GB/T 40442-2021
基本信息
标准号： GB/T 40442-2021
中文名称：纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因子的测定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3404954
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 40442-2021.Paper, board and pulps- Determination of weight factor in fibre furnish analysis.
1范围
GB/T 40442描述了分析纸、纸板和纸浆的纤维组成时质量因子的测定方法,包括比对法和纤维粗度法。
GB/T 40442适用于由纯种纤维组成的纸、纸板和纸浆。
注:纯种纤维指的是在单一种类的纤维中质量因子存在显著差异的其他纤维含量不超过5%。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4688纸 、纸板和纸浆纤维 组成的分析(GB/T 4688 - 2020, ISO 9184-1:1990; ISO 9184-2:1990;ISO 9184-3:1990;ISO 9184-4:1990;ISO 9184-5:1990.MOD)
GB/T 18829.6- 2002 纤维粗度的测定(eqv ISO 9184-6:1994)
GB/T 24324纸浆物 理试验用实验室纸页的制备常 规纸页成型器法(GB/T 24324- 2009,ISO 5269-1 :2005. MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1纤维粗度fiber coarseness特定纤维每单位长度的质量(绝干)。注:单位为毫克每米(mg/m)。
[来源:GB/T 18829.6- 2002 ,第3章]
3.2质量因子weight factor特定纤维的纤维粗度与标准(指定)纤维的粗度之比。
注:指定棉纤维作标准纤维(即参比纤维),其他纤维均与该标准纤维对比。棉纤维的纤维粗度为0.180mg/m(定义棉纤维的质量因子为1.00)。
[来源:GB/T 4688- 2020,2.2.有 修改]
1范围
GB/T 40442描述了分析纸、纸板和纸浆的纤维组成时质量因子的测定方法,包括比对法和纤维粗度法。
GB/T 40442适用于由纯种纤维组成的纸、纸板和纸浆。
注:纯种纤维指的是在单一种类的纤维中质量因子存在显著差异的其他纤维含量不超过5%。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4688纸 、纸板和纸浆纤维 组成的分析(GB/T 4688 - 2020, ISO 9184-1:1990; ISO 9184-2:1990;ISO 9184-3:1990;ISO 9184-4:1990;ISO 9184-5:1990.MOD)
GB/T 18829.6- 2002 纤维粗度的测定(eqv ISO 9184-6:1994)
GB/T 24324纸浆物 理试验用实验室纸页的制备常 规纸页成型器法(GB/T 24324- 2009,ISO 5269-1 :2005. MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1纤维粗度fiber coarseness特定纤维每单位长度的质量(绝干)。注:单位为毫克每米(mg/m)。
[来源:GB/T 18829.6- 2002 ,第3章]
3.2质量因子weight factor特定纤维的纤维粗度与标准(指定)纤维的粗度之比。
注:指定棉纤维作标准纤维(即参比纤维),其他纤维均与该标准纤维对比。棉纤维的纤维粗度为0.180mg/m(定义棉纤维的质量因子为1.00)。
[来源:GB/T 4688- 2020,2.2.有 修改]
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标准内容
ICS 85.040;85.060
CCSY30
中华人民共和国国家标准
GB/T 40442—2021
纸、纸板和纸浆
纤维组成分析中
质量因子的测定
