YD/T 1632.1-2007.Telecommunication Optical Fiber Cables Installed in the Drainpipe Part 1:Type of Self-supporting and Hanging.
1范围
YD/T 1632.1规定了自承吊挂式排水管道光缆产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
YD/T 1632.1适用于城市内的雨水管道、合流管道、主要功能为排放生活污水的污水管道、达到国家规定污水排放标准的工业污水管道以及其他类似排水管道敷设用的自承吊挂式通信光缆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量一机械性能试验(idt IEC 811-1-1: 1993)
GB/T 2952-1989电缆外护层
GB 6995.2-1986电线电缆识别标志第2部分:标准颜色
GB/T 7424.1-2003光缆总规范第1部分:总则(IEC 60794-1-1: 2001， MOD)
GB/T 7424.2-2002光缆总规范第2部分:光缆基本试验方法( IEC 60794-1-2: 1999, MOD )
GB/T 9771.1~9771.5-2000通信用单模光纤系列
GB 15065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T 15972-1998(所有部分)光纤总规范
YD/T 629-1993(所有部分)光纤传输衰减变化的检测方法
YD/T 723.2-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分:铝塑复合带
YD/T 723.3-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带第3部分:钢塑复合带

ICS3318010
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 1632.1-2007
通信用排水管道光缆
第1部分：自承吊挂式
Telecommunication Optical Fiber Cables lnstalled in the DrainpipePart1:Type of Self-supporting and Hanging2007-04-16发布
2007-10-01实施
中华人民共和国信息产业部发布前
规范性引用文件
3产品分类
4要求免费标准下载网bzxz
5试验方法·
6检验规则
7标志、包装、运输和贮存。
附录A（资料性附录）参数取定及光缆允许拉伸力的计算附录B（资料性附录）儿种典型的光缆结构横截面图附录C（资料性附录）光缆施工工艺与金具技术性能要求附录D（资料性附录）光继防鼠性能试验方法与判定标准FKAONTKAca
YD/T1632.1-2007
YD/T 1632.1-2007
YD/T1632&通信用排水管道光缆》出多个部分组成：第「部分：白承吊挂式
第2部分：水下敷设式
本部分为第1部分，其余部分将陆续制定。为使其余部分的标准名称更加确，故留由具体编写人员自行确定。
本部分是接人网用光缆系列标准之一。该系列标准的结构及名预计如下：a】YD/T981《接人网用光纤带光缆—第 1 部分：骨架式
一第2部分：中心管式
第3部分：松套层绞式
b）YD/T1461《通信用路面微槽敷设光缆》c）YD/T1632-2007《通信用排水管道光缆—第1部分：自承吊挂式
第2部分：水下敷设式
本部分的发布机构提请注意如下事实：声明符合本部分时，可以采用涉及3.5节“光缆的常用结构型式及其名称”中GPTCA63和附录B图B.2“GPTCA63型光缆结构示意图”{-有关“一种数设于下水管道中的光”的相关专利，
本部分的发布机构对于专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。专利持有人已向本部分的发布机构保证，他愿意同任何中请人在合理和非歧视的条款和条件下，就使用授权许可证进行谈判。在这方面，该专利持有人的声期已在本部分的发布机构备案。有关资料可从以下地址获得：
专利持有人：长飞光纤光缆有限公司地址：武汉市关山二路4号
