常见应用场景的集成建议
安全疏散示意图·
充气膜结构舱室安装和拆除流程次
GB/T43685—2024
GB/T43685—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则可第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国洁净室及相关受控环境标准化技术委员会（SAC/TC319)提出并归口。本文件起草单位：深圳华大基因科技有限公司、苏州安泰空气技术有限公司、中山市深中标准质量研究中心、中国标准化协会、深圳华大智造科技股份有限公司、中国计量科学研究院、唐颐控股（深圳)有限公司、同济大学、广州市城市规划勘测设计研究院、北京市医疗器械检验研究院（北京市医用生物防护装备检验研究中心）、北京戴纳实验科技有限公司、北京科源顺达建设工程有限公司、深圳华大基因股份有限公司、深圳市前海丽风洁净系统有限公司、上海交通大学、中成空间（深圳)智能技术有限公司、仲恺农业工程学院。
本文件主要起草人：刘洋、王晶、杨子强、陈戊荣、郝胤博、李军、苏运升、苏建程、刘汉华、叶俊文、林思远、奚晓鹏、谭莉平、胡建辉、童广才、吴昊、曹毓琳、丁力行、李曼莉、周茂亦。Ⅲ
1范围
充气膜结构舱室及受控环境
通用技术要求
GB/T43685—2024
本文件规定了充气膜结构舱室及受控环境的通用要求和产品的包装、标识、运输和贮存的要求。本文件适用于将空气作为支撑系统的充气膜结构舱室及受控环境的应急应用。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T7725
GB/T19411
GB/T30161
GB50009
GB50073
GB50243
GB50346
GB51039
GB55037
JB/T7258
术语和定义
房间空气调节器
除湿机
膜结构用涂层织物
建筑结构荷载规范
洁净厂房设计规范
通风与空调工程施工质量验收规范生物安全实验室建筑技术规范
综合医院建筑设计规范
建筑防火通用规范
般用途离心式鼓风机
下列术语和定义适用于本文件。3.1
membranematerial
由高强度的基材和涂层等组成的气密性复合材料。3.2
充气膜结构舱室
cabinofinflatablemembranestructure采用充气的膜材作为结构主体，形成具有一定稳定形态和承载能力的封闭空间。3.3
hair-rib
加压气体作用于封闭的膜材内部形成的结构。注：外形通常为管状
GB/T43685—2024
membranesheet
膜材的裁剪片。
热合hot sealing
通过加热熔化膜材的表面涂层或膜材本身，将相邻膜片的搭接部分压接在一起的连接方法。3.6
basicoperationpressure
基准工作内压差
充气膜结构初始形态设计时（找形或找力）的内外气压差。4要求
4.1概述
一个充气膜结构舱室由舱体、舱室内受控环境及其控制设备组成，示意图见附录A。其中，舱体由气肋、膜片、门和充气设备组成；舱室内受控环境及其控制设备由主舱室、缓冲间、通风系统和空调系统组成。使用时，能单个舱室独立使用，也能多个舱室集成使用。4.2通则
4.2.1需要时，充气膜结构舱室应达到ISO5级洁净室和二级生物安全实验室的基本要求，4.2.2在规定应用环境条件下的累计使用寿命应不低于5年。4.2.3充气膜结构舱室的收拢尺寸应满足运输方式的装载尺寸要求。4.2.4充气膜结构舱室的展开和撤收时间均宜不大于12h。注：展开时间指从开箱时间起至系统调试完成为止。撤收时间指从断开水电气起至满足发运条件为止。4.2.5充气气体宜优先选择空气，不应使用易燃易爆气体。4.2.6除人口处门外，每个舱室均应设置应急疏散门，应急疏散门应符合GB55037的相关规定。4.2.7
舱室内应设火灾自动报警装置，配备适宜的灭火器材。舱室内表面应无卫生死角、易清洁。舱室内设置观察窗时，应密闭。多个充气膜结构舱室集成时宜采用单面布房或双面布房的形式单面布房的走道宽度不宜小于1.5m，双面布房的走道宽度不宜小于3m，见附录B。舱室个数应注意预期用途，常见应用场景的集成建议见附录C。4.2.13
多个充气膜结构舱室集成时，场地内消防设施、安全疏散与避难设施等消防安全要求应符合GB55037的相关规定。安全疏散示意图见附录D。4.2.14舱室间有不同洁净度要求或压力梯度时，宜设置合理的人流及物流通道。需要时，舱室间应设置互锁式传递窗。
5充气膜结构舱室安装和拆除流程见附录E。4.2.15
4.3选址
4.3.1室外场地
当充气膜结构舱室设置在室外时，要求如下：a
场地选择时应注重地质条件、地形情况、水文条件、气象等自然条件对舱室的影响：b）场地应远离污染源，远离易燃、易爆生产和储存区；2
GB/T43685—2024
