GB/T 4437.1-2023
基本信息
标准号： GB/T 4437.1-2023
中文名称：铝及铝合金热挤压管 第1部分：无缝圆管
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Aluminium and aluminium alloys extruded tubes—Part 1:Seamless tubes
标准状态：现行
发布日期：2023-11-27
实施日期：2024-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2313038
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.10铝产品
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H61轻金属及其合金
关联标准
替代情况：替代GB/T 4437.1-2015
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：20页
标准价格：38.0
相关单位信息
起草人：高新宇、刘洪雷、王玉刚、李志辉、彭著军、谷柳、胡天龙、王守业、刘馥兵、于明洋、祝哮、曹善鹏、孙迪、王俊晓、韦绍林、陈继强、丁小理
起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、山东兖矿轻合金有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、西北铝业有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司等
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了铝及铝合金热挤压无缝圆管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本文件适用于一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管（以下简称“管材”）的生产和检验。
标准图片预览
标准内容
ICS 77.150.10
cCs H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T 4437.1—2023
代替GB/T4437.1—2015
铝及铝合金热挤压管
第1部分：无缝圆管
Aluminium and aluminium alloys extruded tubes-Part 1 : Seamless tubes
2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
GB/T4437.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T4437《铝及铝合金热挤压管》的第1部分。GB/T4437已经发布了以下部分：第1部分：无缝圆管；
第2部分：有缝管。
本文件代替GB/T4437.1一2015《铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管》，与GB/T4437.1-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了牌号及供应状态（见4.1，2015年版的3.1.1），增加了管材最大外径尺寸规格要求（见4.1）；一更改了化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、晶间腐蚀敏感性、低倍组织和外观质量的要求（见第5章，2015年版的3.2、3.3、3.4、3.8、3.11、3.13）；一一删除了硬度和剥落腐蚀性能的要求（见2015年版的3.5、3.7）；一增加了6101B合金电导率用于评价材料导电性的要求（见第5章）；一更改了试验方法（见第6章，2015年版的第4章）；一更改了产品检验项目、检验结果的判定（见7.4、7.6，2015年版的5.4、5.6）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、山东充矿轻合金有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、西北铝业有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司、重庆新美鱼博洋铝业有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、江西理工大学、广东和胜工业铝材股份有限公司。本文件主要起草人：高新宇、刘洪雷、王玉刚、李志辉、彭著军、谷柳、胡天龙、王守业、刘馥兵、于明洋、祝哮、曹善鹏、孙迪、王俊晓、韦绍林、陈继强、丁小理本文件于1984年首次发布，2000年第一次修订，2015年第二次修订，本次为第三次修订。GB/T4437.1—2023
为满足一般工业用铝及铝合金热挤压管材的设计、供货及使用要求，制定GB/T4437《铝及铝合金热挤压管》标准。GB/T4437由两个部分构成。第1部分：无缝圆管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的技术要求一第2部分：有缝管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压有缝管的技术要求GB/T4437.1规范了37个牌号、19个状态的一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的尺寸偏差、室温拉伸力学性能、电导率、抗应力腐蚀性能、晶间腐蚀敏感性、超声波探伤等级、低倍组织、显微组织和外观质量等要求。
1范围
铝及铝合金热挤压管
第1部分：无缝圆管
GB/T4437.1—2023bzxz.net
本文件规定了铝及铝合金热挤压无缝圆管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本文件适用于一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管（以下简称“管材”)的生产和检验2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3190
GB/T3199
GB/T 3246.1
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T 3246.2
GB/T 4436
GB/T6519
GB/T 7998
GB/T7999
变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金管材外形尺寸及充许偏差变形铝、镁合金产品超声波检验方法铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1
铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺6铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12966
GB/T16865
