本文件界定了铺布设备和裁剪设备的术语。本文件适用于铺布设备和裁剪设备的设计、制造、科研、编写相关技术文件和技术交流。

ICS 61.080
CCS Y 17
中华人民共和国国家标准
GB/T30420.3—2023
缝制机械术语
第3部分：铺布裁剪设备术语
Sewing machinery terminology-Part 3 : Spreading and cuttingmachines terminology
2023-12-28 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-07-01实施
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T 30420.3—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T30420的第3部分。GB/T30420已经发布了以下部分：缝制机械术语第1部分：通用术语；缝纫机术语第2部分：刺绣机术语；缝制机械术语第3部分：铺布裁剪设备术语。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。本文件起草单位：杰克科技股份有限公司、拓卡奔马机电科技有限公司、中国缝制机械协会、浙江大学、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、广东元一科技实业有限公司、浙江川田智能科技有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、武汉天铭智能设备有限公司、台州市标准化研究院、武汉科普易能科技有限公司、苏州比阳特服装设备有限公司、长园装备制造有限公司、福诚（中国)有限公司。本文件主要起草人：杜能平、潘建国、徐栋、邱卫明、郭寒、胡弘波、徐小林、李传术、徐建勇、戴菲菲、杨云辉、应献、张晓东、徐建新、邬浩然、林宏伟、洪东、袁海萍、任祖一、魏寒洋。1
GB/T30420.3—2023
GB/T30420根据分类原则和应用情况，给出了不同类型缝制机械设计、生产与使用中的常用术语与定义，GB/T30420拟分为4个部分。第1部分：通用术语。目的在于界定缝制机械的通用术语，对缝制机械主要类型、产品、一般概念及其机构、装置和性能的术语进行明确。第2部分：刺绣机术语。目的在于界定缝制机械的刺绣机术语，对刺绣机的常用术语、主要产品、机构、装置、控制系统、操作和花样制作的术语进行明确。第3部分：铺布裁剪设备术语。目的在于界定缝制机械的铺布裁剪设备术语，对铺布裁剪设备的常用术语、主要类型、产品、机构、装置和操作的术语进行明确。第4部分：功能部件术语。目的在于界定缝制机械的功能部件术语，对功能部件的常用术语和主要产品术语进行明确。
缝制机械术语
第3部分：铺布裁剪设备术语
本文件界定了铺布设备和裁剪设备的术语。GB/T30420.3—2023
本文件适用于铺布设备和裁剪设备的设计、制造、科研、编写相关技术文件和技术交流规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3铺布设备
3.1基础术语
铺布cloth-spreading
将面料按设定的长度和层数平整铺叠。3.1.2
单向铺布
one-way cloth-spreading
将面料从所需长度位置铺到初始位置切断，返回到所需长度位置后再铺，确保面料始终保持正面向上或反面向上的铺布（3.1.1)形式，注：如图1所示。
初始位置
图1卓
单向铺布示意图
双向铺布
two-way cloth-spreading
将面料在初始位置和所需长度位置之间来回折叠铺布，使面料形成层与层之间正面与正面相对、反面与反面相对的铺布（3.1.1)形式。1
GB/T30420.3—2023
之字形双向铺布
5 zigzag cloth-spreading
将面料从初始位置铺到所需长度不裁断折铺回初始位置，重复运作直到达到设定铺布（3.1.1)层数后裁断或铺完面料。
注：如图2所示。
初始位置
图2之字形双向铺布示意图
cutandfliptwo-waycloth-spreading切割翻转双向铺布
将面料从所需长度铺回到初始位置裁断，返回到所需长度后布斗翻转180°再铺，重复运作。注：如图3所示。
初始位置
图3切割翻转双向铺布
铺布精度cloth-spreadingprecision铺布（3.1.1)后，各层面料边沿的最大错位偏差。3.1.4.1
length direction cloth-spreading precision纵向铺布精度
