YD/T 841-1996
基本信息
标准号:
YD/T 841-1996
中文名称:地下通信管道用塑料管
标准类别:通信行业标准(YD)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
地下
通信
管道
塑料管
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 841-1996.
1范围
YD/T 841规定了地下通信管道用硬质聚氯乙烯及高、低密度聚乙烯塑料管材(以下简称管材)的产品分类及型号、形状和结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
YD/T 841适用于本地网范围内室外通信电缆和光缆的管道系统,包括局间中继管道、馈线管道、配线管道和专用网管道。除有特殊规定以外的长途通信管道也可参照执行。
2引用标准
下列标准所规定的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2828-81逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2918--82塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 6671.2--86聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定
GB 8804.2--88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB 8805--88硬质塑料管材弯曲度测定方法
GB 8806--88塑料管材尺寸测量方法
GB 9647--88塑料管材耐外负荷试验方法
GB/T 13849--93聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆
GB/T 14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法
YD/T 630-93铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆进网要求
ZB G33 008--89聚氯乙烯塑料波纹电线管
3产品分类、型号和标记
3.1 产品分类
通信用塑料电缆管材按材料划分:
——以高密度聚乙烯为主要材料的高密度聚乙烯(HDPE)管;
标准内容
YD/T841—1996
本标准是在世界上发达国家广泛推行新型结构塑料管情况下提出的,旨在对国内使用水泥块的落后局面进行改革苹实现现代化。本标准提出时,发达国家已经出现包括地下通信管道用塑料管在内的无压力输送塑料管的正式标准,妇德国的IIN16961,美国的ASTM F949—89,低没有见到为通信塑料管单独制定的标准。欧洲标准化组织公布了无内压力管草案·国际标准化组织(ISO则公布了有关这一方面的若下单项规定,其中包括最重要的孔径系列,这对于编制本标起了要的作用。我国轻.1.业部发布的&硬聚氯乙烯(PVC一U)双壁波纹管材》以及由国家技术监督局批准发布的若下性能标准等,对于编制本标准也起了指导作用。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准起草单位:中国老科学技术工作者协会邮电分会、邮电部北京议计院本标准主要起草人:刘淮、孔广海、杨中,本标准于1996年4月4日管次发布。1范围
中华人民共和国通信行业标准
地下通信管道用塑料管
YU/T 841 -1996
本标维规定了地下通信管道用硬质聚氣乙烯技高、低密度聚己烯塑料梦(以下简称管材)的产品分类及型号、形状和结构尺寸、技术要求,试验方法、检验规则、标志.包装.运输和储存。本标准适用于本地网范内宰外通信电缆和光缆的管道系统,包括商间中继管道,馈线管道、配线管道利专用网管道。除有特殊规定以外的长逾通信管道也可参照执行。2引用标准