GB/T17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22640铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法GB/T26492.5
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷铝及铝合金产品标识
GB/T42916
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件4分类
4.1牌号、供应状态及尺寸规格
管材的牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对牌号、供应状态及尺寸规格有其他要1
GB/T4437.1—2023
求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。表1
牌号、供应状态及尺寸规格
1060、1070A、1100、1200
5083、5086、5052、5456
2A11、2A12
2A14、2A50
5A02、5A03、5A05、5A06
7A04、7A09、7A15
标记及示例
O、H111、H112
O、H112
O、T6、T6510、T6511
O、T1、T4
O、T1、T6
供应状态
O、T3、T3510、T3511、T4、T81、T8510、T8511O、H112
O、H112
T6、T7
O、T1、T6、T6510、T6511
O、T6
O、T6、T6510、T6511、T73、T73510、T735110
O、T1、T4
O、H112
O、H112
O、T1、T4、T6
T1、T6、T6511
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、供应状态、尺寸规格的顺序表示。示例：
尺寸规格
管材最大外径不大于
580mm，典型规格见
GB/T4436
2A12牌号、T4状态、外径为40.00mm、壁厚为6.00mm、长度为4000mm的管材，标记为：管材GB/T4437.12A12T440×6×4000技术要求
管材的技术要求应符合表2的规定。2
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
评价材料导电性
电导率
评价材料抗应力
腐蚀性能
抗应力腐蚀性能
晶间腐蚀敏感性
超声波探伤等级
低倍组织
显微组织
外观质量
1100、1200
供应状态
O、H111
技术要求
应符合GB/T3190的规定
技术要求
应符合GB/T4436的规定。未注明等级时，按普通级供货应符合表3的规定
GB/T4437.1—2023
6101B牌号电导率应符合表4的规定。需方对其他牌号有采用电导率评价材料导电性要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单（或合同）中注明电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能匹配关系时，应符合表5的规定7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单（或合同）中注明要求时，应符合表6的规定
需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明需方有要求或供方需要评价生产过程时，应进行超声波探伤检验，探伤等级由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明应符合表7中B级的规定；需要A级时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明
经离线淬火的管材显微组织不准许过烧管材表面应光滑，不准许有挤压裂纹、表面腐蚀、夹杂、非金属压入和金属压人；允许有局部的油斑、起皮、气泡、擦伤、划伤、磕碰伤、压坑、模痕、矫直痕等缺陷，扣除缺陷深度尺寸后的壁厚尺寸偏差不应超过允许范围室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能
试样状态
O、H111
抗拉强度
60~100
60~100
75~105
规定非比例延伸强度
(Rpo.2）
不小于b
断后伸长率
GB/T4437.1—2023
供应状态
T6、T6510、
T3、T3510、
T81、T8510、
试样状态
T6、T6510、
T3、T3510、
T81、T8510
室温拉伸力学性能（续）
>12.50~18.00
>6.30~18.00
>18.00~35.00
>1.20~6.30
>6.30~35.00
抗拉强度
(Rm）
≤205
≤245
≤220
≤240
95~130
170~240
285365
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
(Rro.2）
不小于
≤125
≤125
≤125
≤130
断后伸长率
供应状态
T6、T6510、
T6、T6510、
试样状态
T6、T6510、
T6、T6510、
T73、T73510、T73、T73510、
T73511
T73511
室温拉伸力学性能（续）
>5.00~25.00
>6.30~12.50
>12.50～70.00
3.50~6.30
>6.30~35.00
>35.00~70.00
抗拉强度
(Rm）
270~350
240~315
≤150
≤275
GB/T4437.1—2023
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
（R po.2）
不小于
≤110
≤110
≤165
≤165
断后伸长率
As5o mm
GB/T4437.1—2023
7A04、7A09
供应状态
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T6、T6511
试样状态
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T6、T6511
室温拉伸力学性能（续）
抗拉强度
(Rm）
≤165
≤225
≤120
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
(Rro.2）
不小于
断后伸长率
As0 mm
T1状态供货的管材，由供需双方商定提供T1或T62试样状态的性能，并在订货单（或合同）中注明；未注明时提供T1试样状态的性能
6O状态及8A06H112的抗拉强度和规定非比例延伸强度不适用。表4
供应状态
电导率评价材料导电性
电导率
电导率指标30.0MS/m对应51.8%IACS，32.0MS/m对应55.3%IACS。6
供应状态
电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能匹配关系电导率6
22.0～23.1
T73、T73510、T73511
力学性能
GB/T4437.1—2023
符合本文件规定，且规定非比例延伸强度（Rpo.2）为420MPa~502MPa
符合本文件规定
抗应力腐蚀性能符合表6规定时，电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能的匹配关系仅供参考。电导率指标22.0MS/m对应38.0%IACS，23.1MS/m对应39.9%IACS。表6
供应状态
T73、T73510
T73511
缺陷名称
管材壁厚
