YD/T 897.2-1998
基本信息
标准号:
YD/T 897.2-1998
中文名称:接入网用同轴电缆 第2部分:同轴配线电缆一般要求
标准类别:通信行业标准(YD)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
同轴电缆
同轴
配线
电缆
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 897.2-1998.Coaxial cable for access network Part 2: Generic requirements for coaxial distribution cable.
1范围
1.1YD/T 897.2规定了接入网用同轴配线电缆的产品分类,技术要求、试验方法.检验规则、产品包装和标志等。
YD/T 897.2适用于生产和使用同轴配线电缆.
YD/T 897.2规定的产品主要用于将光线路设备连接到建筑群、建筑物通信设备间或作为通信、有线电视干线用于传输电话电视和数据等通信业务。同轴配线电缆(以下简称电缆)的工作频率范围为5~1000MHz。电缆的使用温度一般为-40℃ ~+60℃。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 228-1987金属拉伸试验方法
GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1200-1988镀锌钢绞线
GB/T 1409-1988固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法
GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 2951-1994电线电缆机械物理性能试验方法
GB/T 3048-1994电线电缆电性能试验方法
GB/T 3077-1988合金结构钢技术条件
GB/T 3191-1982铝及铝合金挤乐棒材
GB/T 3197-1982焊条用铝及铝合金线材
GB/T 3953-1983电工圆铜线
标准内容
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 897.2—1998
接入网用同轴电缆
第2部分:同轴配线电缆一般要求Coaxial cable foraccess metworkPart2: Generic requiremerts for coaxial distribution cable1998-04-20发布
中华人民共和国信息产业部发布1998-08-01实施
oNrKAa
YD/T 97. 2—1998
引用标准
产品分类
试验方法
检验规则-
综志,包装
附录A(提示的附录)接人网同轴电缆铠装用铜包不锈钢带和铜包合金钢带CEc-Neca-iikAoNiKaa
YD/T B97. 2--1998
ukAoNica=
quE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-Cc-Neca-iikAoNrKAca本标准主要根据美国贝尔通信研究有限公司GR一1398-C()RE间轴用户电继一般要求>1994年第版和GR一1399—CORE同轴配线电缆—-般要求>1994年第一版编写在YD/门897-1998接入网用同轴电缆》总标题下,包括以下两个部分第 1部分(YD/T 897.1):同轴用户电缆一般要求:第2部分(YD/T897.2):同轴配线电绨一般要求。本标准的第2部分主要根据GR一1399-COREt同抽配线电缆一般要求缩写,本标准的附录 A 是提示的附录,本标准由原邮电部电信科学研究规划院提出并归口,本标准由原邮电部第五研究所起草。本标准主要起草人:孙强照
中华人民共和国通信行业标准
接人网用同轴电缆
第2部分:同轴配线电缆一般要求Coaxial cable tor access networkPart 2: Generlc requirements for coaxial distrlbution cable1范圈
KAONKAca
qUE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-CBC-Neca-niKAbNrKAcaYD/T 897. 2 - 1998
