本文件规定了乘客电梯和载货电梯整机和部件的试验方法。 本文件适用于额定速度不大于6.0 m/s的曳引式电梯和额定速度不大于0.63 m/s的强制式电梯。对于额定速度大于6.0 m/s的曳引式电梯参照本文件执行，不适用部分由制造单位与买方协商确定。 本文件不适用于液压电梯、杂物电梯、家用电梯、仅载货电梯和斜行电梯。

ICS 91.140.90
CCS Q 78
中华人民共和国国家标准
GB/T10059—2023
代替GB/T10059—2009
电梯试验方法
Testing methods for electric lifts2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准花管理委员会
2024-06-01实施
GB/T10059—2023
规范性引用文件
术语和定义
试验前的准备
试验条件
试验仪器和量具
5整机试验
安全装置或保护功能
电梯性能
6部件试验
驱动主机·
限速器
安全钳·
缓冲器
轿厢上行超速保护装置
轿厢意外移动保护装置
含有电子元件的安全电路和（或）电梯安全相关的可编程电子系统（PESSRAL）门和门机·
悬挂装置的端接装置
控制柜及其他电气设备
层门、宽度大于0.15m的层门侧门框、玻璃轿壁和玻璃门的摆锤冲击试验层门的耐火试验
7可靠性试验
整机可靠性试验
控制柜可靠性试验
附录A（资料性）讠
试验记录表
GB/T10059—2023bzxZ.net
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T10059—2009《电梯试验方法》，与GB/T10059—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)
更改了本文件不适用的范围（见第1章，2009年版的第1章）；增加了“术语和定义”一章（见第3章）；更改了试验样机设计、制造与安装依据的标准（见4.1.1，2009年版的3.1.1)；c）
更改了电梯整机试验时应具备的文件资料（见4.1.2，2009年版的3.1.2）；更改了电梯试验条件的要求（见4.2，2009年版的3.2）；增加了试验用仪器对于加速度、减速度测量准确度的要求[见4.3.2b)；f）
更改了电梯加速度、减速度、振动和噪声的试验用仪器的性能要求（见4.3.3，2009年版的3.3.3)；
更改了限速器-安全钳的试验方法和试验条件，删除了超面积载货电梯和非商用汽车电梯轿厢安全钳的试验条件要求（见5.1.2，2009年版的4.1.2）；更改了缓冲器的试验方法，删除了超面积载货电梯的试验条件要求（见5.1.3，2009年版的4.1.3);
更改了极限开关的试验方法（见5.1.4，2009年版的4.1.4）；更改了层门与轿门的关闭的试验方法（见5.1.5.1，2009年版的4.1.5）；增加了层门和轿门旁路装置的试验方法（见5.1.5.2)；增加了轿门的开启的试验方法（见5.1.5.3）；m）
增加了门触点电路故障时防止电梯正常运行的试验方法（见5.1.5.4）；n）
更改了紧急操作的试验方法（见5.1.7，2009年版的4.1.7）；更改了检修运行控制的试验方法（见5.1.9，2009年版的4.1.9）；增加了语音播报系统的试验方法（见5.1.10）；q）
更改了制动器一组机械部件不起作用时的试验条件（见5.1.11.2，2009年版的4.1.11.2）；增加了制动器状态监测的试验方法（见5.1.11.3)；增加了电引式电梯的其他制动装置（功能）的试验方法（见5.1.12）；更改了电引能力的试验方法，删除了超面积载货电梯和非商用汽车电梯的试验条件要求（见5.1.14，2009年版的4.1.13)；
删除了对接操作的试验方法（见2009年版的4.1.14）；v）
更改了载荷控制的试验方法（见5.1.15，2009年版的4.1.15）；增加了轿厢意外移动保护装置的试验方法（见5.1.16)；增加了包覆绳（带）的承载体监测装置和使用寿命监测装置的试验方法（见5.1.17）；y）
增加了机器在井道内时相关工作区域的试验方法（见5.1.18）；aa