裂纹、缩尾、气孔、光亮晶粒
非金属夹杂物、化合物偏析
或金属间化合物
粗晶环
试验方法
试样类别
C形环试样
抗应力腐蚀性能
试验方法
恒应变
低倍组织
不准许
试验应力
Rp0.2规定值的75%
技术要求
试验时间
不准许
试样无裂
纹、未断裂
直径小于150mm允许存在不超过2点且不大于0.5mm缺陷；直径不小于150mm允许存在不超过3点且不大于0.5mm缺陷不准许
允许存在不超过
壁厚允许负偏差之半
由供需双方协商，并在订货单(或合同)中注明管材的试验方法应符合表8的规定。需方对试验方法有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表8试验方法
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
电导率
抗应力腐蚀性能
试验方法
按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定进行，仲裁时采用GB/T20975（所有部分）
按GB/T4436的规定进行
按GB/T16865的规定进行
按GB/T12966的规定进行
按GB/T22640的规定进行，取样方向及取样部位见T/CNIA0162
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cCs H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T 4437.1—2023
代替GB/T4437.1—2015
铝及铝合金热挤压管
第1部分：无缝圆管
Aluminium and aluminium alloys extruded tubes-Part 1 : Seamless tubes
2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
GB/T4437.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T4437《铝及铝合金热挤压管》的第1部分。GB/T4437已经发布了以下部分：第1部分：无缝圆管；
第2部分：有缝管。
本文件代替GB/T4437.1一2015《铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管》，与GB/T4437.1-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了牌号及供应状态（见4.1，2015年版的3.1.1），增加了管材最大外径尺寸规格要求（见4.1）；一更改了化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、晶间腐蚀敏感性、低倍组织和外观质量的要求（见第5章，2015年版的3.2、3.3、3.4、3.8、3.11、3.13）；一一删除了硬度和剥落腐蚀性能的要求（见2015年版的3.5、3.7）；一增加了6101B合金电导率用于评价材料导电性的要求（见第5章）；一更改了试验方法（见第6章，2015年版的第4章）；一更改了产品检验项目、检验结果的判定（见7.4、7.6，2015年版的5.4、5.6）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、山东充矿轻合金有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、西北铝业有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司、重庆新美鱼博洋铝业有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、江西理工大学、广东和胜工业铝材股份有限公司。本文件主要起草人：高新宇、刘洪雷、王玉刚、李志辉、彭著军、谷柳、胡天龙、王守业、刘馥兵、于明洋、祝哮、曹善鹏、孙迪、王俊晓、韦绍林、陈继强、丁小理本文件于1984年首次发布，2000年第一次修订，2015年第二次修订，本次为第三次修订。GB/T4437.1—2023
为满足一般工业用铝及铝合金热挤压管材的设计、供货及使用要求，制定GB/T4437《铝及铝合金热挤压管》标准。GB/T4437由两个部分构成。第1部分：无缝圆管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的技术要求一第2部分：有缝管。目的在于规范一般工业用铝及铝合金热挤压有缝管的技术要求GB/T4437.1规范了37个牌号、19个状态的一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管的尺寸偏差、室温拉伸力学性能、电导率、抗应力腐蚀性能、晶间腐蚀敏感性、超声波探伤等级、低倍组织、显微组织和外观质量等要求。
1范围
铝及铝合金热挤压管
第1部分：无缝圆管
GB/T4437.1—2023bzxz.net
本文件规定了铝及铝合金热挤压无缝圆管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本文件适用于一般工业用铝及铝合金热挤压无缝圆管（以下简称“管材”)的生产和检验2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3190
GB/T3199
GB/T 3246.1
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T 3246.2
GB/T 4436
GB/T6519
GB/T 7998
GB/T7999
变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金管材外形尺寸及充许偏差变形铝、镁合金产品超声波检验方法铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1
铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺6铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12966
GB/T16865
GB/T17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22640铝合金应力腐蚀敏感性评价试验方法GB/T26492.5
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷铝及铝合金产品标识
GB/T42916
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件4分类
4.1牌号、供应状态及尺寸规格
管材的牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对牌号、供应状态及尺寸规格有其他要1
GB/T4437.1—2023
求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。表1
牌号、供应状态及尺寸规格
1060、1070A、1100、1200
5083、5086、5052、5456
2A11、2A12
2A14、2A50
5A02、5A03、5A05、5A06
7A04、7A09、7A15
标记及示例
O、H111、H112