请注意除上述已经识别出的专利外，本部分的某些内容有可能涉及专利，本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本部分的附录A、附录B、附录C和附录D均为资料性附录。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：中国联合通信有限公司北京康宁光缆有限公司
长飞光纤光缆有限公司
成都康宁光缆有限公司
江苏中天科技股份有限公司
北京通和实益电信科学技术研究所有限公司武汉邮电科学研究院
大唐电信科技产业集团
江苏亨通光电股份有限公司
江苏永鼎股份有限公司
YD/T 1632.1-2007
本部分主要起草人：胡庆东
贾红刘爱华
段宏坡
杨世信
昊海峰
宋志倦
史惠萍
薛梦驰
陈晓红
昊重阳
KAONIKAca
1范围
通信用排水管道光缆
第1部分：自承吊挂式
YD/T 1632.1-2007
本部分规定了自承吊挂式排水管道光缆产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存。
本部分适用于城市内的雨水管道、合流管道、主要功能为排放生活污水的污水管道、达到国家规定污水排放标准的工业污水管道以及其他类似排水管道敷设用的自承品挂式通信光缆。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 2951.1-1997
GB/T 2952-1989
GB 6995.2-1986
GB/T 7424.1-2003
GB/T 7424.2-2002
GB/T 9771.1 - 9771.5-2000
GB 15065-1994
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量一机械性能试验（idtEC811-1-1：1993）电缆外护层
电线电缆识别标志第2部分：标准颜色光缆总规范第1部分：总则（EC60794-1-1：2001，MOD）光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法（EC607941-2:1999，MOD）通信用单模光纤系列
电线电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T15972-1998（所有部分）光纤总规范YD/T629-1993（所有部分）
YD/T 723.2-1994
YD/T 723.3-1994
YD/T837-1996（所有部分）
YD/T 839.3-2000
YD/T908-2000
YD/T 979-1998
YD/T 1065-2000
光纤传输衰减变化的检测方法
通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带通信电缆光缆用金局塑料复合带第3部分：钢塑复合带铜芯聚稀绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：冷应用型填充复合物光缆型号命名方法
光纤带技术要求和检验方法
单模光纤偏振模色散试验方法
YD/T1115-2(01（所有部分）
通信电缆光缆用阻水材料
YD/T1118-20K01（所有部分）
光纤用次被覆材料
JB/T 8137.1-1999
IEC 61282-3: 1998
电线电缆交货盘第1部分：般规定技术报告类型3—一纤维光学系统中计算偏振模色散的导则1
YD/T 1632.1-2007
3产品分类
3.1总则
本光缆按GB/T7424.1-2003中的规定分类，按YD/T908-2000的规定划分型式、规格和编制型号。3.2型式
3.2.1型式构成
光缆型式由5部分构成，各部分均用代号表示，如图1所示。E
外护层
继芯结构特征
加强构件
图1光缆型式的构成
在图1中，光缆型式各部分代号应符合YD/T908-2000的规定，但以下分类和缆芯结构特征另有规定的，其代号应符合以下规定。
3.2.2分类代号及其意义
GP通信用室外防鼠啮排水管道光缆。3.2.3缆芯结构特征代号及其意义当光缆型式有儿个结构特征需要注明时，可用组合代码表示，其组合代码按下列相应的各代号自上而下的顺序排列。
（无符导）一塑料松套管：
M-金属松套管。
3.2.4外护层中的铠装层
6——芳纶纱。
3.3规格
光缆的规格代号应符合YD/T908-2000的规定，由光缆中光纤的数量和类别组成。3.4产品型号和标记
3.4.1型号
光缆型号由光缆的型式代号和规格代号两部分组成，两者之间用空格隔开。3.4.2标记
