标准内容
ICS61.040
中华人民共和国公共安全行业标准GA889—2010
公安单警装备
警用多功能皮革腰带
Individual police equipment-Multifunction leather belt for police2010-08-10发布
中华人民共和国公安部
2010-09-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA889—2010
本标准起草单位:公安部装备财务局、襄樊市公安局、广东丹华服饰有限公司、国家军需产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人:谭保东,王华、徐道洪、方绍禄、李世军。本标准于2010年08月首次发布,1范围
公安单警装备警用多功能皮革腰带GA889—2010
本标准规定了公安单警装备警用多功能皮革腰带(以下简称:多功能腰带)的分类与编号、要求、试验方法、检验规则及包装、运输与贮存。本标准适用于公安单警装备警用多功能皮革腰带的生产、检验与订购。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T250—2008
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T532一2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T2059--20084
铜及铜合金带材
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4423—2007
GB/T5048—1999
GB/T 6543-2008
GB/T13818—2009
GB/T 16921—2005
GB/T17253
FZ/T63008—2009
铜及铜合金拉制棒
防潮包装
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱压铸锌合金
金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法合成纤维丝织物
锦纶长丝缝纫线
GA244人民警察警微技术标准
HG/T2233—1991
QB/T2288-—2004
QB/T 2422—1998
QB/T2461—1999
QB/T2537—2001
QB/T2710---2005
QB/T3811—1999
QB/T3826—1999
YB/T 5058-2005
YB/T5303—2006
3分类与编号
3.1分类
共聚甲醛树脂
移膜皮革
封箱用BOPP压敏胶粘带
包装用降解聚乙烯薄膜
皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度皮革
物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定塑料打包带
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法弹簧钢、工具钢冷轧钢带
优质碳素结构钢丝
多功能腰带按颜色分为普通警察多功能腰带(黑色)和交通警察多功能腰带(白色)两种。1
GA 889-2010
3.2编号
多功能腰带产品的编号由产品名称代号、承制单位代号、产品序号和“皮革”代号组成。公安单警装备中多功能腰带产品名称代号用Y表示:承制单位代号用两位大写的英文字母表示,并在主管部门备案产品序号用唯一的六位数字表示,当六位数字不能满足时,从首位开始使用英文字母。
OO0O0O
“皮革”代号,用P表示
产品序号,用六位数字表示
承制单位代号,用两位大写的英文字母表示产品名称代号,用Y表示
示例:××企业生产的承制单位代号为AB,产品序号为第000001号的多功能皮革腰带产品,编号为“YAB000001P\4要求
4.1总则
