GB/T 39075-2020
基本信息
标准号： GB/T 39075-2020
中文名称：IEC 62868 :2014 普通照明用有机发光二极管(OLED)面板安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：596450
相关标签： 2014 照明用 有机 发光 二极管 面板 安全
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39075-2020/IEC 62868 :2014.Organic light emitting diode(OLED) panels for general lighting一Safety requirements.
GB/T 39075规定了室内和类似场合普通照明用有机发光二极管(OLED)光片和面板的安全要求。
GB/T 39075适用于不超过120V直流电源或不超过50V频率为50Hz或60Hz交流电源供电的OLED光片和面板。
注1:现阶段只提供了直流供电OLED面板的试验方法,交流供电OLED面板的相应条款在考虑中。
注2:OLED光片和面板的结构如附录A所示。
注3:包含OLED面板或模块的OLED照明系统如附录D所示。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.10- -2019环境试验第 2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)(IEC 60068-2-6:2007 , IDT)
GB/Z 34447-2017照明设 备的锐边试验装置和试验程序锐边 试验(IEC TR 62854: 2014,IDT)
IEC 60050(所有部分)国际电 工术语(International electrotechnical vocabulary)
IEC 60598-1灯具第 1部分:一般要求与试验(Luminaires- -Part 1:General requirements andtests)
ISO 4046-4:2002纸、 板、纸浆及相关术语词汇表第4部分:纸及板的等级和转化产品(Paper，board, pulps and related terms- Vocabulary- -Part 4: Paper and board grades and converted products)
3术语和定义
IEC 60050-845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1有机发光二极管organic light emitting diode;OLED在两个电极之间,包含由有机化合物组成的电致发光区的发光半导体。
3.2OLED光片OLED tile具有最小功能的OLED光源,包含至少各一个与电源相连的正极与负极触点且无法再拆分为更小的照明元件。
3.3OLED面板OLED panel
GB/T 39075规定了室内和类似场合普通照明用有机发光二极管(OLED)光片和面板的安全要求。
GB/T 39075适用于不超过120V直流电源或不超过50V频率为50Hz或60Hz交流电源供电的OLED光片和面板。
注1:现阶段只提供了直流供电OLED面板的试验方法,交流供电OLED面板的相应条款在考虑中。
注2:OLED光片和面板的结构如附录A所示。
注3:包含OLED面板或模块的OLED照明系统如附录D所示。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.10- -2019环境试验第 2部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)(IEC 60068-2-6:2007 , IDT)
GB/Z 34447-2017照明设 备的锐边试验装置和试验程序锐边 试验(IEC TR 62854: 2014,IDT)
IEC 60050(所有部分)国际电 工术语(International electrotechnical vocabulary)
IEC 60598-1灯具第 1部分:一般要求与试验(Luminaires- -Part 1:General requirements andtests)
ISO 4046-4:2002纸、 板、纸浆及相关术语词汇表第4部分:纸及板的等级和转化产品(Paper，board, pulps and related terms- Vocabulary- -Part 4: Paper and board grades and converted products)