铺布（3.1.1)后，各层面料纵向边沿的最大错位偏差。注：纵向为铺布方向。
width direction cloth-spreading precision横向铺布精度
铺布（3.1.1)后，各层面料横向边沿的最大错位偏差。注：横向为垂直铺布方向。
铺布速度
speed of cloth-spreading
采用之字形双向铺布（3.1.3.1)方式，单位时间内铺布机铺布的长度2
最大铺布厚度maximumthicknessof cloth-spreading铺布台（3.3.12）上允许铺叠面料的最大高度尺寸。3.1.7
最大铺布宽度maximumwidthof cloth-spreading铺布台（3.3.12）上允许铺叠面料的最大宽度尺寸。3.1.8
卷布rolled-up cloth
以回转轴为中心，连续转动形成卷筒形状的布。3.1.9
匹布piece cloth
以一定长度逐层往复折叠，形成一匹长方体的布。3.2产品术语
手动铺布机manualcloth-spreadingmachine采用人工手推的方式进行铺布（3.1.1)的设备。3.2.2
几 semi-automatic cloth-spreading machine半自动铺布机
操作人员借助其他动力进行铺布（3.1.1)的设备。3.2.3
全自动铺布机automaticcloth-spreadingmachineGB/T30420.3—2023
采用计算机控制系统按照设定的功能和参数运行，带动各功能机构自动完成铺布（3.1.1）的设备。3.2.4
松布机cloth-looseningmachine铺布（3.1.1)前，提前将带有弹性的卷布（3.1.8)变成匹布（3.1.9），以消除面料张力的设备。3.2.5
上布机cloth-loadingmachine
将卷布（3.1.8)或匹布（3.1.9)送至铺布机的设备。3.3机构和装置术语
upperhostmechanism
上主机机构
实现送布、松布和对边（3.4.5)动作的部件。3.3.1.1
布斗cloth bucket
存放面料和传送面料的部件。
托布杆cloth-supportingbar
支撑及输送面料的部件。
松布装置
解布装置
cloth-loosening device
消除面料伸缩弹性的部件。
GB/T 30420.3—2023
cloth-loosening groove
松布槽
放置已消除伸缩弹性面料的部件。3.3.2
edge-aligningdevice
对边装置
控制上主机机构（3.3.1)左右往复运动，确保纵向铺布精度（3.1.4.1)的部件。3.3.3
under host mechanism
下主机机构
支撑上主机机构（3.3.1)实施铺布（3.1.1)动作的部件。3.3.4
cloth-flattening device
展布装置
可随面料的宽度方向作张力的调整，消除面料的褶皱、压痕和内应力的部件。3.3.5
切刀装置
cutterdevice
铺布（3.1.1)完成后，切断面料的部件。3.3.6
拨边装置
置edging device
展边装置
把面料的卷边展开的部件。
匹布分层装置
piececlothlayeringdevic
将多层叠在一起的匹布（3.1.9）一层一层分开的部件。3.3.8
量cloth-pressingdevice
压布装置
固定已经铺好的面料，使其不会随着铺布（3.1.1)动作产生位移的部件。3.3.8.1
量behind cloth-pressing device后压布装置
固折器
固定在铺布台（3.3.12)的起始端上，用于定位压住面料边缘的部件。3.3.8.2
前压布装置
移折器
front cloth-pressing device
随铺布（3.1.1）长度设置在铺布台（3.3.12）上，用于定位压住面料边缘的部件。3.3.9
双拉折叠装置
folding devicefor two-way cloth-spreading实施双拉铺布时将面料呈连续性的折叠状态铺于铺布台（3.3.12）上的部件。3.3.10
static electricity removal device除静电装置
消除面料产生静电的部件。bZxz.net
布尾感应器装置clothtail sensordevice无布停机装置
在面料铺完时控制上主机机构（3.3.1）自动停止运行后自动返回初始位置的部件。4
台cloth-spreading table
铺布台
为铺布机提供铺布（3.1.1)的支撑平台。3.3.13
操作平台
standingplatform
GB/T30420.3—2023
随下主机机构（3.3.3)同步行进，操作者能站立操作并能观察运行状态的平台。3.4操作术语
