本文件规定了农业灌溉用旋转式喷头的耐久性试验条件和试验方法。 本文件规定的喷头为广义喷头，覆盖了ISO 15886-1定义的各类产品，适用于由制造商定义的所有在运行期间具备静态部件和运动部件的灌溉喷头。 对于任何给定的喷头，由于喷嘴结构、运行条件和调整方式的多样性，至少在理论上需要进行大量的测试，在试验准确度满足要求的条件下，检验机构和制造商可使用插值技术，以减少实际测试的次数。

ICS65.060.35
ccs B91
中华人民共和国国家标准
GB/T 27612.4—2023/IS0 15886-4:2019农业灌溉设备
第4部分：耐久性试验方法
Agricultural irrigation equipmentSprinklers-Part 4: Test methods for durability(IS0 15886-4 :2019,Irrigation equipment—Irrigation sprinklers-Part 4:Test methods for durability,IDT)2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
GB/T27612.4—2023/IS015886-4:2019本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T27612《农业灌溉设备喷头》的第4部分。GB/T27612已经发布了以下部分：第1部分：术语和分类；
一第3部分：水量分布特性和试验方法；一第4部分：耐久性试验方法。
本文件等同采用ISO15886-4：2019《灌溉设备：第4部分：耐久性试验方法》。灌溉喷头
本文件做了下列最小限度的编辑性改动：为与现有标准协调，将标准名称改为《农业灌溉设备喷头第4部分：耐久性试验方法》。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院集团有限公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业大学、台州市东协电机有限公司、江苏大学流体机械温岭研究院、温岭市产品质量检验所。本文件主要起草人：赵丽伟、曹璞钰、崔康、赵一腾、吕树盛、张咸胜、严海军、张方元、宁超、朱健军、王洋、兴丽、袁寿其、李贵东。GB/T27612.4—2023/IS015886-4:2019引言
喷头》拟由4个部分构成
GB/T27612《农业灌溉设备
一第1部分：术语和分类。目的在于给出喷头的术语和分类一第2部分：设计和运行技术要求。目的在于给出喷头设计和运行方面的技术要求一第3部分：水量分布特性和试验方法。目的在于给出喷头的关键性能指标水量分布特性及其试验方法。
第4部分：耐久性试验方法。目的在于给出喷头耐久性的试验方法。本系列标准完整地给出了喷头的术语和定义、设计和运行技术要求、水量分布特性和试验方法、耐久性试验方法，为农业灌溉设备喷头的制造与产品升级提供了依据=
1范围
GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:2019农业灌溉设备喷头
第4部分：耐久性试验方法
本文件规定了农业灌溉用旋转式喷头的耐久性试验条件和试验方法。本文件规定的喷头为广义喷头，覆盖了ISO15886-1定义的各类产品，适用于由制造商定义的所有在运行期间具备静态部件和运动部件的灌溉喷头对于任何给定的喷头，由于喷嘴结构、运行条件和调整方式的多样性，至少在理论上需要进行大量的测试，在试验准确度满足要求的条件下，检验机构和制造商可使用插值技术，以减少实际测试的次数。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO15886-3：2012农业灌溉设备喷头第3部分：水量分布特性和试验方法（Agriculturalirrigation equipment—Sprinklers—Part 3:Characterization of distribution and test methods)注：GB/T27612.3一2023农业灌溉设备喷头第3部分：水量分布特性和试验方法（ISO15886-3：2021，IDT）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
环境温度ambienttemperature
喷头周围的空气温度。
areaof coverage
喷酒区域
喷头在制造商说明书中规定的有效灌水强度范围内运行时，喷酒形成的润湿区域。3.3免费标准bzxz.net
清水cleanwater
经过处理（如需要）后，含有的悬浮颗粒不大于74um（200目），并且不含短期内对喷头材料产生影响的不溶性化学物质的水。
水量分布曲线distributioncurve从喷头位置开始沿规定半径方向的距离与灌水深度之间的函数关系曲线图。3.5
水量分布均匀性distributionuniformityDU
使用最低25%的灌水深度来表征通过实地测量或雨量筒方格网布置法模拟得到的喷头灌水均匀性的系数。
GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:20193.6
