YD/T 1155-2001.Figure 8 Self - support Optical Fiber Cables for Outdoor Telecommunication.
1范围
YD/T 1155规定了通信用“8”字形自承式室外光缆(以下简称光缆)的产品分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存的要求。
YD/T 1155适用于室外架空敷设光缆，包括核心网、城域网和接入网用光缆。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9771.1-2000通信用单模光纤系列第1部分:非色散位移单模光纤特性
GB/T 9771.5-2000通信用单模光纤系列第5部分:非零色散位移单模光纤特性
GB/T 2951.1-1998电缆绝缘和护套材料通用试验方法(idt IEC 811-1-1-93)第1部分:通用试验方法 第1节:厚度和外形尺寸测量机械性 能试验
GB/T 2951.38-1986电线电缆白蚁 试验方法
GB/T 2952-1989电缆外护层
GB/T 8137-1998电线电缆交货盘
GB 6995.2-1986电线电缆识别标志第2部分:标准颜色
GB/T 7424.1-1998光缆第1部分:总规范
GB/T 15972.2-1998光纤总规范第2部分:尺寸参数试验方法
GB/T 15972.3-1998光纤总规范第3部分:机械性能试验方法
GB/T 15972.4-1998光纤总规范第4部分:传输特性和光学特性试验方法

中华人民共和国通信行业标准
YD/T1155—-2001
通信用“8”字形自承式室外光缆Figure 8 Self - support Optical Fiber Cables for Outdoor Telecornmunication2001-09-03发布
中华人民共和国信息产业韶发布2001-11-01实施
YD/T 1155—2001
引用标准
产品分类
光缆结构
试验方法
检验规则
标志、使用说明卡
包装、运输和贮存
10安装建议
附录A（标准的附录）微风振动试验附录B（标推的附录）舞动试验
附录（标推的附录）过滑轮试验目
YDrT1155—2001
“8”字型自承式通信用室外架空光缆是一种新型结构的轻型光缆。“8”字型自承式光缆的设计采用将光缆与吊线连接为一体的方式，便光缆可一次架空敷设，节省了吊线施工费用和时问，因此在室外架空设光缆线路建设中该产品具有广泛的应用前景。国内外已有很多厂家生产，但尚无统的标准和规定，本标准的规定和实施将为该类型的光缆产品提供统一的技术依据。本标准参照了国际电T委员会标准IEC60794一1《光缆第1部分：总规范》（1999)和电气与电子工程师协会和国际电联建议ITU-TG.6502000）《单模光纤和关参数的定义和试验方法》、ITU-TG.652(2000）《单模光纤光缆的特性》和ITU-TG.655(2000)《非零色散位移单模光纤光缆的特性》与[EEEP1222用于架空电力线的全介质自承式光缆》（草案，1997)，同时也参照了相关国内通信行业产品标准。本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准由信息产业部电信研究院提出并归口。本标推起草单位：成都中康光缆有限公司本标准王要起草人杨世信魏成东袁枫H
中华人民共和国通信行业标准
通信用“8”字形自承式室外光缆Figure & Self-support Optical Ftber Cables for OutdoorTelccommunication
1范围
YD/T1155--20M01
木标准规定了通信川“8”字形自承式室外光缆（以下简称光)的产品分类与命名、要求、试验方法，检验规则、标志、使用说明书，包装、运输和贮存的要求。本标准适用于室外架空数设光缆，包括核心网、城域网和接入网用光缆。2引用标准
下列标所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 9T71.1-2000
GB/T 9771.5-2000
GB/T 2951.1-1998
GB/T 2951.38-1986
GB/T 2952-1989
GB/T 8137-1998
GB 6995.2-1986
GB/T 7424.1-1998
GB/T 15972.2-1998
GB/T15972.3-1998
GB/T 15972.4-1998
GB/T 12666-1990