多功能腰带应符合本标准的规定,并按公安部主管部门批准的图样和技术文件制造。4.2外观
4.2.1各种材料表面应无残次,皮面花纹一致。4.2.2腰带针子边缘应平整光滑,无毛刺、锐边、划痕;钎子插合牢固、端正,对位准确,插拔灵活。4.2.3警徽图案应端正、清晰、饱满。钎子镀层完整,无明显电镀缺陷。4.2.4带体双层粘合应牢固,平直、整洁,无划痕、起泡或脱层。边缘漆油均匀、平整、饱满,不得漆上表面。
4.2.5缝纫针码密度应为:7针/30mm~9针/30mm,缝线松紧适宜,线路规整,针码均匀,不得松边、无跳线、无断线;明线顺直,距边宽窄应一致,表面应无线头。开口处应回针3针~4针。接线重合应为10mm~15mm,原眼缝纫。
4.2.6装具套缝合应牢固,扣合对位准确,边缘规整,表面整洁,无残疵、划痕,口盖及扣祥部位边缘应规整、锦合牢固,位置准确,扣件开合顺畅,松紧适宜,不得过松或过紧,四件子母扣、铆钉应无破损、变形、毛刺。
4.2.7装具套大小应与警用装备匹配,装取顺畅。4.2.8成品表面应整洁,无线头,无异味。4.2.9多功能腰带的外观特性及外观质量应符合主管部门批准的样品。4.3颜色
4.3.1普通警察用多功能腰带颜色应为黑色(PANTONE19-4006TPX);交通警察用多功能腰带颜色为白色(PANTONE11-4800TPX)。4.3.2腰带钎子颜色应为亚光银白色(镀镍)。4.3.3黑色多功能腰带的四件子母扣、铆钉、带箍应为黑色,磁性按扣和其他配件颜色应为亚光银白色(镀镍):白色多功能腰带的金属配件应为亚光银白色(镀镍)。2
4.3.4缝纫线颜色、辅料颜色与多功能腰带颜色应相同。GA889-—2010
4.3.5每件产品各部位额色应一致。与主管部门批准的样品比对,批产品色差应不低于GB/T250-2008规定的4级。
4.4质量
多功能腰带全套质量应小于等于2kg。4.5规格结构和尺寸
多功能腰带按带体总长度应分为XL、L、M、SSS五种规格,见表1,装具套主要尺寸见表2.4.5.1
多功能腰带规格
带体总长度
斜挂带长度
对讲机祥眼距后端长度
适用净腰围长
带体宽度
带体厚度
部位名称
手镌套
对讲机套
强光手电套
警用工作包
警用水壶套
警棍套
手枪套
催泪喷射器套
1060~1150
960-1050
860-950
760~850
表2装具套主要尺寸
660~750
单位为毫米
单位为毫米
4.5.2多功能腰带应由腰带、斜挂带、手钙套、对讲机套、强光手电套、警用工作包,警用水壶套、警棍套,手枪套、催泪喷射器套构成,多功能腰带的结构与各装具套摆放顺序见图1。需方对警用工作包、对讲机套和手枪套有特殊要求时,可根据本标准进行结构设计。4.5.3腰带应由腰带钎子、带体、尼龙带箍构成。腰带钎子应为对插式卡簧结构,锌合金压铸成型,电镀,正面长80mm,宽60mm,厚10mm,居中有凸起的警徽,凸起应不低于1mm,警高应为37mm土0.5mm,警微图案应符合GA244的规定。4.5.4.带体应为双层皮革粘合双道线缝纫结构,两线相距2mm,距边2mm,带体边缘漆油。4.5.5斜挂带应由带祥、长带、对讲机祥、前带、钎子、带箍构成。带祥、长带、对讲机祥、前带应为双层皮革粘合单道线缝纫结构,明线距边2mm,边缘漆油。3
GA889—2010
4.5.6手枪套、手镂套模具成型,穿祥上下缝纫及铆钉应固定。除手枪套采用穿祥式结构,其余装具套应为可拆装挂祥结构,挂祥上件内包弹簧钢片,下件上端铆四件子母扣。4.5.7手套、对讲机套、强光手电套、警用水壶套、警棍套、手枪套、催泪喷射器套应为皮面与绒布衬里粘合单道线缝纫结构,明线距边2mn~3mm,边缘漆油。套体成型(水壶套为软面),由四件子母扣扣合:警用工作包应为双层皮面粘合单道线缝纫结构,内有两个隔仓和一个拉链封闭的口袋,由两个磁性扣扣合。装具套和斜挂带摆放顺序应正确。4.5.8多功能腰带详细结构尺寸应符合批准的图纸和样品要求。斜考带
警用工作包
主常体
腰带纤子插扣
腰带钎子
手铸套
4.6产品标志