O、H112
O、T6、T6510、T6511
O、T1、T4
O、T1、T6
供应状态
O、T3、T3510、T3511、T4、T81、T8510、T8511O、H112
O、H112
T6、T7
O、T1、T6、T6510、T6511
O、T6
O、T6、T6510、T6511、T73、T73510、T735110
O、T1、T4
O、H112
O、H112
O、T1、T4、T6
T1、T6、T6511
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、供应状态、尺寸规格的顺序表示。示例：
尺寸规格
管材最大外径不大于
580mm，典型规格见
GB/T4436
2A12牌号、T4状态、外径为40.00mm、壁厚为6.00mm、长度为4000mm的管材，标记为：管材GB/T4437.12A12T440×6×4000技术要求
管材的技术要求应符合表2的规定。2
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
评价材料导电性
电导率
评价材料抗应力
腐蚀性能
抗应力腐蚀性能
晶间腐蚀敏感性
超声波探伤等级
低倍组织
显微组织
外观质量
1100、1200
供应状态
O、H111
技术要求
应符合GB/T3190的规定
技术要求
应符合GB/T4436的规定。未注明等级时，按普通级供货应符合表3的规定
GB/T4437.1—2023
6101B牌号电导率应符合表4的规定。需方对其他牌号有采用电导率评价材料导电性要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单（或合同）中注明电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能匹配关系时，应符合表5的规定7075牌号T73、T73510、T73511状态的管材未在订货单（或合同）中注明要求时，应符合表6的规定
需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明需方有要求或供方需要评价生产过程时，应进行超声波探伤检验，探伤等级由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明应符合表7中B级的规定；需要A级时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明
经离线淬火的管材显微组织不准许过烧管材表面应光滑，不准许有挤压裂纹、表面腐蚀、夹杂、非金属压入和金属压人；允许有局部的油斑、起皮、气泡、擦伤、划伤、磕碰伤、压坑、模痕、矫直痕等缺陷，扣除缺陷深度尺寸后的壁厚尺寸偏差不应超过允许范围室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能
试样状态
O、H111
抗拉强度
60~100
60~100
75~105
规定非比例延伸强度
(Rpo.2）
不小于b
断后伸长率
GB/T4437.1—2023
供应状态
T6、T6510、
T3、T3510、
T81、T8510、
试样状态
T6、T6510、
T3、T3510、
T81、T8510
室温拉伸力学性能（续）
>12.50~18.00
>6.30~18.00
>18.00~35.00
>1.20~6.30
>6.30~35.00
抗拉强度
(Rm）
≤205
≤245
≤220
≤240
95~130
170~240
285365
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
(Rro.2）
不小于
≤125
≤125
≤125
≤130
断后伸长率
供应状态
T6、T6510、
T6、T6510、
试样状态
T6、T6510、
T6、T6510、
T73、T73510、T73、T73510、
T73511
T73511
室温拉伸力学性能（续）
>5.00~25.00
>6.30~12.50
>12.50～70.00
3.50~6.30
>6.30~35.00
>35.00~70.00
抗拉强度
(Rm）
270~350
240~315
≤150
≤275
GB/T4437.1—2023
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
（R po.2）
不小于
≤110
≤110
≤165
≤165
断后伸长率
As5o mm
GB/T4437.1—2023
7A04、7A09
供应状态
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T6、T6511
试样状态
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T6、T6511
室温拉伸力学性能（续）
抗拉强度
(Rm）
≤165
≤225
≤120
室温拉伸力学性能
规定非比例延伸强度
(Rro.2）
不小于
断后伸长率
As0 mm
T1状态供货的管材，由供需双方商定提供T1或T62试样状态的性能，并在订货单（或合同）中注明；未注明时提供T1试样状态的性能
6O状态及8A06H112的抗拉强度和规定非比例延伸强度不适用。表4
供应状态
电导率评价材料导电性
电导率
电导率指标30.0MS/m对应51.8%IACS，32.0MS/m对应55.3%IACS。6
供应状态
电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能匹配关系电导率6
22.0～23.1
T73、T73510、T73511
力学性能
GB/T4437.1—2023
符合本文件规定，且规定非比例延伸强度（Rpo.2）为420MPa~502MPa
符合本文件规定
抗应力腐蚀性能符合表6规定时，电导率评价材料抗应力腐蚀性能与力学性能的匹配关系仅供参考。电导率指标22.0MS/m对应38.0%IACS，23.1MS/m对应39.9%IACS。表6
供应状态
T73、T73510
T73511
缺陷名称
管材壁厚
裂纹、缩尾、气孔、光亮晶粒
非金属夹杂物、化合物偏析
或金属间化合物
粗晶环
试验方法
试样类别
C形环试样
抗应力腐蚀性能
试验方法
恒应变
低倍组织
不准许
试验应力
Rp0.2规定值的75%
技术要求
试验时间
不准许
试样无裂
纹、未断裂
直径小于150mm允许存在不超过2点且不大于0.5mm缺陷；直径不小于150mm允许存在不超过3点且不大于0.5mm缺陷不准许
允许存在不超过
壁厚允许负偏差之半
由供需双方协商，并在订货单(或合同)中注明管材的试验方法应符合表8的规定。需方对试验方法有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表8试验方法
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
电导率
抗应力腐蚀性能
试验方法
按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定进行，仲裁时采用GB/T20975（所有部分）
按GB/T4436的规定进行
按GB/T16865的规定进行
按GB/T12966的规定进行
按GB/T22640的规定进行，取样方向及取样部位见T/CNIA0162
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