GB/T 15065-1994
YD/T 629-1993
YD/T 723-1994
YD/T 837-1996
YD/T 839-2000
YD/T 908-2000
YD/T 1020-1999
YD/T 1113-2001
ITU-T G.650(1997)
ITU-T G.651(1998)
EC 60794-[-2(1999)
IEEE P1222 (Draft, 1997)
通信川单模光纤系列第1部分：非色散位移单模光纤特性通信用单模光纤系列第5部分：非零色散位移单模光红特性电缆绝缘和套材料通用试验方法（idt正C811-1-1-93）第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺小测量机性能试验线电缆白蚁试验方法
电缆外护层
屯线电缆交货盘
电线电缆识别标志第2部分：标准颤色光缆第1部分：总规范
光纤总规范第2部分：尺寸参数试验方法光纤总规范第3部分：机械性能试验方法光纤总舰范第4部分：传输特性和光学特性试验方法电线电缆燃烧试验方法
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
光纤传输衰减变化的监测方法
通信电缆光缆用金属塑料复合带铜心聚烯轻绝缘铝塑综合护套巾内通信电缆试验方法通信电缆光缆用填充和涂覆复合物光缆型号命名方法
通信光缆、电缆加防门外护套技术要求光缆护套用低炳无卤阻燃材料特性单模光红机义参数的定义和试验方法50/125m渐变型折射率分布多模光纤特性光缆第1~2部分：总规范一光缆基本试验方法用于架电力线的全介质承式光缆（ADSS）标准（草案）中华人民共和国信息产业部2001-09-03批准2001-11-01实施
3产品分类
YD/T 1155—2001
光缆按GB/T7424.1中1.4节规定分类，按YD/T908的规定划分型式、规格和编制型号，增加：C8一“8”字形自承式结构
3.1型式
光缆的主要结构型式疫其名称如下：GYXTC&S(A）一一金属加强吊线、巾心管填充式、钢（铝一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆：
GYTCSY
金属如强吊线、松套层绞填充式，案乙烯护套“8”字形自承式通信用室外光缆GYTC8S(A)-一金属加强吊线松套层绞填充式、钢（铝)--聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆：
金属加强吊线、骨架层绞填充式、钢铝)一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通GYGTC8S(A)1
信用室外光缆：
GYFTC8Y-全介质、松套层绞填充式，聚乙烯护套“8”字形自承式通信用室外光缆GYDXTC8S(A)金属加强吊线、中心管填充式、钢（铝）一乙烯粘接护套“8”字形自承式通信用室外光纤带光缆：
GYDGC8S(A)
金属如强吊线、骨架层绞全子式，钢（铝一聚乙烯接护套“8”字形自承式通信用室外光纤带光缆。
3.2规格
3.2.1光缆中的光纤类别应符合ITU-TG.651或GB/T9771标准的规定。3.2.2光缆中的光纤数为4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、36、48、60、72、84、96、108、120、132或144芯，也可以是用户要求的其他芯数。3.3产品型号和标记
3.3.1型号
光缆型号由光缆的型式和规格的代号组成。3.3.2标记
加工订货时应标明光缆产品标记，它出光缆的型号和本标准编号组成。例如：金属加强吊线、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套“8”字形自承式通信用室外光缆包含48根B1.L类一氧化硅系单模光纤，则光缆产品标记应表示为：GYTC8S48B1.1YD/TXXXX-200X
4光缆结构
4.1总则
光缆应由缆芯单元和平行的吊线以及两者之间的吊带三大部分构成。光缆的加强件包括吊线和可能有的缆芯加强件。结构如图I(a)、(b)、(ce)所示。光缆缆芯及缆芯护层应是全截面阻水结构，即水布缆芯和铲层中都不能纵向渗流，4.2缆芯和护层
光缆缆芯结构可分为中心管式、层绞式和骨架式3种，如图I(a)、(b)、(c)所示。4.2.1中心管式缆芯
中心管式缆心为油膏填充的多芯光纤或光纤带松套管。松套曾应具有良好的机械性能，耐老化性能和加工性能，
4.2.2层绞式缆心