Paper, board and pulps-Determination of weight factor in fibre furnish analysis(IS0 9184-7:1994,Paper,board and pulps—Fibre furnish analysis-Part7:Determinationof weightfactorMoD)2021-08-20发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-03-01实施
GB/T40442—2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件使用重新起草法修改采用ISO91847：1994《纸纸板和纸浆纤维组成分析第7部分：重量因子的测定》。
本文件与IS09181-7:1991相比结构有变化。将第5章和第8章细分为5.1、5.2和8.1、8.2本文件与IS(9184-7：1994的技术性差只及其原因如下：关丁规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中且体调整如下：●用修改采用国际标准的（13/T4688代替IS09181-1：1990、IS09184-2：1990、1S09184-31990,1S0 9181-1:1990,1S0 9181-5:1990:?用等效采用国际标准的GB/T18829.62002代IS09184-6：1994；·增加引孔用了修收采用国际标准的GB/T24324一史收了标准的适用范用（见第1章），在实际检验操作中本文件规定的方法也适用丁纯种非木浆纤维：
-增加了术语\纤维粗度”见3.1).便于理解术语\质量因了\的定义；删除了4.1中注的第2段，该段播述的是参比浆的订购信息：史改了4.2纤维粗度法的测定原理，与现有国家标准中相应内容保持一致；一史改「试剂与仪器的表述。ISO91847:1994中本章的表述为\使用ISO91841中所描述的试剂和设备”.本文件详细列出了涉及的条款（见第5章)；更改了试验步骤的表述。IS09181-7：1991中本章的表述为使用1S09181-1中所描述的试验步骤”，本文件详细列出了涉及的条款（见第8章）；史收了公式（2)中质量因子的符号（见9.2），与现有国家标准中质量因子的符号一致：史改了9.3精密度的表述，与现有国家标准中村成内容保持致。本文件做广下列编辑性修改：
为与我国技术标准休系一致，将标准名称修改为《纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因了的测定》：
删除了附录A（资料性）“参考文献”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别专利的贡任，本文件由巾国轻工业联合会提出。本文件由全国造纸工业标准化技术委员会（SACT111)归口本文件起草单位：中轻纸品检验认证有限公司、珠海华伦造纸科技有限公司、宿迁佳鑫纸品包装有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、湖州市韶春纸业有限公司。本文件主要起草人：吕虞、十振、玉、周志辉、左建波、沈兴泉-riKaeerkAca-此内容来自标准下载网
-riKacerKAca-
纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因子的测定
GB/T 40442—2021
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验，本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本文件描述「分析纸、纸板和纸浆的纤维组成时质量因子的测定方法·包括比对法和纤维粗度法。本文件适用于由纯种纤维组成的纸、纸板和纸浆。注：纯种纤维指的是在单一种奖的纤中质量国子存在业客差只的其他纤维含量不超过5。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该期对应的版本适用于本文件；不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4688纸、纸板和纸浆纤维组成的分析（GB/T4688—2020,ISO9184-1：1990：ISO9184-2:1990;IS0 91843:1990:ISO91844:1990;IS0 91845:1990.MOD)GB/T18829.6—2002纤维粗度的测定（eqvISO91846：1994)G3/T21321纸浆物埋试验用实验空纸页的制备：常规纸页成型器法（（G13/T24321—2009.IS0 5269-1:2005,M0D
