astm e709-21
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磁粉检验的标准指南翻译版
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INTERNATIONAL
ASTM E709-21
磁粉检验的标准指南
Standard Guide for Magnetic Particle Testing中文版
ASTM美国材料试验协会
免责声明
本书的官方版本为英文，本书涵盖的内容仅为可用的最佳译文或工作副本。不为由翻译不准确或遗漏而导致的直接或间接损失承担责任。如有任何争议，一切以原文为准。特殊资料，不能退货，请多谅解。内部资料仅供参考
2.引用文件
4.指南摘要
5.意义和应用
6．设备
7.检验区范围
8.磁粉材料
9.零件准备
10.操作程序
11.磁化电流的类型
12．零件磁化技术
13.磁场的方向
14.磁场强度
15.干磁粉和湿磁粉的应用
16.磁痕显示的解释
17.磁痕显示的记录.
18.退磁
19.检验后的清理
20.工艺控制
21．规程.
22.验收标准
23．安全
24．精度和偏差.
25.关键词Www.bzxZ.net
A1.典型的磁粉指示
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南目录
.....26
....30
ASTME709-2021
磁粉检验的标准指南
X1.磁粉检测用磁粉检测柔性条
X2.按AS5371磁粉检验的参照标准开槽垫片X3.经验公式.
X4.磁粉检验材料的鉴定设备
X5.离心管.
X6.磁粉检测的适用材料
X7.系统性能试验工具钢环形试样.X8.油田管材的磁化
++++++--.....+++++++
....63
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来。该标准化原则在世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《国际标准，指南及建议发展》中决策原则中予以确定。BNAnoMAL标号：E709-21
磁粉检验的标准指南1
本标准是以固定代号E709发布。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（s）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。
1.1本指南2叙述干磁粉和湿磁粉的检验技术，是探测铁磁材料表面或近表面裂缝以及其他不连续性的一种无损检测方法。磁粉检验可应用于原材料、半成品材料（钢坏、钢块、铸件和锻件）、最终产品材料以及焊缝等，而不管材料是否经过热处理。本方法也适用于预防性的维护检验。
1.1.1本指南用作帮助制定规范/标准、工艺规程和操作方法的一种参考。1.2本指南也可作下列用途的一种参考：1.2.1作为对一些机构所推荐或所要求的磁粉检验规程进行考查的一种几手段，以评估其适用性和完善性：
1.2.2有助于磁粉检验有关的机构和个人进行磁粉检验；1.2.3有助于制定涉及材料和零件检查的规程。本推荐方法描述的磁粉检验技术可用于多种尺寸和形状的铁磁材料以及各种不同的检查要求。由于在规程和技术上存在许多可接受的差别，因此明确的要求应由书面规程来表达（见第21章）。1.3本指南并不指出、建议或者规定用这些方法检查的零件/试件的验收标准。然而必须指出，在有磁粉显示产生以后，必须对这些显示作出说明或分类以及随后进行评定。为此目的，宜有一个单独的规范、技术条件或专门的协议，来确定一个具体零件中不能验收的缺陷显示的类型、尺寸、位置、排列与间隔的程度、区域密度和取向，与无需除去就可验收的界限。对1本指南受ASTM的E07《无损检测》委员会的权限管辖，并由E07.03《液体渗透和磁粉检测方法》分委员会直接负责。
现版本于2021年6月1日批准，2021年7月出版。原版本在1980年获得批准。前一个最新版是2015年批准的E709-15。DOI:10.1520/E0709-212对ASME压力容器规范的应用，见该规范SE-709的第I节相关方法。1