对讲机套一
强光手电套
图1多功能腰带结构
警棍套
4.6.1在针子播头反面居中应激光雕刻产品编号,编号字体为黑体,字高3.5mm。催泪喷射器套
4.6.2在带体左端,距带头20mm表面居中处,应压印产品名称和规格,字体为黑体,名称字高8mm,规格字高6mm,标志尺寸为(60mm士2mm)×(28mm士1mm)。示例:
警用多功能腰带
规格:L(1400)
4.7材料
多功能腰带材料规格和质量要求应符合表3的规定。4
材料名称
锌合金”
牛皮移膜革·
绒布\
半圆形带环bZxz.net
斜挂带轩子
四件子母扣,
磁性扣”
宝塔钉
弹簧钢片
锦纶长丝缝纫线
表3材料规格和质量要求
材料规格
ZZnALY
双层厚度3.5mm~4.7mm
双层厚度:3.2mm~3.8mm
厚度:1.0mm~2.0mm
130g/m2
45圆钢镀镍,4mm
45圆钢镀镍,84mm
铜质,1514
$18mm~§20mm
聚甲醛,宽12mm,
面厚度4mm,底厚度3mm
铜质镀镍,$10mm
65Mn,厚度1mm
13.6tex2X×3
注:带*的材料为主要材料。
4.8性能
多功能腰带理化性能应符合表4的规定。质量要求
GB/T13818—2009
QB/T2288—-2004
QB/T 2288--2004
QB/T2288—2004
GB/T17253—200B
YB/T5303—2006
YB/T5303--2006
GB/T 2059—2008
侧掀强力大于等于10N
HG/T2233—1991
GB/T 4423—2007
YB/T5058—2005
FZ/T63008—2009
表4理化性能
带体耐摩擦色牢度/级
抗拉强力/N
干摩,50次
湿摩,10次
斜挂带
粘合强度/(N/25cm)
腰带钎子镍镀层厚度/um
腰带钎子、斜挂带钎子、半圆环宝塔钉耐盐雾四件子母扣耐盐雾
腰带针子插拔性能
腰带钎子与带体结合力/N
装具套开口部位缝合强力/N
弹簧钢片抗折弯、抗疲劳
侧掀强力/N
四件子母扣
磁性按扣(单套)
GA 889—2010
腰栉钎子
斜挂带
装具套面
装具套衬里
斜挂带连接环
斜挂带前端调节卡子
装具套盖合、挂裤
工作包盖合
固定带体
斜挂带后端调节卡子
挂祥内衬弹簧片
各部件缝制
≥800
≥350
48h主要表面无腐快斑点
12h主要表面无腐蚀斑点
加力1600N后松开,插拔5000次,插拨自如>300
≥240
不断裂、恢复原状
GA889—2010
5试验方法
5.1外观检验
5.1.1检验条件
装具漆油
表4理化性能(续)
高温+55℃
低温—30℃
高温+55℃
低温—30℃
带撞不变形
带箍无龟裂、脆断
装具漆油不脱边
装具漆油不龟裂、不脱边
在白然北光或光的照度不低于3001x(相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度)的条件下进行检验。
5.1.2检验方法
以日视观感(500mm处)和手感检验多功能腰带外观,并与主管部门批准的样品比照检验,判定结果是否符合4.2的要求。
5.2颜色检验
在外观检验条件下,多功能腰带主辅材料的颜色与主管部门批准的样品比照检验,色差按GB/T250—2008的规定进行检验,判定结果是否符合4.3的要求。5.3质量检验
使用精度为1g的天平或电子秤称重,判定结果是否符合4.4的要求。5.4规格结构和尺寸检验
用精度为1.0mm的卷尺对表1中带体总长、斜挂带长和对讲机祥眼距后端长度进行测量;多功能腰带结构的检验,以目视观感(500mm处)检验多功能腰带结构,并与主管部门批准的样品比照检验;用精度为1.0mm的卷尺测量皮件尺寸;用精度为0.02mm的游标卡尺测量塑料件、金属件和材料厚度尺寸,判定结果是否符合4.5的要求。5.5产品标志检验
5.5.1检查针子插头反面产品编号内容的清晰完整性,判定结果是否符合4.6.1的要求。5.5.2检查多功能腰带产品名称和规格的清晰完整性,判定结果是否符合4.6.2的要求。5.6材料检验