流量flowrate
单位时间内流经某一设备的水的体积。3.7
雨量筒方格网布置法
Efullgridcollectorarrays
雨量筒布置在二维几何网格相交处，且满足确定水量分布均勾性（3.5)所需的统计数量。3.8
各inlet connection size
进口规格
用于表征喷头尺寸的数字标记，数值与喷头连接的灌溉管道尺寸数值相同3.9
最大工作压力
maximumworkingpressure
制造商推荐的确保喷头正常运行的喷头进口处的最大压力。3.10
最小工作压力
minimum working pressure
制造商推荐的确保喷头正常运行的喷头进口处的最小压力。3.11
喷嘴nozzle
喷头上的喷水孔。
喷嘴压力nozzlepressure
在喷嘴上游测得的瞬时压力或借助皮托管在喷嘴孔中测得的压力。3.13
喷嘴尺寸
nozzlesize
用于商业用途的尺寸，与喷嘴的实际尺寸无特定关系。3.14
扇形喷头
part-circlesprinkler
具有调节功能，可在有或无辅助机构（辅助机构用于调节灌溉另一个扇形和圆形区域）的情况下灌溉扇形或圆形区域的喷头。
regulatedsprinkler
可调节喷头
在制造商指定的限制范围内，进口处水压变化时流量保持相对恒定的喷头。3.16
radiusofthrow
喷洒半径
除扇形喷头（3.14)的喷洒边界弧线的最大值附近外，在任何喷洒覆盖边界弧度内，从连续运行的喷头中心线至最小有效灌水强度对应的最远点的距离，也称为湿润半径。3.17
旋转式喷头
rotating sprinkler
绕其自身轴线旋转喷酒，喷酒水形成圆形区域、扇形区域或非圆形区域的酒水装置。2
统计均匀系数statisticaluniformitycoefficientUcS
GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:2019按雨量筒方格网布置法田间实测数据，采用标准偏差作为统计学中的离差测量得到的表征喷头水量分布均匀性的系数。
J test pressure
试验压力
制造商声明的用于试验的喷头进口压力。3.20
工作压力
Jworkingpressure
制造商推荐的确保喷头正常运行的水压。4被试喷头的安装
选择的被试喷头应代表一般生产能力，尤其是与旋转速度有关的喷头。根据制造商的安装说明，在现场安装被试喷头至正常运行状态，包括安装方式、拧紧扭矩、组装所需的最大/最小力。
将喷头安装在与喷头进口相同公称尺寸的立管上。确保立管铅直固定，其振动不会对喷头运行造成视觉影响，并且在测试过程中不能弯曲或偏离铅直位置。测试期间与铅垂轴的最大允许偏差为2。。建议使用钢管或刚性塑料立管，以提供所需的机械强度，便于安装标准压力接口。如果制造商对喷头标准设备规定了任何特殊的运行条件，试验中应遵循使用，对于不使用立管安装的喷头，应按制造商的规定进行安装。5测量
5.1准确度
压力测量准确度应为士1.0%。
喷头流量测量准确度应为2.0%。温度测量准确度应为土0.5℃。
时间测量应采用秒表。
本文件未作规定的项目的测量准确度应为土3.0%。5.2压力测量
试验压力应在喷头主喷嘴高度上测量。测压孔结构见ISO15886-3。测压孔与喷头座之间不应有影响水流的障碍物。
6试验条件
试验应使用清洁水，并通过130um（120目）过滤器过滤。试验压力的变化不应超过5%。试验期间的水温应为5℃～35℃。可在水中添加化学药剂，以防止被试喷头中出现水垢沉淀，要求这些药剂对喷头的结构、过水流道、喷嘴或喷头的运行特性没有危害。如果在耐久性试验结束时水垢沉积在喷头部件上，则可采用化学或机械方式清除水垢，前提是不会对喷头造成如上所述的危害。3
GB/T27612.4—2023/IS015886-4:2019试验应在满足以下条件的设备中进行：大气条件(雨、风、太阳辐射)不应对喷头运行造成影响；一水中和试验喷头上不应有藻类或其他微生物的生长；一喷头喷射水流不应影响其运行，例如：从试验场所墙壁上反弹的水流不能影响喷头的运行机构，
对于扇形喷头，见ISO15886-3:2012附录B。7耐久性试验前的试验
7.1室温下耐静水压力试验
7.1.1一般要求
将喷头连接到试验台上，将喷头的喷嘴堵上，确保试验中各连接部位不出现泄漏。对于无法堵塞的喷嘴，在喷头的工作状态下进行试验。在试验过程中，可通过机械方式防止喷头旋转。根据制造商的现场安装建议，连接喷头与供水管。确认系统中没有空气，然后从额定工作压力的1/4开始，以100kPa的级差逐渐加大水压，并在每个压力点保持压力5s。
7.1.2金属喷头
升高水压到2倍的最大工作压力Pmax，并在环境温度下保持该压力10min。7.1.3塑料喷头
升高水压到2.4倍的最大工作压力Pmax，并在环境温度下保持该压力1h。7.1.4要求
为了符合本文件的要求，在试验过程中喷头壳体不应出现任何缺陷，并且喷头壳体或其垫圈处不应泄漏。旋转式喷头的滑动轴承处允许泄漏，7.2密封性
试验应按以下步骤进行。
根据制造商推荐的使用条件，将装有喷嘴的喷头与供水管道相连以100kPa的级差将水压从Pmin增大到Pmax，并在每个压力点保持压力1min。整个试验过程中，应通过适当方式收集喷头的总泄漏量喷头在最大试验压力下运行24h后进行密封性试验。本文件要求：