工订货时应标明光缔产品标记，它由光缴的型号种本部分编号组成。例如：金属加强构件，中心金属松套管填充自承式，聚乙烯护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外防鼠啮排水管道光缆，包含48根B1类二氧化硅系单模光纤，则光缆产品标记应表示为：GPMXTCY33 48B1 YD/T 1632.1-2007.3.5光缆的常用结构型式及其名称GPMXTCY33一金屈加强构件、中心金属松套管填充自承式、聚乙烯护套（可选）、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外防鼠啮排水管道光缆。2
HTKAONIKAca
YD/T 1632.1-2007
GPTCA63一一金属加强构件、塑料松套管层绞填充自承式、铝-聚乙烯粘接护套、芳纶纱、聚乙烯套通信用室外防鼠啮排水管道光缆。4要求
4.1结构
光缆应由缆芯、护套和外护层构成，几种典型的光缆结构见附录B。其他能够满足本部分规定的机械、环境和传输性能要求的光缆结构也可采用。同批、同规格型式的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。4.1.1缆芯
缆芯分为中心管式和层绞式两种型式。中心臂式排水管道光缆的缆芯是一包括多芯单模光纤或光纤带的松套管，管中填充一种触变型的复合物；层绞式排水誉道光缆的缆芯通常包括加强构件，松套光纤绞层（含可能有的填充绳），可能有的包带及扎纱、非金属辅助加强构件等。4.1.1.1光纤
a）光缆中应由同一类型的有涂疆层的二氧化硅系单模光纤组成，其光纤的类型及芯数应符合光缆规格的要求。同批、同型号的光缆产品应采用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。b）光纤涂覆层表面应采用全色谱识剃，其颜色应符合GB6995.2-1986的规定，且应不褪色，不迁移，当松套管内光纤数不超过12芯时，光纤标志颜色应按表1的规定选取，在不影响识别的情况下充许采用本色
表 1全色谱的优先顺序
优先序号
℃）若松套中光纤数超过12芯时，光纤可扎束，并以扎纱的颜色区分，也可采用色坏进行区分。其颜色应参照表1选择，并应符合GB6995.2-1986的有关规定。d）松套管中光纤带的识别应符合YD/T979-1998的有关规定。4.1.1.2松套管及填充复合物
）光纤置于个由金属或热塑性材料构成的松套管内，它对涂覆光纤起机械缓冲的保护作用。松套材料可用对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）塑料、铝合金、不锈钢管或其他合适的材料制造。松套管材料应具有良好的机械性能，耐水解性能，耐老化性能以及良好的加工性能，PBT材料性能还应符合YD/T1118-2001的规定。
b）松套管外径的容差应不劣于±0.1mm。壁厚的容差应不劣于±0.05mm。具体松套管外径、壁厚的标称尽可随管中的光纤芯数改变，但在同一光缆中应相同。c）光纤在套管中的余长应均句稳定，以使光纤的拉伸性能和衰减温度特性符合本部分的规定。d）如光缆采用层绞式结构，松套管应有识别色标，其颜色应符合GB6995.2-1986的规定，并且不褪色，不辽移。松套管宜采用全色标志，也可为环状或条状的色标。e）套管内的间隙应连续填充一种触变型的复合物，且不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合YD/T839.3-2000的规定。
4.1.1.3填充绳
在层绞式光缆中，填充绳用作松套管绞层填补松套管空位，以使光缆缆芯外径圆整。填充绝应是3
YD/T 1632.1-2007
圆形实心塑料绳，它的表面应圆整光滑。所用塑料应与填充复合物相容。4.1.1.4加强构件
a）加强构件置于光缆的中心或/和中间层，用以增强光缆的拉伸性能。b）中心加强构件可采用纤维增强塑料（简称FRP）圆杆，其杨氏模量宜不低于50GPa，弯曲模量宜不低于45GPa，延伸率不小于2.0%。中心加强构件也可采用高强度单圆磷化钢丝或其他不易腐蚀的或镀有保护层的钢丝，其表面应圆整光滑，钢丝的杨氏模量应不低于I90GPa。在光缆制造长度内，FRP或金属加强构件不允许有接头。
c）光缆中间层加强构件可采用芳纶纱，其杨氏模量宜不低于B0GPa，在光缆制造长度内，每束芳纶纱允许有一个接头，任意两束的接头间隔不小于100m，接头强度不低于无接头的80%，也可采用其他合适的增强材料。
4.1.1.5较层、扎纱与包带