增加了紧急和测试操作装置的试验方法（见5.1.19）；更改了正常运行速度的试验方法（见5.2.1.1，2009年版的4.2.1.1)；更改了运行中轿厢内噪声的试验方法（见5.2.5.1,2009年版的4.2.5.1)；：增加了无机房电梯额定速度运行时层门处噪声的试验方法（见5.2.5.3）；ad)
GB/T10059—2023
增加了限速器机械触发机构的试验方法（见6.2）ae）
增加了渐进式安全钳试验后减速度信号滤波处理的要求（见6.3)；增加了缓冲器试验后减速度信号滤波处理的要求、非线性蓄能型缓冲器的试验方法（见6.4)；ah）
增加了轿厢意外移动保护装置的试验方法（见6.6）；ai)
增加了电梯安全相关的可编程电子系统（PESSRAL)的试验方法（见6.7）；更改了机械强度试验的试验方法（见6.8.1，2009年版的5.7.1)；更改了动力驱动水平滑动门的关门保护试验的试验方法[见6.8.2.3，2009年版的5.7.2c；ak）
更改了悬挂装置的端接装置的试验方法（见6.10，2009年版的5.9)；删除了导轨的试验方法（见2009年版的5.10）；更改了控制柜及其他电气设备绝缘试验的测试电压要求（见6.11.1,2009年版的5.11.1)；更改了控制柜及其他电气设备耐压试验的试验方法（见6.11.2，2009年版的5.11.2)；增加了层门、宽度天于0.15m的层门侧门框的摆锤冲击试验的试验方法（见6.12）；ap
更改了层门耐火试验的试验方法（见6.13，2009年版的5.13）；删除了线性蓄能型缓冲器试验记录表（见2009年版的表A.11.1）。ar)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国电梯标准化技术委员会（SAC/TC196)提出并归口。本文件起草单位：建研机械检验检测（北京)有限公司、上海三菱电梯有限公司、广东省特种设备检测研究院、杭州优迈科技有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、通力电梯有限公司、日立电梯（中国)有限公司、迅达（中国）电梯有限公司、奥的斯电梯（中国）投资有限公司、蒂升电梯（上海）有限公司、广州广日电梯工业有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、重庆市特种设备检测研究院、宁波申菱机电科技股份有限公司、西继迅达电梯有限公司、巨人通力电梯有限公司、河南省特种设备检验技术研究院、上海市特种设备监督检验技术研究院、菱主电梯有限公司、宁波宏天电梯有限公司、杭州西奥电梯有限公司、上海爱登堡电梯集团股份有限公司、康电梯股份有限公司、巨龙电梯有限公司、杭州奥立达电梯有限公司、巨立电梯股份有限公司电梯有限公司、苏州帝奥电梯有限公司永大电梯设备（中国）有限公司、常熟理工学院、东芝电梯（中国）有限公司、奥的斯机电电梯有限公司、西子电梯科技有限公司、通祐电梯有限公司、浙江玛拓驱动设备有限公司、泰安市质量技术检验检测研究院。本文件主要起草人：王衡、蔡亚光、姚姚、董宇刚、林建杰、沈永强、王刚、文江鸿、朱强、王维娟、候百波、庞真宽、王国军、贾海军、陈薛锋、刘成辉、李雪荣、尹献德、刘永康、罗志明、钟毅、胡鹏飞、潘阿锁、朱森峰、汪根水、施群鸿、朱政政、谭国荣、唐林钟、陈昆、马家欣、张敏敏、王海波、白斌凯、石琦、昊骏、刘剑锋。
本文件及其所代替支件的历次版本发布情况为：1988年首次发布为GB10059一1988，1997年第一次修订，并由强制性国家标准转化为推荐性国家标准，2009年第二次修订；一本次为第三次修订。
1范围
电梯试验方法
本文件规定了乘客电梯和载货电梯整机和部件的试验方法。GB/T10059—2023
本文件适用于额定速度不大于6.0m/s的电引式电梯和额定速度不大于0.63m/s的强制式电梯。对于额定速度大于6.0m/s的电引式电梯参照本文件执行，不适用部分由制造单位与买方协商确定。本文件不适用于液压电梯、杂物电梯、家用电梯、仅载货电梯和斜行电梯。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7024
电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T7588.1—2020
电梯制造与安装安全规范第1部分：乘客电梯和载货电梯GB/T7588.2—2020