3术语和定义
IEC 60050-845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1有机发光二极管organic light emitting diode;OLED在两个电极之间,包含由有机化合物组成的电致发光区的发光半导体。
3.2OLED光片OLED tile具有最小功能的OLED光源,包含至少各一个与电源相连的正极与负极触点且无法再拆分为更小的照明元件。
3.3OLED面板OLED panel
标准图片预览
标准内容
ICS 29.140.99
中华人民共和国国家标准
GB/T39075—2020/IEC62868:2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全要求
Organic light emitting diode(OLED) panels for general lighting-Safety requirements
（IEC62868.2014.IDT)
2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
机械危害
故障状态
绝缘电阻和电气强度
热应力
爬电距高和电气间隙，
耐热和耐火免费标准下载网bzxz
光生物安全
接线端子
15灯具设计信息
附录A（资料性附录）
OLED面板的结构
附录B（资料性附录）灯具设计信息附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
参考文献
引起内部短路的方法
GB/T39075—2020/IEC62868201410
包含OLED面板或模块的OLED照明系统概述11
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T39075—2020/IEC628682014本标准使用翻译法等同采用IEC62868：2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全
要求。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2900.65—2004电工术语照明[IEC60050（845)：1987，M0DTGB7000.1一2015灯具第1部分：一般要求与试验（IEC60598-1：2014.IDT）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委员会（SAC/TC224)归口，本标准起草单位：国家电光源质量监督检验中心（北京），江苏壹光科技有限公司，厦门通士达照明有限公司、南京农业大学、惠州雷土光电科技有限公司、佛山市华全电气照明有限公司。本标准主要起草人张德保、黄刚毅、陈国林、徐志刚、肖秋霞、曾海生。1范围
GB/T39075—2020/IEC62868：2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全要求
本标准规定了室内和类似场合普通照明用有机发光二极管（OLED)光片和面板的安全要求。本标准适用于不超过120V直流电源或不超过50V频率为50Hz或60Hz交流电源供电的OLED光片和面板。
注1，现阶段只提供了直流供电OLED面板的试验方法，交流供电OLED面板的相应条款在考虑中，注2：OLED光片租面板的结构如附录A所示。注3：包含OLED面板或模块的OLED照明系统如附录D所示。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10一2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（IEC60068-2-62007.IDT
GB/Z34447-2017照明设备的锐边试验装置和试验程序锐边试验（IECTR62854：2014IDT)
IEC60050（所有部分）国际电工术语（Internationalelectrotechnicalvocabulary）IEC60598-1灯具第1部分：-般要求与试验（Luminaires-Part1：Generalrequirementsandtests)
