本文件适用于金属、塑料，以及其他材料的挤压铆接、冲压、成型、压切等用途的手持式非电类动力工具(以下称为“挤压式动力工具”)。挤压式动力工具能由压缩空气、液压油或内燃机驱动，在用或不用悬挂装置（例如平衡装置）的情况下供一名操作者在单手或双手扶持下使用。 注1： 本文件出版时，尚未获悉有内燃机驱动的挤压式动力工具存在。一旦确认存在这类动力工具，将对本文件进行修订，将其纳入。 本文件适用于以下产品： ——扣压工具； ——环状零件破拆器； ——金属成形用工具(边缘成形器、折叠工具、扣紧器)； ——螺母劈裂机； ——挤压器； ——打印器； ——挤压铆接器； ——具有平行刀刃的切割工具； ——颚式挤压钳。 注2： 挤压式动力工具的实例见附录B。 本文件不适用于为了将挤压式动力工具安装在夹持装置上而对其的特殊要求和改型。 本文件涉及除在潜在易爆环境中使用挤压式动力工具之外，在预期使用和制造厂可合理预见的误使用条件下使用工具时的全部值得注意的危险、危险情况或危险事件。 注3： EN 13463-1给出了潜在易爆环境使用非电类设备的要求。

ICS25.140.10
CCSJ48
中华人民共和国国家标准
GB/T 32800.10—2023/ISO 11148-10:2011手持式非电类动力工具
安全要求
第10部分：挤压式动力工具
Hand-held non-electric power toolsSafety requirements-Part 1o:Compression power tools(ISO11148-10:2011,IDT)
2023-03-17发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-10-01实施
1范围
2规范性引川文件
3术语和定义
3.1通用术语和定义
3.2挤压式动力工具专用术语和定义4安全要求和/或防护措施
4.1通则
4.2机械安全
4.3热安全性
4.4降噪
被处理、废弃或排放掉的材料和物质.4.6
4.7人类工效学
4.8操纵装置
5检验
试验通用条件
意外起动
动力工具结构
安全要求的检验项目
6使用信息Www.bzxZ.net
标识、标志和警示语，
用户手册
操作说明
性能参数
保养说明．
附录A（资料性）值得注意的危险清单附录B（资料性）本文件涵盖的挤压式动力工具实例附录C（规范性）标牌和标志用符号参考文献
图B.1挤压铆接器
图B.2折叠工具，扣紧器
GB/T32800.10—2023/ISO11148-10:2011I
32800.102023/ISO11148-10:2011图B.3打印器（带轭架）
图B.4螺母劈裂机
图B.5扣压工具
图B.6切割器
表1检验项日
表A.1值得注意的危险一览表
表C．1标牌和标志用符号
GB/T32800.10—2023/IS011148-10:2011本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T32800《手持式非电类动力工具安全要求》的第10部分。GB/T32800已经发布了以下部分：
第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具；第2部分：切断和扣压动力工具；第3部分：钻和攻丝机；
第4部分：纯冲击式动力工具：
第10部分：挤压式动力工具；
第11部分：冲剪机和剪刀。
本文件等同采用ISO11148-10:2011《手持式非电类动力工具安全要求第10部分：挤压式动力工具》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。本文件起草单位：浙江瑞丰五福气动工具有限公司、浙江开山重工股份有限公司、吉林省维尔特隧道装备有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所。本文件主要起草人：潘灵钢、徐雪锋、张凌、陈继龙、邵先月、徐应锋Ⅲ
GB/T32800.102023/ISO11148-10:2011引言