电梯制造与安装安全规范第2部分：电梯部件的设计原则、计算和检验GB/T10058—2023电梯技术条件
GB/T10060
电梯安装验收规范
GB/T24474.1一2020乘运质量测量第1部分：电梯GB/T24478
GB/T24480
GB/T27903
电梯电引机
电梯层门耐火试验泄漏量、隔热、辐射测定法电梯层门耐火试验完整性、隔热性和热通量测定法GB/T39172—2020
术语和定义
电梯用非钢丝绳悬挂装置
GB/T7024、GB/T7588.1—2020、GB/T24474.1—2020和GB/T39172—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
电引式电梯tractionlift
通过悬挂钢丝绳或包覆绳（带）与驱动主机电引轮槽（面）的摩擦力驱动的电梯。［来源：GB/T10058—2023，3.1]试验前的准备
4.1样机
4.1.1试验样机应依据GB/T7588.12020、GB/T7588.2—2020、GB/T10058—2023和GB/T10060等相关国家标准进行设计、制造与安装。1
GB/T10059—2023
4.1.2电梯整机试验时应具备的文件资料见GB/T7588.1一2020附录B。4.1.3试验样机的主要技术参数及配置，参照附录A中表A.1填写。4.2
2试验条件
电梯的试验条件应满足GB/T10058一2023中4.2的规定4.3试验仪器和量具
试验用的仪器和量具应在计量检定合格或校准的有效期内4.3.1
4.3.2试验用仪器的准确度应满足下列要求：对于质量、力、距离、速度，为士1%；a）
对于加速度、减速度，为士2%；c)
对于电压、电流，为士5%；
d）对于温度，为士5℃；
记录设备能检测到0.01s变化的信号。e）
4.3.3整机试验时，电梯加速度、减速度、振动和噪声的测量仪器应满足GB/T24474.1一2020中4.2～4.5的规定。
5整机试验
安全装置或保护功能
5.1.1供电系统断相、错相保护装置或保护功能断开主开关，将主开关输出端的电源线分别断开任一相或任两相交换相序，再接通主开关，检查电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。当电梯运行与相序无关时，可不进行错相保护装置或功能的试验。5.1.2限速器-安全钳
5.1.2.1限速器
试验应按以下步骤进行：
人为动作限速器的电气安全装置，检查电梯能否运行；采用便携式速度测试仪器测量限速器的动作速度，试验时宜将限速器绳脱离限速器并将限速b）
器绳固定在合适位置。
轿厢安全钳
短接限速器的电气安全装置，使轿厢下行，人为动作限速器，检查此时限速器绳是否提拉安全钳，安全钳的电气安全装置是否动作，电梯是否停止运行。短接安全钳的电气安全装置，使轿厢以额定速度下行并再次人为动作限速器，或使轿厢以较低的速度下行，检查安全钳是否夹紧导轨使轿厢制停。使电梯驱动主机继续运转，检查悬挂装置是否打滑或松弛；或者悬挂装置不打滑且未松弛，检查是否提升对重。试验应在下列条件下进行。
a）对于瞬时式安全钳，轿厢载有均匀分布的额定载重量，并以额定速度运行。2
b）对于渐进式安全钳：
GB/T10059—2023
1）电引式电梯，轿厢载有均匀分布的125%额定载重量，并以额定速度或较低的速度运行；2）强制式电梯，轿厢载有均匀分布的额定载重量，并以额定速度或较低的速度运行如试验以较低的速度进行，审查制造单位提供的曲线图，该曲线图说明该规格渐进式安全钳和轿厢所附联的悬挂质量一起进行动态试验的型式试验性能。必要时，可在轿厢空载以较低速度运行的情况下先进行上述试验，试验后检查安全钳所有摩擦部件动作的情况。
5.1.2.3对重（或平衡重）安全钳短接限速器的电气安全装置，使对重（或平衡重）下行，人为动作限速器，检查此时限速器绳是否提拉安全钳并使其动作，安全钳是否夹紧导轨使对重（或平衡重）制停，使电梯驱动主机继续运转，检查悬挂装置是否打滑或松弛；或者悬挂装置不打滑且未松弛，检查是否提升轿厢。试验应在下列条件下进行：
对于瞬时式安全钳，轿厢空载，以额定速度运行；a）
b）对于渐进式安全钳，轿厢空载，以额定速度或较低的速度运行。如试验以较低的速度进行，审查制造单位提供的曲线图，该曲线图说明该规格渐进式安全钳和对重所附联的悬挂质量一起进行动态试验的型式试验性能。5.1.2.4试验后的检查