场地应平整开阔、自然坡度小于5%，场地平整度通过水准测量允许偏差应不大于50mm；场地面积和周围环境应满足使用要求；场地地基承载力应满足大型设备运输、承重和安装的要求；应具有相应的电力、市政配套条件。室内场地
当充气膜结构舱室设置在室内时，室内场地要求除满足4.3.1中b)和d)～f)外，还应满足以下要求：
室内高度不低于4m；
场地出人口便于物资运输；
场地具备一定的排风条件，以供舱室排出的气体及时排至室外；严寒及寒冷地区的场地具备供暖条件。应用环境
应用环境条件宜符合表1的规定。表1
应用环境条件
应用环境
工作环境温度
相对湿度
风力等级
最大雪荷载下载标准就来标准下载网
安装/拆卸
风力等级是指受风面积为50m2的拱形充气膜结构能承受的风力大小充气膜结构舱室
-20℃~46℃
400N/m
≤3000m
充气膜结构舱室的膜材应选择阻燃型织物类膜材。膜材的涂层应选用防腐蚀涂层。在方案设计阶段，膜材的性能参数可按表2的相关要求选用。表2
膜材类型
织物类膜材
(P类、G类）
性能类别
基础性能
材料性能
膜材的性能参数
基本质量
抗紫外线”
抗真菌性6
燃烧性能
≥0.45mm
≥400g/m2
灰标等级≥4级
生长等级≤1级
≥B1级
GB/T43685—2024
膜材类型
织物类膜材
（P类、G类）
性能类别
力学性能
表2膜材的性能参数（续）
抗拉强度
断裂延伸率d
撕裂强度
P类-1
弹性常数
泊松比
剪切模量
P类-2
P类-1
P类-2
≥400N/cm
≤40%
800MPa
800MPa
900MPa
600MPa
1800MPa
1000MPa
注：P类-1为经纬向力学性能接近的P类膜材，P类-2为除P类-1以外的其他P类膜材，a抗紫外线采用ISO105-A02：1993/Cor2：2005测试方法，灰标等级是在标准光源D65下评定，5级最好，1级最差。
b抗真菌性根据合成高分子膜材抗真菌性测定标准，膜材表面观察到的霉菌生长等级，0级为不生长，1级为痕迹生长（小于10%）。
抗拉强度是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断为止时的最大力或相应的应力d断裂延伸率是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样在断裂时标距的增量与标距之比，以百分数形式表示。
撕裂强度是指在规定条件下进行，使试样上初始切口扩展所需的力。e
4.5.1.2设计时，宜优先选择无毒无害和环保型膜材。4.5.1.3膜片热合前应根据膜材的特点进行热合工艺评定试验，确定膜片连接方式、搭接或对接宽度、热合形式和热合机的工艺参数。热合连接的搭接缝宽度，应根据膜材类别、厚度和连接强度的要求确定，对G类膜材不宜小于50mm，对P类膜材不宜小于25mm。膜片连接处的拉伸强度应不低于主膜材强度的80%，且具有可靠的气密性。4.5.1.4膜材参数测定的试验方法及其他性能要求应符合GB/T30161的相关规定。4.5.2结构与设施
充气膜结构设计时宜考虑永久荷载、可变荷载、内压、风荷载、雪荷载等荷载。荷载标准值应按GB50009的规定采用，膜面的可变荷载标准值可取0.3kN/m。4.5.2.2
充气膜结构设计时参照如下参数，示意图见图1a)
GB/T43685—2024
当采用气肋单元构成圆柱形、球形、球形网格的支承骨架（肋），并与覆盖膜结合使用形成组合充气膜结构时，失跨比宜采用1/3～2/3。注：矢跨比=高S/短向跨度L。
舱室短向跨度宜不大于60m。大于60m时，宜进行风险评估并采取相应的保护措施。b)
气肋的基准工作内压差范围宜为5000Pa～10000Pa，以保证结构正常使用状态下的稳定性。c）
气肋、膜片与设备的连接处以及门窗应具有可靠的气密性、4.5.2.3
应用于室外场地时，应设置足够的防风绳拉环。标引序号说明：
S失高；
L——短向跨度。
基准工作内压差5000Pa～10000Pa。图1充气膜结构参数示意图
4.5.3门窗
门宽及门高应方便设备进出，门净宽应不小于0.9m。门应设置观察窗，观察窗应密闭、耐撞击、防破碎。门、窗的选材应与舱室主体结构相适应。需要时，舱室应设置互锁门禁系统，4.5.4
充气设备
每个舱室至少应配备两套可自动切换的外置充气设备，互为备用。5
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CCSC51
中华人民共和国国家标准
GB/T43685—2024
充气膜结构舱室及受控环境
通用技术要求
General technical requirementsfor cabin of inflatable membranestructure and controlled environments2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