3术语和定义
下列术和定义适用于本文件。
纤维粗度fiher coarseness
特定纤维每单位长度的质量（绝1）。注：单位为宝克每米（mg/m）。L来源：GB/T18829.6—2002.第3章3.2
质量因子
weighifaclor
特定纤维的纤维粗度与标准(指定)纤维的粗度之比：注：指定棉纤维作标筛纤维（即参比纤维）.其他纤维均与该标筛纤维对比。棉纤继的纤维粗度为心.180mg/m(定义棉纤维的质量因子为1.00)，
［米源：GB/T46882020.2.2.有修改1
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GB/T40442—2021
4原理
4.1比对法
将待测样品与参比浆以已知的质量比例混合形成均勾的混合液，在显微镜下统计或测量两种纤维的纤维根数或长度,然后计算得到质量因了。注：参比浆可以是任何一种制浆方法和材种均明确的纸浆，如硫酸盐针叫不浆（机被浆和打过的浆不适用）。参比浆的质量因子是已知的：或由纤维粗度来确定（见9.2）4.2纤维粗度法
将定质量的纤维均勾分布在·个己知的范围内，用纤维分析仪测定该范围中所有纤维的总长度，通过计算得山纤维粗度pi，再出纤维粗度计算得到质量因子（见9.2)。5试剂与仪器
5.1试剂
除非刃有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸留水或去离了水或相当纯度的水，5.1.1染色剂：用于纤维染色的水溶液。染色剂种类的选取及染色方法按（13/T4688的规定进行。5.1.2氢氧化钠（NaOII)溶液，质量分数约1%.每升溶液中含氢氧化钠10g：5.1.3盐酸（HCI)溶液，质量分数约0.2%，每升溶液中含盐酸5mL5.1.4磷酸（H.PO,)溶液.质量分数约5%，每升溶液中含质量分数为85%的磷酸35mL。5.1.5硫酸铅[Al（S0,）溶液质量分数约5%，每升溶液中含硫酸铅50g。5.1.6高锰酸（KMnO,）溶液.质量分数约6.5%，每升溶液巾含高锰酸钾65g：5.1.7草酸（C,I1.O，·2I1.0)溶液，质量分数约5%，每升溶液中含草酸50g5.1.8有机溶剂乙醇(CHOH).乙碰CH0CH),乙酸乙酯CH,OOH).丙酮CH,CH）,二甲苯LC,I（CH).甲苯（CI.），三氯甲烷（CHCI,）.四氯乙烯（CCI)和三氯乙烷(C,I.C.），5.2仪器
5.2.1显微镜
带有机械载物台、物镜、具有十字测微尺的凡镜，配有Ⅱ光型［EI)灯或具有Ⅱ光滤光片的一般真空灯，
注：测定和统计纤维根数时它采用40倍120倍的放大信数，研究纤维详细结构时它用200倍500倍的放大倍数，
5.2.2纤维分析仪
出成像系统和测量系统组成。其中成像系统包括显微镜、数码成像采集单元：测量系统包括图像传输及转换单元、测量分析单元
5.2.3分散器
用于分散样品。如搅拌器、超声波分散器或高频疏解机。2
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5.2.4，纸页成型器
应符合（G13/T24324的要求。
5.2.5过滤装置
GB/T40442—2021
5.2.5.1玻璃过滤器：200ml.,带有孔径15μm~10m的砂芯板或直径为15mm~~10m的滤网。滤筛：直径50mm70mm.高约10mm.具有金属或塑料边，筛底部编织网孔径60m~5.2.5.2
80μm。
5.2.6广口瓶
100mL，可盛放约250颗直径为4mm~5mm的玻璃珠。5.2.7显微镜载玻片
尺寸为25mm×75mm，厚度为lmm的无色玻璃片。5.2.8显微镜盖玻片
尺寸为22mm×22mm或20mm×20mm。5.2.9解剖针
材质为不锈钢。
培养血
培养mt，或者是浅的带盖盘子，直径为100mm~120mm。5.2.11计数器
多级「进位计数器，可记录多组数据。2滴瓶
30ml或50ml，
50mL、100mL、200mL、250mL.500mL的烧杯若15.2.14试管
10mL、50mL的试管若1
5滤纸
定性分析滤纸，切与纸页成型器网面积相同的滤纸片。6试样制备
6.1风干浆
分别取药5待测样品和参比浆，撕成小片装丁不同的玻璃培养血中待用。3
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GB/T40442—2021
6.2湿浆
