本文件规定了老人鞋的技术要求、结果判定、检验规则、包装、运输及贮存要求，描述了相应的试验方法。本文件适用于老年人日常穿用的鞋（含靴）的生产、检验和销售。

ICS 61.060
CCS Y 78
中华人民共和国国家标准
GB/T43587—2023
老人鞋
Footwearforolderpeople
2023-12-28 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-07-01实施
GB/T43587—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。本文件起草单位：足力健老龄产业发展有限公司、上海舒悦人生贸易有限公司、上海鉴正质量检测技术有限公司、天津老美华鞋业服饰有限责任公司、泉州琪尔特服饰科技有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、稳健医疗用品股份有限公司、雕县步步快鞋业有限公司、青岛双星名人集团股份有限公司橡塑分公司、睢县孝夕阳鞋业有限公司、中轻检验认证有限公司、莆田学院。本文件主要起草人：张京康、胡俊杰、唐玉锋、韩志永、李将元、桑军、郑岚中、杨伟、李志龙、李仲颐、陈杰、张亚丽、董继勇、苏鹏、凌俐芝、吴德清、陈景怡、刘旭丹、林力宇。1范围
老人鞋
GB/T43587—2023
本文件规定了老人鞋的技术要求、结果判定、检验规则、包装、运输及贮存要求，描述了相应的试验方法。
本文件适用于老年人日常穿用的鞋（含靴)的生产、检验和销售。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250
GB/T2703
纺织品
GB/T 3903.1
GB/T 3903.2
GB/T 3903.3
GB/T 3903.4
GB/T3903.5
色牢度试验
GB/T3903.6-
GB/T3903.20
GB/T3903.21
GB/T6682
GB/T 21284—2015
GB/T21396
GB/T30907
HG/T2876
QB/T1187
QB/T2224-
QB/T2673
评定变色用灰色样卡
整鞋试验方法
整鞋试验方法
整鞋试验方法
整鞋试验方法
整鞋试验方法
耐折性能
耐磨性能
剥离强度
感官质量
鞋类整鞋试验方法防滑性能
反复开合前后的剥离强度
粘扣带试验方法
粘扣带试验方法
反复开合前后的剪切强度
分析实验室用水规格和试验方法鞋类整鞋试验方法保温性
成鞋试验方法帮底粘合强度
运动鞋减震性能试验方法
橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法检验规则及标志、包装、运输、贮存鞋类
鞋类帮面低温耐折性能要求
鞋类产品标识
QB/T2881—2
鞋类和鞋类部件
抗菌性能技术条件
鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦和渗色色牢度QB/T2882—2023
3术语和定义
GB/T2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
老人鞋
footwearforolderpeople;footwearforelderlypeople根据老年人脚型特征及穿着需求而设计和生产制作的日常穿用的鞋（含靴）。1
GB/T43587—2023
注：《中华人民共和国老年人权益保障法》第二条规定“老年人是指六十周岁以上的公民”。4技术要求
款式设计
帮面固定宜采用活动卡扣或粘扣带结构或一脚暨类易穿脱结构，不宜采用有自由端的系带结构。
鞋后帮正后部或外侧面上宜有反光条（带）。鞋头宜圆头或宽头设计。
标识应符合QB/T2673的要求。
4.3感官质量
整鞋应端正、平服、清洁，内垫贴服，子口整齐严实整体外观中不应出现开胶。
注：GSB16-1450-2014中4.3给出了开胶的样照同双鞋对应部位色差应大于或等于3级（特殊风格除外）。4.3.3
物理机械性能
有效跟高
鞋有效跟高应小于或等于25mm。4.4.2
剥离强度
剥离强度应符合表1的要求。
缝制、粘缝、特殊工艺(包含铆钉铆合等)老人鞋不测剥离强度。表1剥离强度
单位为牛顿每厘米
底墙与帮面剥离强度
帮底剥离强度
优等品