包装、标识、运输和贮存
附录A（资料性）充气膜结构舱室示意图附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
附录E（资料性）
参考文献
充气膜结构舱室集成方式示意图常见应用场景的集成建议
安全疏散示意图·
充气膜结构舱室安装和拆除流程次
GB/T43685—2024
GB/T43685—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则可第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国洁净室及相关受控环境标准化技术委员会（SAC/TC319)提出并归口。本文件起草单位：深圳华大基因科技有限公司、苏州安泰空气技术有限公司、中山市深中标准质量研究中心、中国标准化协会、深圳华大智造科技股份有限公司、中国计量科学研究院、唐颐控股（深圳)有限公司、同济大学、广州市城市规划勘测设计研究院、北京市医疗器械检验研究院（北京市医用生物防护装备检验研究中心）、北京戴纳实验科技有限公司、北京科源顺达建设工程有限公司、深圳华大基因股份有限公司、深圳市前海丽风洁净系统有限公司、上海交通大学、中成空间（深圳)智能技术有限公司、仲恺农业工程学院。
本文件主要起草人：刘洋、王晶、杨子强、陈戊荣、郝胤博、李军、苏运升、苏建程、刘汉华、叶俊文、林思远、奚晓鹏、谭莉平、胡建辉、童广才、吴昊、曹毓琳、丁力行、李曼莉、周茂亦。Ⅲ
1范围
充气膜结构舱室及受控环境
通用技术要求
GB/T43685—2024
本文件规定了充气膜结构舱室及受控环境的通用要求和产品的包装、标识、运输和贮存的要求。本文件适用于将空气作为支撑系统的充气膜结构舱室及受控环境的应急应用。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894
安全标志及其使用导则
GB/T7725
GB/T19411
GB/T30161
GB50009
GB50073
GB50243
GB50346
GB51039
GB55037
JB/T7258
术语和定义
房间空气调节器
除湿机
膜结构用涂层织物
建筑结构荷载规范
洁净厂房设计规范
通风与空调工程施工质量验收规范生物安全实验室建筑技术规范
综合医院建筑设计规范
建筑防火通用规范
般用途离心式鼓风机
下列术语和定义适用于本文件。3.1
membranematerial
由高强度的基材和涂层等组成的气密性复合材料。3.2
充气膜结构舱室
cabinofinflatablemembranestructure采用充气的膜材作为结构主体，形成具有一定稳定形态和承载能力的封闭空间。3.3
hair-rib
加压气体作用于封闭的膜材内部形成的结构。注：外形通常为管状
GB/T43685—2024
membranesheet
膜材的裁剪片。
热合hot sealing
通过加热熔化膜材的表面涂层或膜材本身，将相邻膜片的搭接部分压接在一起的连接方法。3.6
basicoperationpressure
基准工作内压差
充气膜结构初始形态设计时（找形或找力）的内外气压差。4要求
4.1概述
一个充气膜结构舱室由舱体、舱室内受控环境及其控制设备组成，示意图见附录A。其中，舱体由气肋、膜片、门和充气设备组成；舱室内受控环境及其控制设备由主舱室、缓冲间、通风系统和空调系统组成。使用时，能单个舱室独立使用，也能多个舱室集成使用。4.2通则
4.2.1需要时，充气膜结构舱室应达到ISO5级洁净室和二级生物安全实验室的基本要求，4.2.2在规定应用环境条件下的累计使用寿命应不低于5年。4.2.3充气膜结构舱室的收拢尺寸应满足运输方式的装载尺寸要求。4.2.4充气膜结构舱室的展开和撤收时间均宜不大于12h。注：展开时间指从开箱时间起至系统调试完成为止。撤收时间指从断开水电气起至满足发运条件为止。4.2.5充气气体宜优先选择空气，不应使用易燃易爆气体。4.2.6除人口处门外，每个舱室均应设置应急疏散门，应急疏散门应符合GB55037的相关规定。4.2.7
舱室内应设火灾自动报警装置，配备适宜的灭火器材。舱室内表面应无卫生死角、易清洁。舱室内设置观察窗时，应密闭。多个充气膜结构舱室集成时宜采用单面布房或双面布房的形式单面布房的走道宽度不宜小于1.5m，双面布房的走道宽度不宜小于3m，见附录B。舱室个数应注意预期用途，常见应用场景的集成建议见附录C。4.2.13
多个充气膜结构舱室集成时，场地内消防设施、安全疏散与避难设施等消防安全要求应符合GB55037的相关规定。安全疏散示意图见附录D。4.2.14舱室间有不同洁净度要求或压力梯度时，宜设置合理的人流及物流通道。需要时，舱室间应设置互锁式传递窗。
