本文件规定了应力控制聚烯烃热收缩管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于标称收缩比3∶1、最高使用温度为100 ℃的应力控制聚烯烃热收缩管。

ICS29.035.20
CCSK15
中华人民共和国国家标准
GB/T42735—2023
应力控制聚烯烃热收缩管
Heat-shinkablepolyolefinsleeving-stresscontrol(IEC60684-3-282:2010, FlexibleinsulatingsleevingPart3:Specificationsforindividualtypesofsleeving-Sheet282:Heat-shrinkable,polyolefin sleeving—Stresscontrol,MOD)2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
试验条件
5技术要求
5.1总体要求
一般要求和性能要求
6试验方法
6.1内径、星
壁厚和同心度
6.2热冲击
6.3长度变化
6.4低温弯曲性
6.5拉伸强度和断裂伸长率
6.62%伸长下的割线模量
6.7耐流体性
6.8热老化
6.9介电常数和介质损耗因数
6.10体积电阻率
6.11长期热老化
7检验规则
7.1检验分类
7.2检验项目
7.3组批规则和抽样方案
7.4判定规则
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.2包装
8.3运输和贮存
附录A(资料性)
表 1性能要求
内径和壁厚
表2选用流体要求
GB/T42735—2023
GB/T42735—2023
出厂检验
表4型式检验
++++++.++.
+......+.................................+...+................................+................+...........................+..+..表 A. 1内径和壁厚(中壁）
2内径和壁厚(厚壁)
GB/T42735—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用IEC60684-3-282:2010《绝缘软管第3部分：各种型号软管规范第282篇：应
力控制聚烯烃热收缩管》。
本文件与IEC60684-3-282:2010相比做了下述结构调整：一增加了“术语和定义”一章；一第5章对应IEC60684-3-282:2010的第1章、第5章以及表1和表2,其中5.1对应IEC60684-3-282:2010的第1章第三段~第六段，5.2对应IEC60684-3-282:2010的第5章；一第6章对应IEC60684-3-282:2010的表1中第2列的试验方法和第6列的备注；一7.4第三段对应IEC60684-3-282:2010的第6章。本文件与IEC60684-3-282:2010的技术差异及其原因如下：一删除了IEC60684-3-282:2010的第1章第七段，以符合我国国情，便于应用；一删除了规范性引用的“IEC60502(所有部分）”、“IEC60757:1983”和“HD629”，以符合我国国情，便于应用；
一删除了IEC60684-3-282:2010的第3章“命名”，以符合我国国情，便于应用；一删除了IEC60684-3-282:2010的表1“贮存尺寸稳定性”，以符合我国国情，便于应用；一增加了规范性引用的\GB/T2828.1一2012”（见7.3），以符合我国技术条件，便于应用；一用规范性引用的GB/T7113.2一2014替换了IEC60684-2:1997,两个文件之间的一致性程度为修改（见第6章），以符合我国技术条件，便于应用；一更改了“介电常数”，将5更改为15(见表1），以符合我国技术条件，便于应用；一更改了“长度变化”，将“-10”更改为最小值(见表1），以符合我国技术条件，便于应用；一增加了“介质损耗因数”及其“试验方法”（见表1和6.9），以控制发热，符合我国技术条件一增加了“低温弯曲性”的试验温度公差以及“耐流体性”的浸泡时间和完成试验时间(见6.4和6.7），以符合我国国情，便于应用；一增加了“检验规则”一章(见第7章），以符合我国技术条件，便于应用；一增加了“标志、包装、运输和贮存”一章(见第8章），以符合我国技术条件，便于应用；一更改了“附录”中“壁厚”为“收缩后最小值”（见表A.1和表A.2），以符合我国技术条件，便于应用。