无底墙或不能测试底墙与帮面剥离强度时测帮底剥离强度。b剥离试验中若材料撕裂而剥离层未开时，剥离强度大于或等于30N/cm判定合格。成鞋耐折性能
成鞋耐折性能应符合表2的要求。2
合格品
耐折性能
表2成鞋耐折性能
优等品
折后不应出现帮面裂面、分层、破损；底墙帮底、鞋底开胶小于或等于5.0mm；折后外底不应出现裂纹；外底不应出现涂色脱落有气液）垫的鞋折后气（液）垫不应出现漏气（液）、癌塌现象
外底耐磨性能
外底耐磨性能应符合表3的要求。GB/T43587—2023
合格品
折后不应出现帮面裂面、分层、破损；底墙、帮底、鞋底开胶小于或等于5.0mm；折后外底出现裂纹不应超过3处，且最长裂纹长度小于或等于5.0mm；外底不应出现涂色脱落；有气（液)垫的鞋折后气（液）垫不应出现漏气（液）、癌塌现象
表3外底耐磨性能
单位为毫米
磨痕长度（实芯材料）
磨痕长度（微孔材料）
外底与外中底粘合强度
优等品
合格品
外底与外中底粘合强度优等品应大于或等于30N/cm，合格品应大于或等于20N/cm；若微孔材料撕裂而粘合层未开时.外底与外中底粘合强度大于或等于15N/cm判定合格4.4.6
衬里和内垫耐摩擦色牢度
沾色等级优等品应大于或等于3级，合格品应大于或等于（2-3)级。4.4.7微孔底压缩变形量
单一密度的微孔底压缩变形量应小于或等于35%。4.4.8防滑性能
湿态动摩擦系数优等品应大于或等于0.40，合格品应大于或等于0.30。4.4.9粘扣带抗疲劳性能
以粘扣带方式固定帮面的老人鞋，粘扣带抗疲劳性能应符合表4的要求，表4粘扣带抗疲劳性能
粘扣带重复开合3000次后的剥离强度/（N/mm）粘扣带重复开合3000次后的剪切强度/（N/cm2）指标
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外底硬度
实芯材料外底硬度应为45（含）～65（含）邵尔A，微孔材料外底硬度应为40（含）～60（含）邵尔C。4.4.11
保暖性能
对于声称具有保暖性能的老人鞋，在置于一17℃环境条件下、30min内，鞋内腔的温度降低值应小于或等于10℃。
4.4.12帮面低温屈挠性能
对于声称具有保暖性能的老人鞋，帮面低温屈挠性能应符合表5的要求。表5帮面低温屈挠性能
帮面低温屈挠性能
整鞋减震性能
优等品
在（一10士2)℃，届挠6万次，不应出现目测能观察到的鞋面材料破裂（包括裂浆或裂面）
合格品
在（一10土2）℃，届挠3万次，不应出现目测能观察到的鞋面材料破裂（包括裂浆或裂面）
对于声称具有减震性能的老人鞋，后跟着力部位减震性能(G值)应小于或等于20。4.5抗菌性能
对于声称具有抗菌性能的老人鞋，抗菌处理过的部件或整鞋应符合表6的要求。表6抗菌性能要求
衬里、内垫（洗涤前）
衬里、内垫（洗涤10次后）
4.6异味
肺炎克雷伯氏菌
≥95%
≥85%
抗菌率
金黄色葡萄球菌
≥95%
≥85%
按5.17进行试验后按表7评定异味等级，异味等级应小于或等于3级，5
试验方法
5.1标识
按QB/T2673进行检验。
5.2感官质量
感官质量（除色差外)按GB/T3903.5进行试验白色念珠菌
≥80%
≥70%
测定色差时采用来自北面的日光照射或用6001x及以上的等效光源，由有经验的检测员将两只4
GB/T43587—2023
未裁切的待测鞋对应部位与GB/T250样卡目测对比后评定；如果各相关方对评定结果存在异议，应按照GB/T250的规定裁切试样后进行评定。5.3有效跟高
用精度不低于1mm的适当量具分别测量鞋后跟部位内底后端点及跖趾部位内底最低点到地面的垂直距离，两者之差为有效跟高。5.4剥离强度
按GB/T3903.3进行试验，刀口宽度（10.0土0.2）mm。测试部位为前尖或后跟部位。当前尖、后跟部位无法进行剥离时，改测鞋侧面，如都无法检测时，不做此项目。5.5成鞋耐折性能
按GB/T3903.1进行试验，不割口连续屈挠4万次。5.6外底耐磨性能
按GB/T3903.2进行试验，连续磨耗时间20min，外底为单一材料的测试符合标准要求的任意部位，外底为两种材料（或两种以上）的测试接触地面的着力部位。5.7外底与外中底粘合强度
按GB/T21396进行试验，试验结果取测试结果的低值5.8衬里和内垫耐摩擦色牢度