IS04046-42002纸，板、纸浆及相关术语词汇表第4部分：纸及板的等级和转化产品(Paper,board.pulps and related terms-Vocabulary-Part 4: Paper and board grades and convertedproducts)
3术语和定义
TEC60050-845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
organic light emitting diode:OLED有机发光二极管
在两个电极之间，包含由有机化合物组成的电致发光区的发光半导体。3.2
OLED光片OLEDile
具有最小功能的OLED光源，包含至少各一个与电源相连的正极与负极触点且无法再拆分为更小的照明元件。
OLED面板OLEDpanel
可独立操作的OLED产品，包含OLED光片及其连接到电源的连接方式，如连接器，PCB（印制电1
GB/T390752020/IEC62868:2014
路板）、无源电子元器件以及可选框架。3.4
OLED模块OLEDmodule
一个或多个OLED面板和有源电子元件构成的组件。3.5
额定值ratedvalue
在规定的工作条件下产品特性的量值。该值和工作条件由相关标准规定或由制造商或责任销售商指定。
型式试验
typetest
为验证产品设计能否满足相关标准及技术规范的全部要求所进行的试验或系列试验。3.7
stabilization
保持OLED面板在规定的电气输人条件下点亮以达到稳定状态。注：所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。3.8
稳定时间
stabilizationtime
在规定的电气输人条件下点亮OLED面板后达到稳定状态所需的时间。注，所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。3.9
暗点darkspot
OLED面板上亮度显著低于周围发光区的小区域。注：略点是由在此区域较低的电流密度或开路造成。3.10
内部短路
internal short circuit
在局部小区域形成的OLED阳极与阴极非预期的导通路径。注：内部短路看上去与暗点美似，但能导致此区域产生显著的热量。4概述
4.1一般要求
OLED面板的设计和生产应确保其在正常使用中的安全，并且对用户和周围环境不会带来危害。一旦失效，OLED面板应能够安全地失效。本标准中涉及OLED面板的要求和试验同样适用于OLED光片。4.2一般试验要求
除有其他规定外.试验应在25℃士5℃环境温度下进行。除本标准有其他规定外，试验电流应在额定电流土1%之内。试验的OLED面板应按制造商的安装说明进行安装，如有多种安装方式，应选择最不利的安装方式。在电气试验中，这种方式能导致发光表面有最多的热量积累。OLED面板的方向应保持在整个试验过程中不变。
5标志
内容和位置
OLED面板的标志应符合表1的要求。表1标志的内容和位置
制造商(或责任销售商)或商标
型号或生产编码
领定电流或额定电流范围
额定电压或额定电压范围
额定功率
电源种美（直流或交流）及额率形获及尽寸
连接信息
安装说明
工作温度范围
IP等级
灯具设计信息
注，“”为必标的内容，“一”为选标的内容，产品
GB/T39075—2020/IEC62868:2014包装、产品数据表或宜传单
连接信息应包括机和电气连接的方法，电气连接的信息可包括驱动的类型对于IP等级标志，防护等级符号应符合IEC60598-1第3章的要求。5.2标志的耐久性和清晰性
标志应清晰，耐久，
用目视法及（对于OLED面板上的标志）下述方法检验其合格性：用浸水的光滑的布轻擦标志15s后，标志仍应清晰。
6.1概述
本材，棉布、丝绸、纸和类似纤维质材料不应作为绝缘体使用。用目视法检验其合格性。
机械强度
OLED面板应具有充分的机械强度。用振动试验检验其合格性。
GB/T39075—2020/IEC62868:2014对于振动试验，OL.ED面板应按4.2的要求进行安装正弦振动试验应按照GB/T2423.10一2019的要求采用如下参数进行：一位移：0.35mm：
加速度：50m/s：
频率范围：10Hz~500Hz:
一振动轴：3：
持续时间：3×10周期（每个轴10次）。振动试验后，OLED面板应按4.2的条件工作15min合格性：
试验后，对OLED面板实施目视检验以确认其合格性。出现任何玻璃的破裂或碎片·产生火，烟或易燃气体，以及出现弱安全性的松动部件都不可接受。振动试验前无法接触到的电气触点（例如：按照图A.3和图A.4所示的OLED面板），试验后也不能变为可触及。
6.3内部短路
