本文件规定了适用于卡套和O形圈密封的24°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。此类管接头适用于外径为4 mm～42 mm的金属管。 本文件规定的管接头适用于将金属管或软管接头与符合GB/T 2878.1、ISO 1179-1和ISO 9974-1的油口进行过渡连接(相关软管接头规范见GB/T 9065.2)。 注1： 对于新的应用设计，9.6给出了相关要求。在允许使用弹性密封件的地方，首选符合国家标准并包含弹性密封的管接头设计。 注2： 在规定压力、温度范围之外的条件下使用，参见5.4。 注3： 此类管接头在表1给出的工作压力下工作，实现全流量连接。由于许多因素会影响系统正常运行的压力，这些值不能作为最小保证值,对于每种应用，供需双方需进行充分的试验并对结果进行检查，以确保管接头满足要求的性能水平。

ICS23.100.40
CCS J 20
中华人民共和国国家标准國
GB/T 14034.1—2023
代替GB/T14034.1—2010
液压传动连接
金属管接头
第 1部分：24°锥形　
Connections for hydraulic fluid power-Metallic tube connectors-Part1：24°coneconnectors
(ISO 8434-1:2018,Metallic tube connections for fluid power and general use-Part1：24°coneconnectors,MoD)2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-08-06实施
规范性引用文件
术语和定义
压力和温度
管接头命名
金属管
对边宽度及公差
装配指南
采购信息
性能要求和合格判定试验
标注说明
附录A（规范性）
参考文献
用卡套的24°锥形管接头安装规程次
GB/T14034.1—2023
GB/T14034.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T14034《液压传动连接金属管接头》的第1部分。GB/T14034已经发布了以下部分：
第1部分：24°锥形；
一第2部分：37°扩口式；
一第4部分：60°锥形。
本文件代替GB/T14034.1一2010《流体传动金属管连接第1部分：24°锥形管接头》，与GB/T14034.1一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了“术语和定义”（见第3章，2010年版的第3章）；a）
更改了对碳钢管的要求（见第7章，2010年版的第7章）；将六角端面应倒角“10°～30°”更改为15°～30°”（见8.2，2010年版的8.2）；更改了新设计的液压系统中对油口、螺柱端的要求（见9.6，2010年版的9.6）；更改了管接头内锥端和螺母的螺纹的符合标准（见10.1，2010年版的10.1）；更改了管接头螺柱端的螺纹的符合标准（见10.1,2010年版的10.1)；在“表面处理”中增加了“因涉及环境，按本文件制造的零件不应镀镉。六价铬的镀层为非优选。镀层的改变可能影响装配扭矩，必要时需重新验证”（见11.3）；更改了气密性试验的要求（见15.72010年版的15.7)；将“过度紧试验”更改为“过载拧紧试验”，以及相应的测试方法（见15.8，2010年版的15.8）；增加了真空试验”（见15.9）；删除了尺寸a（见2010年版的图8、表4)；k）
增加了规范性附录（见附录A）。1)
本文件修改采用ISO8434-1：2018《流体传动和通用金属管连接件第1部分：24°锥形管接头》。本文件与ISO8434-1:2018相比做了下述结构调整：表5～表23对应ISO8434-1:2018的表4～表22图8~图27对应ISO8434-1:2018的图7~图26。本文件与ISO8434-1:2018的技术差异及其原因如下：用规范性引用的GB/T17446替换了ISO5598：2008（见第3章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
—用规范性引用的GB/T3452.2替换了ISO3601-3，GB/T6031替换了ISO48（见4.5），以适应我国的技术条件，提高可操作性；删除了规范性引用的ISO3304、ISO3305（见ISO8434-1：2018的第7章），以适应我国的技术条件；
用规范性引用的GB/T3103.1替换了ISO4759-1：2000（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
将六角端面应倒角“10°～15°”更改为“15°～30°”（见8.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
一用规范性引用的GB/T2878替换了ISO6149（见9.6、表13、表14和表20），以适应我国的技Ⅲ
GB/T14034.1—2023
术条件，提高可操作性；
用规范性引用的GB/T196替换了ISO724，GB/T197替换了ISO965-1（见10.1），以适应我国的技术条件，提高可操作性；一用规范性引用的GB/T7307替换了ISO228-1（见10.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
-用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227（见11.3），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
-用规范性引用的GB/T26143替换了ISO19879（见第15章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；
更改了对直管段的圆度或直线度偏差的要求（见表A.1、表A.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性。
本文件做了下列编辑性改动：
将标准名称改为《液压传动连接金属管接头第1部分：24°锥形》；删除了压力单位“bar”；
将资料性引用的ISO1179-1、ISO1179-2、ISO1179-4、ISO9974-1、ISO9974-2、ISO9974-3调整至参考文献；
为便于标准使用者，管接头型式与代号以表格形式呈现（见表4)；一增加了图7。
请注意本文件的某些内容可能涉及到专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。本文件起草单位：江西苏强格液压有限公司、长沙黑金刚实业有限公司、浙江松乔气动液压有限公司、浙江海格威液压科技有限公司、宁波久荣液压器材有限公司、丹佛斯动力系统（宁波)有限公司、浙江苏强格液压股份有限公司、河南恒创精密制造股份有限公司、义乌源泰智能科技有限公司、天津市精研工程机械传动有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司。本文件主要起草人：罗学荣、熊松林、杨日平、楼仲宇、王涌潮、陈柯、俞吉健、吴节刚、张勇、邓卫红、冯国勋、曹巧会。