按QB/T2882一2023方法A，湿擦50次进行试验。如果没有衬里，则将帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。
5.9微孔底压缩变形量
按HG/T2876进行试验，若鞋底后跟处厚度不足10mm则不测。5.10防滑性能
按GB/T3903.6一2017进行试验。试验介面为陶瓷砖，依据GB/T3903.6一2017附录A规定的试验方法测定其干摩擦系数为0.57～0.63、湿摩擦系数为0.40～0.49；试验介质为符合GB/T6682—2008规定的三级水；采用前掌和后跟模式测试样品的动摩擦系数。5.11粘扣带抗疲劳性能
5.11.1按GB/T3903.20规定，取同批次材料测定粘扣带反复开合后的剥离强度。5.11.2按GB/T3903.21规定，取同批次材料测定粘扣带反复开合后的剪切强度，试验结果取最小值。5.12外底硬度
按GB/T3903.4进行试验。外底为单一材料的可测前掌或后跟的任意部位；复合底或多种材料鞋底测着力部位，贴片材料应连同整鞋一起进行测试，着力部位的不同材料应分别测试和结果表示。5.13保暖性能
按GB/T21284一2015中冷隔绝性测试方法进行试验，取两只鞋的最差测试结果。5
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帮面低温屈挠性能
取与帮面同批次的材料按QB/T2224一2012进行试验5整鞋减震性能
按GB/T30907进行试验，试验施加的冲击能量为（5士0.5）J。6抗菌性能
按QB/T2881—2013进行试验。
5.17.1试验设备
试验用干燥器直径为300mm
试验环境
试验应在气体自由散发的、清洁无异常气味的环境中操作，调节的空间尽可能理想。5.17.3
3评判人员
至少3名且为单数。评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员，应无嘎觉缺陷，吸烟者、用重香味化妆品者及酒后人员等不适合作为评判人员。5.17.4
试样数量
1双。
5.17.5试验步骤
清洗并用干燥器干燥，使之无味。在干燥器盖的边缘均匀涂抹凡士林，5.17.5.2分别将每只鞋放人干燥器中，盖上盖子轻微转动使凡士林均匀成膜，在室温下放置（24土0.5)h。5.17.5.3在进行异味判别时，将盖子移开20mm距离的开口，评判人员应把头贴近测试容器（距离约为15cm），然后用手扇动，慢慢嗅闻干燥器中的气体，时间不应超过5s。5.17.5.4另外1只鞋重复5.17.5.3的步骤。两次试验间隔为5min5.17.5.5试验结果判定：每只鞋的异味等级按表7的规定判定。按评判人员半数以上一致的结果为该只鞋的评定等级，取最大等级作为该组试样的试验结果。表7鞋类异味等级
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稍有气味，但不引人注意
有明显的气味，但不令人讨厌
有强烈的、令人讨厌的气味
有非常强烈的、令人讨厌的气味6结果判定
GB/T43587—2023
6.1感官质量、异味符合本文件要求，物理机械性能中剥离强度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、外底与外中底粘合强度、衬里和内垫摩擦色牢度、防滑性能达到优等品要求且有效跟高、微孔底压缩变形量、粘扣带抗疲劳性能、外底硬度达到本文件要求，声称的特殊性能（保暖性能、帮面低温屈挠性能、整鞋减震性能、抗菌性能）达到本文件要求，则判定该双产品为优等品。6.2感官质量、异味符合本文件要求，物理机械性能（除保暖性能、帮面低温屈挠性能、减震性能之外）达到合格品或以上要求，声称的特殊性能（保暖性能、帮面低温屈挠性能、减震性能、抗菌性能）达到本文件要求，则判定该双产品为合格品。6.3感官质量、异味、物理机械性能（除保暖性能、帮面低温屈挠性能、减震性能之外）、声称的特殊性能（保暖性能、帮面低温屈挠性能、减震性能、抗菌性能）有1项或以上不符合本文件要求，则判定该双产品为不合格品。
6.4标识符合4.2的要求，则判定该双产品标识项目合格，否则为标识项目不合格检验规则、包装、运输及购存
检验规则、包装、运输、贮存应符合QB/T1187的要求。7
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