为规范手持式非电类动力工具的安全要求，以保护操作者人身健康以及设备和环境安全，国际标准化组织发布了ISO11148共13部分的文件。我国拟等同采用ISO11148的13个部分文件，制定为与之相对应的GB/T32800各部分文件。GB/T32800拟构成如下。第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具。涵盖拉铆机、铆接或插头工具、断杆锁紧螺栓工具、芯轴铆接工具、铆钉螺母固定器。第2部分：切断和扣压动力工具。涵盖非轭架式扣压器、切割器、切断工具、切割钳、扣压钳。第3部分：钻和攻丝机。涵盖钻、双手柄重型钻、攻丝机。第4部分：纯冲击式动力工具。涵盖破碎器、凿毛机、铲、雕刻笔、除锈锤、镐、便携式打桩机、打印机、夯实机、石锤、锹、捣固机。第5部分：回转冲击式钻孔工具。涵盖小炮孔钻、凿岩机、回转锤。第6部分：螺纹紧固件用装配动力工具。涵盖液压脉冲气扳机、冲击式扳手、紧固件安装工具、螺母拧紧器、开口扳手、棘轮扳手、螺丝刀。-第7部分：砂轮机。涵盖磨削砂轮机、切割砂轮机、使用钵形轮和页状轮的抛光机和磨光机，第8部分：磨光机和抛光机。涵盖带式磨光机、滑板式磨光机、抛光机、复式磨光机、直线型磨光机。
第9部分：模具用砂轮机。涵盖角式模具砂轮机、往复式锉刀、回转式锉刀、直线式模具砂轮机。
第10部分：挤压式动力工具。涵盖扣压工具、环状零件破拆器、金属成型用工具、螺母劈裂机、挤压器、打印器、挤压铆接器、具有平行刀刃的切割工具、颚式挤压钳。第11部分：冲剪机和剪刀。涵盖冲剪机、剪刀。第12部分：圆盘式、摆式和往复式锯。涵盖圆盘式锯、圆形刀具、使用半径50mm以下锯片或半径100mm以下金刚石切割片的摆式锯、摆式刀具、包括细锯和弓形锯的往复式锯。一第13部分：紧固件驱动工具。1范围
GB/T32800.10—2023/IS011148-10:2011手持式非电类动力工具安全要求第10部分：挤压式动力工具
本文件适用于金属、塑料，以及其他材料的挤压铆接、冲压、成型、压切等用途的手持式非电类动力工具（以下称为“挤压式动力工具”）。挤压式动力工具能由压缩空气、液压油或内燃机驱动，在用或不用悬挂装置（例如平衡装置)的情况下供一名操作者在单手或双手扶持下使用。注1：本文件出版时，尚未获悉有内燃机驱动的挤压式动力工具存在。一旦确认存在这类动力工具，将对本文件进行修订，将其纳入。
本文件适用于以下产品：
-扣压工具；
-环状零件破拆器：
金属成形用工具(边缘成形器、折叠工具、扣紧器)；一螺母劈裂机；
挤压器；
一打印器：
—挤压铆接器；
一具有平行刀刃的切割工具；
颚式挤压钳。
注2：挤压式动力工具的实例见附录B。本文件不适用于为了将挤压式动力工具安装在夹持装置上而对其的特殊要求和改型木文件涉及除在潜在易爆环境中使用挤压式动力工具之外，在预期使用和制造厂可合理预见的误使用条件下使用工具时的全部值得注意的危险、危险情况或危险事件。注3：EN13463-1给出了潜在易爆环境使用非电类设备的要求，2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT）ISO3857-3压缩机、气动工具和机械词汇第3部分：气动工具和机械(Compressors，pncumatic tools and machincs—Vocabulary—Part 3:Pncumatic tools and machincs)注：GB/T6247.4—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第4部分：性能试验（ISO3857-3:1989,MOD）ISO5391气动工具和机械词汇(Pneumatictoolsand machines—Vocabulary）注：GB/T6247.1一2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和气动机械(ISO5391:2003,MOD)
ISO13732-1热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第1部分：热表面(Erg0-nomics of the thermal environmentMethods for the assessment of human responses to contact withGB/T32800.10—2023/ISO11148-10:2011surfacesPart1:Hotsurfaces
ISO13732-3热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分：冷表面(Erg0-nomics of the thermal environmentMethods for the assessment of human responses lo contact withsurfaces—Part 3:Cold surfaces)ISO13851机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（Safetyofmachinery—Two-handcontrol devices—Functional aspects and design principles)注：GB/T196712005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则（IS013851：2002，MOD）ISO15744手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）[Hand-hcldnon-clectric