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南于不允许再加工或返修的条件宜作出规定1.4本指南的描述，用于下列磁粉检验技术方法：1.4.1干磁粉技术（见8.4）：
1.4.2湿磁粉技术（见8.5）；
1.4.3湿糊状/涂料状磁粉技术（见8.5.7）：1.4.4聚合物磁粉技术（见8.5.8），1.5人员资格鉴定一一采用本方法的人员资格鉴定考试和认证工作，应按ASNT推荐作法No.SNT-TC-1、ANSI/ASNT标准CP-189、NAS410或按合同中的规定进行。1.6无损检测机构一一如果一个无损检测机构按照规范E543中介绍的办法进行人员考试：检测机构本身应满足规范E543的要求。1.7单位一一以英寸-磅单位表示的数值应视为标准值。括号里所给的值为换成SI单位的数学换算值，仅供参考，并不一定是标准值。1.8警告一一许多监管机构已标识汞为一种危险材料，其可以导致严重的医疗问题。汞或其蒸汽已经被证明是危害健康，同时可腐蚀材料。当搬运汞和含汞制品时，应极其小心。补充信息见相应产品安全数据表（SDS）。用户应意识到在您的州或国家可能在法律上禁止销售汞和含汞制品，或两者均有。
1.9本标准未能详细列明所有与其用途相关的安全问题（如有）。本标准的使用者在使用前有责任确立合适的安全、健康和环保规程，并确定法规限制的适用性。1.10本国际标准按照世贸组织技术性贸易壁垒(TBT)委员会发布的《关于国际标准、指南和建议制定原则的决议》中确立的国际公认的标准化原则来制定。2．引用文件
2.1ASTM标准：3
D93Pensky-Martens密封测试计的闪点试验方法D445透明和不透明液体的动态粘度试验法（和动态粘度的计算）E165/E165M通用工业液体渗透检验的标准操作方法E543对无损检测机构评价的规范E1316无损检验的术语
3如需参照ASTM标准，访问ASTM网站www.astm.org，或联系ASTM客户服务[email protected]。如需要《ASTM标准年鉴》的内容信息，浏览ASTM网站的标准索引页。2
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南E1444/E1444M磁粉检验方法
E3024/E3024M通用工业用磁粉探伤规程2.2SAE：航空航天材料规范：4
AMS2300
AMS2301
AMS2303
AMS2641
AMS3040
AMS3041
AMS3042
AMS3043
AMS3044
AMS3045
AMS3046
AMS5062
AMS5355
飞行器高级质量钢清洁度磁粉检查程序飞行器质量钢清洁度磁粉检查程序飞行器质量钢清洁度马氏体耐腐蚀钢磁粉检查程序运载工具磁粉检验
磁粉，非荧光，干法
磁粉，非荧光，湿法，油载体，备用磁粉，非荧光，湿法，干粉
磁粉，非荧光，油载体，润湿剂磁粉，荧光，湿法，干粉
磁粉，非荧光，湿法，油载体，备用磁粉，非荧光，湿法，油载体，润湿剂钢，低碳棒，锻件，管料，薄板，带料，0.25碳板，最大熔模铸件
AMS-I-83387
检查办法，磁性橡胶
AS4792含水磁粉检查的水调节剂磁粉检查的工具钢环标准
AS5282
磁粉检查的切口垫片的参照标准AS5371
2.3ASNT文件：5
SNT-TC-1A无损检测人员资格鉴定和认证CP-189ASNT无损检测人员资格鉴定和认证2.4美国政府标准：6
A-A-59230流体，磁粉检查，乳浊液FED-STD-313材料安全数据图表准备和提交2.5OSHA文件：7
4可从美国汽车工程师学会（SAE）获得，地址：400CommonwealthDr.，Warrendale,PA15096-0001，http://www.sae.org
5可从美国无损检测学会（ASNT）获得，地址：P.O.Box28518，1711ArlingateLn，Columbus，OH43228-0518，http:/www.asnt.org
6可从标准文档订购处获得，地址：DODSSP,Bldg.4,SectionD，700RobbinsAve.,Philadelphia,PA19111-5098，http://www.dodssp.daps.mil。3