出现内部短路的OLED面板不应造成任何危害。用下述试验检验其合格性：
应通过制造商说明书或附录C描述的方法在被测OLED面板中故意引起内部短路。内部短路的位置应在距发光区边缘2mm附近。在开始试验前.OLED面板试验样品应不被通电。试验时.OLED面板试验样品应在额定电流下点亮并保持30min。如在试验期间试验样品没有产生内部短路，应采用相同的样品进行重复试验。如在3次尝试后，制造商说明书或附录C描述的方法都无法引起内部短路，则试验样品通过试验。合格性：在试验中应没有火焰产生或材料融化。样品中所有发热的材料都不应点燃在OLED面板下平铺的绵纸（IS04046-4：2002的4.187中规定）。任何玻璃的破裂或碎片是不可接受的。6.4线路通道
线路通道应光滑且没有会造成电线绝缘层损伤的尖锐边缘和毛刺。零件，例如具有锋利边缘的螺钉，不应突出到线路通道内。
用目视法检验其合格性。
6.5防尘、防异物及防水
如OLED面板具有IP等级，应满足IEC60598-1第9章的要求。注：防护等级1IP数字的解释见IEC60598-1附录J7机械危害
具有玻璃边角的OLED面板不应有在安装、正常操作或维护中可能产生危险的锐边或尖角。具有金属箔或塑料薄片的OLED面板应具有防护物·防止锐边或尖角在安装、正常操作或维护中造成危害。
用目视法和GB/Z34447一2017中规定的锐边实验装置的方法确认其合格性。4
8故障状态
GB/T39075—2020/IEC62868:2014OLED面板在预期使用过程中可能发生的故障不应前弱其安全性。用下述过功率试验检验其合格性：除非制造商或责任销售商另有规定，过功率试验应在环境温度25℃土5下进行，且整个试验过程中环境温度应维持在土2℃。
OLED面板应在额定电流下点亮。应在输人端对功率进行监控。试验中应不断提高输人功率直至150%额定功率或额定电流。试验应持续15min。用目视法检验其合格性。在试验过程中OLED面板应无火焰或融化的材料。样品上的所有发热材料不应点燃平铺在O1ED下方的薄绵纸（1S04046-4.2002的4.187规定）。在试验过程中，也不应出现任何玻璃的破裂和碎片。
9绝缘电阻和电气强度
9.1绝电阻
按照IEC60598-1中10.2.1的要求。9.2电气强度
按照IEC60598-1中10.2.2的要求。10热应力
OLED面板应能承受热应力。
热应力试验应在环境试验箱中以规定的温度进行。在温度范围为60℃～70℃中选择适当温度。在试验过程中，温度应保持在土2℃之内。OLED面板应在额定电流下点亮。经过稳定后，试验应持续60tmin。用目视法检验其合格性，在试验过程中，应无任何失效产生，如在试验过程中只有性能的失效，而无火焰，烟或可燃气体产生，可被考虑通过试验。出现任何玻璃的破裂和碎片是不可接受的。11爬电距高和电气间隙
按照IEC60598-1第11章的要求。12耐热和耐火
12.1耐热
OLED面板应具有充分耐热性。外层绝缘体材料应具有触电保护的功能和耐热性。提供触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件就位的绝缘材料部件应具有充分的耐热性。对于具有额外绝缘功能的OLED面板塑料部件，并不一定需要进行球压试验。用IEC60598-1中13.2.1的球压试验检验其合格性。5
GB/T39075—2020/IEC62868:201412.2耐火
固定载流部件就位的绝缘材料部件和提供触电保护的外部绝缘材料部件应耐燃烧、防引燃。对于陶瓷以外的材料.用IEC60598-1第13章中的试验检验其合格性。试验样品为整个OLED面板。
如果样品太小以致不能用上述的方式进行试验，则上述试验应对面积30mm，厚度与OLED面板的最小厚度相同且具有相同材质的分高样品进行试验。13
光生物安全
OLED产品的光学辐射预计不会达到需要标记紫外，红外或蓝光危害的水平，因此不需要进行测量。
接线端子
对于螺纹接线端子，如适用应符合TEC60598-1第14章的要求。对于无螺纹接线端子，如适用.应符合IEC60598-1第15章的要求。5灯具设计信息
参考附录B。
附录A
(资料性附录）
OLED面板的结构
图A.1图A.4提供了OLED光片和面板的示意图。熊板
GB/T39075—2020/IEC62868:2014封装
接触电极
（金属膜）
注：左图为前视图，右图为后视图。OLED光片是最基本的OLED产品，包含基板封装OLED有机叠层及金属电极，不含PCB印刷电路板)，电气连接部件和框架。图A.1OLED照明光片示意图
用电气接触
的PCBFPC
脚（凸舌）或
