本文件规定了在具有垂直方向Z轴提供主要切削运动的立式内拉床的几何精度检验和工作精度检验。 本文件规定了与上述检验相对应的适用于普通精度立式内拉床的公差。本文件解释了立式内拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。 本文件仅适用于立式内拉床的精度检验，不适用于立式内拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验），这些检验通常在立式内拉床检验精度前进行。

ICS25.080.30
CCSJ57
中华人民共和国国家标准
GB/T6472—2023/1SO6779:2019
代替GB/T6472—1996
立式内拉床
精度检验
Vertical internal broaching machines-Testing of the accuracy(ISO 6779:2019,Test conditions for vertical internal type broachingmachinesTestingofaccuracy,IDT)2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
部件和轴线命名
一般要求
计量单位
执行标准
检验顺序
检验项目
公差和最小公差
检验工具
未检验的轴
几何精度检验
工作精度检验：
参考文献
GB/T6472-—2023/ISO6779:201911
GB/T6472—2023/IS06779:2019
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T6472一1996《立式内拉床精度检验》，与GB/T6472一1996相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：范围中删除了额定拉力的适用限制（见第1章，1996年版的第1章）；a）
增加了“术语和定义”一章（见第3章）；增加了坐标轴，并更改了立式内拉床“下拉式的典型示例图（见第4章，1996年版的第4章）；c）
将“简要说明”改为“一般要求”，并更改了相关内容描述，增加了检验工具、未检验的轴的要d)
求。（见第5章，1996年版第3章）；e
增加了立式内拉床的“上拉式”拉床新型式（见第4章）；更改了儿何精度检验项目中的简图、检验工具及检验方法（见第6章，1996年版的5.2）；删除了水平检验G01（见第5章，1996年版的5.1)；增加了检验项目“G5主刀夹头孔轴线与其运动（Z轴）的平行度”（见第6章的G5项）；h)
增加了“工作精度检验”（见第7章）；本文件等同采用ISO6779：2019立式内拉床检验条件本文件做了下列最小限度的编辑性改动：将标准名称改为《立式内拉床精度检验》；删除了标引序号说明中的法语部分；删除了ISO6479：2019的附录A。精度检验》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。本文件起草单位：湖南南方机床有限公司、浙江畅尔智能装备股份有限公司、长沙思胜智能设备有限公司、通用技术集团机床工程研究院有限公司。本文件主要起草人：张又红、陈均、刘洪浪、谭建武、胡春美、吕晓天、陈留洋、赵建华、薛瑞娟、本文件于1986年首次发布，1996年第一次修订，本次为第二次修订。m
1范围
立式内拉床
精度检验
GB/T6472—2023/IS06779:2019
本文件规定了在具有垂直方向Z轴提供主要切削运动的立式内拉床的儿何精度检验和工作精度检验。
本文件规定了与上述检验相对应的适用于普通精度立式内拉床的公差。本文件解释了立式内拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。本文件仅适用于立式内拉床的精度检验，不适用于立式内拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验），这些检验通常在立式内拉床检验精度前进行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO230-1:2012
2机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度（Testcodefor machine toolsPart l:Geometric accuracy of machines operating under no-load or quasi-staticconditions)
注：GB/T17421.1—2023
2012.IDT）
3术语和定义
机床检验通则
第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度（ISO230-1：ISO230-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