用破璃过滤器（5.2.5.1)过滤湿浆，得到湿浆片，将湿浆片风干后作为待测样品按6.1处理。7纤维载玻片的制备
7.1试验混合液的配置
将待测样品和参比浆分别放在不同的玻璃培养Ⅲ巾不少于1h，古至平衡。制各四份试样混合液分别含待测样品20%、40%、60%和80%，其余为参比浆：7.2纤维载玻片的制备
按照GB/T4688的规定对浆样进行分散、混合均勺并制备纤维载玻片，每份试样混合液（见7.1)制备两个纤维载玻片，共计8个：根据GB/T4688的染色指南用适当的染色剂（5.1.1)进行染色，以区分出参比浆纤维和待测浆纤维。
8试验步骤
8.1比对法
8.1.1根数法
8.1.1.1总则
根数法测定纤维质量因子可以用显微镜（5.2.1)测定，也可以用纤维分析仪（5.2.2）测定，用显微镜测定时，需配备个计数器（5.2.11）.协助操作人员将所测的纤维分类并计数：而纤维分析仪则可以发挥计算机的作用，白动统计并报出测定结果。8.1.1.2显微镜测定
8.1.1.2.1将试片置于显微镜的载物台「：.倍助于载物台移动试片，使视野的中心点落在盖玻片1.方距边缘的3mm~5mm处，然后沿水平或垂直方向有规律地移动试片.使整个试片都能被观测到，并按下述方法统计各种纤维的根数，
8.1.1.2.2移动试片当纤维穿过日镜「字测微尺中心时，启用计数器，记录每根纤维或纤维碎片的数目，如果一根纤维多次通过此中心点，每过一次计一个数。如果一根纤维总沿着视野中心移动，只需计-次数。小于o.1mm的纤维碎片可以忽略不计.但成统计那此纵裂较大的纤维碎片：在同条观察线上观察到同类型的纤维碎片时，根据碎片大小，两个或一个计为一个数。如果薄壁细胞和其他小细含量非常少，可以忽略不计·纤维束巾的纤维每根都计数，如果纤维穿过视野次难以数出每·种纤维的根数，可以重复进行直至记录所有的红维数，在连续计数的过程中，不应回到原来的行位「重复计数。
8.1.1.2.3数完一条观察线「.的纤维根数后，应将试片平行移动约5mm至刃一条观察线，接照8,1.2.2计数这一条线上的每根纤维，应测定两个及以上的试片，确保所数纤维根数多于600根。8.1.1.2.4测定完成后.统计计数器上每种纤维的总测试根数.按照公式（1)计算待测样品的质量因子，8.1.1.3纤维分析仪测定
8.1.1.3.1将试片置于显微镜的载物台「..倍助于载物台移动试片.使视野的中心点落在盖玻片1.方距iiKaeerkAca-
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缘的3mm5mm处，然后沿水平或乖直方尚有规律地移动试片使整个试片都能被观测到，并按下述方法统计各种纤维的根数。
8.1.1.3.2选择根数法测定模式，仪器显示屏上出现两条与纤维相交的1字计数线，沿着其巾条直线，按8.1.2.2的规定分别统计每种纤维的根数8.1.1.3.3记录完一条观察线「:的纤维后，将试片平行移动约5mm至刃一条观察线.按8.1.2.2分别记录每种纤维的根数。应测定两个及以1的试片，确保所数纤维根数多于600根8.1.1.3.4测定完成后.仪器白动统计每种纤维的总测定根数，然后按照公式（1)计算待测样品的质量因了。
8.1.2长度法
8.1.2.1将试片置丁纤维分析仪的载物台上近行观察，选出多个具有代表性的视野，分别测定视野中每根纤维的长度。也可以从试片的左侧到右侧或从「边到下边，依次测定每种纤维的长度。8.1.2.2选择长度法测定模式.调整物镜倍数，一般根据试样中的纤维特征，选择4倍或10倍物镜。分别测定视野内每种纤维的长度，在显示屏上沿着纤维的走向点击，描绘出纤维的骨架，点击测定或测量，仪器白动计算出纤维的长度。该视野中的纤维测定完毕后，移至下一个视野逊行测定，占至测完所有选出的视野。应测试两个及以上的试片，确保所数纤维根数多丁600根。8.1.2.3测定完成后.仪器白动统计每种纤维的总测量长度，然后按照公式（1)计算待测样品的质量因子。
8.2纤维粗度法
按照GB/T18829.6—2002的规定测试并计算得出试样的纤维粗度P9结果表示
9.1比对法
质量因子f、可按公式(1)计觉得出：nrm
式中：
了，——参比浆的质量因子；
统计或测量出的参比浆的红维根数或长度，单位为根或毫米（根或mm)：mx
待测浆的纤维含量；
统计或测量出的待测浆的纤维根数或长度.单位为根或毫米（根或mm）参比浆的纤维含量。
