QB/T 5410-2019
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标准简介
QB/T 5410-2019.Liquid crystal displaying quartz timers.
1范围
QB/T 5410规定了液晶式石英定时器(以下简称“液晶定时器”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5410适用于具有32768 Hz石英谐振器，标称工作电压为DC 1.50 V或DC 3.0 V的液晶式石英定时器。用于定时控制的液晶式石英定时模块亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1计 数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划
GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GBT 8897.3原电池第3部分: 手表电池
GB/T 17626.2电磁兼容试验 和测量技术静电放电抗扰度试验
3要求
3.1工作温度
液晶定时器在0 C~50 C温度范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
3.2电压范围
标称工作电压为DC 1.50 V的液晶定时器在DC 1.60 V~ DC 1.35 V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
标称工作电压为DC 3.0 V的液晶定时器在DC 3.2 V~DC 2.7 V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
注:液晶定时器的定时提醒电压范围如有特殊要求，可由供需双方商定。
3.3 使用可靠性
液晶定时器在正常使用条件下液晶显示和定时提醒功能应正常，笔划正确无误，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠，零、部、组件应无自行脱落和松动现象。
3.4 定时精度△E
液晶定时器在1 min、10 min和1 h的定时时段内的定时精度OE不应大于1 s。
3.5 瞬时日差m
液晶定时器的瞬时日差m应符合表1规定。
1范围
QB/T 5410规定了液晶式石英定时器(以下简称“液晶定时器”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5410适用于具有32768 Hz石英谐振器，标称工作电压为DC 1.50 V或DC 3.0 V的液晶式石英定时器。用于定时控制的液晶式石英定时模块亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1计 数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划
GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GBT 8897.3原电池第3部分: 手表电池
GB/T 17626.2电磁兼容试验 和测量技术静电放电抗扰度试验
3要求
3.1工作温度
液晶定时器在0 C~50 C温度范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
3.2电压范围
标称工作电压为DC 1.50 V的液晶定时器在DC 1.60 V~ DC 1.35 V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
标称工作电压为DC 3.0 V的液晶定时器在DC 3.2 V~DC 2.7 V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
注:液晶定时器的定时提醒电压范围如有特殊要求，可由供需双方商定。
3.3 使用可靠性
液晶定时器在正常使用条件下液晶显示和定时提醒功能应正常，笔划正确无误，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠，零、部、组件应无自行脱落和松动现象。
3.4 定时精度△E
液晶定时器在1 min、10 min和1 h的定时时段内的定时精度OE不应大于1 s。
3.5 瞬时日差m
液晶定时器的瞬时日差m应符合表1规定。
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标准内容
ICS39.040.99
分类号：N96