本文件做了下列编辑性改动：
为与现有标准协调，将标准名称改为《应力控制聚烯烃热收缩管》；一用单位\℃”代替了单位“K\。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)）归口。本文件起草单位：深圳市宏商材料科技股份有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司、长春中科应化特种材料股份有限公司、大连联合高分子材料有限公司、深圳市共寅电子材料有限公司、中科英华长春高技术有限公司、桂林电器科学研究院有限公司。本文件主要起草人：翟永爱、康拓、王海波、王睿、麦家星、徐义全、熊鑫、钟晓光、马林泉。1范围
应力控制聚烯烃热收缩管
GB/T 42735—2023
本文件规定了应力控制聚烯烃热收缩管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于标称收缩比3：1、最高使用温度为100℃的应力控制聚烯烃热收缩管。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2536一2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油(IEC60296:2003,MOD）注：GB2536一2011被引用的内容与IEC60296:2003被引用的内容没有技术上的差异。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T7113.1一2014绝缘软管第1部分：定义和一般要求(IEC60684-1:2003,MOD）注：GB/T7113.1一2014被引用的内容与IEC60684-1:2003被引用的内容没有技术上的差异。GB/T7113.2一2014绝缘软管第2部分：试验方法(IEC60684-2:2003,MOD）3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4试验条件
在没有规定的情况下，应力控制聚烯烃热收缩管应在强制空气循环的烘箱中，于200℃±3℃收缩10min±1min以后进行试验。
5技术要求
5.1总体要求
应力控制聚烯烃热收缩管分为两种类型：A型（中壁）和B型（厚壁），A型（中壁）的内径通常不超过65.0mm，B型（厚壁)的内径通常不超过95.0mm，颜色一般为黑色，内径和壁厚见附录A,也可由供需双方协商确定。特殊应用情况下，材料的选择除应满足本文件的要求外，还应满足应用中的性能要求。
5.2一般要求和性能要求
应力控制聚烯烃热收缩管除了应符合GB/T7113.1一2014规定的一般要求以外，还应符合表1、表2的要求。
GB/T42735—2023
热冲击
长度变化
低温弯曲性
拉伸强度
断裂伸长率
2%伸长下割线模量
耐流体性
热老化
介电常数
介质损耗因数
体积电阻率(室温)
长期热老化
表1性能要求
扩张后同心度
收缩后同心度
拉伸强度
断裂伸长率
拉伸强度
断裂伸长率
拉伸强度
断裂伸长率
断裂伸长率
最大值或
最小值
最小值
最小值
最小值
最小值
最大值
最小值
最小值
最小值
最大值
最小值
最小值
最小值
最小值
最小值
最大值
最小值
最小值
供需双方协商
供需双方协商
无可见裂纹
15或供需双方协商
1×108°或供需双方协商
注：介电常数、介质损耗因数和体积电阻率用于定义应力控制，不表明在电缆附件中能提供任何保证，供方需进一步试验来证明这一点，介电常数、介质损耗因数和体积电阻率可能随着电压变化而变化。表2选用流体要求
变压器油
矿物基此内容来自标准下载网
标准或代号
GB2536—2011
异丙醇
去离子水
具有特定需求的客户可根据供需双方达成的协议选用其他流体和/或温度。6试验方法
6.1内径、壁厚和同心度
内径、壁厚与同心度按GB/T7113.2一2014第4章的规定进行试验。2
浸泡温度
23℃±2℃
23℃±2℃
85℃±2℃
6.2热冲击
GB/T42735—2023
热冲击按GB/T7113.2一2014第7章的规定进行试验，试验温度为150℃±5℃。6.3长度变化
长度变化按GB/T7113.2一2014第10章的规定进行试验。6.4低温弯曲性
低温弯曲性按GB/T7113.2一2014第15章的规定进行试验，试验温度为-40℃±3℃。对于全截面试样，管内无填充，直接进行试验，芯棒外径应为热收缩管外径的20倍～22倍；对于条状试样，芯棒外径应为热收缩管壁厚的20倍～22倍。6.5拉伸强度和断裂伸长率