注：左图为前视图，右图为后视图，OLED面板（例1>包含OLED光片和用于电气接触的PCB(印刷电路板)或FPC(柔性电路板）.以及电气连接部件。图A.2OLED照明面板（例1）示意图GB/T390752020/IEC62868:2014
连接线
注：左图为前视图，右图为后视图。OLED面板（例2)包含OLED光片，导线，用于电气接触的焊盘和外部框架。图A.3
OLED照明面板（例2）示意图
用于电气接触
的PCBFPC
连接器
注：左图为前视图，右图为后视图OLED面板（例3)包含OLED光片，用于电气接触的PCBC印刷电路板）或FPC(柔性电路板)以及外部髓架。
图A.4OLED照明面板（例3）示意图附录B
（资料性附录）
灯具设计信息
GB/T39075—2020/IEC628682014内部短路会对用户造成风险，当设计包含OLED面板的灯具时，宜予以考虑。内部短路区域的电阻显著低于有机发光层。这将改变OLED面板的电流分布并将显著增加内部短路区域的电流密度。因此，部分或全部OLED面板将不会发光。典型的内部短路具有非零的残留电阻。由于此残留电阻，并由此产生功率消耗将会在内部短路区域形成显著的热量。可观察到局部温度超过100C并保持到OLED面板不再供电。如使用恒流驱动器，OLED的电压将会出现明显降低，减少总的功率消耗。如使用恒压驱动器，电流会显著增加直到达到驱动器的限制或直到内部短路区域电压与OLED面板正常工作时的电压一致，通常会显著增加功率消耗。
内部短路造成的温度上升可以测量，例如通过热电偶测量OLED面板的内部短路区域。为了此目的，可以采用6.3描述的程序形成内部短路。在OLED面板已形成内部短路.但在第一次点亮前使用热电偶。
注由此人工方法形成的内部短路与实际产品在故障状态下的不同，因此温度也可能不同。内部短路的可能风险包括：
一接触发热点造成的烧伤或烫伤：点燃OLED面板附近的可燃材料：一点燃用户放置于OLED面板上的可燃材料：一由于在非正常条件下工作造成的其他零件故障：一碎片、热熔材料等6.3涵盖的内容。灯具设计人员评估由内部短路引起风险。下述内容宜纳人考虑：一用户美于OLED面板故障状态与传统灯具对比的知识（OLED面板在正常操作中通常是可以触摸的，但在故障状态时会很热）一对用户来说内部短路的外观表现（可见性）：一一OLED面板与内部短路区域是否可触及：一OLED面板内部短路与正常工作状态的温度对比：一内部短路产生的温度及烧伤皮肤的阐值（比较IECGuide117)：一内部短路造成的总的功率清散。宜采用足够的措施来减少用户风险。9
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中华人民共和国国家标准
GB/T39075—2020/IEC62868:2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全要求
Organic light emitting diode(OLED) panels for general lighting-Safety requirements
（IEC62868.2014.IDT)
2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
机械危害
故障状态
绝缘电阻和电气强度
热应力
爬电距高和电气间隙，
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光生物安全
接线端子
15灯具设计信息
附录A（资料性附录）
OLED面板的结构
附录B（资料性附录）灯具设计信息附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
参考文献
引起内部短路的方法
GB/T39075—2020/IEC62868201410
包含OLED面板或模块的OLED照明系统概述11
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T39075—2020/IEC628682014本标准使用翻译法等同采用IEC62868：2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全