a）绞层应由外径相同的多根松套管（含可能有的填充绳）以适当节距层绞在中心加强构件周围构成。层绞可以是螺旋绞，也可以是SZ绞。b）当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的短节距扎纱，也可没有。当采用SZ绞时，绞层上应有短节距扎纱，以使绞层结构稳定。c）扎纱宜是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束。若采用干式缆芯，允许来用阻水纱作为扎纠应用。
d）层绞式缆芯的绞层外可加绕包（或纵包）的包带层，纵包层外允许再有扎纱。包带层应具有足够的隔热性能。
e）包带材料应是强度足够的案酯带、聚酯无纺布带、吸水膨胀带或其他合适的材料。4.1.1.6阻水结构
光缆结构应是全截面阻水结构，缆芯间隙应采用有效的阻水措施，在松套管内、松套皙间的间隙处宜连续填充复合物，也可在缆芯绞层外放置吸水膨胀带、阻水纱或间隔设置阻水环等。阻水材料应不损害光纤传输特性和使用寿命，填充复合物应符合YD/T839.3-2000的规定，吸水膨胀带和阻水纱材料应符合YD/T1115-2001的规定。
4.1.1.7撕裂绳
用户有要求时，可在缆芯与金润挡潮层间设置撕裂绳。撕裂绳应连续贯通整根光缆长度，不吸湿、不吸油，并具有足以开启光缆的强度。4.1.2护套和外护层
4.1.2.1一般要求
a）光缆护套有铝-聚乙烯粘结护套（简称A护套）、钢-聚乙烯粘结护套（简称S护套）和聚乙烯护套。当光缆需要进一步保护时，应在护套外施加外护层。b）护套和外护层中的黑色聚乙烯套的材料应采用符合GB15065-1994和有关行业标准规定的聚乙烯护套料，其密度应为高密度、中密度或线性低密度。C）护套和外护层的表面应圆整光滑，任何横截面上均应无日力可见的气泡、砂眼和裂纹。4.1.2.2铝-聚乙烯粘结护套
铝-聚乙烯粘结护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包-层黑色聚乙烯套，使聚乙烯套与复合帮之间以及复台带两边缘搭接处的带子之间相互粘结，复合带搭接的重送宽4
TTKAONirKAca
Y0/T1632.1-2007
度应不小于6mm，或当缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%。聚乙烯套厚度的标称值为1.5mm，最小值应不小于1.2mm，任何横断面上的平均值应不小于1.3mm。光缆中挡潮铅带上任何一点的厚度应不小于0.14mm
铅塑复合带应符合YD/T723.2-1994的规定。其中，铅带的标称厚度为0.15mm，复合薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头问的距离应不小于350m。接头处应电气导通。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的0%。4.1.2.3钢-聚乙烯粘结护套
钢－聚乙烯粘结护套光缆应在缆芯外施加层纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体。复合猎纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重叠宽度应不小于6mm，或当缆芯直径小于9.5mm时不小于缆芯周长的20%。案乙烯套厚度的标称值为1.5mm，最小值应不小于1.2mm，任何横断面上的平均值应不小于1.3mm。光缆+挡潮钢带上任何一点的厚度应不小于0.13mm。钢塑复合带应符合YD/T723.3-1994的规定。其中，钢带的标称厚度为0.15mm，复合薄膜的标称厚度为0.05mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m。接头处应电气导通。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80%。4.1.2.4聚乙烯护套
聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度的标称值为1.5mm，最小值应不小于1.2mm，任何横截面上的平均值应不小于1.3mm；但有33型，53型和63型外护层时，聚乙烯内扩套厚度的标称值应为0.8mm，最小值应不小于0.6mm，平均值应不小于0.7mm。4.1.2.533型光缆外护层
33型光缆外护层由细圆钢丝铠装层和聚乙烯套组成，继圆钢丝铠装材料应符合镀锌钢丝标逛的规定。钢丝表面应圆整光滑，任何横截面上均应无目力可见的缺陷。在光缆制造长度内，加强构件不允许有接头。聚乙烯套厚度的标称值应不小于1.5mm，最小值应不小于1.2mm，平均值应不小于1.3mm。4.1.2.663型光缆外护层