1.1本标准规定了接入网用同轴配线电缆的产品分类、铰术要求、试验方法,检验规则.产品包装和标志等。
本标准适用于生产和使用同轴配线电缆。本标准规定的产品主要用于将光线路设备连接到建筑群、建筑物通信设备间或作为通信、有线电视干线.用于传输电话,电视和数据等通信业务。同轴配线电缆(以下简称电缆)的工作频率范围为5~1000MHz。电缆的使用温度一般为一40℃十60℃。2引用标准
下列标难所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被够订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 228-1987
GB/T 1040-1992
GB/# 1200—1988
GB/T1409-1988
GB/T 1410-1989
GB/T2059-1989
金属拉伸试验方法
塑料拉伸性能试验方法
镀锌钢绞线
固体绝缘材料在工频、音颗、高题(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法纯铜带
GB/T2423.17—1981-电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB/T2828-1987
GB/T 2829 -- 1987
CE/T 2951--1994
GB/T3048-1994
GB/T 3077-1988
GB/T 3191-1982
GB/T3197-1982
GB/T 3953-1983
GB/*4005—1983
GB/T 4098--1983
GB/→ 4230-1984
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)电线电缆机械物理性能试验方法电线电缆电性能试验方法
合金结构钢技术条件
铝及铝合金挤压棒材
焊条用铝及铝合金线材
电工圆铜线
电线电缆交货盘
射频电缆试验方法
不锈钢热轧钢带
注,号表示准等降为行业际准.下同。中华人民共和国信息产业部1998-04-20批准1998-08-01实施
GB/T 4239—1991
GB/T4909-1985
GB/T 6397-1986
CB6995.31986
G8/T 8544—1987
GB/T 8806-1988
GB/T 9352-1988
GB/T10572-1989
GB/T 11323-1989
GB/T 11327.1-1989
GB/F 12666-1990
GB/T 15065- 1994
YD/T 723. 3-1994
YD/T 837-1996
YD/T 839—1996
3产品分类
3.1电缆型号
YD/T 897. 2 1998
不锈钢和耐热钢冷轧钢带
操电线试验方法
金属拉伸试验试拌
电线电缆识别标惠
第3部分:电线电缆识别标志
铝及铝合金带材
塑料管材尺寸测量方法
热塑性塑料压塑试样制备
优质铝及铝合金挤压梯材
电缆分配系统用单同轴电缆一般要求和试验FKNKa
quE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-CBC-Neca-iiKAoNrKAa聚氛乙烯绝缘聚氟乙烯护套低频通信电缆电线一般试验和测册方法
电线电缆燃烧试验方法
电线电缆用愿色整乙带塑!
通宿电缆光缆用金属塑料复合带第3部分:钢塑友合带铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法通信电缆光缆用填充和涂冠复合物电缆型号由型式代号和规格代导组成。型式代号按表1规定,规格代号按表2规定,表1型式代号中各个代号的含义
规格代号
内导体和外导体材料
细包鍋
内导体,
铝外导区
内导体标称直径
护套(内护套)
自承式
自承式
表2规格代号
外导体:mm
标称内径
标称厚度
规格代号
1000-F
1125-F
1160-F
外护层
皱纹铜带纵包聚乙姆外护
单房绕包钢带,索乙外护套
内导体标称直径
持性阻抗
外导体,mm
标内径
注,绝缘结构栏里,F表示闭孔结构的聚乙烯绝缘,D表示聚乙垫片外包桑乙烯膏管的绝缘2
特性阻抗
为750
标称厚度
3.2主要使用场合
YD/T897.2-1998