承制方应提供省级以上检验机构对多功能腰带用主要材料的检验合格报告,判定结果是否符合4.7的要求。
5.7性能检验
GA889-—2010
5.7.1带体耐摩擦色牢度按QB/T2537—2001的规定进行检验,判定结果是否符合4.8的要求。5.7.2抗拉强力按QB/T2710一2005的规定进行检验,在带体中间部位取标准尺寸试样进行试验,判定结果是否符合4.8的要求。
5.7.3粘合强度按GB/T532—2008的规定进行检验,在带体中间部位切取长度25mm、宽度10mm的试样,判定结果是否符合4.8的要求。5.7.4腰带钎子镍镀层厚度按GB/T16921-2005的规定进行检验,判定结果是否符合4.8的要求。
5.7.5金属件耐盐雾按QB/T3826一1999的规定进行检验,判定结果是否符合4.8的要求。5.7.6腰带钎子插拨性能的检验:加力1600N,保持2h后取消外力,插拔5000次,判定结果是否符合4.8的要求。
5.7.7腰带钎子与带体结合力的检验:将带箍靠紧腰带钎子根部,拉力机速度100min/min,判定结果是否符合4.8的要求。
5.7.8装具套开口部位缝合强力的检验:分别在手枪套、警棍套、对讲机套一侧取样,通拉力机,速度100mm/min,判定结果是否符合4.8的要求。5.7.9弹簧钢片抗折弯、抗疫劳的检验:30°土5°,折10次,判定结果是否符合4.8的要求。5.7.10侧掀强力的检验:四件子母扣侧掀强力,将扣祥前端夹持在拉力试验机的上夹具上,底扣一端固定在普通拉力机拉力试验机的下夹其上,以100mm/min的速度勾速运行,至试样拉脱为止,记录3个样品的实测值,判定结果是否符合4.8的要求;(单套)磁性按扣侧掀强力,警用工作包盖在两扣中部被剪开,将包盖前端夹持在拉力试验机的上夹具上,底扣一端固定在普通拉力机拉力试验机的下夹具上,以100mm/min的速度匀速运行,至试样拉脱为止,记录3个样品的实测值,判定结果是否符合4.8的要求。
5.7.11耐温性能的检验:将带箍和装具套放入55士2℃恒温箱,2h后,立即检验耐高温性能,判定结果是否符合4.8的要求;将带箍和装具套放入一30士2℃恒温箱,2h后,立即检验耐低温性能,判定结果是否符合4.8的要求。
6检验规则
6.1检验分类
检验分型式检验和交收检验。
6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品设计定型或生产定型时;b)当结构、材质、生产工艺有重大改变时;c)产品首次生产、停产一年后恢复生产时;d)累计一定产量后应周期性检验时;e)主管部门提出型式检验要求时。6.2.2型式检验的检验项目、要求和检验方法按表5的规定执行。6.2.3
型式检验数量为5套(5种规格各1套)。7
GA889—2010
型式检验判定规则:全部样品的各项要求检验合格,则判定型式检验合格;否则,判定型式检验不合格。
表5型式检验的项目、要求和检验方法检验项目
规格结构和尺寸
产品标志
带体耐率擦色牢度
抗拉强力
粘合强度
腰带饼子镍镀层厚度
金属件耐盐雾
腰带钎子插拔性能
腰带针子与带体结合力
装具套开口部位缝合强力
弹簧钢片抗折弯、抗疲劳
侧掀强力
耐温性能
交收检验
检验方法
多功能腰带交收检验采用随机抽样的方法,产品应按批提交,检验项目、检验水平、接收质量限、抽样方案与合格判定方案按表6的规定执行。交收检验组批规则:以同一结构、同一材料和同一种生产工艺制造的多功能腰带为一检验批。6.3.2
交收检验组批数量:
组批数量按照表6规定的组批方案提交;组批数量不足表6最小组批数量时,按最小组批数量提交;组批数量超过表6最大组批数量时,超过部分按表6组批数量另行组批提交;表6抽样方案不能满足需要时,可以按照GB/T2828.1一2003的规定,及表6中的检验水平d)
和接收质量限,另行制定抽样方案。交收检验时,全部样品的各检验项目结果符合表6的规定,则判定该批产品合格,在剔除其中的6.3.4