比较四份诚样得到的·如果最小值人于或等于最人值的80%，则计算四份试样结果的平均值、如果最小值小于最人值的80%，取获得该最小值对应比例的混合液，制备两个新的载玻片重复试验过程，统计或测量出该混合液的纤维根数或长度，计算得到其质量因了，重新比较四份试样得到的质量因了。当最小值人于或等于最大值的80%时，计算新的平均值。如果最小值仍小于最人值的80%，取消这个结果，重新始全部试验测定，直到获得满意结果，报告质量因了结果保留两位小数9.2纤维粗度法
质量因子于，可按公式（2)计算得出：5
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GB/T40442—2021
式中：
f: =5.55p;
纤维粗度，单位为毫克每米（mg/m)。报告质量因子，保留两位小数。9.3精密度
测量结果的精密度取决于操作人员的技能和纤维根数的统计（2
针叶木化学浆的质量因了为0.90-1.10，是芬兰制浆造纸研究所几名操作人员用比对法在几台测量仪器上做的重复性试验分析得出的。按95%置信区问，两种方法试验结果的差异未超出衣1给出的值。
表1实验室的重复数据，重复性限r，（质量因子范围0.90～1.10）纤继根数
10:000
10试验报告
比对法，重复性限产。
试验报告应包括以下项口：
引用的本文件的条款和方法；
样品识别的必要说明：；
测定结果；
参比浆的名称、来源和质量因子；c)
试验过程中所观察到的任何异常现象；可能会影响结果的任何偏离。
纤维粗度法（依据GB/T18829.62062中10.3).重复性限产。
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GB/T40442-2021
中华人民共利国
国家标准
纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因子的测定
GB/T 4C4422021
中国标准出版社出版发行
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服务热线：4001680010
2021年8月第一版
书号：155066：1-68196
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侵权必究
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CCSY30
中华人民共和国国家标准
GB/T 40442—2021
纸、纸板和纸浆
纤维组成分析中
质量因子的测定
Paper, board and pulps-Determination of weight factor in fibre furnish analysis(IS0 9184-7:1994,Paper,board and pulps—Fibre furnish analysis-Part7:Determinationof weightfactorMoD)2021-08-20发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-03-01实施
GB/T40442—2021
本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件使用重新起草法修改采用ISO91847：1994《纸纸板和纸浆纤维组成分析第7部分：重量因子的测定》。
本文件与IS09181-7:1991相比结构有变化。将第5章和第8章细分为5.1、5.2和8.1、8.2本文件与IS(9184-7：1994的技术性差只及其原因如下：关丁规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中且体调整如下：●用修改采用国际标准的（13/T4688代替IS09181-1：1990、IS09184-2：1990、1S09184-31990,1S0 9181-1:1990,1S0 9181-5:1990:?用等效采用国际标准的GB/T18829.62002代IS09184-6：1994；·增加引孔用了修收采用国际标准的GB/T24324一史收了标准的适用范用（见第1章），在实际检验操作中本文件规定的方法也适用丁纯种非木浆纤维：
-增加了术语\纤维粗度”见3.1).便于理解术语\质量因了\的定义；删除了4.1中注的第2段，该段播述的是参比浆的订购信息：史改了4.2纤维粗度法的测定原理，与现有国家标准中相应内容保持一致；一史改「试剂与仪器的表述。ISO91847:1994中本章的表述为\使用ISO91841中所描述的试剂和设备”.本文件详细列出了涉及的条款（见第5章)；更改了试验步骤的表述。IS09181-7：1991中本章的表述为使用1S09181-1中所描述的试验步骤”，本文件详细列出了涉及的条款（见第8章）；史收了公式（2)中质量因子的符号（见9.2），与现有国家标准中质量因子的符号一致：史改了9.3精密度的表述，与现有国家标准中村成内容保持致。本文件做广下列编辑性修改：