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5410-2019
液晶式石英定时器
Liquidcrystal displayingquartztimers2019-11-11发布
中华人民共和国工业和信息化部rrKaeerKca-
2020-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。QB/T5410-2019
本标准起草单位：深圳市君斯达实业有限公司、西安轻工业钟表研究所有限公司、深圳天福电子有限公司、浙江卓越电子有限公司、深圳市泰坦时钟表科技有限公司。本标准主要起草人：任龙彪、张花平、金英淑、赵延、卢仲元、王坚、陆湘燕、何光先、张谦。本标准为首次发布。
-rKaeerkAca-
1范围
液晶式石英定时器
QB/T5410-2019
本标准规定了液晶式石英定时器（以下简称“液晶定时器”）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于具有32768Hz石英谐振器，标称工作电压为DC1.50V或DC3.0V的液晶式石英定时器。用于定时控制的液晶式石英定时模块亦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T8897.3原电池第3部分：手表电池GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验3要求
3.1工作温度
液晶定时器在0℃～50℃温度范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。3.2电压范围
标称工作电压为DC1.50V的液晶定时器在DC1.60V~DC1.35V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
标称工作电压为DC3.0V的液晶定时器在DC3.2V～DC2.7V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
注：液晶定时器的定时提醒电压范围如有特殊要求，可由供需双方商定。3.3使用可靠性
液晶定时器在正常使用条件下液晶显示和定时提醒功能应正常，笔划正确无误，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠，零、部、组件应无自行脱落和松动现象。3.4定时精度AE
液晶定时器在1min，10min和1h的定时时段内的定时精度△E不应大于1s。3.5瞬时日差m
液晶定时器的瞬时日差m应符合表1规定。表1项目和指标
瞬时日差m/（s/d）
温度系数
Ca/[s/(d·C)]
Ca/[s/(d·℃)]
电压系数Cw[s/(d-V)]
耐振动性能R/(s/d)
电池更换周期L/a
rrKacerKAca-
QB/T5410-2019
3.6温度系数Ca、Ce
温度由23℃变化到8℃时，平均每变化1K引起液晶定时器瞬时日差的变化量为Cn：温度由23℃变化到38℃时，平均每变化1K引起液晶定时器瞬时日差的变化量为Ce。Cl、Ce应符合表1规定3.7电压系数Cy
标称工作电压为DC3.0V的液晶定时器工作电压由DC3.0V降为DC2.7V、标称工作电压为DC1.50V的液晶定时器工作电压由DC1.50V降为DC1.35V时，电压每变化1V引起瞬时日差的变化量为电压系数Cy。Cv应符合表1规定。
3.8耐振动性能R
液晶定时器经受加速度为19.6m/s2、频率为30Hz~120Hz、扫描周期为1min的连续扫频振动后，各功能应工作正常，显示完整，零、部、组件不应有松动、脱落。试验前后液晶定时器瞬时日差的变化量R应符合表1规定。
3.9电池更换周期L
液晶定时器电池更换周期应符合表1规定。3.10抗静电性能
液晶定时器应能经受4kV接触放电或8kV空气放电试验，试验期间和试验后定时器不应停走或复位，试验后液晶显示、定时提醒功能和操作功能应正常。3.11耐湿性能
液晶定时器在温度（40士1）℃，相对湿度为85%95%的环境中经受24h耐湿性能试验，试验期间走时或定时应正常，试验后液晶显示和定时提醒功能应正常，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠。3.12按钮耐疲劳性能
液晶定时器的定时按钮经20000次推按试验后，按钮的按压和复位应顺畅，无卡滞和弹脱现象，按钮功能应正常。
3.13外观
3.13.1液晶定时器表面应清洁，各种字符图案应准确、清晰，不应有明显缺陷和瑕症。3.13.2液晶定时器的各零、部、组件与外壳配合应牢固，连接处无明显间隙和缺陷。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试验环境