拉伸强度和断裂伸长率按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验，拉伸速度100mm/min。对于内径小于6.5mm的应力控制聚烯烃热收缩管，管内无填充，直接进行试验；对于内径大于或等于6.5mm的应力控制聚烯烃热收缩管，采用哑铃型试样进行试验。6.62%伸长下的割线模量
2%伸长下的割线模量按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验。6.7耐流体性
耐流体性按GB/T7113.2一2014第37章的规定进行试验，流体和浸泡温度按照表2的规定，浸泡时间为24h±1h,取出试样后，在1h±15min内完成试验。6.8热老化
热老化按GB/T7113.2一2014第40章的规定进行试验，试验温度为135℃±3℃。6.9介电常数和介质损耗因数
介电常数和介质损耗因数按GB/T7113.2一2014第25章的规定进行试验。6.10体积电阻率
体积电阻率按GB/T7113.2一2014第24章的规定在室温下进行试验。6.11长期热老化
长期热老化按GB/T7113.2一2014第40章的规定进行试验，试验温度为100℃±3℃。7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2检验项目
7.2.1出厂检验
按照表3规定的检验项目进行出厂检验。3
GB/T42735—2023
型式检验
同心度
检验项目
长度变化
拉伸强度
断裂伸长率
表3出厂检验
按照表1的规定
当发生以下任何一种情况时，按照表4的检验项目进行型式检验一产品结构、原材料和工艺发生变化；一稳定生产五年后；
一停产超过半年后恢复生产；
一用户提出要求，经双方协商同意；一生产场地变更；
一质量监督部门提出要求。
表4型式检验
检验项目
扩张后同心度
收缩后同心度
热冲击
长度变化
低温弯曲性
拉伸强度
断裂伸长率
2%伸长下割线模量
耐流体性
热老化
介电常数
介质损耗因数
体积电阻率
长期热老化
按照表1的规定
试验方法
按照6.1的规定
按照6.1的规定
按照6.1的规定
按照6.3的规定
按照6.5的规定
按照6.5的规定
试验方法
按照6.1的规定
按照6.1的规定
按照6.1的规定
按照6.1的规定
按照6.2的规定
按照6.3的规定
按照6.4的规定
按照6.5的规定
按照6.5的规定
按照6.6的规定
按照6.7的规定
按照6.8的规定
按照6.9的规定
按照6.9的规定
按照6.10的规定
按照6.11的规定
7.3组批规则和抽样方案
采用相同材料、相同工艺连续生产的相同型号规格的产品为一入批次。GB/T42735—2023
按照GB/T2828.1一2012的规定进行出厂检验，出厂检验时，采用一次抽样方案（整数接收数）、特殊检验S-3水平以及接收质量限AQL为4.0%。抽取3个样品进行型式检验。
7.4判定规则
对于出厂检验，如果不合格品数小于或等于接收数，则该批产品合格；如果不合格品数大于接收数，则该批产品不合格。
注：“接收数”源自于GB/T2828.1一2012.是判定批产品能否被接收的限定值。对于型式检验，出现一个检验项目不合格，则型式检验不合格；所有检验项目合格，则型式检验合格。
型式检验时，选定收缩后内径为25mm~30mm的A型(中壁)和/或B型(厚壁)的应力控制聚烯烃热收缩管进行合格判定。
8标志、包装、运输和存
8.1标志
标志内容包括：
一产品名称；
一产品型号规格；
一产品颜色；
一产品数量；
一执行文件编号；
一产品批号(或生产编号）；
一出厂日期；
一厂名、厂址。
8.2包装
应力控制聚烯烃热收缩管宜采用纸盘或小纸箱包装后，再用大纸箱等硬质材料包装。8.3运输和贮存
在运输和贮存时，应避免阳光直接照射，远离热源，放置于阴凉通风处。产品贮存期为三年。超过贮存期的产品，经型式检验合格后方可使用5
GB/T 42735—2023
附录A
(资料性）
内径和壁厚
A型(中壁)和B型(厚壁)应力控制聚烯烃热收缩管的内径和壁厚见表A.1和表A.2。内径和壁厚(中壁)
扩张后
最小值
扩张后
最小值
收缩后
最大值
内径和壁厚（厚壁）
收缩后
最大值
收缩后
最小值
收缩后
最小值
单位为毫米
单位为毫米
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