内表面拉削加工internalbroachingoperation将拉刀推过或拉过通孔，通过线性切削去除材料的加工过程3.2
拉刀broach
具有多个横向切削刃的切削刀具，每个切削刃的切削尺寸递增。3.3
拉床broachingmachine
进行拉削加工的机床。
verticalinternaltypebroachingmachine立式内拉床
将拉刀推过或拉过工件内部的通孔以去除材料的立式拉床。注：立式拉床是指主切削轴（Z轴）为垂直方向切削运动的拉床GB/T6472-—2023/IS06779:20194部件和轴线命名Www.bzxZ.net
立式内拉床的部件和轴线命名见图1、图2。立式内拉床的典型示例如图1所示。Z
标引序号说明：
一底座：
立柱：
一床台：
工作台：
工作台中心孔；
主滑板（Z轴）；
主刀夹座：
主刀夹头；
辅助滑板(W轴）；
辅助滑板导轨：
辅助刀夹座；
辅助刀夹头。
图1立式内拉床的典型示例
立式内拉床的常见配置是采用上拉式或推式结构，如图2所示。2
标引序号说明：
底座；
立柱：
主滑板（Z轴）；
工作台：
工作台中心孔；
工作台驱动丝杠：
驱动丝杠座；
主刀夹头；
Z轴导轨：
10—Z轴支撑轴承。
一般要求
5.1计量单位
GB/T6472-—2023/IS06779:2019图2上拉式（推式）立式内拉床典型示例在本文件中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位均用毫米（mm）表示：角度尺寸的单位用度（）表示，角度偏差和相应的公差一般用比值表示。但在某些情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（\）来表示。其换算关系宜采用公式（1）：0.010/1000=10μrad~2%
5.2执行标准
使用本文件时，机床检验前的安装、运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度应按照ISO230-1的规定执行。
在几何精度检验中所述检验项目的“检验方法”栏中，当相关检验符合ISO230-1：2012的规定，应说明采用ISO230-1中的相应条款。3
GB/T6472—2023/ISO6779:2019
5.3检验顺序
本文件所列出的检验项目的顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
5.4检验项目
在立式内拉床上进行检验之前，宜根据制造商/供应商的建议对机床进行调平（符合ISO230-12012中6.1.2)。
检验机床时，并不需要检验本文件的所有项目。为了验收目的而要求检验时，经供应商/制造商的同意，用户可以选择需要的项目进行检验，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。仅参照本文件进行验收，如果没有规定检验项目且没有就相关费用达成协议的，本文件对缔约方都没有约束力。5.5
公差和最小公差
在本文件中，所有公差值均为参考（符合ISO230-1：2012中的4.1）。用于验收目的时，用户和制造商/供应商能商定其他数值。订购机床时，应明确注明所需/商定的公差值。当实测长度与本文件规定长度不同时，公差应按实测长度折算，最小折算值为0.010mm。5.6检验工具
本文件中几何精度检验中所示的检验工具仅为示例。可使用其他能够测量相同数值以及具有相同测量不确定度的或精确度更高的工具。参照ISO230-1：2012中第5章执行，该章说明了测量不确定度和公差之间的关系。
当提及“指示器”时，可为指示器（DTI），或用于相关测试的线性位移传感器，如模拟或数字指示器、线性差动变压器（LVDTs）、线性刻度位移计或非接触式传感器（符合ISO230-1:2012中第4章）。当提及“平尺”时，可为直线类检测工具，例如花岗岩、陶瓷、钢或铸铁材质的平尺，正方形的一条边、圆柱直角规生成的线、参考立方体上的任何直线，或特殊的、以适应T型槽或其他参考特征的专用工具。
当提到“角尺”时，可为直角类检测工具，例如花岗岩、陶瓷、钢或铸铁材质的角尺、圆柱直角规、参考立方体，或者是特殊的专用的工具。5.7未检验的轴
在对一个运动轴执行某些几何精度检验期间，未检验的其他轴的位置可能会影响检验结果。因此，这些轴的位置以及刀具侧和工件侧的偏移量都要记录在检验报告中。4
几何精度检验
检验项目
工作台的平面度。
在1000测量长度上为0.040。
检验工具
精密水平仪
检验方法（按照ISO230-1:2012中12.2.4的规定）GB/T6472-—2023/IS06779:2019应在与测量距离d等距分布的多个位置进行测量。有关更多详细信息和所获得结果的解释，按照ISO230-1:2012中12.2.4的规定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。