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南29CFR1910.1200事故通报
2.6AIA文件：8
NAS410无损检测人员资格鉴定和认证2.7ISO标准：9
ISO7810识别卡一物理特性
3.1磁粉检测用术语定义，参见术语E1316。4.指南摘要
4.1原理一一磁粉检验方法的原理，是基于在铁磁材料中具有高通量密度的磁场。当磁力线通过非铁磁材料传播时，如空气，磁力线一定以不连续或含有不连续地散布。由于磁力线不能交义，这种传播可能使部分磁力线漏出材料的外面（漏磁）。漏磁还会引起铁磁材料的减小（横截面变化），尺寸的急速变化，或局部的终结。如果漏磁足够大，微细的磁粉将停留在这些地方，这种堆积起来的磁粉在适当的光照条件下可用肉眼见到。虽然有很多的磁粉检验方法，但这些方法都基于上述同样原理，即磁粉将停留在漏磁的地方。该漏磁的不连续性数量主要取决于下列因素：材料的磁通密度、大小、取向以及邻近的不连续的断面。纵向区域的磁力线都必须通过空气完成它的环路，但过分强大的磁场可能会干扰附近磁力线的进入和退出，由于这些点的高通量密度的存在。4.2方法一一虽然本推荐方法允许和描述许多不同的设备、材料和规程，但是这些方法有三个步骤是最主要的：
4.2.1零件必须被磁化：
4.2.2按合同/定单/规定指定类型的磁粉宜在零件磁化或其后施加：4.2.3任何磁粉的堆积都必须被观察和加以解释和评价。4.3磁化
4.3.1磁化方式一一铁磁性材料既可对其通电磁化，也可将此材料置入外加的磁场而磁化。7可从职业安全与健康管理局（OSHA）获得，地址：200ConstitutionAve.，NW，Washington，DC20210，hnttp://www.osha.go
8可从美国公司的航空航天工业协会（AIA）获得，地址：1000WilsonBlvd.，Suite1700,ArlingtonVA22209-3928,http:/www.aia-aerospace9可从国际标准化组织（ISO）获得，ISOCentralSecretariat,ChemindeBlandonnet8CP401，1214Vernier，Geneva,Switzerland,https://www.iso.org4
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南磁化物体是被全部磁化或局部磁化，取决于磁化物体的尺寸、设备能力或者根据需要。就如前面提到的，磁化物体中存在的缺陷必然会阻碍磁力线的正常通道。假定不连续性在物体的表面开口，则一个给定的尺寸和形状的不连续性会产生最大的漏磁。当不连续性位于表面之下，漏磁将减少。
4.3.2磁场取向一一假如一个不连续性的取向平行于磁力线，则这个不连续性将基本上不可能被探测到。由于不连续性可能产生在任何方向，因此通常可能需要在不同方向上，用同样方法或不同方法相结合（见13章），对零件或有关部位磁化两次或者更多次数，以便使感应出的磁力线能产生在合适的方向上，从而得到有效的检验。4.3.3磁场强度一一所产生的磁场必须足够强，以便显示出那些应拒收的不连续性。但磁场也不能太强，因为过多磁粉的局部堆积会覆盖有关的显示（见14章）。4.4磁粉的类型及其使用一一应用于磁粉检验的磁粉有很多种类型。可应用的有现成供应干粉（荧光和非荧光的，见8.4，用于弥散在水中或悬浮在油中的浓缩磁粉（荧光和非荧光的见8.5)、磁膏/磁涂料（见8.5.7）以及磁性聚合的弥散物（见8.5.8）。4.5磁痕显示的评价一一当被检验的材料已适当地磁化和施加磁粉后，妥善除去过剩的磁粉，在漏磁处就将形成磁粉堆积，这种堆积表明磁场有畸变并称之为磁痕显示。不要扰乱磁粉，每一个被观察到的磁痕必须对其检验、分类、解释其原因和与验收标准进行比较并对有磁痕的材料作出处理决定，
4.6典型的磁痕显示：
4.6.1表面不连续性一一只有少数例外，表面缺陷一般均产生明锐、清晰的图形（见附录A1)。4.6.2近表面不连续性一一近表面的不连续性显示与表面开口的不连续性相比，较不清晰。这种图形宽而不尖锐，同时磁粉也不是被紧密地吸附（见附录A1）。5.意义和应用