试验后，应将各电气安全装置恢复正常，检查确认未出现对电梯正常使用有不利影响的损坏，必要时可更换摩擦部件。
5.1.3缓冲器
对于蓄能型缓冲器，应将载有额定载重量的轿厢压在缓冲器上。轿厢离开缓冲器后，检查缓冲器是否恢复正常位置
2对于耗能型缓冲器，试验应按下述顺序进行：5.1.3.2
a）人为动作缓冲器的电气安全装置，检查电梯能否运行；b）
短接该电气安全装置，使载有额定载重量的轿厢或对重以额定速度撞击缓冲器，或者在使用具有减速验证的减行程缓冲器的情况下，以减行程设计速度撞击缓冲器。轿厢或对重离开缓冲器后，测量缓冲器完全复位的时间。试验后，检查是否出现对电梯正常使用有不利影响的损坏。5.1.4极限开关
5.1.4.1电梯点动向上和向下检修运行。检查极限开关是否在轿厢或对重（如果有)接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态，检查极限开关是否通过下列方式起作用：采用强制的机械方法直接切断电动机和制动器的供电回路；或a）
通过符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置。b）
5.1.4.2极限开关动作后，检查电梯是否自动恢复正常运行。5.1.5层门与轿门
层门与轿门的关闭
分别断开层门和轿门的电气安全装置，检查电梯能否启动或继续运行（在开锁区域的平层、再平层3
GB/T10059—2023
和预备操作时除外）。
在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，使层门开启100mm的间隙，检查开启的层门在外力消失后该层门是否自动关闭和锁紧5.1.5.2层门和轿门旁路装置
检查层门和轿门旁路装置的设置位置、型式和标识。检查层门和轿门旁路装置的开关或插头插座组合是否为符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置。检查进入旁路状态后下列功能要求是否满足：
a）正常运行（包括动力驱动的自动门的任何运行）控制无效；能旁路层门关闭触点、层门门锁触点、轿门关闭触点和轿门门锁触点；b）
不能同时旁路层门和轿门的触点；提供独立的监控信号来证实轿门处于关闭位置；d)
对于手动层门，不能同时旁路层门关闭触点和层门门锁触点；e）
只有在检修运行或者紧急电动运行模式下，轿厢才能运行；在轿厢上设置有发音装置，在轿底设置有闪烁灯。g）
旁路运行期间，采用声音测量传感器测量轿厢下部1m处的听觉信号声级5.1.5.3轿门的开启
将电梯停在开锁区域，在下列位置测量手动打开轿门和层门的力：a）轿厢所在层站，用三角钥匙或通过轿门使层门开锁后；b）轿厢内。
轿厢运行时，在轿厢内测量使轿门开启所需的力。将电梯停在开锁区域之外，在开门限制装置处施加1000N的力，测量在开门限制装置处轿门开启的宽度。将轿厢停在GB/T7588.1一2020中5.6.7.5规定的距离内，打开对应的层门，检查能否不用工具从层站打开轿门。如需借助于工具，检查是否是三角钥匙或永久性设置在现场的工具。对于符合GB/T7588.1一2020中5.2.5.3.1c)规定的电梯，将电梯停在开锁区域之外，检查从轿厢内能否打开轿门。
5.1.5.4门触点电路故障时防止电梯正常运行在电梯正常运行过程中，分别模拟检查轿门关闭位置的电气安全装置、检查层门锁紧装置的锁紧位置的电气安全装置和证实轿门处于关闭位置的独立监控信号出现故障，检查电梯在轿厢停靠层站，轿门开启且层门门锁释放后还能否正常运行。5.1.6轿厢上行超速保护装置
5.1.6.1空载轿厢以不低于额定速度上行，使速度监测部件动作来触发减速部件动作，同时切断电动机供电，仅用轿厢上行超速保护装置使轿厢减速，测量轿厢减速度示例：减速部件为作用于悬挂钢丝绳的钢丝绳制动器。空载轿厢停靠在底层端站，切断更引电动机供电，人为打开电引机制动器，此时轿厢将加速上行，用速度测试仪器测量电梯轿厢运行速度，当电梯速度达到额定速度时，人为动作速度监测部件来触发钢丝绳制动器动作(曳引机制动器始终处于打开状态)使轿厢减速，检测轿厢减速情况。5.1.6.2轿厢上行超速保护装置的电气安全装置动作时，检查电梯能否启动或继续运行。4