电缆的型式代号和主要使用场合见表3,我3型式代号和主要使用场合
型式代号
主妥要使用场合
3.3产品标记写示例
无外护晨电缆
HCAY75
室内、架空
自承式电缆
FYYKANKAa
qE-ei-ac-eC-ae-Craac-CBC-Neca-irrkAoNrKAca有外护层电缆
单层皱纹钢带纵包
HCAYC75
HCAY53-75
单层钢节旗绕包
ICAY73-75
音道,直埋或要求防限场合
产品标记由电缆型导和本标靠号组成。系例:标称直径为3.28mm铜包铅内导体,闭孔池沫聚乙烯绝缘、招管外导体,聚乙烯内护衰、皱纹钢带纵包铠装、聚乙烯外护套同轴配线电缆标记为:HCAY53-75-565FYD/T897.2—19984要求
4.1内导体
内导体应为无缺陷,完整的一根实心铜包铝线。据。
若用户要求,也使用实心铜线内导体。本标催对问轴配线电缆的技术要求仅以铜包铅线内导体为依4.1.1销包铝线内导体
制包铅线内导体应符合以下要求a)铜包铝线应巾铝芯和包覆其外的铜层构成,铜层应均连续地粘结在铝芯上,应没有任何周期性的点径波动。
b)铜包铝线内导体的标称直径、直径偏差、抗张强度和断裂伸长率应符合表1的要求。表4、标称直径及偏差、抗张强度及断裂伸长率规格找号
标称直径.mm
直径差,mm
抗张强度.MPa.max
断裂伸长率,%.min
规格代号
标称直径mm
直径偏差,mm
抗张强度MPa,mix
断裂伸长率,%,min
540--F565--F
625—F
650 --D
F1160-
c)铜层厚度,当使用读数显微镜测量铜包锅线抛光端头的铜层厚度时,其最小厚度应不小于标称直径的 1.8 %。
d)结台力:试样扭转3个360°.然后再反向扭转3个360°,铜包铝线表面不应出现任何裂纹,裂片等损伤,另外,将包铝线反复弯曲直至断裂铜包铅线应无分层现象。e)直流电阻率:在20℃下,铜包铅线的直流电阻率应不大于27.432mm/km。4.1.2铜内导体
YD/T 897.2--1998
FTIKAONrKAca-
q-ei-ac-eC-ae-Coiaac-Ec-Neca-iKNiKa铜内导体应符合GB/T3953规的TR型软圆销线要求,其标称直径和偏差与铜包铝线相同。4.2绝缘
同轴配线电缆的绝缘惑为下述两种绝缘结构中的一种。第--种为闭孔结构案乙烯绝缘(以下简称泡沫绝缘),第二种为聚乙烯垫片外包聚乙烯套管的绝缘(以下简称片一管绝缘),两种绝缘结构的同轴配线电统示乎图1和图2,
一聚乙语护套
4一案合物粘结染层;
1一亲乙烯护森;
“聚乙烯套管”
2一论覆复合物;
5一泡沫绝缘层
3一铝外导体;
6一内导体包获层:
泡沫绝缘同轴配线电缆的结构
2一铝外导体和涂覆复合物:
5一内导体和内导体包层:
7内导悼
3一染合物粘结涂良
6一案乙烯垫片
图2片一管绝缘同轴配线电缆结构4.2.1泡迷绝缘
挤包在内导体上的介质材料应为绝缘级的聚烯烃,它应含有稳定剂。同一根电缆的绝缘应为相同的材料。绝缘应由闭孔结构的泡沫聚烯烃同心地挤包在内导体上构成。4.2.1.7绝的同心脏
按下式计算,任何一个截面上绝缴的同心度应不小于94%。Tmax-Tmin)x100%
绝缘的同心度=(1-
Tmax+Tmin
个截面上的绝缘最大厚度,mm;式中.Tmax
Tmin—与Tmax同一个截面上的绝缘最小厚度,mm。4.2.1.2材料
使用的泡沫绝缘材料应是一种聚烯烃树脂的掺合物,聚烯烃树脂掺合物所使用的低密度聚乙烯基础树脂命名为1.DPF-D3,两种离密度聚乙烯基础树脂分别命名为HDPE-D9和HDPE-D11。在添加起泡剂(成核剂)之前,聚乙烯基础树脂的性能应符合表5的要求。4
案度·g/em
熔体流动速度./10min
拉仲强度.MPamin
断裂伸长率。%,min
低温脆化混度,[:max
YD/T 897. 2 - 1998
泡沫绝缘用聚乙烯基础树脂的要求LDPE-D3
0. 9to~0. 925
1. 0~-10. 0
相对介电常数 E,100kHz ~ 1MHx,nax介质拟耗因数t,100kz1MHzmax
体积电阻率,a·m,min
耐环境应力开裂.F..min
没水段定性,232C[4dl
混炼秘定性
4.2.1.3绝缘结构
FkoNiKa
quE-ei-ac-eC-ae-Ceraac-CBC-Neca-niKANrKAcaHDPE-D9
0. 941 ~ 0. 959