5.1无损检测中的磁粉法使用于检测磁性（铁磁性）材料的表面和近表面的不连续性。该方法能用于零件/部件及结构件的生产检验，用便携式设备时能用于野外现场检验，当然，检验区要可及。为发现细小的不连续性，要使用悬浮在适当载体中的荧光磁粉来放大该不连续性，并采用方向与不连续性尽可能垂直的适当强度的磁场（见4.3.2）。平滑表面或拍打流动有利于磁粉的活动性，在感应磁场作用下磁粉堆积到漏磁场产生的表面上。6.设备
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南6.1类型一一有许多种设备可用于磁化铁磁性的零件和部件。除了永久磁铁外，所有的设备均需要有一个足以产生所需磁场的供电电源。如果是交流电源，则由电流来决定电缆尺寸、以及继电器、开关触头、仪表和整流器的容量。6.2便携性一一包括手提式设备能力的便携性能由磁轭、有电源的可携带的绕组和用电缆连接电源的电容放电器得以解决。通常，用大圈数的绕组来补偿它的低电流以提供强磁场的能力。电容放电器使用高电流存储容量并只在很短的时间提供很大的电流，6.3磁轭一一通常，磁轭C字形的电磁铁，在两个极头（触头）间感生磁场，并用作局部磁化（图1(a)）。许多便携式磁轭有铰接式的触头（极头），可以调节以接触不规则的表面或有一定夹角的两个表面。
图1(a）零件磁化的铰接轭法
6.3.1永久磁铁一一永久磁铁（图1(b)）使用方便，但在许多应用场合它的用途可能是有限的。这个限制是由于它的不实用或由于控制检验的规格。永久磁铁磁场强度会因存在强通量的反向磁场、损坏或摔打而使其逐渐退磁。此外，使用电磁轭产生的AC电流和HW脉冲电流建立的磁粉活动性已不存在。实际上，钢屑、钢碎片和铁鳞粘附于磁极上，能造成遮挡问题。
6.4触棒一一触棒用于局部磁化，见图2。接触试件的触头应是铝、铜编织物或铜极板，而不是实芯铜。用实芯铜触头时，触头安置或移动会引起电弧从而造成试件表面渗铜，其结果可能会引起金属损伤（软化、硬化、开裂等）。开路电压不超过25V。6.4.1间接控制开关一一间接控制开关可安装在触棒的手把内。为了减小电弧灼伤，开关开启提供电流是恰当地置于触棒之后，而开关关闭断电是在离开触棒之前。6
磁粉检验的标准指南
ASTME709-2021
图1(b）永磁轭零件磁化方法（续）6.5工作台一—典型的工作台类型显示在图3。该工作台通常配有与固定线圈一起组合的头/尾座（见图4)。
6.6便携式、手持式、永久安装式或固定式UV-A灯，其用于检测零件，宜按照表2规定的校验间隔以及在更换灯泡或滤光器后检查输出。如果NDT（无损检测）机构或其代表编制了证明一份计划来证明这种延长是正当的，则可以使用一个更长的周期。在检测表面处的最小可接受强度为1000μW/cm2。
注1：当使用汞蒸气式灯时，线路电压变化大于±10%可导致输出的变化，因此导致检验性能的损失。当由证据表明电压变化大于10%时，可以使用一个恒定电压的变压器。6.6.1采用一个分光辐射度计进行测量时，使用UV-ALED光源的UV-A灯应能产生360~370纳米的峰值波长。当要求时，制造商应提供一个合格证书。6.6.2用于检测零件的电池电源型UV-A灯应在使用之前和每次使用之后测量其强度。6.7设备校验一见第20章。
7.检验区范围
7.1检验用UV-A强度一一非荧光磁粉检验磁痕的观察是在可见光下进行的。荧光磁粉检验的磁痕观察必须在UV-A辐照度下进行，这就要求有一个变暗的区域来控制可见光的强度。7.1.1可见光强度一一正在检验的零件/试件表面上的可见光强度最小应为100英尺烛光(1076lux)。
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ASTM E709-21
磁粉检验的标准指南
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本书的官方版本为英文，本书涵盖的内容仅为可用的最佳译文或工作副本。不为由翻译不准确或遗漏而导致的直接或间接损失承担责任。如有任何争议，一切以原文为准。特殊资料，不能退货，请多谅解。内部资料仅供参考
2.引用文件
4.指南摘要
5.意义和应用
6．设备
7.检验区范围
8.磁粉材料
9.零件准备
10.操作程序
11.磁化电流的类型
12．零件磁化技术
13.磁场的方向
14.磁场强度
15.干磁粉和湿磁粉的应用
16.磁痕显示的解释
17.磁痕显示的记录.