power toolsNoise measurement codeEngineering method(grade2))注：GB/T5898—2008手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级)(ISO15744:2002,IDT)ISO17066液压工具词汇(Hydraulictools—Vocabulary)注：GB/T6247.22013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具(ISO17066:2007,IDT)IS020643机械振动手持式和手导式机械振动评价规则（Mechanicalvibration一Hand-hcldand hand-guided machinery—Principles for evaluation of vibration emission)注：GB/T25631—2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO20643:2005,IDT)EN12096机械振动振动幅值的标示和验证(Mechanicalvibration—Declarationandverification of vibration emission values)3术语和定义
GB/T15706—2012、ISO3857-3、ISO5391和ISO17066界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1通用术语和定义
手持式动力工具hand-heldpowertool用单手或双手操作，以压缩空气、液压油、气体或液体燃料、电或贮能装置(如弹簧)等为动力，由回转或直线式马达驱动进行机械作业的机器，且该机器的马达和机械装置被设计为一个总成，能较容易地携带到工作场所。
注：由压缩空气或其他气体驱动的手持式动力工具称为气动工具，由液压油驱动的手持式动力工具称为液压工具，3.1.2
插入工具insertedtool
插入挤压式动力工具来完成预定工作的作业工具。3.1.3
辅助工具service tool
对挤压式动力工具进行维护或保养的工具。3.1.4
控制装置controldevice
用于起动和停止挤压式动力工具，或改变旋转方向或控制诸如速度和功率等功能特性的装置。3.1.5
启停装置start-and-stopdevice开关throttle
以打开和关闭马达动力源的方式对挤压式动力工具进行手动控制的装置。2
握持式启停装置hold-to-runstart-and-stopdevice常按式开关constant-pressurethrottleGB/T32800.102023/ISO11148-10:2011当解除作用在启停装置上的力时可白动返回到“关闭”位置的启停装置。3.1.7
锁定式启停装置lock-on start-and-stopdevice即时解锁式常按开关
constant-pressurethrottlewithinstantreleaselock能被锁定在“起动”位置的握持式启停装置，设计上允许通过手指的简单动作拨动它来关闭挤压式动力工具。
开锁式启停装置lock-off start-and-stopdevice开锁式开关lock-offthrottle
当解除操作时自动锁定在“关闭”位置的启停装置，此处要求用两个动作来开启挤压式动力工具。3.1.9
强制开关式启停装置positiveon-offstart-and-stopdevice强制式开关positiveon-offthrottle在手动改变前一直保持在“开启”状态的启停装置。3.1.10
最大工作压力maximumoperatingpressure挤压式动力工具可正常运行的最大压力。3.1.11
柔性软管whiphose
为了提供更大的便利而连接在主气管路与气动工具之间的进气软管。3.1.12
额定气压
rated air pressure
为确保工具的额定性能而要求的气动工具进气口处的气压，也视作工具可正常运行的最大压力3.1.13