5.1.7紧急操作
5.1.7.1手动紧急操作装置
GB/T10059—2023
如为手动操作机械装置，测量使轿厢移动到附近层站所需的操作力，检查其设置位置、型式和标识。对于可拆卸的手动操作机械装置，检查是否有符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置最迟在该装置连接到驱动主机上时起作用。如为手动操作电动装置，现场试验能否将轿厢移动到附近层站，测量轿厢移动时的速度。分别在轿厢空载、半载、满载等装载工况（含轿厢与对重平衡的工况）下，检查按照应急救援程序操作，能否使电梯轿厢慢速移动到开锁区域。检查用于应急救援的工具是否放置在电梯现场5.1.7.2紧急电动运行控制
检查紧急电动运行时电梯驱动主机是否由正常的主电源供电或由备用电源供电（如果有）。检查紧急电动运行开关是否为符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置。现场试验紧急电动运行是否满足其运行控制条件，测量紧急电动运行时轿厢速度。5.1.8停止装置
逐一检查停止装置的设置位置、型式、标识和功能。5.1.9检修运行控制
检查检修运行控制装置的设置位置、型式和标识，检查检修运行开关是否为符合GB/T7588.1-2020中5.11.2规定的电气安全装置。5.1.9.2
现场试验检修运行是否满足其运行控制条件，测量检修运行时轿厢速度。5.1.9.3
检修运行开关处于检修位置时，操作开关到正常运行位置，检查电梯是否恢复正常运行。对于底坑检修运行控制装置，还需检查下列任一条件不满足时电梯是否恢复正常运行。进出底坑的层门已关闭并锁紧。a）
底坑内所有的停正装置已复位。c）
并道外的电气复位装置应：
1）通过进出底坑层门的紧急开锁装置操作：或2）通过仅被授权人员可接近的装置。5.1.9.4设置有多个检修运行控制装置时，将所有检修运行控制装置切换到“检修”状态，分别操作每一个检修运行控制装置以及同时操作所有检修运行控制装置上的相同按钮，检查电梯能否检修运行。5.1.10紧急报警装置和语音播报系统检查紧急报警装置的设置位置、标识。切断主电源和照明电源，检查紧急报警装置是否有效工作。在紧急报警装置处与救援服务组织之间进行持续通话。分别模拟电梯因停电和故障困人、轿厢位置校正（再平层除外）、自动救援操作装置（如果有）启动、接收火灾信号退出正常服务，检查语音播报系统是否有效工作。5.1.11机电式制动器
5.1.11.1轿厢载有125%额定载重量并以额定速度向下运行时，操作制动器制动，测量轿厢的制动减速度。
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5.1.11.2分别使制动器中的每一组机械部件不起作用，操作制动器其余机械部件制动，测量轿厢的制动减速度。试验应在下列条件下进行：a）轿厢空载，以额定速度向上运行；b）轿厢载有额定载重量，并以额定速度向下运行。每次试验前应使制动器制动元件恢复到其正常温度另外，还应检查能否从并道外独立地测试每组制动器机械部件。5.1.11.3检查是否有对制动器的状态进行监测及其监测方式。对于监测每组制动器制动力的，分别人为将此功能取消和（或）人为触发该功能（例如：调整监测周期，或者进入某一测试程序）的同时模拟制动器处于制动力不足的状态，检查电梯能否投入正常运行。对于监测制动器机械部件动作的，分别人为将此功能取消和(或)人为在制动器动作时模拟制动器机械部件未正确提起或释放，检查电梯能否投入正常运行。
5.1.12电引式电梯的其他制动装置（功能）5.1.12.1当电引式电梯使用驱动主机机电式制动器作为轿厢上行超速保护装置减速部件或轿厢意外移动保护装置制停部件时，检查是否还设置有其他制动装置当采用电气制动作为其他制动装置时，检查电气制动装置的元器件能否承受电梯在下列条件下运行时主电源被切断所带来的冲击：a）轿厢空载，以额定速度向上运行；b）轿厢载有额定载重量，并以额定速度向下运行。5.1.12.2人为打开驱动主机制动器，使处于平层状态的电梯轿厢空载上行，用速度测试仪器测量电梯轿厢运行速度
人为打开驱动主机制动器，使处于平层状态且载有额定载重量的电梯轿厢下行，用速度测试仪器测量电梯轿厢在1.2m的移动距离范围内下行的运行速度。5.1.12.3现场模拟其他制动装置的制动功能被取消，检查电梯能否正常运行。电动机运转时间限制器