18.退磁
19.检验后的清理
20.工艺控制
21．规程.
22.验收标准
23．安全
24．精度和偏差.
25.关键词Www.bzxZ.net
A1.典型的磁粉指示
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南目录
.....26
....30
ASTME709-2021
磁粉检验的标准指南
X1.磁粉检测用磁粉检测柔性条
X2.按AS5371磁粉检验的参照标准开槽垫片X3.经验公式.
X4.磁粉检验材料的鉴定设备
X5.离心管.
X6.磁粉检测的适用材料
X7.系统性能试验工具钢环形试样.X8.油田管材的磁化
++++++--.....+++++++
....63
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来。该标准化原则在世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT）委员会发布的《国际标准，指南及建议发展》中决策原则中予以确定。BNAnoMAL标号：E709-21
磁粉检验的标准指南1
本标准是以固定代号E709发布。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（s）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。
1.1本指南2叙述干磁粉和湿磁粉的检验技术，是探测铁磁材料表面或近表面裂缝以及其他不连续性的一种无损检测方法。磁粉检验可应用于原材料、半成品材料（钢坏、钢块、铸件和锻件）、最终产品材料以及焊缝等，而不管材料是否经过热处理。本方法也适用于预防性的维护检验。
1.1.1本指南用作帮助制定规范/标准、工艺规程和操作方法的一种参考。1.2本指南也可作下列用途的一种参考：1.2.1作为对一些机构所推荐或所要求的磁粉检验规程进行考查的一种几手段，以评估其适用性和完善性：
1.2.2有助于磁粉检验有关的机构和个人进行磁粉检验；1.2.3有助于制定涉及材料和零件检查的规程。本推荐方法描述的磁粉检验技术可用于多种尺寸和形状的铁磁材料以及各种不同的检查要求。由于在规程和技术上存在许多可接受的差别，因此明确的要求应由书面规程来表达（见第21章）。1.3本指南并不指出、建议或者规定用这些方法检查的零件/试件的验收标准。然而必须指出，在有磁粉显示产生以后，必须对这些显示作出说明或分类以及随后进行评定。为此目的，宜有一个单独的规范、技术条件或专门的协议，来确定一个具体零件中不能验收的缺陷显示的类型、尺寸、位置、排列与间隔的程度、区域密度和取向，与无需除去就可验收的界限。对1本指南受ASTM的E07《无损检测》委员会的权限管辖，并由E07.03《液体渗透和磁粉检测方法》分委员会直接负责。
现版本于2021年6月1日批准，2021年7月出版。原版本在1980年获得批准。前一个最新版是2015年批准的E709-15。DOI:10.1520/E0709-212对ASME压力容器规范的应用，见该规范SE-709的第I节相关方法。1
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南于不允许再加工或返修的条件宜作出规定1.4本指南的描述，用于下列磁粉检验技术方法：1.4.1干磁粉技术（见8.4）：
1.4.2湿磁粉技术（见8.5）；