除另有规定外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个试验过程中环境温度波动不大于2K，相对湿度不大于70%。
4.1.2供电电源
除另有规定外，试验时液晶定时器的供电电压分别为DC1.50V或DC3.0V。4.2预处理
液晶定时器测试前应在4.1.1规定的试验环境中放置不少于2h。除另有规定外，液晶定时器进行瞬时日差测试前应在（23士1）℃的环境中放置不少于2h。4.3试验仪器设备
试验仪器设备的分辨率及最大允许误差见表2。2
HrrKaeerKca-
仪器设备
时段测试仪器
瞬时日差测试仪
电流测试仪
振动试验台此内容来自标准下载网
恒温恒湿箱
4.4试验项目
4.4.1工作温度
表2试验仪器设备
Rols/d
将液晶定时器置于（50生）
的恒温恒湿箱中保温24
QB/T5410-2019
最大允许误差
±0.03s/d
取出后在2min内操作
液晶定时器定时功
能，检查其液晶显示和定时提醒功能后，再置于4规定
的环境中至少1h
（0土1）℃的恒温恒湿箱中
保温24
时提醒功能。
注：试验也可先做低温
4.4.2电压范围
，取出后在2min内操作
夜晶定时器定时工
标称电压为DC3.0V的波曲定的器，将工作电压分别调1.50V的液晶定时器
将工作电压分别调至DC160V和DC135V，操作液晶定液晶显示和定时提配
4.4.3使用可靠性
观察液晶定时器的工作和显示状态，4.4.4定时精度
将液晶定时器以定时按#
时1min、10min和1h时剪
4.4.5瞬时日差
能按钮
方便操作的方向放置在删试架主，用时段定时精展
测量3次，分别取算
仪器对没通定时器进行测量，测量3次取算用瞬时日差测试
4.4.6温度系数
将液晶定时器
将液晶定时器置于
查其液晶显示和定
：标称电压为DC
定时功能，检查其
工作状态。
墨分别湿
量液晶定时器定
置于温度为（23土）
℃的环境中保持2h，测量脚
时口差
腾时目差m，然后将液晶定时器置于4.1.1规定的环境中保持2h后测量
过日差ms
的环境中保持2h后
清测景瞬
式中：
23、8
式中：
Cn.Ca分别按式（1）和式
m23-mg
23℃到8
的温度系度，
单位为秒每天摄氏度
23℃时的瞬时日差，单位为种每天8℃时的瞬时日差
单位为秒每天（s/d）：
温度值，单位为摄氏度（℃）
m38-m23
再置子
（8±1）℃的环
境下至少1h，再置于（38±1）℃计算：
38℃到23℃的温度系数，单位为秒每天摄氏度[s/d·℃)]：-38℃时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）；3
rrKaeerKAca-
QB/T5410-2019
38、23
23℃时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）；温度值，单位为摄氏
4.4.7电压系数
标称电压为DC3.0
的液晶定时器：分别测供电电压为DC3.0V和DCm2.7：标称电压为DC150的液晶定时器，分别制量供电电压为DC1.50V和DC
和m135,CmCn接式（3）
和式（4）计算：
式中：
3.0、2.7
式中：
1.50、1.35
电压系数，
单位为重
电压为DC3
0v时的
电压为DC2
电压值，单
位为伏
电压系数，
每天伏[s（d·V)]
瞬时日差
瞬时日差
V）。
为砂每
天（s/d）
单位为秒每天伏[s/(d-V)
关（s/d）
电压为D1.50V时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）：电压为DC135V时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）电压值，单位为伏（V）
4.4.8耐振动性能
测量瞬时日差mvo后，将液晶定时器依次以显示面向上和显示V时的瞬时日差m3.0和
5V时的瞬时日差m1.50
定在振动试验台
垂直尚上位适
上，按照3.8规定的振动条件进行连续扫描振动试验，振动时间为每个位器的液晶显示，检查定时
式中：
时和定时养
瞬时日差变化量，
试验后的購
时日差，
电池更换周期
将液晶定时器工
计算：
式中：
时日差
切能以及零部件，
位为秒每天（s/d）：
单位为秒每天（s/d）：
位为秒每天（s/d）。
mim试
量瞬的
后观察液晶定时
R按式（5）计
定时功能，用电流测试仪器测量液晶完时器工作电流1，L按式（6）C
xt+1xt
电池更换周期，单位为年（a）；L
电池的放电容量，按GB/T8897.3规定，单位为毫安小时（mA·h）I—定时器显示的平均功耗电流，单位为微安（μA）：4