为与我国技术标准休系一致，将标准名称修改为《纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因了的测定》：
删除了附录A（资料性）“参考文献”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承扭识别专利的贡任，本文件由巾国轻工业联合会提出。本文件由全国造纸工业标准化技术委员会（SACT111)归口本文件起草单位：中轻纸品检验认证有限公司、珠海华伦造纸科技有限公司、宿迁佳鑫纸品包装有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、湖州市韶春纸业有限公司。本文件主要起草人：吕虞、十振、玉、周志辉、左建波、沈兴泉-riKaeerkAca-此内容来自标准下载网
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纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因子的测定
GB/T 40442—2021
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验，本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本文件描述「分析纸、纸板和纸浆的纤维组成时质量因子的测定方法·包括比对法和纤维粗度法。本文件适用于由纯种纤维组成的纸、纸板和纸浆。注：纯种纤维指的是在单一种奖的纤中质量国子存在业客差只的其他纤维含量不超过5。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该期对应的版本适用于本文件；不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4688纸、纸板和纸浆纤维组成的分析（GB/T4688—2020,ISO9184-1：1990：ISO9184-2:1990;IS0 91843:1990:ISO91844:1990;IS0 91845:1990.MOD)GB/T18829.6—2002纤维粗度的测定（eqvISO91846：1994)G3/T21321纸浆物埋试验用实验空纸页的制备：常规纸页成型器法（（G13/T24321—2009.IS0 5269-1:2005,M0D
3术语和定义
下列术和定义适用于本文件。
纤维粗度fiher coarseness
特定纤维每单位长度的质量（绝1）。注：单位为宝克每米（mg/m）。L来源：GB/T18829.6—2002.第3章3.2
质量因子
weighifaclor
特定纤维的纤维粗度与标准(指定)纤维的粗度之比：注：指定棉纤维作标筛纤维（即参比纤维）.其他纤维均与该标筛纤维对比。棉纤继的纤维粗度为心.180mg/m(定义棉纤维的质量因子为1.00)，
［米源：GB/T46882020.2.2.有修改1
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4原理
4.1比对法
将待测样品与参比浆以已知的质量比例混合形成均勾的混合液，在显微镜下统计或测量两种纤维的纤维根数或长度,然后计算得到质量因了。注：参比浆可以是任何一种制浆方法和材种均明确的纸浆，如硫酸盐针叫不浆（机被浆和打过的浆不适用）。参比浆的质量因子是已知的：或由纤维粗度来确定（见9.2）4.2纤维粗度法
将定质量的纤维均勾分布在·个己知的范围内，用纤维分析仪测定该范围中所有纤维的总长度，通过计算得山纤维粗度pi，再出纤维粗度计算得到质量因子（见9.2)。5试剂与仪器
5.1试剂