本文件于1993年首次发布为GB/T14034—1993，2010年第一次修订为GB/T14034.1—2010，本次为第二次修订。
GB/T14034.1—2023
GB/T14034旨在规范液压传动连接金属管接头的技术要求，由四个部分构成第1部分：24°锥形。目的在于确定适用于卡套或0形圈密封的24°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第2部分：37°扩口式。目的在于确定适用于外径为6mm～50.8mm金属管的37扩口式管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。第3部分：端面密封。目的在于确定端面密封管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验
第4部分：60锥形。目
目的在于确定适用于外径为6mm～50mm金属管或内径为55mm~
51mm软管的60°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。>
1范围
液压传动连接
金属管接头
第1部分：24锥形
GB/T14034.1—2023
本文件规定了适用于卡套和O形圈密封的24°锥形管接头的通用设计要求、基本尺寸、性能要求以及合格判定试验。此类管接头适用于外径为4mm～42mm的金属管。本文件规定的管接头适用于将金属管或软管接头与符合GB/T2878.1、ISO1179-1和ISO9974-1的油口进行过渡连接（相关软管接头规范见GB/T9065.2）。注1：对于新的应用设计，9.6给出了相关要求。在允许使用弹性密封件的地方，首选符合国家标准并包含弹性密封的管接头设计。
注2：在规定压力、温度范围之外的条件下使用，参见5.4。注3：此类管接头在表1给出的工作压力下工作，实现全流量连接。由于许多因素会影响系统正常运行的压力，这些值不能作为最小保证值，对于每种应用，供需双方需进行充分的试验并对结果进行检查，以确保管接头满足要求的性能水平。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T196
普通螺纹基本尺寸（GB/T196一2003，ISO724：1993，MOD）GB/T197
普通螺纹公差（GB/T197一2018，ISO965-1：2013，MOD）GB/T2878（所有部分）液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端[ISO6149（所有部分）
注：GB/T2878.1—2011
1:2006.IDT)
第1部分：油口（ISO6149
液压传动连接
带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端GB/T2878.2—2011液压传动连接2带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第2部分：重型螺柱端(S系列)（ISO6149-2:2006，MOD）GB/T2878.3—2017液压传动连接（L系列）（ISO6149-3:2006，MOD）GB/T2878.4—2017液压传动连接(ISO6149-4:2006.MOD)
带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第3部分：轻型螺柱端带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第4部分：六角螺塞
GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1—2002，idtISO4759-1:2000）GB/T3452.2液压气动用O形圈橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范（GB/T3452.2-2007,ISO3601-3:2005,IDT)
硫化橡胶或热塑性橡胶
GB/T6031
2017,ISO48:2010,IDT)
硬度的测定（10IRHD～100IRHD）（GB/T6031GB/T730755°非密封管螺纹（GB/T7307—2001，eqvISO228-1：1994）1
GB/T14034.1—2023
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2021,ISO9227:2017,MOD）GB/T17446流体传动系统及元件词汇（GB/T17446—2012，ISO5598：2008，IDT）GB/T26143液压管接头试验方法（GB/T26143—2010，ISO19879:2010，IDT）ISO1127不锈钢管尺寸、公差和单位长度的公称质量（Stainlesssteel tubes—Dimensions，tol-erancesandconventionalmassesperunitlength)3术语和定义
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
管接头
connector
将硬管、软管或管子相互连接或连接到元件的连接件。［来源：GB/T17446—2012,3.2.122］3.2
T形管接头或十字形管接头在同一轴线上的两个主要出口。［来源GB/T17446—2012，3.2.632］3.3
branch
T形管接头或十字形管接头的侧面出口。［来源GB/T17446—2012，3.2.81]3.4
chamfer
在螺纹端部或零件棱角部位，根据要求切削成锥面或倒钝，以保证其具有较好装配性的工艺。3.5wwW.bzxz.Net
Eassemblytorque
装配扭矩
实现紧固的最终连接所需的扭矩，［来源：GB/T17446—2012,3.2.46]3.6
最高工作压力
maximumworkingpressure
系统或子系统预期在稳态工况下工作的最高压力［来源：GB/T17446—2012,3.2.429］4材料
4.1概述
图1和图2是典型的24°锥形管接头装配示意图。2
标引序号说明：
1——内锥管接头体；
2—螺母；
3——卡套。
标引序号说明：
1——内锥管接头体；
2——螺母；
图1典型带卡套的24°锥形管接头装配示意图3一一外锥管接头体（包括0形圈）。图2典型带0形圈密封的24°锥形管接头装配示意图4.2
管接头体
GB/T14034.1—2023
管接头体使用碳钢材质制造，应满足第5章中规定的压力和温度的最低要求。接头体应与流体介质相容并能有效连接。焊接接头应使用适合焊接的材料制造。对于使用不锈钢和铜合金制造的管接头体，要求的额定压力和温度由制造商确定。4.3螺母
除非另有规定，与碳钢接头体配用的螺母应使用碳钢制造，与不锈钢接头体配用的螺母应使用不锈钢制造，与铜合金接头体配用的螺母应使用与接头体相似的材料制造。4.4卡套
4.4.1卡套的材料应与所传输的流体相容。4.4.2碳钢卡套应与其他碳钢管接头组件和碳钢钢管配用。4.4.3不锈钢卡套应与其他不锈钢管接头组件和不锈钢钢管配用。4.4.4黄铜卡套应与其他黄铜管接头组件和铜管配用。其他材料的组合应由供需双方协商。4.4.5
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