rrKaeerKca-
一年的工作时间，单位为小时（h）；i2—定时提醒的平均功耗电流，单位为微安（μA）：t2
一年的定时提醒时间，单位为小时（h）。注1：t为液晶定时器1年的显示时间，按8760h计算。QB/T5410-2019
注2：为液晶定时器1年的定时提醒时间，每天按20次定时提醒，每次时长3s计，按6h计算。4.4.10抗静电性能
按GB/T17626.2规定的试验程序，对液晶定时器的正面、外壳、按钮等部位进行接触放电或空气放电，在各放电点上施加的放电次数为20次（10次正极性，10次负极性），试验期间和试验后观察定时器运行情况。试验后按液晶定时器的各功能按钮，检查液晶定时器的定时走时和定时提醒功能。4.4.11耐湿性能
将液晶定时器置于3.11规定环境条件的恒温恒湿箱中保持24h，取出后在2min内检查液晶定时器的显示状态、定时提醒功能和各功能按钮。4.4.12按钮耐疲劳性能
将液晶定时器的定时按钮用按钮耐疲劳试验机以60次/min的频率按3.12规定的次数进行按压试验。4.4.13外观
在检验作业面维持照度值不低于6001x的照明条件下，在距检验者明视距离处进行检查，必要时也可借助3×放大镜。
注：正常视力观察者的明视距离约25cm，近视或远视情况下明视距离会减小或增大。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平II的正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目和接收质量限（AQL）见表3。供需双方也可根据需要制定其它抽样方案。表3出厂检验
不合格分类
检验项目
使用可靠性
瞬时日差
接收质量限
5.1.2在检验过程中遵循GB/T2828.1中正常、加严和放宽检验的转移规则和程序进行。5.1.3检验后接收与否及批和样本的处置，应遵循GB/T2828.1的相关规则进行。5.2型式检验
5.2.1检验的样本应从本周期制造并经出厂检验合格的批中抽取。5.2.2型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平IⅡI的一次抽样方案，其检验项目、不合格分类、样本量、不合格质量水平（RQL）及判定数组见表4。5
rrKacerKAca-
QB/T5410-2019
不合格分类
检验项目
使用可靠性
定时精度
瞬时日差
工作温度
电压范围
温度系数
电压系数
耐振动性能
电池更换周期
抗静电性能
耐湿性能
按钮耐疲劳性能
表4型式检验
样本量
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
5.2.3检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论合格与否均不应作为合格品出厂。型式检验周期一般为1年，发生下列情况之一时亦应进行型式检验：5.2.4
新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时：产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时：产品停产后又恢复生产时；
国家质量监督机构提出型式检验要求时。标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1商标
液晶定时器的正面或后壳上应具有“商标”标识。6.1.2产品合格证或使用说明
产品合格证或使用说明书上应具有下列内容：a)
产品名称、规格、型号及商标；生产者名称和地址：
生产日期：
检验合格印章；
采用标准的编号；
主要性能指标；
使用、保养说明；
保修期限；
生产者需要说明的其他事项。
每只液晶定时器包装应附有产品合格证及使用说明书，-rrKaeerKAca-
QB/T5410-2019
6.2.2包装应保证产品不相碰撞、不易因摩擦引起损坏，包装盒应具有防静电、防震、耐振动性能，并附有商标、标识等相关内容。6.2.3大包装箱应具有防潮、防震、耐振动性能，箱外要有“小心轻放”“防潮”的标志。6.3运输、购存
6.3.1产品在运输过程中应小心轻放，不应互相挤压，避免受到冲击、强烈震动，切忌受潮。6.3.2产品贮存环境应保持通风干燥，环境温度适宜在5℃～35℃之间，相对湿度宜在70%以下，并应避免与能产生腐蚀性气体的物品放在一起。7
rKaerkAca-
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分类号：N96
中华人民共和国轻工行业标准
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液晶式石英定时器