1.4.3湿糊状/涂料状磁粉技术（见8.5.7）：1.4.4聚合物磁粉技术（见8.5.8），1.5人员资格鉴定一一采用本方法的人员资格鉴定考试和认证工作，应按ASNT推荐作法No.SNT-TC-1、ANSI/ASNT标准CP-189、NAS410或按合同中的规定进行。1.6无损检测机构一一如果一个无损检测机构按照规范E543中介绍的办法进行人员考试：检测机构本身应满足规范E543的要求。1.7单位一一以英寸-磅单位表示的数值应视为标准值。括号里所给的值为换成SI单位的数学换算值，仅供参考，并不一定是标准值。1.8警告一一许多监管机构已标识汞为一种危险材料，其可以导致严重的医疗问题。汞或其蒸汽已经被证明是危害健康，同时可腐蚀材料。当搬运汞和含汞制品时，应极其小心。补充信息见相应产品安全数据表（SDS）。用户应意识到在您的州或国家可能在法律上禁止销售汞和含汞制品，或两者均有。
1.9本标准未能详细列明所有与其用途相关的安全问题（如有）。本标准的使用者在使用前有责任确立合适的安全、健康和环保规程，并确定法规限制的适用性。1.10本国际标准按照世贸组织技术性贸易壁垒(TBT)委员会发布的《关于国际标准、指南和建议制定原则的决议》中确立的国际公认的标准化原则来制定。2．引用文件
2.1ASTM标准：3
D93Pensky-Martens密封测试计的闪点试验方法D445透明和不透明液体的动态粘度试验法（和动态粘度的计算）E165/E165M通用工业液体渗透检验的标准操作方法E543对无损检测机构评价的规范E1316无损检验的术语
3如需参照ASTM标准，访问ASTM网站www.astm.org，或联系ASTM客户服务[email protected]。如需要《ASTM标准年鉴》的内容信息，浏览ASTM网站的标准索引页。2
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南E1444/E1444M磁粉检验方法
E3024/E3024M通用工业用磁粉探伤规程2.2SAE：航空航天材料规范：4
AMS2300
AMS2301
AMS2303
AMS2641
AMS3040
AMS3041
AMS3042
AMS3043
AMS3044
AMS3045
AMS3046
AMS5062
AMS5355
飞行器高级质量钢清洁度磁粉检查程序飞行器质量钢清洁度磁粉检查程序飞行器质量钢清洁度马氏体耐腐蚀钢磁粉检查程序运载工具磁粉检验
磁粉，非荧光，干法
磁粉，非荧光，湿法，油载体，备用磁粉，非荧光，湿法，干粉
磁粉，非荧光，油载体，润湿剂磁粉，荧光，湿法，干粉
磁粉，非荧光，湿法，油载体，备用磁粉，非荧光，湿法，油载体，润湿剂钢，低碳棒，锻件，管料，薄板，带料，0.25碳板，最大熔模铸件
AMS-I-83387
检查办法，磁性橡胶
AS4792含水磁粉检查的水调节剂磁粉检查的工具钢环标准
AS5282
磁粉检查的切口垫片的参照标准AS5371
2.3ASNT文件：5
SNT-TC-1A无损检测人员资格鉴定和认证CP-189ASNT无损检测人员资格鉴定和认证2.4美国政府标准：6
A-A-59230流体，磁粉检查，乳浊液FED-STD-313材料安全数据图表准备和提交2.5OSHA文件：7
4可从美国汽车工程师学会（SAE）获得，地址：400CommonwealthDr.，Warrendale,PA15096-0001，http://www.sae.org
5可从美国无损检测学会（ASNT）获得，地址：P.O.Box28518，1711ArlingateLn，Columbus，OH43228-0518，http:/www.asnt.org
6可从标准文档订购处获得，地址：DODSSP,Bldg.4,SectionD，700RobbinsAve.,Philadelphia,PA19111-5098，http://www.dodssp.daps.mil。3
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南29CFR1910.1200事故通报
2.6AIA文件：8