下列标雄所规定的条文·通过在本准中引用而构戒为本标准的条文,本标准引版时.所示版本的为有效。所有标准都会被修订,使用本标谁的各方应探讨使用下列标准般新版本的可能性GB2823一遂批查数抽桦程序及描样表(适用卡连续批的检查GiB 2918一82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 6571.2--86聚Z烯(PE)管材纵向间缩率的测定GB8804.2-88热塑性塑料管材拉仲性能试验方法乙烯管材GB8805·88鞭质塑料管材弯即度测定方法GB880688塑料管材尺寸测最方法GB 964788塑料管材耐外负荷试验方法GB/113849—93聚烯经绝缘聚烯烃护套销内通信电缆GB/T 1+152----93
热塑性塑料管材外冲击性能试验方法真实冲击率法Y/T30一03铜芯聚烯经绝缘钢塑综合护套内通信电缆进网婴求ZBG33008--89聚氟乙烯塑料波纹电线管3、产品分类、型号和标记
3. 1产品分类
通信羽塑料电缆管材按材料划分:一以高密衰聚乙烯为工要材料的高密度聚乙烯(HDPF)管:-以硬质聚氣乙烯为主要材料的硬聚鼠乙烯(PVC-U)管;接结离划分:
内壁光清、外壁波纹的双鹭波纹管(简称双壁波纹管);…内好壁光滑.中间含发泡层的复舍发范管(简称复合发泡管);一内外壁光滑的实壁塑料管(麓称实壁管):體内,外均成凹点状的单壁波纹管。按成型外现划分:
硬点管t
·硬变管;
中华人民共和国邮电部1996-04-04批准1996-09-01实施
可绕管,
3.2产品号标记
YD/T 841—1996
产品型号标记包括字冠、材料、结构、战型外观、外/内径和厂名。厂名序号
外/内径:如100/90
成型外观:硬直一Y;
硬弯—W,可绕 -R
结构:波纹—B,实壁—S;
复合发泡—F;单壁波纹 —D
-材料·聚氧乙烯
聚乙烯—Y
字冠(代表塑料电缆管),S
4管材的形状和结构尺寸
4、1双壁波纹管的状和结构如图!。筋约
A.-承口深度,d.—笋外径;一管长;e壁厚-管内径
图1 双波纹管
4.2复合发泡管和实壁管的结构断面如图2。复合发泡管的三层断面如图3。4.3单壁波纹管的形状如图4
YD/T 841-1996
图2复合泼泡管和实壁警的断面
中间限
复合发泡管的(层)断面
图4单壁波纹管
4.4管材采取弹性密封圈的承插连接如图5.图6、图7、图8:采取粘接法时的承口如图9YD/T 841-1996
D承E内径
图5双壁波纹管与复合发泡管或实壁管连接(密封圈嵌在波谷中)一深
图6双晚波纹管与双劈波纹管连接(密封圈嵌在波谷中)YD/T 841-1996
图7复合发泡管、实壁管与复含发泡管、实整管连接(密封圈嵌在饿训内)
图复合发泡管,实璧管与复合发泡管、实壁管连接(案封圈安放在承口部)
社:承从外可内许有1以下脱膜听必需的链。图!复合发池管、实璧管与复合发泡管,实整管之间采联将接法连接时的承门
YD/T 841..1996
管材的结构尺寸觅表1,回一城市采用的管径不宜过多,各种管径的应用范圖详见附录A。4.5
外径允许偏差
踪称直径
1E5/1CO
100/90
复合发泡管
实壁管
双壁波纹管
应用范围
穿放标准系列以外
特大电缆少量使用
馈线管道
从馈线曾道引疯交接箱,专目网
配线普道
光缆管道
1复合发池管和实壁管的允许偏差应为正值,以1表示,其中应小上或等」下列两中的较大值:)0.3
h) (. 03 de+不足 1. 1 mm 者进至(1. 1 mm c2 复合发泡管和实管与双壁波纹管的最大外轻相等,复合发泡管和实壁管与双壁波教曾的最小内径相等。3 收避波纹管的最大外径与最小内径之间的比例关系接近 1. 009 :1。管材连接承几结构以寸见表2.