63型光缆外护层由芳纶纱和聚乙烯套组成，芳纶纱作为增强构件，置于内、外聚乙烯护套之间；聚乙烯套厚度的标称值为1.5mm，最小值应不小于1.2mm，平均值应不小于1.3mm4.1.2.753型光缆外护层
53型光缆外护层采用与S护套相同的结构，聚乙烯套厚度的标称值为1.5mm，最小值应不小于1.2mm，平均值应不小于1.3mm。护套与钢带之间应用吸水膨胀带或纱、阻水环或其他阻水材料进行阻水。4.2性能要求
4.2.1光缆中光纤的特性
光缆中单模光纤的特性（包括模场直径和尺寸参数、成缆光纤截止波长、光纤衰减系数、衰减点不连续性、衰减波长特性、色散、偏振模色散、光纤宏弯损耗、机械性能等）应符合GB/T9771-2000及TTU-TIEC建议的最新版本的规定：光纤节的特性及试验方法应符合YD/T979-1998的规定。4.2.2护套及护层性能
4.2.2.1挡潮层铝带、钢带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。4.2.2.2粘结护套的铝（或钢）带与聚乙烯套之问的剥离强度利搭接重迭处铝（或钢）带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mum，但在铝（或钢）带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝（或钢）带搭接处可不5
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作数值要求。
4.2.2.3聚乙烯（护）套的机械物理性能应符合表2的规定。表2聚乙烯「护」套的机械物理性能序号
抗拉强度：热老化处理前（最小值）热老化处理前后变化率ITSI（最大值）热老化处理温度
热老化处理时间
断裂伸长率：热老化处理前（最小值）热老化处理后（最小值）
热老化处理前后变化率IEBI（最大值）热老化处理温度
热老化处理时间
热收缩率（最大值）
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂（50，96）
注：LLDPE、MDPE、HDPE分别为线性低密度、中密度、高密度聚艺烯的简称4.2.2.4外护层的其他性能应符合GB/T2952-1989的有关规定。4.2.3光缆的机械性能
100±2
t00 ±2
24 ×10
100±2
24×10
115±2
失效数试样数：0/10
4.2.3.1光缆的机摄性能应包括光缆的拉伸、压扁、击、反复李曲、扭转、卷绕、曲挠以及外套磨损等项目，并应通过5.5节规定的试验方法和试验条件进行检验。4.2.3.2光缆的主要机械性能应符合表3的规定。表3光缆的主要机械性能
允许拉伸力（N）
缆中光纤允许
应变（%）
核心网用
非核心网用
光纤附加衰碱（dB）
允许压扁力（N/100rmum）
光纤附如衰减（dB）
反复弯曲
外套磨损
短暂（敷设时）
技术要求
长期（工作时）
无明显应变
无朗显附加衰减
无明显附加衰碱
冲锤重量1000g，冲锤落高1m，对间隔0.5m的5个点进行冲击，每点5次负载250N，弯曲欲数30饮
轴向张力为 250N，受扭长度 1m，扭转角度 ±90°，扭转次数 10次密绕圈数每饮循环 10 圈，循环饮数不少于 5次滑轮外径250mm.负载150N，循坏饮数10次钢针直径1mm，负载65N
注：光缆最人弧和按管道段长50m的3%计算为15cm，拉仲强度安全系数取定为1.2，计算光缆拉押力应不小于2.5G（G为每公里光缆重量，单位为牛顿、N）6
TKAONTKAca
4.2.3.3光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径D的倍数表示，应符合以下规定：a）动态弯曲（敷设中）：20D
b）静态弯曲（设后固定）：10D4.2.4光缆的环境性能
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光缆的环境性能应包括衰减温度特性、滴流性能、护套完整性、渗水性能、耐鼠咬性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能等项自，并应通过5.6节和表6规定的试验方法和试验条件进行检验。4.2.4.1衰减温度特性
光缆的适用温度范围有三个级别，分别用代号A、B、C表示。相应光缆温度附加衰减对于各类型光纤有三个级别，见表4。