1. 0~-10. 0
1×102
绝缘应由内导体包覆层和泡沫绝缘层及泡沫绝缘层外的案合物粘结涂层构成。内导体的包覆层应既粘着在内导体上又粘荐在泡沫绝缘层,且符合以下两项要求:HDPE-DH
0. 960 及以上
1. 0 ~ 10. 0
)剥离绝缘所要求的力一一泡沫绝缘经内导体包爱层粘着在内导体上,剥离绝缘所要求的力应符合表 6的要求,
表6剥离泡沫绝缘所要求的力
规格代号
剥离绝缓所要求的力,N,min
规格代号
剥离绝缘所要求的力.N.min
625--F
1000—F
1125-F
1160-F
h)绝缴的气密性一一内导体包摄层应以足够的粘结强度粘荐在内导体和泡绝缘上,以防止潮气迁人。在76mm长试样·-端随加35kPa气压时,气体应不会从试样另一端漏出。当制作接头需除掉绝缘层时.包理层材料应能完全从内导体上脱离下来。应使用一种聚合物粘结涂层将泡沫绝缘粘着在铝外导体上。在使用温度范用内,可改善操作性、提高稳定性、防止水分迁入和避免连接器被拔拉。粘结涂层材料应和泡沫绝缘,外导体相容,且不降低产品的机械性能和电性能。
4.2.1.4绝缘收缩
截取200mm长的绝缘导体,在中间部分标出150mm长的绝缘,将标记线外绝缘除去。将制取的试样放在循环通风烘箱里,在115士2C下保持4h,然后冷却至室温。绝缘的总收缩基应不超过6.4mm,切割绝缘试样时引起的收缩应计人总收缩量中。5
4.2.1.5绝缘的热氧化稳定性
YD/T 897. 2-1998
FTIKAONrKAca-
q-ei-ac-eC-e-Ceiaac-Ec-Neca-iKANiKea灼保证绝缘的预期寿命.泡沫绝缘试样老化前后的氧化诱导期(O1T)应符合下列要求:a)老化前的氧化诱导期一一从成品电缆截取1000mm长的绝缘导体,在其两端和中间部分分别取下大约相同重量的绝缘,制出3个绝缘试样。3个试样分别放在去油脂的铝盘里,在180士0.3℃下进行氧化诱导期试验,试验前试样不需进行预处理。老化前的氧化诱导期应不小于30min,b)老化后的氧化诱导期
从与老化前氧化诱导期试样相邻的电缆上截取152mm长的电缴试样,将152mm长的试样放在循环通风的烘箱里,在90士1C下保持14d进行烘箱老化。应从老化后的试样一端截取6.4mm长的绝缘用于氧化诱导期试验。试样放在去油脂的铝盘里,在180士0.3℃下进行氮化诱导期试验。老化后的氧化诱导期应不小于21min。4.2.1.6绝缘的完整性
导体绝缘应完整、无缺陷,不允许修补。4. 2. 2 片一管绝缘
片一管绝缘是由在内导体上等间隔地模塑上的聚乙烯片并在其外面拼制一层案乙烯套管组成,空气隙被片,誉密封,与相邻部分互不相通,片和管的材料为绝缘级的聚乙烯·且应含有稳定剂·足以使其满足本标准规定的热氧化诱导期的要求。4.2.2.1绝缘的同心度和外径一致性在一个包含聚乙烯片截面上绝缘的同心度应不小于 94%,计算公式见4. 2. 1.1。按下式计算,绝缘外径的一致性应既不小于99%也不大于101%。绝缘外径一致性一
式中,D,一空气隙中间部位的绝缘外径.mmD,-与 D,相邻的含有模塑片处的绝缘外径,mm,4.2.2.2材料
乙烯片所使用的材料应为模塑用打等分子量低密度聚乙烯树脂,命名为LDPE一D1和LDPEI2;套管所使用的材料应为挤出用高密度案乙烯树脂,命名为HDPE--D7和HDPE一D9。上述材料应符台表了的要求
表7片一普绝缘用聚乙烯树脂的要求序
潮度.gfem
熔体流动率1g/10min
拉伸强度MPa+min
断裂伸长率,%,min
低温跪化温度,C.nax
相对介电营数,100kHz~1MHz.mx介质损耗因数,tg,100kHz-1MFLz.max体积电阻率,·m.min
耐环境应力开裂,Fzatmin
片的材料
LDPE-D1
0, 910~0. 925
LDFE-D2
0. 910~0. 925
普的材料
HDPE-D7
0.941~0.959
1. 0~10. 0
1x1013
HDPE-D9
0. 941~0. 959
1. 0~10. 0
漫水稳定性.23±2C.14d
混炼稳定性
tge,max
4.2.2.3绝缘结构
YD/T 897. 2-1998
续表?
片的材料
LDPE-D1
TTrKANrKAca
qEef-ac-eCaeCeraic-CioNeca-rikbKAca窄的材料
HDPE—D?