NAS410无损检测人员资格鉴定和认证2.7ISO标准：9
ISO7810识别卡一物理特性
3.1磁粉检测用术语定义，参见术语E1316。4.指南摘要
4.1原理一一磁粉检验方法的原理，是基于在铁磁材料中具有高通量密度的磁场。当磁力线通过非铁磁材料传播时，如空气，磁力线一定以不连续或含有不连续地散布。由于磁力线不能交义，这种传播可能使部分磁力线漏出材料的外面（漏磁）。漏磁还会引起铁磁材料的减小（横截面变化），尺寸的急速变化，或局部的终结。如果漏磁足够大，微细的磁粉将停留在这些地方，这种堆积起来的磁粉在适当的光照条件下可用肉眼见到。虽然有很多的磁粉检验方法，但这些方法都基于上述同样原理，即磁粉将停留在漏磁的地方。该漏磁的不连续性数量主要取决于下列因素：材料的磁通密度、大小、取向以及邻近的不连续的断面。纵向区域的磁力线都必须通过空气完成它的环路，但过分强大的磁场可能会干扰附近磁力线的进入和退出，由于这些点的高通量密度的存在。4.2方法一一虽然本推荐方法允许和描述许多不同的设备、材料和规程，但是这些方法有三个步骤是最主要的：
4.2.1零件必须被磁化：
4.2.2按合同/定单/规定指定类型的磁粉宜在零件磁化或其后施加：4.2.3任何磁粉的堆积都必须被观察和加以解释和评价。4.3磁化
4.3.1磁化方式一一铁磁性材料既可对其通电磁化，也可将此材料置入外加的磁场而磁化。7可从职业安全与健康管理局（OSHA）获得，地址：200ConstitutionAve.，NW，Washington，DC20210，hnttp://www.osha.go
8可从美国公司的航空航天工业协会（AIA）获得，地址：1000WilsonBlvd.，Suite1700,ArlingtonVA22209-3928,http:/www.aia-aerospace9可从国际标准化组织（ISO）获得，ISOCentralSecretariat,ChemindeBlandonnet8CP401，1214Vernier，Geneva,Switzerland,https://www.iso.org4
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南磁化物体是被全部磁化或局部磁化，取决于磁化物体的尺寸、设备能力或者根据需要。就如前面提到的，磁化物体中存在的缺陷必然会阻碍磁力线的正常通道。假定不连续性在物体的表面开口，则一个给定的尺寸和形状的不连续性会产生最大的漏磁。当不连续性位于表面之下，漏磁将减少。
4.3.2磁场取向一一假如一个不连续性的取向平行于磁力线，则这个不连续性将基本上不可能被探测到。由于不连续性可能产生在任何方向，因此通常可能需要在不同方向上，用同样方法或不同方法相结合（见13章），对零件或有关部位磁化两次或者更多次数，以便使感应出的磁力线能产生在合适的方向上，从而得到有效的检验。4.3.3磁场强度一一所产生的磁场必须足够强，以便显示出那些应拒收的不连续性。但磁场也不能太强，因为过多磁粉的局部堆积会覆盖有关的显示（见14章）。4.4磁粉的类型及其使用一一应用于磁粉检验的磁粉有很多种类型。可应用的有现成供应干粉（荧光和非荧光的，见8.4，用于弥散在水中或悬浮在油中的浓缩磁粉（荧光和非荧光的见8.5)、磁膏/磁涂料（见8.5.7）以及磁性聚合的弥散物（见8.5.8）。4.5磁痕显示的评价一一当被检验的材料已适当地磁化和施加磁粉后，妥善除去过剩的磁粉，在漏磁处就将形成磁粉堆积，这种堆积表明磁场有畸变并称之为磁痕显示。不要扰乱磁粉，每一个被观察到的磁痕必须对其检验、分类、解释其原因和与验收标准进行比较并对有磁痕的材料作出处理决定，
4.6典型的磁痕显示：