5充气膜结构舱室安装和拆除流程见附录E。4.2.15
4.3选址
4.3.1室外场地
当充气膜结构舱室设置在室外时，要求如下：a
场地选择时应注重地质条件、地形情况、水文条件、气象等自然条件对舱室的影响：b）场地应远离污染源，远离易燃、易爆生产和储存区；2
GB/T43685—2024
场地应平整开阔、自然坡度小于5%，场地平整度通过水准测量允许偏差应不大于50mm；场地面积和周围环境应满足使用要求；场地地基承载力应满足大型设备运输、承重和安装的要求；应具有相应的电力、市政配套条件。室内场地
当充气膜结构舱室设置在室内时，室内场地要求除满足4.3.1中b)和d)～f)外，还应满足以下要求：
室内高度不低于4m；
场地出人口便于物资运输；
场地具备一定的排风条件，以供舱室排出的气体及时排至室外；严寒及寒冷地区的场地具备供暖条件。应用环境
应用环境条件宜符合表1的规定。表1
应用环境条件
应用环境
工作环境温度
相对湿度
风力等级
最大雪荷载下载标准就来标准下载网
安装/拆卸
风力等级是指受风面积为50m2的拱形充气膜结构能承受的风力大小充气膜结构舱室
-20℃~46℃
400N/m
≤3000m
充气膜结构舱室的膜材应选择阻燃型织物类膜材。膜材的涂层应选用防腐蚀涂层。在方案设计阶段，膜材的性能参数可按表2的相关要求选用。表2
膜材类型
织物类膜材
(P类、G类）
性能类别
基础性能
材料性能
膜材的性能参数
基本质量
抗紫外线”
抗真菌性6
燃烧性能
≥0.45mm
≥400g/m2
灰标等级≥4级
生长等级≤1级
≥B1级
GB/T43685—2024
膜材类型
织物类膜材
（P类、G类）
性能类别
力学性能
表2膜材的性能参数（续）
抗拉强度
断裂延伸率d
撕裂强度
P类-1
弹性常数
泊松比
剪切模量
P类-2
P类-1
P类-2
≥400N/cm
≤40%
800MPa
800MPa
900MPa
600MPa
1800MPa
1000MPa
注：P类-1为经纬向力学性能接近的P类膜材，P类-2为除P类-1以外的其他P类膜材，a抗紫外线采用ISO105-A02：1993/Cor2：2005测试方法，灰标等级是在标准光源D65下评定，5级最好，1级最差。
b抗真菌性根据合成高分子膜材抗真菌性测定标准，膜材表面观察到的霉菌生长等级，0级为不生长，1级为痕迹生长（小于10%）。
抗拉强度是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断为止时的最大力或相应的应力d断裂延伸率是指在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样在断裂时标距的增量与标距之比，以百分数形式表示。
撕裂强度是指在规定条件下进行，使试样上初始切口扩展所需的力。e
4.5.1.2设计时，宜优先选择无毒无害和环保型膜材。4.5.1.3膜片热合前应根据膜材的特点进行热合工艺评定试验，确定膜片连接方式、搭接或对接宽度、热合形式和热合机的工艺参数。热合连接的搭接缝宽度，应根据膜材类别、厚度和连接强度的要求确定，对G类膜材不宜小于50mm，对P类膜材不宜小于25mm。膜片连接处的拉伸强度应不低于主膜材强度的80%，且具有可靠的气密性。4.5.1.4膜材参数测定的试验方法及其他性能要求应符合GB/T30161的相关规定。4.5.2结构与设施
充气膜结构设计时宜考虑永久荷载、可变荷载、内压、风荷载、雪荷载等荷载。荷载标准值应按GB50009的规定采用，膜面的可变荷载标准值可取0.3kN/m。4.5.2.2
充气膜结构设计时参照如下参数，示意图见图1a)
GB/T43685—2024
当采用气肋单元构成圆柱形、球形、球形网格的支承骨架（肋），并与覆盖膜结合使用形成组合充气膜结构时，失跨比宜采用1/3～2/3。注：矢跨比=高S/短向跨度L。
舱室短向跨度宜不大于60m。大于60m时，宜进行风险评估并采取相应的保护措施。b)
气肋的基准工作内压差范围宜为5000Pa～10000Pa，以保证结构正常使用状态下的稳定性。c）
气肋、膜片与设备的连接处以及门窗应具有可靠的气密性、4.5.2.3
应用于室外场地时，应设置足够的防风绳拉环。标引序号说明：
S失高；
L——短向跨度。
基准工作内压差5000Pa～10000Pa。图1充气膜结构参数示意图
4.5.3门窗
门宽及门高应方便设备进出，门净宽应不小于0.9m。门应设置观察窗，观察窗应密闭、耐撞击、防破碎。门、窗的选材应与舱室主体结构相适应。需要时，舱室应设置互锁门禁系统，4.5.4
充气设备
每个舱室至少应配备两套可自动切换的外置充气设备，互为备用。5
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