Liquidcrystal displayingquartztimers2019-11-11发布
中华人民共和国工业和信息化部rrKaeerKca-
2020-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。QB/T5410-2019
本标准起草单位：深圳市君斯达实业有限公司、西安轻工业钟表研究所有限公司、深圳天福电子有限公司、浙江卓越电子有限公司、深圳市泰坦时钟表科技有限公司。本标准主要起草人：任龙彪、张花平、金英淑、赵延、卢仲元、王坚、陆湘燕、何光先、张谦。本标准为首次发布。
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1范围
液晶式石英定时器
QB/T5410-2019
本标准规定了液晶式石英定时器（以下简称“液晶定时器”）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于具有32768Hz石英谐振器，标称工作电压为DC1.50V或DC3.0V的液晶式石英定时器。用于定时控制的液晶式石英定时模块亦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T8897.3原电池第3部分：手表电池GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验3要求
3.1工作温度
液晶定时器在0℃～50℃温度范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。3.2电压范围
标称工作电压为DC1.50V的液晶定时器在DC1.60V~DC1.35V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
标称工作电压为DC3.0V的液晶定时器在DC3.2V～DC2.7V的电压范围内不应停走，液晶显示和定时提醒功能应正常。
注：液晶定时器的定时提醒电压范围如有特殊要求，可由供需双方商定。3.3使用可靠性
液晶定时器在正常使用条件下液晶显示和定时提醒功能应正常，笔划正确无误，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠，零、部、组件应无自行脱落和松动现象。3.4定时精度AE
液晶定时器在1min，10min和1h的定时时段内的定时精度△E不应大于1s。3.5瞬时日差m
液晶定时器的瞬时日差m应符合表1规定。表1项目和指标
瞬时日差m/（s/d）
温度系数
Ca/[s/(d·C)]
Ca/[s/(d·℃)]
电压系数Cw[s/(d-V)]
耐振动性能R/(s/d)
电池更换周期L/a
rrKacerKAca-
QB/T5410-2019
3.6温度系数Ca、Ce
温度由23℃变化到8℃时，平均每变化1K引起液晶定时器瞬时日差的变化量为Cn：温度由23℃变化到38℃时，平均每变化1K引起液晶定时器瞬时日差的变化量为Ce。Cl、Ce应符合表1规定3.7电压系数Cy
标称工作电压为DC3.0V的液晶定时器工作电压由DC3.0V降为DC2.7V、标称工作电压为DC1.50V的液晶定时器工作电压由DC1.50V降为DC1.35V时，电压每变化1V引起瞬时日差的变化量为电压系数Cy。Cv应符合表1规定。
3.8耐振动性能R
液晶定时器经受加速度为19.6m/s2、频率为30Hz~120Hz、扫描周期为1min的连续扫频振动后，各功能应工作正常，显示完整，零、部、组件不应有松动、脱落。试验前后液晶定时器瞬时日差的变化量R应符合表1规定。
3.9电池更换周期L
液晶定时器电池更换周期应符合表1规定。3.10抗静电性能
液晶定时器应能经受4kV接触放电或8kV空气放电试验，试验期间和试验后定时器不应停走或复位，试验后液晶显示、定时提醒功能和操作功能应正常。3.11耐湿性能
液晶定时器在温度（40士1）℃，相对湿度为85%95%的环境中经受24h耐湿性能试验，试验期间走时或定时应正常，试验后液晶显示和定时提醒功能应正常，各功能按钮操作灵活，功能转换可靠。3.12按钮耐疲劳性能
液晶定时器的定时按钮经20000次推按试验后，按钮的按压和复位应顺畅，无卡滞和弹脱现象，按钮功能应正常。
3.13外观
3.13.1液晶定时器表面应清洁，各种字符图案应准确、清晰，不应有明显缺陷和瑕症。3.13.2液晶定时器的各零、部、组件与外壳配合应牢固，连接处无明显间隙和缺陷。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试验环境