除非刃有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸留水或去离了水或相当纯度的水，5.1.1染色剂：用于纤维染色的水溶液。染色剂种类的选取及染色方法按（13/T4688的规定进行。5.1.2氢氧化钠（NaOII)溶液，质量分数约1%.每升溶液中含氢氧化钠10g：5.1.3盐酸（HCI)溶液，质量分数约0.2%，每升溶液中含盐酸5mL5.1.4磷酸（H.PO,)溶液.质量分数约5%，每升溶液中含质量分数为85%的磷酸35mL。5.1.5硫酸铅[Al（S0,）溶液质量分数约5%，每升溶液中含硫酸铅50g。5.1.6高锰酸（KMnO,）溶液.质量分数约6.5%，每升溶液巾含高锰酸钾65g：5.1.7草酸（C,I1.O，·2I1.0)溶液，质量分数约5%，每升溶液中含草酸50g5.1.8有机溶剂乙醇(CHOH).乙碰CH0CH),乙酸乙酯CH,OOH).丙酮CH,CH）,二甲苯LC,I（CH).甲苯（CI.），三氯甲烷（CHCI,）.四氯乙烯（CCI)和三氯乙烷(C,I.C.），5.2仪器
5.2.1显微镜
带有机械载物台、物镜、具有十字测微尺的凡镜，配有Ⅱ光型［EI)灯或具有Ⅱ光滤光片的一般真空灯，
注：测定和统计纤维根数时它采用40倍120倍的放大信数，研究纤维详细结构时它用200倍500倍的放大倍数，
5.2.2纤维分析仪
出成像系统和测量系统组成。其中成像系统包括显微镜、数码成像采集单元：测量系统包括图像传输及转换单元、测量分析单元
5.2.3分散器
用于分散样品。如搅拌器、超声波分散器或高频疏解机。2
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5.2.4，纸页成型器
应符合（G13/T24324的要求。
5.2.5过滤装置
GB/T40442—2021
5.2.5.1玻璃过滤器：200ml.,带有孔径15μm~10m的砂芯板或直径为15mm~~10m的滤网。滤筛：直径50mm70mm.高约10mm.具有金属或塑料边，筛底部编织网孔径60m~5.2.5.2
80μm。
5.2.6广口瓶
100mL，可盛放约250颗直径为4mm~5mm的玻璃珠。5.2.7显微镜载玻片
尺寸为25mm×75mm，厚度为lmm的无色玻璃片。5.2.8显微镜盖玻片
尺寸为22mm×22mm或20mm×20mm。5.2.9解剖针
材质为不锈钢。
培养血
培养mt，或者是浅的带盖盘子，直径为100mm~120mm。5.2.11计数器
多级「进位计数器，可记录多组数据。2滴瓶
30ml或50ml，
50mL、100mL、200mL、250mL.500mL的烧杯若15.2.14试管
10mL、50mL的试管若1
5滤纸
定性分析滤纸，切与纸页成型器网面积相同的滤纸片。6试样制备
6.1风干浆
分别取药5待测样品和参比浆，撕成小片装丁不同的玻璃培养血中待用。3
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GB/T40442—2021
6.2湿浆
用破璃过滤器（5.2.5.1)过滤湿浆，得到湿浆片，将湿浆片风干后作为待测样品按6.1处理。7纤维载玻片的制备
7.1试验混合液的配置
将待测样品和参比浆分别放在不同的玻璃培养Ⅲ巾不少于1h，古至平衡。制各四份试样混合液分别含待测样品20%、40%、60%和80%，其余为参比浆：7.2纤维载玻片的制备
按照GB/T4688的规定对浆样进行分散、混合均勺并制备纤维载玻片，每份试样混合液（见7.1)制备两个纤维载玻片，共计8个：根据GB/T4688的染色指南用适当的染色剂（5.1.1)进行染色，以区分出参比浆纤维和待测浆纤维。
8试验步骤
8.1比对法
8.1.1根数法
8.1.1.1总则
根数法测定纤维质量因子可以用显微镜（5.2.1)测定，也可以用纤维分析仪（5.2.2）测定，用显微镜测定时，需配备个计数器（5.2.11）.协助操作人员将所测的纤维分类并计数：而纤维分析仪则可以发挥计算机的作用，白动统计并报出测定结果。8.1.1.2显微镜测定
8.1.1.2.1将试片置于显微镜的载物台「：.倍助于载物台移动试片，使视野的中心点落在盖玻片1.方距边缘的3mm~5mm处，然后沿水平或垂直方向有规律地移动试片.使整个试片都能被观测到，并按下述方法统计各种纤维的根数，
8.1.1.2.2移动试片当纤维穿过日镜「字测微尺中心时，启用计数器，记录每根纤维或纤维碎片的数目，如果一根纤维多次通过此中心点，每过一次计一个数。如果一根纤维总沿着视野中心移动，只需计-次数。小于o.1mm的纤维碎片可以忽略不计.但成统计那此纵裂较大的纤维碎片：在同条观察线上观察到同类型的纤维碎片时，根据碎片大小，两个或一个计为一个数。如果薄壁细胞和其他小细含量非常少，可以忽略不计·纤维束巾的纤维每根都计数，如果纤维穿过视野次难以数出每·种纤维的根数，可以重复进行直至记录所有的红维数，在连续计数的过程中，不应回到原来的行位「重复计数。