额定转速ratedspeed
《气动工具>在空载和进气口为额定气压下的气动工具转速。<液压工具>在空载和进油口为额定流量下的液压工具转速。注：额定转速用转每分(r/min)表示。3.1.14
maximum attainable speed
最高转速
当以挤压式动力工具上标识的压力提供压缩空气时，在调速装置可能失调或失灵的最不利条件下工具可达到的最大转速。
悬挂装置suspensiondevice
为减少工具重量给操作者带来的负担而被连接到工具上的装置。注：该装置还有传递反扭矩的辅助用途。3.2挤压式动力工具专用术语和定义3.2.1
挤压式动力工具
compression tool
工作时不冲击，仅在一个冲程内提供轴向力的非回转式动力工具。3
GB/T32800.102023/ISO11148-10:2011注：该动力工具包括吸收反作用力的挤压构件和轭架。该力能直接施加到插入的接用具或冲压、成形模具，以及类似的插入工具。
环状零件分离器collar splitter通过加压和切割作用对环状零件进行破拆的挤压式工具。3.2.3
扣压工具　crimpingtool
由一机构，通过压皱或压紧使连接构件永久扣紧的动力工具（例如钢索或软管的连接）。3.2.4
打印器punch
用于做识别标记的动力工具。
螺母劈裂机 nut splitter head通过加压和切割作用对螺母进行分割的挤压式动力工具。3.2.6
挤压铆接器squeezeriveter
不带冲击，通过挤压实现铆接的线性活塞机器。3.2.7
扣紧器swager
用于金属成形的挤压式动力工具。注：例如啮合连接。
4安全要求和/或防护措施
4.1通则
机器应符合下列安全要求和/或防护措施（值得注意的危险清单见附录A)，并按第5章的规定进行检验。此外，除本文件涉及的危险外，机器还应按GB/T15706一2012的相关原则进行设计。根据第4章的要求所采取的措施应考虑到技术发展水平。某些安全措施进行的优化设计可能导致产品性能的下降并与其他的安全要求相冲突。在这种情况下，为了使挤压式动力工具的设计满足每一项要求，就要权衡各种要求之间的利弊，最大限度地使产品合理、可行、适用。
4.2机械安全
4.2.1表面和尖角
除插入工具外，挤压式动力工具的可触零件不应有锐边、尖角或粗糙、磨伤作用的表面。见GB/T 15706—2012中6.2.2.1。
4.2.2支撑面及其稳定性
设计的挤压式动力工具应能放置在平面上并保持稳定状态。4.2.3手柄的位置
设计的挤压式动力工具手柄应确保与挤压区域分开并偏离开机器的挤压机构。4
4.2.4液压油喷射
GB/T32800.102023/ISO11148-10:2011挤压式动力工具的液压系统应被封闭，日的是提供保护以防止高压油喷出。4.2.5动力工具结构
挤压式动力工具的设计和结构应防止在预期使用时零部件的松动或损耗，包括野蛮操作和偶尔坠落可能对其安全功能的损害，并应按5.5的规定进行检验。4.3热安全性
挤压式动力工具在使用过程中握持或可能无意触及的零件表面温度应符合ISO13732-1和ISO13732-3的规定。
气动工具的设计应减少排气对手柄和其他握持区域的致冷作用。4.4降噪
挤压式动力工具的设计和结构应将技术改进和降噪手段的有效性考虑在内，尤其应重视声源噪声，将噪声降到最低水平。有关降噪的设计原理参见ISO/TR11688-1和ISO/TR11688-2。挤压式动力工具的噪声辐射有如下三个主要来源一挤压式动力工具本身；
-一插入工具；
-一工件。
注：通常，挤压式动力工具的制造厂不能直接掌控因工件特性引起的噪声辐射。由挤压式动力工具本身辐射的典型噪声源有：a）马达和传动机构噪声；
b）排气噪声：
c）振动或冲击产生的噪声。
排气是噪声的主要来源，所以设计应包括降噪措施的设计，例如安装消声器或采用与之等效的措施。
另一种可行的方法：排气可用软管输送至远离操作者的地方。振动产生的噪声常常可以用隔振和缓冲装置来降低，上述措施并不详尽，如有更加有效的降噪措施，制造厂宜予以采用。4.5振动
挤压式动力工具的设计和结构应将技术改进和减振手段的有效性考虑在内，尤其应重视振动源的振动，将手柄和操作者双手可触及工具的其他任何地方的振动降到最低水平。有关挤压式动力工具的减振设计原理参见CR1030-1。
挤压式动力工具辐射的典型振动源有：冲击动作；
设计不良的马达；
机器构件尤其是手柄和手柄座的谐振。下列设计结构经证实是有效的，所以，制造厂在设计挤压式动力工具时宜予以考虑：a）反作用块和弹簧；
b）增加惯性；
使机壳或手柄隔振。
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