层绞式缆芯由油膏填充的多芯光纤或光纤带松套管及可能的塑料读充绳绕缆芯加强件绞合而成，层绞方式为螺旋式或SZ式。松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能，层绞式缆芯2
YD/T 1155—2001
的松套管采用领示色谱或金色谱来识别，其标志额色应符合GB6995.2的规定。(a）松层级结构
（b）中心管式结构
1—吊线2一吊践3一缆心护层4—中心来管、层绞式缆总或骨架5一激芯6—光纤或范经带7一填充复图1
光缆结构
4.2.3骨架式缆芯
骨架由聚烯烃塑料绕缆芯加强件挤制而成，骨架槽为螺旋式或S乙式的凹槽。爆旋节距应均勾，骨架槽应规则、光滑，无隆起，突包等缺陷。光纤或光纤带通过螺旋式或吃武绞合于骨架槽中。肯架式缆芯的骨架上应有明显的标记，一般规定：光缆A端顺时针方向，在相邻两骨脊上依次有一条和二条黑色（或白色）标记线。bzxZ.net
4.2.4扎纱及包带
为了保证光缆结构的稳定性，应在松套管绞层及骨架外包扎扎纱或（和）包带。4.2.5阻水材料
光缆缆芯中的所有间隙应有有效的阻水措施。松套管内应连续填充触变型的复合物，骨架槽内应3
YD/T 1155--2001
采取有效的阻水措施；松套管间隙处应连续填充复合物或采取其他阻水措施。填充复合物及其他阻水材料应木损害光纤传输特性和使用寿命，填充复合物应符合YD/T839.3的规定，4.2.6光纤
光缆中的光纤应是有涂覆层的二氧化硅系.单模光纤或50/125um、62.5/125um芯/包层直径的多模光纤，其芯数应符合光缆规格的要求。同批光缆产品中相同型号的光纤应采用相同设计、相同材料和相同工艺制造的光纤。光纤应采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB6995.2规定，并且不褪色不迁移。若松套管中的光纤为光纤束，则每束光纤应包扎标志带，标志带的颜色应符合GB6995.2规定。4.2.7光纤带
光纤带结构、尺寸、色谱和机械性能应符合YD/T979规定，每带的光纤数宜为4、6、8、12或24芯。4.2.8加强件
4.2.8.1缆芯加强件
层绞式光缆应包含金属或非金属绒芯加强件，根据绞合需要可在其上挤晨塑料势层，垫层表面应圆整光滑，外径适当，其材料应与填充复合物树容。4.2.8.2吊线加强件
吊线加强件为光缆外置加强件，应采用高强度、高模量的钢绞线或其他非金属材料。外置加强件和其他加强件的强度总和应能满足光缆在安装，运行时的张力要求。4.2.9填充绳
填充绳用于在松套层绞式缆芯中填补空位，其外径应使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳它的表面应整光滑。所用塑料应与填充复合物相。4.2.10聚艺烯护层
护层据光缆设计的需要可以采用聚乙烯护层、金属一聚乙烯综合护层。金属一聚乙烯综合护层主要有铝一聚乙烯粘接护层、钢一聚乙烯粘接护层。护套料-般采用黑色线性低密度聚乙烯、中密度乙烯或高密度案艺烯，且应符合GB/T15065的规定。4.2.10.1聚乙烯护套的表而应圆整光滑，任何横断面上均应无月力可见的气泡、砂眼和裂纹。英厚度的标称值为2.0mm，最小值应不小于1.6mm，任何横断面上的平均值应不小于1.8mm。4.2.10.2铝一聚乙筛粘接护层是在缆芯外施加一层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包一层黑色乙烯套，使乙烯套与复合带之问，以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂米提高粘结强度。复合带搭接的重叠宽度应不小于6mm或缆芯直径<9.5mm时不小于缴芯周长的20%。聚乙烯套厚度的标称值为1.8mm，最小值应不小丁1.5mm，何横断面上的平均值应不小于1.6mmum。铝塑复合带应是符合YD/T723.2规定的双面复合薄膜铝带。其中铝带的标称厚度为0.20mm或0.15mm，复合薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头接头问的距离应不小于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头相邻段强度的80%。