4.6.1表面不连续性一一只有少数例外，表面缺陷一般均产生明锐、清晰的图形（见附录A1)。4.6.2近表面不连续性一一近表面的不连续性显示与表面开口的不连续性相比，较不清晰。这种图形宽而不尖锐，同时磁粉也不是被紧密地吸附（见附录A1）。5.意义和应用
5.1无损检测中的磁粉法使用于检测磁性（铁磁性）材料的表面和近表面的不连续性。该方法能用于零件/部件及结构件的生产检验，用便携式设备时能用于野外现场检验，当然，检验区要可及。为发现细小的不连续性，要使用悬浮在适当载体中的荧光磁粉来放大该不连续性，并采用方向与不连续性尽可能垂直的适当强度的磁场（见4.3.2）。平滑表面或拍打流动有利于磁粉的活动性，在感应磁场作用下磁粉堆积到漏磁场产生的表面上。6.设备
ASTME709-2021磁粉检验的标准指南6.1类型一一有许多种设备可用于磁化铁磁性的零件和部件。除了永久磁铁外，所有的设备均需要有一个足以产生所需磁场的供电电源。如果是交流电源，则由电流来决定电缆尺寸、以及继电器、开关触头、仪表和整流器的容量。6.2便携性一一包括手提式设备能力的便携性能由磁轭、有电源的可携带的绕组和用电缆连接电源的电容放电器得以解决。通常，用大圈数的绕组来补偿它的低电流以提供强磁场的能力。电容放电器使用高电流存储容量并只在很短的时间提供很大的电流，6.3磁轭一一通常，磁轭C字形的电磁铁，在两个极头（触头）间感生磁场，并用作局部磁化（图1(a)）。许多便携式磁轭有铰接式的触头（极头），可以调节以接触不规则的表面或有一定夹角的两个表面。
图1(a）零件磁化的铰接轭法
6.3.1永久磁铁一一永久磁铁（图1(b)）使用方便，但在许多应用场合它的用途可能是有限的。这个限制是由于它的不实用或由于控制检验的规格。永久磁铁磁场强度会因存在强通量的反向磁场、损坏或摔打而使其逐渐退磁。此外，使用电磁轭产生的AC电流和HW脉冲电流建立的磁粉活动性已不存在。实际上，钢屑、钢碎片和铁鳞粘附于磁极上，能造成遮挡问题。
6.4触棒一一触棒用于局部磁化，见图2。接触试件的触头应是铝、铜编织物或铜极板，而不是实芯铜。用实芯铜触头时，触头安置或移动会引起电弧从而造成试件表面渗铜，其结果可能会引起金属损伤（软化、硬化、开裂等）。开路电压不超过25V。6.4.1间接控制开关一一间接控制开关可安装在触棒的手把内。为了减小电弧灼伤，开关开启提供电流是恰当地置于触棒之后，而开关关闭断电是在离开触棒之前。6
磁粉检验的标准指南
ASTME709-2021
图1(b）永磁轭零件磁化方法（续）6.5工作台一—典型的工作台类型显示在图3。该工作台通常配有与固定线圈一起组合的头/尾座（见图4)。
6.6便携式、手持式、永久安装式或固定式UV-A灯，其用于检测零件，宜按照表2规定的校验间隔以及在更换灯泡或滤光器后检查输出。如果NDT（无损检测）机构或其代表编制了证明一份计划来证明这种延长是正当的，则可以使用一个更长的周期。在检测表面处的最小可接受强度为1000μW/cm2。
注1：当使用汞蒸气式灯时，线路电压变化大于±10%可导致输出的变化，因此导致检验性能的损失。当由证据表明电压变化大于10%时，可以使用一个恒定电压的变压器。6.6.1采用一个分光辐射度计进行测量时，使用UV-ALED光源的UV-A灯应能产生360~370纳米的峰值波长。当要求时，制造商应提供一个合格证书。6.6.2用于检测零件的电池电源型UV-A灯应在使用之前和每次使用之后测量其强度。6.7设备校验一见第20章。
7.检验区范围
7.1检验用UV-A强度一一非荧光磁粉检验磁痕的观察是在可见光下进行的。荧光磁粉检验的磁痕观察必须在UV-A辐照度下进行，这就要求有一个变暗的区域来控制可见光的强度。7.1.1可见光强度一一正在检验的零件/试件表面上的可见光强度最小应为100英尺烛光(1076lux)。
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