除另有规定外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个试验过程中环境温度波动不大于2K，相对湿度不大于70%。
4.1.2供电电源
除另有规定外，试验时液晶定时器的供电电压分别为DC1.50V或DC3.0V。4.2预处理
液晶定时器测试前应在4.1.1规定的试验环境中放置不少于2h。除另有规定外，液晶定时器进行瞬时日差测试前应在（23士1）℃的环境中放置不少于2h。4.3试验仪器设备
试验仪器设备的分辨率及最大允许误差见表2。2
HrrKaeerKca-
仪器设备
时段测试仪器
瞬时日差测试仪
电流测试仪
振动试验台此内容来自标准下载网
恒温恒湿箱
4.4试验项目
4.4.1工作温度
表2试验仪器设备
Rols/d
将液晶定时器置于（50生）
的恒温恒湿箱中保温24
QB/T5410-2019
最大允许误差
±0.03s/d
取出后在2min内操作
液晶定时器定时功
能，检查其液晶显示和定时提醒功能后，再置于4规定
的环境中至少1h
（0土1）℃的恒温恒湿箱中
保温24
时提醒功能。
注：试验也可先做低温
4.4.2电压范围
，取出后在2min内操作
夜晶定时器定时工
标称电压为DC3.0V的波曲定的器，将工作电压分别调1.50V的液晶定时器
将工作电压分别调至DC160V和DC135V，操作液晶定液晶显示和定时提配
4.4.3使用可靠性
观察液晶定时器的工作和显示状态，4.4.4定时精度
将液晶定时器以定时按#
时1min、10min和1h时剪
4.4.5瞬时日差
能按钮
方便操作的方向放置在删试架主，用时段定时精展
测量3次，分别取算
仪器对没通定时器进行测量，测量3次取算用瞬时日差测试
4.4.6温度系数
将液晶定时器
将液晶定时器置于
查其液晶显示和定
：标称电压为DC
定时功能，检查其
工作状态。
墨分别湿
量液晶定时器定
置于温度为（23土）
℃的环境中保持2h，测量脚
时口差
腾时目差m，然后将液晶定时器置于4.1.1规定的环境中保持2h后测量
过日差ms
的环境中保持2h后
清测景瞬
式中：
23、8
式中：
Cn.Ca分别按式（1）和式
m23-mg
23℃到8
的温度系度，
单位为秒每天摄氏度
23℃时的瞬时日差，单位为种每天8℃时的瞬时日差
单位为秒每天（s/d）：
温度值，单位为摄氏度（℃）
m38-m23
再置子
（8±1）℃的环
境下至少1h，再置于（38±1）℃计算：
38℃到23℃的温度系数，单位为秒每天摄氏度[s/d·℃)]：-38℃时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）；3
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38、23
23℃时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）；温度值，单位为摄氏
4.4.7电压系数
标称电压为DC3.0
的液晶定时器：分别测供电电压为DC3.0V和DCm2.7：标称电压为DC150的液晶定时器，分别制量供电电压为DC1.50V和DC
和m135,CmCn接式（3）
和式（4）计算：
式中：
3.0、2.7
式中：
1.50、1.35
电压系数，
单位为重
电压为DC3
0v时的
电压为DC2
电压值，单
位为伏
电压系数，
每天伏[s（d·V)]
瞬时日差
瞬时日差
V）。
为砂每
天（s/d）
单位为秒每天伏[s/(d-V)
关（s/d）
电压为D1.50V时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）：电压为DC135V时的瞬时日差，单位为秒每天（s/d）电压值，单位为伏（V）
4.4.8耐振动性能
测量瞬时日差mvo后，将液晶定时器依次以显示面向上和显示V时的瞬时日差m3.0和
5V时的瞬时日差m1.50
定在振动试验台
垂直尚上位适
上，按照3.8规定的振动条件进行连续扫描振动试验，振动时间为每个位器的液晶显示，检查定时
式中：
时和定时养
瞬时日差变化量，
试验后的購
时日差，
电池更换周期
将液晶定时器工
计算：
式中：
时日差
切能以及零部件，
位为秒每天（s/d）：
单位为秒每天（s/d）：
位为秒每天（s/d）。
mim试
量瞬的
后观察液晶定时
R按式（5）计
定时功能，用电流测试仪器测量液晶完时器工作电流1，L按式（6）C
xt+1xt
电池更换周期，单位为年（a）；L
电池的放电容量，按GB/T8897.3规定，单位为毫安小时（mA·h）I—定时器显示的平均功耗电流，单位为微安（μA）：4
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一年的工作时间，单位为小时（h）；i2—定时提醒的平均功耗电流，单位为微安（μA）：t2