4.2.10.3钢一聚乙烯粘结护套是在缆芯外施加-层纵包搭接的皱纹（缆芯外径不大于3.5mm时，钳带可不轧纹）钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高剂结强度复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重登觉度应不小于m或缆芯直径9.5mm时不小于巍芯周长的20%。聚乙烯套厚度的标称值为1.8mm，最小值应不小于1.5mm，F何横断面上的-乎均值应不小于1.6mm。钢塑复合带应是符合YDT723.3规定的双面复合薄膜钢带。其中钢带的标称厚度为0.15mm，复合薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m。接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。光缆中挡潮钢带上任何一点的厚度应不小于0.13mm4.2.11阻燃结构
阻燃光缆的外层和其他层聚乙烯套应采用阻燃聚乙烯套，其他的元构件宜尽可能来用不燃和阻燃4
YD/T 1155—2001
的材料。阻燃材料应低烟、无卤或低卤、无毒，并符合YD/T1113的要求。光缆其他元构件的要求仍应符合本章规定。
4.2.12撕裂绳
光缆护套下面和外层的聚乙烯外套下而可放置（也可不放臂）撕裂绳，撕裂绳应连续贯通光缆长度，不吸湿，不吸油，并具有足以开启光缆的强度。4.3吊线
吊线是在外置加强件上挤·层护套而成。护套原度应不小子1.0mm。4.4吊带
光缆缆心单元、吊线与吊带是”个整体。吊带般是连续的，为了使光缆缆芯比吊线长，可以采用间断的吊带。吊带横截面高度宜不小于2.6mm，宽度宜不小于1.9mm。4.5交货长度
光缆的标准制造长度标称值应为2000m、3000m或4000m，容差为0+100m。光缆交货长度应是标准制造长度。经买方同意可以任斑长度交货。5要求
5.1光缆中光纤的特性
5.1.1单模光纤的特性应符合GB/T9771.1和GB/T9771.5的规定。5.1.2多模光纤的特性应符合 ITU-TG,651 的规定。5.2护层性能
5.2.1挡潮层铝带、钢带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。5.2.2粘结护套的铝（或钢）带与乙烯套之间的剥离强度和搭接重音处铝（或钢）带之间的剥离强度都应不小丁1.4N/mm，们在铅（或钢）带下面来川填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不作数值要求。
5.2.3光缆缆心、品线的聚乙烯套及构成吊带的亲乙烯带的机械物理特性应衍合表1规定。表护套的机械物埋性能
抗拉强度热者化处理前
热老化崩后变化率|TS
热老化处理温度
热老化处理时间
断裂伸率热名化处理前
热老化处理后
热老化前后变化率「EB
热老化处理温度
热者化处理时间
热收缩率
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂(50℃，96h)
（最小值)
(最人值)
（最小值)
(最小伉）
(最人值)
(最人值）
100±2
24×10
24×1心
100±2
115±2
失效数/试择数；0/10
注：［LDPB、MDPE、HDPE和ZRPO分别为线性低密度、中密度、高密度案乙烯和阻燃象烯烃的简称，5.2.4外护层的其他性能应符合GB/T2952的有关规定。5.3光缆的机械性能
YD/T 1155—2001
5.3.1光缆的机械性能应包括光的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、外套磨损、松套管弯折、过滑轮、微风振动、舞动及光缆螨变等项目（其中微风振动、舞动及光缆蠕变3项建议只适用于全介质光缆在大跨度及恶劣气象条件下的应用），并应通过6.5节规定的试验方法利试验条件来检验。5.3.2光缆允许拉伸力和应变
光缴拉伸力、应变应按照6.5.2节规定的试验方法和试验条件来检验。在制造商根据数设条件（弧垂、跨距、风力和覆冰等）设计的光缆额定最大拉力（MRCL）、光缆额定最大应变（MRCS）和光纤轴问最大应变（MAFS）条件下，验证光缆应光任何日力可见损伤，永久或暂时的光纤衰耗增加值不大于0.10dB(1550mm处单模光纤)或0.20dB(1300nm处多模光纤)。5.3.3光继允许承受的压扁力应符合表2的要求。表2光缆充许承受的压扁力
护层类型
护层有钢带
护层无钢带
长期（N/100mm>
允许止扁力（最小值）
短期（N/100mm）