0, 0001
HIPE-D9
内导体应挤包上粘结包凝层,防止腐蚀物和潮气沿内导体表面还人,粘结包覆层应具有足够的粘结强度,既粘着中心导体又粘碧聚乙烯片,应符合以下两项要求:a)剥离绝缘所要求的力一片一管绝缘经内导体粘结包覆层粘着在内导体上,剥离绝缘所要求的力应符合表8的要求。
表B熟离片一管绝缘所要求的力
规格代号
到离绝绿所要求的力,N,nin
1000-D
b)绝缘的气密性一内导体的粘结包邀层应具有足够的强度粘结在内导体和聚乙烯片上,同时聚乙烯片外的套贯也应粘结在骤.乙烯片上,在76mm长的试样一嬷施加上35kPa气压时,气本应不会从试样另一端漏出。当制作接头剥离绝缘层时,包爱层材料应能完全从内导体上脱离下来。应使用一种案合物粘结涂层将片一管绝缘粘着在铝外导体上。在使用温度范圈内,可改善操作准、提高稳定性防止水分迁人和避免连接器被拔拉,粘结涂层材料应和骤乙烯套管、铝外导体相容,且不降低产品的机械性能和电性能。
4.2.2.4绝缘收缩
片一管绝绿收缩与本标准4.2.1.4规定的要求相同。4. 2.2. 5绝缘的热氧化稳定性
片管绝缘的氧化诱导期(OIT)要求与本标准4.2.1.5规定相同。4.2.2.6绝缘的完整性
片一管绝缘的完整性要求与本标准 4. 2. 1. 6 规定相同。4.3外导体
同轴配线电缆的外导体应为圆形的铝管。铝管可为焊接的-也可为挤压的。4. 3. 材料
焊接铝外导体使用的铝带应符合GB/T8544规定的M态,牌号为LL,、L,铝带,抗张强度应在54→9BMPa之间,伸长率应不小于20%.挤压铝外导体使用的材应符合GB/T10572或GB/T3191或GB/T3197规定的M态,牌号为L-1L,的铝棒或铝线。
4.3.2外导体的机械性能
从成品电缆上截取外导体的机械性能应符合表9的要求。7
拉伸强度 7S,MPa
断裂律长率 FB,%,mrin
性能项目
4.3.3外导体的尺
YD/T 897. 2—1998
铅外导体机械性能
55. 24T54598. 6
外导体的内径、外径和偏差、厚度应符合表10的要求。表 10外导体的尺寸
规代号
440—
715—F
1000-F
1000-D
1125-F
1160-F
标龄内径
4.4护套内的涂覆复合物
标称值
UIKONrKa=
qE-i-a-eC-ae-Craac-CECHNeca-TKANrKAa求
标称厚度及偏差
0.64±0.03
0. 51 ±0. 03
. 54 - 0. 03
0. 51 ± 0. 03
0.34±0.03
0.58±0.03
0. 79±0. 04
0. 51±0. 03
0. 64 ± 0. 03
0. 38±0. 03
D. 91±0. 04
0.61±0.03
0. 76± 0. 04
0.41±0.03
0.99±0.04
1. 40±0.05
0.66±0.03
0.56±0.03
1.24±0.0S
4.4.1地下电缆用的涂覆复合物
地下电缆的护套内应涂覆符合YD/T839.4规定的RF一95涂数复合物,以防止铝外导体腐蚀。4.4.2架空电缆用防蚀涂斑物
架空电缆的护套内应使用一种不滴流的防腐蚀涂覆物漫润铝外导体表面,以防止腐蚀。4.5电缆护套(内护套)
4.5.1护套料
护套应使用臻乙烯护套料制作.防止铝外导体受到机械损伤、腐蚀、潮气迁入。聚烯护套料应符合GB/F15065对代号NDHLDH,GH的要求,同时还应符合表11的增补或修正。防鼠销装电缴的内护套YD/T897.2—1998
rikAoNiKAca-
qCE-eiaC-eC-ae-Ceraac-CEC-Nca-nrKANirKAca可以使用聚乙烯本色料制作,除碳黑含量和吸收系数外,其性能应符合GB/T15065对代号NDH、LDNCH的要求。阻燃电缆用护套料应符合相应产品标准,表11护套料耍求
無度.g /em
图服强度.MPa.min
性能项目
老化后的断裂伸长率,%.min,100c48h4.5.2护套外观,完整性
0.900~门,955
电缆护套应光滑、圆整,无孔洞,裂继、气泡和凹陷等缺陷电缆护套生产过程中应使用直流或交流火花检查,应无升穿点。电火花电压为4kV直流或等效的工频电压。
4.5.3护套外径
护委(或内护套)标称外径应符合表12的要求。表12护套(或内护套)标称外径mm
防晟铠装电缆
规格代号
440—F
625--F
1000--F免费标准bzxz.net
1125-F
J160-F
架空电缆
直理式电缆
自承式电缆
内护套
53型护层
73型护层
4.5.4护衰(或内护套)厚度
整个护套(或内护套)任何部位上的护套最小愿度和录小平均厚度应不小于表13规定的值。9
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