启动电梯，检查电动机运转时间限制器是否在设定的时间内动作。在现场可通过以下方法模拟时间限制器的动作：
调整时间限制器起作用的设定值；或b）
降低电梯运行速度；或
其他方法，
5.1.13.2检查电动机运转时间限制器动作后，是否只能通过手动复位使电梯恢复正常运行。检查电动机运转时间限制器是否影响到电梯检修运行和紧急电动运行。5.1.13.3
电引能力
5.1.14.1在最低层站平层位置，轿厢装载至125%额定载重量并保持10min后，观察轿厢是否保持静止。
5.1.14.2轿厢空载上行，在电梯行程上部以额定速度运行时，切断驱动主机供电，测量电梯停止过程中的减速度；轿厢载有125%额定载重量下行，在电梯行程下部以额定速度运行时，切断驱动主机供电，测量电梯停止过程中的减速度。
5.1.14.3当对重压在缓冲器上时，使驱动主机向轿厢上行方向连续转动，观察悬挂装置是否打滑。如6
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果不打滑，检查是否通过符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置使驱动主机停止。5.1.15载荷控制
在装有额定载重量的轿厢内，再装载10%的额定载重量，观察电梯的报警、启动、再平层和门的状态。
5.1.16轿厢意外移动保护装置
5.1.16.1验证该装置的制停部件按照制造单位提供的方式触发。5.1.16.2轿厢空载上行，在轿厢达到用于最终检验的试验速度（如检修速度）时，按照制造单位提供的方式触发制停部件使轿厢制停，测量轿厢意外移动的距离。5.1.16.3检查轿厢意外移动保护装置自监测功能（如果有）。5.1.17包覆绳（带）的承载体监测装置和使用寿命监测装置检查电梯是否设置有包覆绳（带）承载体监测装置。模拟包覆绳（带）任一根承载体破断，检查电在本次运行结束后能否正常启动。检查电梯控制系统内是否设置有记录包覆绳（带）使用时间或电梯启动次数的计数装置。设置包覆绳（带）使用时间超过制造单位声明的寿命年限，或设置电梯启动次数超过制造单位声明的电梯启动次数，检查电梯控制系统是否有相应提示。模拟任一根包覆绳（带）发生异常相对伸长，检查是否有符合GB/T7588.1一2020中5.11.2规定的电气安全装置使电梯停止正常运行。5.1.18机器在井道内时相关工作区域5.1.18.1轿厢内或轿顶上的工作区域检查轿厢内或轿顶上是否有防止轿厢任何危险移动的机械装置。将该机械装置置于非停放位置，分别检查电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。检查能否按照使用维护说明书中给出的有关正确撤离程序的说明，在该机械装置处于工作位置且由于施加在其上的力而不能收回时通过层门、轿厢或安全门其中之一离开井道。当通过轿厢离开井道时，检查是否提供有台阶、梯子和（或)抓手。当检修门设置在轿壁上时，观察是否设置有屏障，检查检修门的开启方向，检查开启和锁闭检修门时是否需要借助于钥匙。将检修门锁闭，断开电气安全装置，分别检查电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。
当检修门开启时需要从轿厢内移动轿厢，观察在检修门附近是否具有可使用的检修运行控制装置，检查检修运行控制装置的设置位置。5.1.18.2底坑内的工作区域
检查是否设置有能制停轿厢的机械装置，检查其设置是否是永久安装的及其操作方式。将该机械装置置于非停放位置，分别检查其在工作位置和非工作位置时电梯能否正常运行、检修运行和紧急电动运行。检查该机械装置的电气复位装置的设置位置。操作电气复位装置，检查电梯是否恢复正常运行。当该机械装置为安全钳时，轿厢载有额定载重量，并以额定速度向下运行，检查安全钳是否被提起。如被提起，检查安全钳被提起时是否制停轿相；当该机械装置为除安全钳外的其他装置时，使其机械地制停载有额定载重量并以额定速度运行的轿相，测量轿厢的制动减速度轿厢被制停后，测量工作区域的地面与轿厢最低部件之间的净垂直距离。7
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