5.3.4光缆长期使用中充许的最小弯曲半径（即静态弯曲半径）为光续缆芯单元外径的10倍，其动态弯曲半径火光缆继芯单元外径的20倍。5.3.5光缆按照6.5.4节进行冲击试验。冲击完成后，单模光纤应无明显附加转减，多模光纤在1300mm波长的附加衰减应<0.4dB，护套应无目力可见开裂。5.3.6光缆按照6.5.8节进行微风振动试验(Acolian vibration test)，应无征:何影响光缆机械性能的损伤光纤附加衰减应1.0dB/试验光纤km。5.3.7光缆按照6.5.9节进行舞动(Gallopingtest)试验，应无任何影响光缆机械性能的损伤，光纤附加减应<1.0dB/试验光纤km
5.3.8光缆按照6.5.10节进行过滑轮试验（Sneavetest）试验，应无任何影响光缆机械性能的损伤，光纤附加衰减应不大于1.0dB/试验光纤km：5.3.9光继按照6.5.11节进行螨变(Creeptest)试验。应无任何影响光缆机械性能的损伤，光缆伸长数据应满足制造商的推荐值。
5.4光缆的环境性能
光缆的环境性能应包括衰减温度特性、滴流性能，护套完整性、水性能、阻燃性能，防蚁性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能等项月，并应通过6.6节规定的试验方法和试验条件来检验。5.4.1适用温度范围及其减温度特性光缆的适用温度范围分3个级别，其代号为A、B、。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有4个级别，见表3。
表3光缆温度特性
请用温度范围
低限T
高限 Te
0级(特级)
允许光纤附加衰减
(dB/kem)
单模光纤
无明显附加衰减
无明显附加衰减不大十0.05
本大于 0.10
无明显附加衰减
注，光缆温度附加衰减为适用温度下相对于 20℃ 下的光纤衰诚差。3级
不大于 0.15
多模光纤
不大于 0.20
5.4.2滴流性能
YD/T 11552001
在温度为70℃的环境下，光缆应无填充复合物和涂覆复物等滴出：5.4.3聚乙烯套完整性
聚乙烯套应连续完整，在它下面有金属层时，应采用电气方法进行聚乙烯套的完整性试验。5.4.3.1用电火花试验检验其完整性时，在表4规定的试验电压下聚乙烯套应不击穿。衣4聚乙烯套电火花试验电压
电乐类型
试验压 (最小值)
流 (kv)
9t.最高25
1t为缆芯或吊线聚乙烯套标称厚度的较小值，mm，2交流试验电压系有效值，
流(kV)
6t、最高 15
用浸水试验检验其完整性时，光缆在浸水24h后聚乙烯外套的电性能应符合：5.4.3.2
a）在直流电压500V下对水绝缘应不小于2000M·km;b)耐电压水乎应不低于在直流电压 15kV 下 2min不击穿。5.4.4渗水性能
1m水头加在光缆的全部截面上时，光缆应能阻止水纵向渗流（吊线可不检验）5.4.5阻燃光缆的燃烧性能
燃烧性能婴求暂定为：
a）阻燃性：光缆的阻燃性应通过单根垂直燃烧试验来验证：b）发烟浓度：光缆燃烧时生的烟雾应使透光率不小于50%。5.4.6低温下弯曲性能
光缆应具有在一20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆径的U形弯曲的能力。5.4.7抵温下冲击性能
光缆应具有在一20℃低温下耐冲击的能力。6试验方法
6.1总则
光缆的各项性能应按表5规定的试验方法进行验证，表5试验项目和试验方法及检验规则序号
光统结构完整性及外观
识到色谱
光红识别色谱
崧套管识别色谱
骨架认别
颜色不迁移和不褪色
光巍结构尺寸
内衬套，护套利外套的厚度
骨架槽形
其他结构尺寸
本标准
试验方法
本标准6.2
目力检查
月力检否
自力检查
GB/T 2951.1
日力检查
检验类别
出（%】
光缆的标志
光缆标志的完整性和可识别性
标志的牢固性
计米标志误差
光缆长度
光纤特性
尺寸替数
模场直径
截止波长
衰减系数
波长附加衰减
衰减不均句性
数值孔径(多模光纤）
带宽（多模光纤）
光纤带
光纤带几何尺寸
光纤猎机械性能
护层性能
金属挡潮层和装层的电气导通性粘结护套剥离强度
热老化前后的拉伸强度和断裂伸率热收缩率
聚乙烯套耐环境应力开裂
外护层的其他性能
光缆的机械特性
光缆环境性能
衰减温度特性
滴流性能
骤乙烯护套光整性（电火花）
渗水性能
阻燃光缆的燃烧性能
)阻燃性
b）发烟救度
低温下弯曲性能
低湿下冲击性能
(浸水)
YD/T 1155--2001
表5（续）
本标准
柒文号
8.1.1,8.1.2
表1序号 1 和序号 2
表1序号 3
表1序号4
1出厂检验栏月中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比。目力检查