弹性密封医式造接
标款直径
110/100
100/90
嵌大外径
最小内经
d: mir
注:承口内径不含管口帮斜角部分4.7
最小承口
平均内径
单壁波纹管的结构尺寸皆不作规定。最小承.1
深度S
低密度聚艺烯(EDPE)光子管的结构尺寸见表3。表3
标称外径
江,大口径塑料管的子管,不设承口接义必须保证每卷长度粘接式连接
承们内径D,
殿小内径
最小戚口
插人深度
誉长度
4. 9 双承门弯管管长为 1 120 mm,弯曲角度为 10、17°15°,最小承口深度为 60 mm,见图 10 和表 4.YD/T 841-1996
4.10单承1190°出十上管限用于复合发泡管和实管,尺寸见表4并参照图10.*
学资:
南准卡级
恋管的长度和曲率半径
11/1c0
156700
欧率卡径
弯笋企民
(含插端)
4.11双波纹管的波纹节距皮层厚度以及液顶要不要加强筋纹,尺生产厂家自定,纳入企业标准,供检测单位和用广於查。
4.121应配套供应由像胶制造的弹性穿封圈.弹性密封摘可以是覆盖一个波槽的单体,也可以是覆盖避续两个波槽的联合体。尺寸规格白定,纳入企业标准各查。5技术要求
5.1颜色
管材的色泽应均匀-致,题色一般选盟色或灰色,由供需双方商定.但必须有别于当地其他同类型理地塑料管。穿放上同人口径塑穿管巾的子臂的额色应当不月。5.2外观
管璧不允许有气泡、裂!.分解变色线及明显的杂质被纹管的波形应均句致,不应出现短缺波纹,
复合发泡管和实壁臂的内壁应光滑平整,坊!内例要求光,双整波纹管的内壁应光滑,允出于波纹在成型时引起的内壁轻徽起伏。双壁波纹管的内外壁应紧密熔结、不应出现脱开现象。5.3尺小没编差
5.3.1管财长度偏差应符合表1的规定5.3.2管杖心均外径、最小内径及其偏差应符合表2的规定、5.3.3复合发泡管和实壁管间截面壁厚偏差应不大」11%。5.3.4管材最小承口平均内径和最小承口深度应符合表2的规定。材周方向弯曲应小于2%,
5.4物理力学性能
YD/T 841—1996
5.4.1管材的物理力学性能应符合表5的要求。表5
锤冲击(0)
环刚度(kN/m\)
扁平试验
摩撤系数
连接封试验
技术指标
9/10不破裂
瓦被裂
干放0.363
随址膨润上≤ 0. 155
注:率操系数是指管材内壁与低密度护套电继之间在穿效时的挪系数,检验方法待定,试验方法
见 6. 5.1
见 6. 5. 2
克 6. 5. 4
5.4.2冷弯曲牵半径管材的最小弯曲半径见表6.来取函弯器按最小弯曲半径弯曲后,管壁不得折损。试验方法见6.5.5。
标称直径
最小湾曲半径
110/300
109/9c
低密度聚乙烯光壁子管的物理力学性能应符合表7的要求。5.4.3
拉伸强度
断毅伸长索
纵向回继密
技术指标
5.4.4单壁波纹管技术要求按ZBG33008—89规定6试验方法
6.1状态调节和试验的标准环境
试验方法www.bzxz.net
见 6. 5. 6
见 6. 5. 6
除特殊规定外,试样应按GB2918的规定在23℃条件下进行状态调节,时间不少于24h。并在此条件下进行试验。
6.2外观检查
用肉眼观察,内豌可用光源照看。6.3从寸測量
6. 3.1 长度
用精度为 5 mm 的尺测量
6.3.2平均外径
波纹管用精度为0.02mm的游标卡尺量,兰个试样,测量每个试样同一断面相万垂直的两外径,以两外径的算术平均值为管材的平均外径。用测最结果计算外径偏。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果:
复合发泡管、实整管的平均外径及偏差按GB8806规定进行。6. 3.3最小内径
YD/T 841--1996
取三个减样,用精度为.02 mtm 的游标卡尺测量每个试样同一断前各处内径,找到最小值,为最小内径。用测量结果计算编差,取三个试样测量值偏差最人的为测量结果。6.3.4同截面辛厚偏差
取三个试样,按GB8806规定测量复合发泡管或实壁管同断面的最大和最小壁厚,用最大整厚减最小壁厚,除以最人壁,为问裁面壁厚遍差。取三个试样测量宜偏差最大的为测量结果。6.3.5承日内径和承口深度
取个试样,用精度为0.001mm的内径量表测量粘接承的中部相互垂直的两内径,计算算术平均值,三个试样测值差最大的为承几内径测望缩果、用稍度为0.02mm的游标卡尺测量一个试样,敢每个试样的最小深度值,取三个测量结果中的最小深变为测量结果,
按GB 880规定测量。
6.5物迁小学性能
6. 5. 1落锤冲击试验
按GB/T14152规定试验.实壁管您用冲头直径为25mm双壁波纹管使冲头半径应为50rmm,在C(下冲请,个试样冲赤一次,1次冲击九次以上合格为台路,冲击条件按表8规定。表8
际你净
6.5.2环刚度
游质园
从三根管材1各收200mm管段为试样,试祥两端应垂直切平。试验接F39647视楚进行,试验速度 5.i.1 mm/min.