不合格品后可以出厂;否则判定该批产品不合格。6.3.5不合格批产品应全部返修后,重新提交交收检验;仍不合格的产品按合同或协议规定处理。8
检验项目
结构和尺寸
产品标志
带体耐摩擦色牢度
抗拉强力
粘合强度
腰带钎子镍镀层厚度
腰带针子插拔性能
腰带钎子与带体结合力
金属件耐盐雾
装具套开口部位缝合强力
弹簧钢片抗折弯、抗疲劳
侧抵强力
耐温性能
包装质量
表6交收检验项目和抽样方案
组批数量/套
质量限
注:n为样本量,Ac为接收数,Re为拒收数。材料应符合本标准要求,否则为批不合格,281500
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/1,2
抽取样品的包装(大、小)符合7.1、7.2的要求。6.4
缺陷分类
501--1200
1201~3200
GA 889—2010
判定方案(n/Ac,Re)
13/0,1
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/1,2
13/0,1
32/3,4
50/1,2
32/3,4
50/1,2
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/1,2
13/0,1
13/0,1
50/1,2
13/0,1
13/0,1
50/1,2
13/0,1
50/1,2
50/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/1,2
13/0,1
32/3,4
50/1,2
32/3,4
50/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
50/1,2
13/0,1
13/0,1
50/1,2
13/0,1
50/1,2
50/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/2,3
13/0,1
50/1,2
50/1,2
20/2,3
20/2,3
13/0,1
20/2,3
13/0,1
13/0,1
13/0,1
50/1,2
50/1,2
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/2,3
13/0,1
凡不符合第4章和第7章要求的产品均构成质量缺陷。每套多功能腰带存在的质量缺陷按对使用性能和外观影响程度分为以下两类(详见表7):9
GA8B9—2010
轻缺陷:不影响使用性能、外观轻微不符合要求;重缺陷:影响使用性能、外观严重不符合要求。未提及的质量缺陷可参照表7给出的质量缺陷影响程度确定轻缺陷和重缺陷。表7缺陷分类
检验项目
结构和尺寸
产品标忘
包装质量
包装、运输与贮存
包装标志
质量缺陷
金属件有毛刺、锐边、插拔扣合不灵活、失效、脱落松边、断线、跳线、承受拉力部位无回针装具套规格与装具不匹配,装取不顺畅里面或侧面个别部位缝制针码超范围,不影响强度表面或大部分位置缝制针码超范围钎子警微图案不清晰、有水纹、班点、起泡等电镀缺陷局部缝纫线路不直顺,个别对位有偏差,但不影响使用表面有轻微划伤、斑点、脏污
带体油边不饱满、不规整
色差低于要求半级
色差低于要求一级
全套质量大于2kg
不符合要求
次要结构或里面局部存在轻微差异,不影响使用功能主要结构与标准、图纸、样品不符尺寸超出公差小于等于100%,不影响使用功能尺寸超出公差大于100%
个别产品编号不清晰、名称和规格压印较浅,但可辨认产品标志不能辨认、不正确
主要材料的检测报告中有1项不合格11项性能,任何一项达不到指标要求包装标志不清听、个别包装件不规整材料不符合要求、包装方法和数量错误、无合格证、标志错误7. 1. 13
纸箱外两侧面均须标注如下内容:产品名称;
执行标准;
数量;
d)规格;
轻缺陷
重缺陷
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