试验方法
本标准6.3.1
本标准6.3.2
本标准6.4
GB/T 15972-A2
GE/T 15972-C9
GB/T 15972-C7
GB/T 15972-C1
+B/T 15972-C1
GB/T 15972-C1C
GB/T 15972-C5
GB/T 15972-C6
GB/T 15972-C2
参照YDT979
参照 YDT 979
参照YD/T837.2中 4.9
YID/r837.3中4.9
YD/T 837.3 中 4.10 和 4.11
YD/ 837.3 中 4.12
YI/T 837.4 中 4.1
GB/T2952
本标准6.5
本标准6.6.2
GB/T 7424.E-F8
参照 YT/T 837.4 中 4.6
本标准6.6.3
GB/T 7424.1-F5B
GB/T 12666.2中(DZ-1法)
GB/T 12666.7
本标准6.6.4
本标准 6.6.5
日力检杏
2有关光纤特性试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照ITU-TG.650有关规定执行3有关光缆性能试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照IEC60794-1-2有关规定执行。8
捡验类别
出厂（%）
6.2光缆结构检否
YD/T 11552001
光缆结构应在距光缆端不少于100mm处用目力检查其完整性、色谱和取样检查结构尺小。6.3光缆标志检查
6.3.1标志擦拭
a）试验方法：GB/T7424.1-EB2B《标志磨损》的方法2：b) 负载：20N;
c）循环次数：不少于10次；
d）验收要求：用日力仍可辨认外套标志。6.3.2计米标志误差
长度计量误差应是在适当长度上用计米数字确定的长度(见6.4节)减去用钢皮八沿光缆量得长度对后者的相对差。
6.4光缆长度检查
光缆长度应从光缆两端的计米标志(有黄、白一色标志时以黄色为准)的数字差来确定，也可采用光学方法(如OTDR仪器)米测量。
6.5光缆的机械性能试验
下列规定的各试验方法及其试验条件用十验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1《光纤传输衰减变化的监测方法》第1部分：《传输功率监测法》规定在1550nm波长上进行(对多模光纤在1300nm波长上进行)，在试验期间)，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优丁0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。
光纤拉伸应变宜采用GB/T15972-A7A规定的相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005%，试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉仲应变应采用机械方法或传感器方法进行临测，其系统的精确度应优于0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。
6.5.2拉伸
a）试验方法：GB/T7424.1-E1《拉伸》，光缆应平绕在卡盘_上：b）卡盘直径：不小于30倍缆芯单元外径：c)受试长度：不小于50m；
d）拉伸速率：10mm/min；
e）拉伸负载：应满足制造商的光缆设计值要求；f)持续时问：1min：
g）验收要求：在50%光缆额定最大拉力（MRCL）下光纤应无明显的附加衰减和应变：在光缆额定最人拉力（MRCL）下对单模光纤附加衰减应≤0.1dB(光纤带光缆0.15dB)和应变0.15%(光纤带光缆0.25%)对多模光纤附加衰减应<0.2dB，在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆也应光明残余应变，护套应无目力可见开裂。最大光缆负荷、最大光缆应变和最大光纤应变应通过该试验由制造商确定。
6.5.3压扁
a试验力法：GB/T7424.1-E3压扁》：b)负裁：见表2：
c）持续时间：Imin：
d）验收要求：在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减：在短暂压扁力下对单模光纤附加衰减9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。