一年的定时提醒时间，单位为小时（h）。注1：t为液晶定时器1年的显示时间，按8760h计算。QB/T5410-2019
注2：为液晶定时器1年的定时提醒时间，每天按20次定时提醒，每次时长3s计，按6h计算。4.4.10抗静电性能
按GB/T17626.2规定的试验程序，对液晶定时器的正面、外壳、按钮等部位进行接触放电或空气放电，在各放电点上施加的放电次数为20次（10次正极性，10次负极性），试验期间和试验后观察定时器运行情况。试验后按液晶定时器的各功能按钮，检查液晶定时器的定时走时和定时提醒功能。4.4.11耐湿性能
将液晶定时器置于3.11规定环境条件的恒温恒湿箱中保持24h，取出后在2min内检查液晶定时器的显示状态、定时提醒功能和各功能按钮。4.4.12按钮耐疲劳性能
将液晶定时器的定时按钮用按钮耐疲劳试验机以60次/min的频率按3.12规定的次数进行按压试验。4.4.13外观
在检验作业面维持照度值不低于6001x的照明条件下，在距检验者明视距离处进行检查，必要时也可借助3×放大镜。
注：正常视力观察者的明视距离约25cm，近视或远视情况下明视距离会减小或增大。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1出厂检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平II的正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目和接收质量限（AQL）见表3。供需双方也可根据需要制定其它抽样方案。表3出厂检验
不合格分类
检验项目
使用可靠性
瞬时日差
接收质量限
5.1.2在检验过程中遵循GB/T2828.1中正常、加严和放宽检验的转移规则和程序进行。5.1.3检验后接收与否及批和样本的处置，应遵循GB/T2828.1的相关规则进行。5.2型式检验
5.2.1检验的样本应从本周期制造并经出厂检验合格的批中抽取。5.2.2型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平IⅡI的一次抽样方案，其检验项目、不合格分类、样本量、不合格质量水平（RQL）及判定数组见表4。5
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不合格分类
检验项目
使用可靠性
定时精度
瞬时日差
工作温度
电压范围
温度系数
电压系数
耐振动性能
电池更换周期
抗静电性能
耐湿性能
按钮耐疲劳性能
表4型式检验
样本量
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
5.2.3检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论合格与否均不应作为合格品出厂。型式检验周期一般为1年，发生下列情况之一时亦应进行型式检验：5.2.4
新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时：产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时：产品停产后又恢复生产时；
国家质量监督机构提出型式检验要求时。标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1商标
液晶定时器的正面或后壳上应具有“商标”标识。6.1.2产品合格证或使用说明
产品合格证或使用说明书上应具有下列内容：a)
产品名称、规格、型号及商标；生产者名称和地址：
生产日期：
检验合格印章；
采用标准的编号；
主要性能指标；
使用、保养说明；
保修期限；
生产者需要说明的其他事项。
每只液晶定时器包装应附有产品合格证及使用说明书，-rrKaeerKAca-
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6.2.2包装应保证产品不相碰撞、不易因摩擦引起损坏，包装盒应具有防静电、防震、耐振动性能，并附有商标、标识等相关内容。6.2.3大包装箱应具有防潮、防震、耐振动性能，箱外要有“小心轻放”“防潮”的标志。6.3运输、购存
6.3.1产品在运输过程中应小心轻放，不应互相挤压，避免受到冲击、强烈震动，切忌受潮。6.3.2产品贮存环境应保持通风干燥，环境温度适宜在5℃～35℃之间，相对湿度宜在70%以下，并应避免与能产生腐蚀性气体的物品放在一起。7
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