8.1.1.2.3数完一条观察线「.的纤维根数后，应将试片平行移动约5mm至刃一条观察线，接照8,1.2.2计数这一条线上的每根纤维，应测定两个及以上的试片，确保所数纤维根数多于600根。8.1.1.2.4测定完成后.统计计数器上每种纤维的总测试根数.按照公式（1)计算待测样品的质量因子，8.1.1.3纤维分析仪测定
8.1.1.3.1将试片置于显微镜的载物台「..倍助于载物台移动试片.使视野的中心点落在盖玻片1.方距iiKaeerkAca-
GB/T40442—2021
缘的3mm5mm处，然后沿水平或乖直方尚有规律地移动试片使整个试片都能被观测到，并按下述方法统计各种纤维的根数。
8.1.1.3.2选择根数法测定模式，仪器显示屏上出现两条与纤维相交的1字计数线，沿着其巾条直线，按8.1.2.2的规定分别统计每种纤维的根数8.1.1.3.3记录完一条观察线「:的纤维后，将试片平行移动约5mm至刃一条观察线.按8.1.2.2分别记录每种纤维的根数。应测定两个及以1的试片，确保所数纤维根数多于600根8.1.1.3.4测定完成后.仪器白动统计每种纤维的总测定根数，然后按照公式（1)计算待测样品的质量因了。
8.1.2长度法
8.1.2.1将试片置丁纤维分析仪的载物台上近行观察，选出多个具有代表性的视野，分别测定视野中每根纤维的长度。也可以从试片的左侧到右侧或从「边到下边，依次测定每种纤维的长度。8.1.2.2选择长度法测定模式.调整物镜倍数，一般根据试样中的纤维特征，选择4倍或10倍物镜。分别测定视野内每种纤维的长度，在显示屏上沿着纤维的走向点击，描绘出纤维的骨架，点击测定或测量，仪器白动计算出纤维的长度。该视野中的纤维测定完毕后，移至下一个视野逊行测定，占至测完所有选出的视野。应测试两个及以上的试片，确保所数纤维根数多丁600根。8.1.2.3测定完成后.仪器白动统计每种纤维的总测量长度，然后按照公式（1)计算待测样品的质量因子。
8.2纤维粗度法
按照GB/T18829.6—2002的规定测试并计算得出试样的纤维粗度P9结果表示
9.1比对法
质量因子f、可按公式(1)计觉得出：nrm
式中：
了，——参比浆的质量因子；
统计或测量出的参比浆的红维根数或长度，单位为根或毫米（根或mm)：mx
待测浆的纤维含量；
统计或测量出的待测浆的纤维根数或长度.单位为根或毫米（根或mm）参比浆的纤维含量。
比较四份诚样得到的·如果最小值人于或等于最人值的80%，则计算四份试样结果的平均值、如果最小值小于最人值的80%，取获得该最小值对应比例的混合液，制备两个新的载玻片重复试验过程，统计或测量出该混合液的纤维根数或长度，计算得到其质量因了，重新比较四份试样得到的质量因了。当最小值人于或等于最大值的80%时，计算新的平均值。如果最小值仍小于最人值的80%，取消这个结果，重新始全部试验测定，直到获得满意结果，报告质量因了结果保留两位小数9.2纤维粗度法
质量因子于，可按公式（2)计算得出：5
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GB/T40442—2021
式中：
f: =5.55p;
纤维粗度，单位为毫克每米（mg/m)。报告质量因子，保留两位小数。9.3精密度
测量结果的精密度取决于操作人员的技能和纤维根数的统计（2
针叶木化学浆的质量因了为0.90-1.10，是芬兰制浆造纸研究所几名操作人员用比对法在几台测量仪器上做的重复性试验分析得出的。按95%置信区问，两种方法试验结果的差异未超出衣1给出的值。
表1实验室的重复数据，重复性限r，（质量因子范围0.90～1.10）纤继根数
10:000
10试验报告
比对法，重复性限产。
试验报告应包括以下项口：
引用的本文件的条款和方法；
样品识别的必要说明：；
测定结果；
参比浆的名称、来源和质量因子；c)
试验过程中所观察到的任何异常现象；可能会影响结果的任何偏离。
纤维粗度法（依据GB/T18829.62062中10.3).重复性限产。
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GB/T40442-2021
中华人民共利国
国家标准
纸、纸板和纸浆纤维组成分析中质量因子的测定
GB/T 4C4422021
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2021年8月第一版
书号：155066：1-68196
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