a）在试验压力下，总泄漏量不应超过喷头流量的2%；b）对于公称流量≤250L/h的喷头，泄漏量不应超过5L/h；和c）与供水管螺纹连接部位不应有泄漏。7.3流量与进口压力的关系
7.3.1一般要求
应选择5个相同型号、相同公称流量的喷头进行试验4
7.3.2试验方法
GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:2019喷头试验时，以不大于50kPa的级差将水压从0增大到1.2Pmax，获取至少4个不同压力下的数值。达到测试压力后至少等待3min再测量流量。对于可调节喷头，继续进行试验，采用增压试验时的相同级差，将水压从1.2Pmax降低至0。在增压和降压过程中，如果喷头实际进口压力超过所需进口压力10kPa时，应将水压调至0，并重复试验。
3不可调节喷头
通过测量增压时的喷头流量，计算每个压力水平下的平均流量可，单位为升每小时。绘制进口压力与流量可的关系曲线。曲线应与制造商发布的曲线相符，允许偏差不应超过士7%。7.3.4可调节喷头
通过测量增压和降压时的喷头流量，计算每个进口压力下的平均流量可（取8次流量测量的平均值），单位为升每小时。
绘制进口压力与平均流量可的关系曲线。曲线与额定流量的偏差不应超过士7%。7.4喷射高度
应按照ISO15886-3：2012中7.2进行试验，见图1。标引说明：
1--喷嘴；
喷射角；
喷射高度。
图1喷射高度
喷射高度应符合制造商声明的高度，允许偏差为士5%。7.5喷洒半径和水量分布曲线
7.5.1按照ISO15886-3的规定进行试验。选择3个相同的喷头进行试验。在无风条件下，沿一条放射线进行试验。保持喷头进口处的试验压力，运行喷头1h。测量每个雨量筒中收集到的水量，直至最远喷洒位置测得的最低值满足以下条件：a）对于流量超过120L/h的喷头，为0.26mm/h；b）对于流量小于或等于120L/h的喷头，为0.13mm/h，5
GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:2019根据条件a)或b)测量喷头到雨量筒的距离。重复试验，计算得到两次试验中测量距离的平均值r：。7.5.2喷酒半径
喷头的喷洒半径是喷头绕其轴线每旋转1/4圈测得的4个r，的平均值，或通过将雨量筒放置在互为垂直的4条半径上进行测量。
在室内无风条件下试验时，可以采用单条半径。喷洒半径应与制造商提供的值相符，允许偏差为士10%。7.5.3水量分布曲线
按公式（1)计算水的灌水强度h（mm/h）。h
式中：
每个雨量筒收集水的体积，单位为升（L）；雨量筒开口面积，单位为平方米（m2）；试验持续时间，单位为小时（h）。1
.（1)
绘制出沿半径方向布置的所有雨量筒的灌水强度与各雨量筒至喷头的距离的关系曲线。计算并绘制平均水量分布曲线（见图2）。YI
标引说明：
每个雨量筒至喷头的距离（m）；灌水强度（mm/h）；
-.半径1(r)；
..半径2（r.）；
平均值（a）。
喷头应满足以下要求：
图2水量分布曲线
被试喷头的分布曲线上的所有点的数值与平均水量分布曲线上对应点数值的偏差均不应超a）
过±0.25mm/h或±15%；
b）平均水量分布曲线上的所有点的数值与制造商提供的水量分布曲线上对应点的数值偏差均不6
应超过士0.25mm/h或士15%。
7.6旋转均匀性（用于匀速旋转式喷头）GB/T27612.4—2023/ISO15886-4:2019该试验适用于流量大于300L/h，且旋转速度小于每8s旋转一圈的喷头。将喷头安装在铅直立管上，使其在公称试验压力下运行，分别测量每旋转1/4圈所需的时间。重复测量5次。
计算每旋转1/4圈所需的平均时间以及与平均值的最大偏差（以百分比表示）。为了符合本文件，与平均值的极限偏差不应超过土10%。8耐久性试验操作时间
8.1在试验压力下，喷头运行2000h。制造商声明的最大使用寿命小于2000h的喷头，应以制造商声明的最大使用寿命运行。
8.2每周运行5d，每天24h，停止运行2d，然后继续按此顺序交替运行，直到达到8.1规定的累计运行时间为止。
8.3每天运行中，应记录以下内容：运行压力、水温和出现的异常。9耐久性试验后的喷头测试
9.1一般要求
耐久性试验结束后，应进行以下试验。9.2喷头结构及零部件
目视检查喷头（包括过水流道、运动部件、密封件和弹簧）是否有磨损，并将其与新喷头进行比较对于准备拆卸的喷头（喷嘴、运行机构），在目视检查之前拆卸喷头，记录发生的各种变化，例如，裂缝、过水流道的变化、磨损区域、结构变化、塑料件的颜色变化、水垢沉淀和其他缺陷。
9.3室温下耐静水压力
重复7.1规定的试验。
喷头应符合7.1的要求。但是，滑动轴承处的泄漏量不应超过公称压力下喷头流量的4%。流量与进口压力的关系
重复7.3规定的试验。
对于不可调节喷头，曲线可与制造商提供的曲线偏差不应超过士10%。对于可调节喷头，曲线与制造商提供的曲线偏差不应超过土10%。9.5喷射高度
重复7.4规定的试验。
喷射高度与制造商给定值的偏差不应超过士20%。6喷洒半径和水量分布曲线
重复7.5规定的试验
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。