松布clothloosening
消除面料伸缩弹性。
回卷roll back
将多余面料卷回布斗（3.3.1.1）。3.4.3
clothinchingfeeding
点动送布
通过触控按钮实现逐次送布功能3.4.4
edging
将面料边缘卷边(3.5.3)整理平整。3.4.5
对边alignment
控制上主机机构（3.3.1)左右往复运动，确保纵向铺布精度（3.1.4.1）。3.4.6
市cloth checking
检验铺好的面料是否存在破洞，抽丝等缺陷。3.4.7
驳布clothbarge
接驳布
前一次铺布（3.1.1)未能完成一层，再次铺布(3.1.1)时从断开处继续铺布。3.4.8
市cloth cutting
将完成铺叠的面料横向切断。
3.5其他术语
scrapingedge
铺布（3.1.1)过程中，面料边缘接触到铺布机的结构，出现刷蹭面料边缘的现象。3.5.2
对边超越
战alignmenttranscendence
铺好面料的纵向铺布精度（3.1.4.1）超过设定好的误差范围。5
GB/T 30420.3—2023
cloth edge curling
铺好的面料边缘呈卷曲的现象，3.5.4
裁刀过冲
cutterovershoot
切布（3.4.8)时，切刀装置（3.3.5）运动距离超过有效切布（3.4.8）距离。3.5.5
cloth sliding
面料滑动
两层或者多层铺平的面料之间产生相对移动的现象。3.5.6
cloth deformation
面料变形
铺弹性面料时，使面料拉伸形变的现象。4
裁剪设备
基础术语
cutting
按一定的尺寸、图案切割面料。4.1.2
maximumwidth
最大宽幅
裁剪机允许裁剪（4.1.1)面料的极限宽度尺寸。4.1.3
最大裁剪厚度
maximum cutting thickness
裁剪机裁剪（4.1.1)真空吸附后面料的极限高度尺寸。4.1.4
有效裁剪区域
available cutting area
cutting window
裁剪机最大裁剪工作范围。
剪裁速度
cutting speed
每分钟裁剪（4.1.1）面料的长度注：单位为米每分（m/min）。
裁刀振荡频率
cutting knife oscillation frequency裁刀（4.3.1)每分钟上下往复振动次数。4.1.7
cutting origin
裁剪原点
下刀点lowerknifepoint
裁剪（4.1.1)面料的起始点位置。4.1.8
cut-parts
按规定的尺寸、图案裁剪（4.1.1)后的面料。6
cuttingmouth
按服装工艺要求起定位作用的小缺口。4.1.9.1
剪口深度depthof cuttingmouth剪口（4.1.9）顶部到底部的距离。4.1.9.2
度widthof cuttingopening
剪口宽度
剪口（4.1.9)顶部两点的距离。4.1.10
排料图layoutdiagram
唛架marker
根据待裁剪（4.1.1）面料尺寸画出（排料）的裁片（4.1.8）布局图纸。4.2产品术语
Jscissor
通过两刃交错开合的方式裁剪（4.1.1)面料的工具。4.2.2
电剪刀electric scissor
采用电机驱动的剪刀（4.2.1）。4.2.3
圆刀裁剪机circularknifecuttingmachine电机驱动裁刀（4.3.1）做旋转运动裁剪（4.1.1)面料的设备。4.2.4
直刀裁剪机straightknife cuttingmachine电机驱动直刀做上下往复运动裁剪（4.1.1）面料的设备。4.2.5
带刀裁剪机
bandknifecuttingmachine
电机驱动带刀形成单向回转运动裁剪（4.1.1)面料的设备4.2.6
压裁机press cuttingmachine
通过冲压来实现裁剪（4.1.1)的设备。4.2.7
电热裁剪机
electric thermal cutting machine通过电流加热工具，并用工具的热量熔断面料的设备。4.2.8
激光裁剪机
laser cutting machine
利用激光产生的热量裁剪（4.1.1)面料的设备。4.2.9
数控裁剪机
自动裁剪机
数控裁床
自动裁床
numerical control cutting machineautomatic cutting machine
通过计算机控制系统给出的指令，实现自动化裁剪（4.1.1）的设备。GB/T30420.3—2023
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