当试样在垂直方间的外径的变形为原内径的5努时,记录试样所受的负荷.试验结果按式(1)计AYi
0. 018 6 0. 025 ×
试样的环刚度.kN/m:
A--一试样内径垂自方间5%的变形量:d,试样内径+m;
试样所受的负微,kN
L-试样长度,m,
最二个试样的试验结厌的笋术平均值为淀验结渠,6.5.3平试验
试验按GH617规定进行,取样知试群规定同6,5.2,试验速度为10m/mi.当试样在垂真方同外径变形鼠为原列径的4%时立到御截.试样不破裂、不分层为合格,6.5.4连接案封试验
将承口和拥凹按使用的要求连接,在20亡充50kPa水床下保持24h.无渗漏为合格,6.5.5冷弯曲试验
试验模撤现场施工,借人力和弯器与楚总桩的辅谢作用,将塑料管捌成为表的弯管。肥弯器是种用方形载前弹黄钢丝绕成的管状休,其外径比对应塑料誉的内径小0.7--1.0mm,老它改在翌料节单面做为封托,教规定的最小曲率半径榭弯时,朔怒管不会折裂YD/T 841-1996
试前塑料管在0条作下处理2h,试验按照图11热行,弯苗部分的起迄点之间设置定位桩,最大桩距见表9。
标称直径
最小曲半径
轻大定位桩距
11G/100
6.5.6拉伸渠度和断製伸长率
按GB 8804.2规定测考
1c0/90
YAYAYN
6.5.7纵向同缩率
按GB6671.2测定,
7检验规则
本院?
图11冷弯试验
7.1严品需经生产质量检验部门检验合格并附有质量合格证方可厂7.2继批
同·批原料,同·配方和工艺情说下生产的问格曾材为批,每批数量不超过301。如生产量少,生产期6 天尚不足30 「,则以6 天产景为“批。7.3出厂捡验
7. 3. 1i厂检验项升为5. 1~5. 3规定项H和 5. 4.中规定的落锤冲击试验利篇平试验。低密度案乙烯光壁子管的出!检验项白为5.1~5.3到E.4.3小规定的拉伸强度和断黎伸长率。7. 3.25、1 ~3.3顶按GB 2828进行,采用- 饮正常拥样方案,取般检验水平,台格质量水平为6. 5. 见表 10 ,
择本小
151~2X0
281--560
合降判定数六合略判定数
洪量范围
501~-1200
1 20j ~-3 200
3301--100
择本大小
合洛判定效不合格判定察
7. 3.3在计数独群台格的样品,随机取足够的样品,进行5.1 的冲击就验和扇平试验,对卡低YI>/T 841 -: 1996
密度聚之烯光壁子管,进行5,4.3中的拉伸强断裂伸长率试验7.4型或检验
型式检验项为全部技术要求项目,按本标准技术要求,按7.3.2规定对5.1--5.3项进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品,进行5.4条中顷性能的检验。一般说下每一年至少一次。若有以下情况之一,应进行型式检验:
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定,a)
)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;e)
产品长期停产后恢隽车产时:
d)出厂捡验结果与上:次型式检验结果有较大差再时,e)国质量监督机构提所进行型式检验时。7.5划定规则
项日5.1-5.3条中程一条.不符合表9规定时,测判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时,刚可随框抽取效倍样品进行该顶的复验,如仍不台格,则判孩批对不台格批。8标志、运输、储存
8.1标志
产品上应有下列明显标志:产品名称、产品标记,本标准号、生产」名或商标)、生产日期。8.2运输
产品在装御运输时,不得受剧烈撞击,树摔和重乐。8.3储存
臀材存敏场地应平龄,堆放应齐,堆放高度不得超过2m距热源不少「1m,卧管不少}5m不得露天曝晒。存煎期与生产之日起,-般不得超过两年,
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