要求。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB/T2900.65—2004电工术语照明[IEC60050（845)：1987，M0DTGB7000.1一2015灯具第1部分：一般要求与试验（IEC60598-1：2014.IDT）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委员会（SAC/TC224)归口，本标准起草单位：国家电光源质量监督检验中心（北京），江苏壹光科技有限公司，厦门通士达照明有限公司、南京农业大学、惠州雷土光电科技有限公司、佛山市华全电气照明有限公司。本标准主要起草人张德保、黄刚毅、陈国林、徐志刚、肖秋霞、曾海生。1范围
GB/T39075—2020/IEC62868：2014普通照明用有机发光二极管（OLED）面板安全要求
本标准规定了室内和类似场合普通照明用有机发光二极管（OLED)光片和面板的安全要求。本标准适用于不超过120V直流电源或不超过50V频率为50Hz或60Hz交流电源供电的OLED光片和面板。
注1，现阶段只提供了直流供电OLED面板的试验方法，交流供电OLED面板的相应条款在考虑中，注2：OLED光片租面板的结构如附录A所示。注3：包含OLED面板或模块的OLED照明系统如附录D所示。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10一2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（IEC60068-2-62007.IDT
GB/Z34447-2017照明设备的锐边试验装置和试验程序锐边试验（IECTR62854：2014IDT)
IEC60050（所有部分）国际电工术语（Internationalelectrotechnicalvocabulary）IEC60598-1灯具第1部分：-般要求与试验（Luminaires-Part1：Generalrequirementsandtests)
IS04046-42002纸，板、纸浆及相关术语词汇表第4部分：纸及板的等级和转化产品(Paper,board.pulps and related terms-Vocabulary-Part 4: Paper and board grades and convertedproducts)
3术语和定义
TEC60050-845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
organic light emitting diode:OLED有机发光二极管
在两个电极之间，包含由有机化合物组成的电致发光区的发光半导体。3.2
OLED光片OLEDile
具有最小功能的OLED光源，包含至少各一个与电源相连的正极与负极触点且无法再拆分为更小的照明元件。
OLED面板OLEDpanel
可独立操作的OLED产品，包含OLED光片及其连接到电源的连接方式，如连接器，PCB（印制电1
GB/T390752020/IEC62868:2014
路板）、无源电子元器件以及可选框架。3.4
OLED模块OLEDmodule
一个或多个OLED面板和有源电子元件构成的组件。3.5
额定值ratedvalue
在规定的工作条件下产品特性的量值。该值和工作条件由相关标准规定或由制造商或责任销售商指定。
型式试验
typetest
为验证产品设计能否满足相关标准及技术规范的全部要求所进行的试验或系列试验。3.7
stabilization
保持OLED面板在规定的电气输人条件下点亮以达到稳定状态。注：所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。3.8
稳定时间
stabilizationtime
在规定的电气输人条件下点亮OLED面板后达到稳定状态所需的时间。注，所述稳定状态可以是相关试验条款规定的光学或电气状态。3.9
暗点darkspot
OLED面板上亮度显著低于周围发光区的小区域。注：略点是由在此区域较低的电流密度或开路造成。3.10
内部短路
internal short circuit
在局部小区域形成的OLED阳极与阴极非预期的导通路径。注：内部短路看上去与暗点美似，但能导致此区域产生显著的热量。4概述
4.1一般要求
OLED面板的设计和生产应确保其在正常使用中的安全，并且对用户和周围环境不会带来危害。一旦失效，OLED面板应能够安全地失效。本标准中涉及OLED面板的要求和试验同样适用于OLED光片。4.2一般试验要求
除有其他规定外.试验应在25℃士5℃环境温度下进行。除本标准有其他规定外，试验电流应在额定电流土1%之内。试验的OLED面板应按制造商的安装说明进行安装，如有多种安装方式，应选择最不利的安装方式。在电气试验中，这种方式能导致发光表面有最多的热量积累。OLED面板的方向应保持在整个试验过程中不变。