表4光统温度特性
分级代号
适用度范围（℃）
低限TA
高限T
单模光纤允许附加衰减（dB/km）0级（特级）
无明显附加衰减
注：光缆温度附加衰减为适用温度下光纤的衰减与20℃温度时的光纤衰减之差4.2.4.2滴流性能
不大于0.05
光缆在70℃的温度环境下保持24h，应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。4.2.4.3聚乙烯套完整性
不大于 0.10
聚乙烯套应连续完整，在它下面有金属层时，应采用电气方法进行聚乙烯套的完整性试验。采用电火花试验检验其完整性时，在表5规定的试验电压下聚乙烯套不应击穿。表5聚乙烯套电火花试验电压
电压类型
试验电压（最小值）
注1：1为爽乙烯套的标称厚度，单位为毫米（mm）。注2：交流试验电压系有效值
直流（k)
9t，最高25
用没水试验检验其完整性时，光缆在没水24h后聚乙烯外套的电性能应符合：a）在直流500V电压下测试，对水绝缘电阻值应不小于2000M·km。b）耐电压水平应不低于在直流电压15kV下2min不击穿。4.2.4.4渗水性能
交流（kv）
6t, 最高 15
把1m水头加在3m长光缆一端的全部截面上保持24h，另一端应无水掺出（对有铠装钢丝的光缆、钢丝铠装层除外）。
4.2.4.5耐鼠咬性能
光缆应具有耐鼠咬能力。在变试的10个样品中有8个样品的损坏指数2时，则判为合格。4.2.4.6低温下弯曲性能
光缆应具有在-20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆径的U形弯曲的能力。4.2.4.7
低温下冲击性能
光缆应具有在-20℃低温下耐冲击的能力。4.3光缆交货长度
光缆交货长度应为标准制造长度或按照合同中商定的长度。光缆的标准制造长度标称值应为2000m、3000m或40k0m，容差为0~50m。
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5试验方法
5.1总则
光缆的各项性能应按表6规定的试验方法进行验证,表6试验项目、试验方法、检验类别和抽样比例序号
光统缩构完整性及外观
识别色谱
光纤色谱识别
光纤束扎绞色谱识别
松套管色谱识别
颜色不迁移和不褪色
光缆结梅尺寸
松套管尺寸
护套和外护层厚旗
其他结构尺寸
光缆长度
光纤特性
[尺寸参数
模场貢径
截止波长
衰减系数
波长附加程减
衰减不均勾性
光纤宏弯损耗
偏振模色散
护套性能
金屑挡潮层和铠装层电气导通性粘结护套剥离强度
热老化前后抗拉强度和断伸率
热收缩率
桑乙烯套耐环境应力开裂
护套及外护层的其他性能
光缆的机械性能
光缆环境性能
衰减温度特性
滴流性能
聚乙烯护套完整性（电火花）
亲乙烯护套完整性（漫水）
渗水性能
耐咬性能
低温下弯曲性能
低温下冲击性能
光缆标志
标志的完整性和可识别性
标志的年固性
计米的标志误差
10包装
本部分
条文号
7.1.1, 7.1.2
试验方法
本部分5.2
目力检查
目力检查
目力检查
目力捡查
GB/T 2951.1
GB/T 2951.1
YD/T 837.5-1996
本部分5.3
GB/T 15972.2-199B 中方法 A2
GB/T 15972.4-1998 中方法 C9
GB/T 15972.4-1998 中方法 C7
GB/T 15972.4-1998 中方法 C1
GB/T15972.4-1998中方法C1
GB/T15972.4-1998中方法C1
GB/T 15972.4-1998 中方法 CS
GB/T 15972.4-1998 中方法 C11YD/T 1065 和 IEC 61282-3: 1998参见 YD/T 837.2-1996 中 4.9
YD/T 837.3 -1996 中 4.9
YD/T 837.3-1996 中 4.10 和 4.11YD/T 837.3-1996 中 4.12
YD/F 837.4-1996 中 4.1
GB/T2952
本部分5.5
本部分5.6.1
GB/T 7424.2-2002中方法 F8（预处理 1h）YD/T 837.4-1996 中 4.6
本部分5.6.2
GE/T 7424.2-2002 中方法 F5B
本部分附录D
本部分5.6.3
本部分5.6.4
目力检查
本部分5.4.1
本部分5.4.2
目力检查
FKAONTKAca
检验类别
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