5标志
内容和位置
OLED面板的标志应符合表1的要求。表1标志的内容和位置
制造商(或责任销售商)或商标
型号或生产编码
领定电流或额定电流范围
额定电压或额定电压范围
额定功率
电源种美（直流或交流）及额率形获及尽寸
连接信息
安装说明
工作温度范围
IP等级
灯具设计信息
注，“”为必标的内容，“一”为选标的内容，产品
GB/T39075—2020/IEC62868:2014包装、产品数据表或宜传单
连接信息应包括机和电气连接的方法，电气连接的信息可包括驱动的类型对于IP等级标志，防护等级符号应符合IEC60598-1第3章的要求。5.2标志的耐久性和清晰性
标志应清晰，耐久，
用目视法及（对于OLED面板上的标志）下述方法检验其合格性：用浸水的光滑的布轻擦标志15s后，标志仍应清晰。
6.1概述
本材，棉布、丝绸、纸和类似纤维质材料不应作为绝缘体使用。用目视法检验其合格性。
机械强度
OLED面板应具有充分的机械强度。用振动试验检验其合格性。
GB/T39075—2020/IEC62868:2014对于振动试验，OL.ED面板应按4.2的要求进行安装正弦振动试验应按照GB/T2423.10一2019的要求采用如下参数进行：一位移：0.35mm：
加速度：50m/s：
频率范围：10Hz~500Hz:
一振动轴：3：
持续时间：3×10周期（每个轴10次）。振动试验后，OLED面板应按4.2的条件工作15min合格性：
试验后，对OLED面板实施目视检验以确认其合格性。出现任何玻璃的破裂或碎片·产生火，烟或易燃气体，以及出现弱安全性的松动部件都不可接受。振动试验前无法接触到的电气触点（例如：按照图A.3和图A.4所示的OLED面板），试验后也不能变为可触及。
6.3内部短路
出现内部短路的OLED面板不应造成任何危害。用下述试验检验其合格性：
应通过制造商说明书或附录C描述的方法在被测OLED面板中故意引起内部短路。内部短路的位置应在距发光区边缘2mm附近。在开始试验前.OLED面板试验样品应不被通电。试验时.OLED面板试验样品应在额定电流下点亮并保持30min。如在试验期间试验样品没有产生内部短路，应采用相同的样品进行重复试验。如在3次尝试后，制造商说明书或附录C描述的方法都无法引起内部短路，则试验样品通过试验。合格性：在试验中应没有火焰产生或材料融化。样品中所有发热的材料都不应点燃在OLED面板下平铺的绵纸（IS04046-4：2002的4.187中规定）。任何玻璃的破裂或碎片是不可接受的。6.4线路通道
线路通道应光滑且没有会造成电线绝缘层损伤的尖锐边缘和毛刺。零件，例如具有锋利边缘的螺钉，不应突出到线路通道内。
用目视法检验其合格性。
6.5防尘、防异物及防水
如OLED面板具有IP等级，应满足IEC60598-1第9章的要求。注：防护等级1IP数字的解释见IEC60598-1附录J7机械危害
具有玻璃边角的OLED面板不应有在安装、正常操作或维护中可能产生危险的锐边或尖角。具有金属箔或塑料薄片的OLED面板应具有防护物·防止锐边或尖角在安装、正常操作或维护中造成危害。
用目视法和GB/Z34447一2017中规定的锐边实验装置的方法确认其合格性。4
8故障状态
GB/T39075—2020/IEC62868:2014OLED面板在预期使用过程中可能发生的故障不应前弱其安全性。用下述过功率试验检验其合格性：除非制造商或责任销售商另有规定，过功率试验应在环境温度25℃土5下进行，且整个试验过程中环境温度应维持在土2℃。
OLED面板应在额定电流下点亮。应在输人端对功率进行监控。试验中应不断提高输人功率直至150%额定功率或额定电流。试验应持续15min。用目视法检验其合格性。在试验过程中OLED面板应无火焰或融化的材料。样品上的所有发热材料不应点燃平铺在O1ED下方的薄绵纸（1S04046-4.2002的4.187规定）。在试验过程中，也不应出现任何玻璃的破裂和碎片。
9绝缘电阻和电气强度
9.1绝电阻
按照IEC60598-1中10.2.1的要求。9.2电气强度
按照IEC60598-1中10.2.2的要求。10热应力
OLED面板应能承受热应力。
热应力试验应在环境试验箱中以规定的温度进行。在温度范围为60℃～70℃中选择适当温度。在试验过程中，温度应保持在土2℃之内。OLED面板应在额定电流下点亮。经过稳定后，试验应持续60tmin。用目视法检验其合格性，在试验过程中，应无任何失效产生，如在试验过程中只有性能的失效，而无火焰，烟或可燃气体产生，可被考虑通过试验。出现任何玻璃的破裂和碎片是不可接受的。11爬电距高和电气间隙
按照IEC60598-1第11章的要求。12耐热和耐火
12.1耐热
OLED面板应具有充分耐热性。外层绝缘体材料应具有触电保护的功能和耐热性。提供触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件就位的绝缘材料部件应具有充分的耐热性。对于具有额外绝缘功能的OLED面板塑料部件，并不一定需要进行球压试验。用IEC60598-1中13.2.1的球压试验检验其合格性。5
GB/T39075—2020/IEC62868:201412.2耐火
固定载流部件就位的绝缘材料部件和提供触电保护的外部绝缘材料部件应耐燃烧、防引燃。对于陶瓷以外的材料.用IEC60598-1第13章中的试验检验其合格性。试验样品为整个OLED面板。
如果样品太小以致不能用上述的方式进行试验，则上述试验应对面积30mm，厚度与OLED面板的最小厚度相同且具有相同材质的分高样品进行试验。13
光生物安全
OLED产品的光学辐射预计不会达到需要标记紫外，红外或蓝光危害的水平，因此不需要进行测量。
接线端子
对于螺纹接线端子，如适用应符合TEC60598-1第14章的要求。对于无螺纹接线端子，如适用.应符合IEC60598-1第15章的要求。5灯具设计信息
参考附录B。
附录A
(资料性附录）
OLED面板的结构
图A.1图A.4提供了OLED光片和面板的示意图。熊板
GB/T39075—2020/IEC62868:2014封装
接触电极
（金属膜）
注：左图为前视图，右图为后视图。OLED光片是最基本的OLED产品，包含基板封装OLED有机叠层及金属电极，不含PCB印刷电路板)，电气连接部件和框架。图A.1OLED照明光片示意图
用电气接触
的PCBFPC
脚（凸舌）或
注：左图为前视图，右图为后视图，OLED面板（例1>包含OLED光片和用于电气接触的PCB(印刷电路板)或FPC(柔性电路板）.以及电气连接部件。图A.2OLED照明面板（例1）示意图GB/T390752020/IEC62868:2014
连接线
注：左图为前视图，右图为后视图。OLED面板（例2)包含OLED光片，导线，用于电气接触的焊盘和外部框架。图A.3
OLED照明面板（例2）示意图
用于电气接触
的PCBFPC
连接器
注：左图为前视图，右图为后视图OLED面板（例3)包含OLED光片，用于电气接触的PCBC印刷电路板）或FPC(柔性电路板)以及外部髓架。
图A.4OLED照明面板（例3）示意图附录B
（资料性附录）
灯具设计信息
GB/T39075—2020/IEC628682014内部短路会对用户造成风险，当设计包含OLED面板的灯具时，宜予以考虑。内部短路区域的电阻显著低于有机发光层。这将改变OLED面板的电流分布并将显著增加内部短路区域的电流密度。因此，部分或全部OLED面板将不会发光。典型的内部短路具有非零的残留电阻。由于此残留电阻，并由此产生功率消耗将会在内部短路区域形成显著的热量。可观察到局部温度超过100C并保持到OLED面板不再供电。如使用恒流驱动器，OLED的电压将会出现明显降低，减少总的功率消耗。如使用恒压驱动器，电流会显著增加直到达到驱动器的限制或直到内部短路区域电压与OLED面板正常工作时的电压一致，通常会显著增加功率消耗。
内部短路造成的温度上升可以测量，例如通过热电偶测量OLED面板的内部短路区域。为了此目的，可以采用6.3描述的程序形成内部短路。在OLED面板已形成内部短路.但在第一次点亮前使用热电偶。
注由此人工方法形成的内部短路与实际产品在故障状态下的不同，因此温度也可能不同。内部短路的可能风险包括：
一接触发热点造成的烧伤或烫伤：点燃OLED面板附近的可燃材料：一点燃用户放置于OLED面板上的可燃材料：一由于在非正常条件下工作造成的其他零件故障：一碎片、热熔材料等6.3涵盖的内容。灯具设计人员评估由内部短路引起风险。下述内容宜纳人考虑：一用户美于OLED面板故障状态与传统灯具对比的知识（OLED面板在正常操作中通常是可以触摸的，但在故障状态时会很热）一对用户来说内部短路的外观表现（可见性）：一一OLED面板与内部短路区域是否可触及：一OLED面板内部短路与正常工作状态的温度对比：一内部短路产生的温度及烧伤皮肤的阐值（比较IECGuide117)：一内部短路造成的总的功率清散。宜采用足够的措施来减少用户风险。9
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