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QB/T 5441 -2019

基本信息

标准号: QB/T 5441 -2019

中文名称:全自动卫生卷纸生产线

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准分类号

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出版信息

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标准简介

QB/T 5441 - 2019.Full-auto toilet roll tissue production line.
QB/T 5441规定了全自动卫生卷纸生产线的工作条件、参数及配置、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5441适用于以大卷原纸生产小卷家用卫生卷纸的全自动生产线(以下简称“生产线")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值 第1 部分:化学有害因素
GBZT 192.1工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度
GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 13277.1压缩空气 第1 部分:污染物净化等级
GB/T 13306标牌
GB/T 14253轻工机械通用技术条件
GB/T 15706机械安全 设计通则 风险评估 与风险减小
GB 15979- 2002一 次性使用卫生用品卫生标准
GB/T 18209.2机械电气安全 指示、 标志和操作第2 部分:标志要求
GBT 20810卫生纸 (含卫生纸原纸)
GB/T 28386印刷、 纸加工、造纸机械和辅助设备的噪声测量方法准确度等级 2和3
GB/T 50087工业 企业噪声控制设计规范
QBT 1588.3轻工机械装配通用技术条件
QBT 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
QB/T 1588.5轻工机械包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1卫生卷纸toilet roll tssue用造纸厂生产出来的大卷卫生纸加工成分节的小卷家用卫生纸。
注:卫生卷纸分 为有芯卷纸和无芯卷纸。在纸卷中安放了硬纸管的为有芯卷纸,在纸卷中未安放硬纸管的为无芯卷纸。无芯卷纸又分为圆卷纸和长棒纸(扁卷纸)。将多卷卫生卷纸包装在一一起的商品包为中包。
4工作条件
4.1生产环境卫生指标符合GB 15979- 2002第5章的规定,空气中应无易燃、易爆气体。
4.2 环境温度-10C~40 C,相对湿度50%~95%。

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标准内容

ICS85.100
分类号:Y91
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5441-2019
全自动卫生卷纸生产线
Full-auto toilet roll tissueproduction line2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部rrKacerkca-
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。言
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口。本标准起草单位:江西欧克科技有限公司、修水县质量技术监督局。本标准主要起草人:胡坚晟、胡甫晟、周少先、曾招归、袁汉宁、樊建新。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
QB/T5441-2019
1范围
全自动卫生卷纸生产线
QB/T5441-2019
本标准规定了全自动卫生卷纸生产线的工作条件、参数及配置、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存。
本标准适用于以大卷原纸生产小卷家用卫生卷纸的全自动生产线(以下简称“生产线”)2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度GB5226.1
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932
气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 13277.1
GB/T13306
GB/T14253
GB/T15706
压缩空气第1部分:污染物净化等级标牌
轻工机械通用技术条件
机械安全设计通则风险评估与风险减小GB15979—2002
GB/T18209.2
GB/T20810
GB/T28386
GB/T50087
QB/T1588.3
QB/T1588.4
QB/T1588.5
术语和定义
一次性使用卫生用品卫生标准
机械电气安全指示、标志和操作第2部分:标志要求卫生纸(含卫生纸原纸)
印刷、纸加工、造纸机械和辅助设备的噪声测量方法准确度等级2和3工业企业噪声控制设计规范
轻工机械装配通用技术条件
轻工机械涂漆通用技术条件
轻工机械包装通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件
卫生卷纸toiletrolltissue
用造纸厂生产出来的大卷卫生纸加工成分节的小卷家用卫生纸。注:卫生卷纸分为有芯卷纸和无芯卷纸。在纸卷中安放了硬纸管的为有芯卷纸,在纸卷中未安放硬纸管的为无芯卷纸。无芯卷纸又分为圆卷纸和长棒纸(扁卷纸)。将多卷卫生卷纸包装在一起的商品包为中包。4工作条件
4.1生产环境卫生指标符合GB15979一2002第5章的规定,空气中应无易燃、易爆气体4.2环境温度-10℃~40℃,相对湿度50%~95%。4.3电压:AC(380±38)V,频率:(50±1)Hz4.4压缩空气质量应符合GB/T13277.1的规定。气源压力0.5MPa~0.6MPa。4.5原纸质量应符合GB/T20810的规定,规格应符合生产线的限定值。-rrKaeerKca-
QB/T5441-2019
4.6包装材料类型、质量和规格应符合生产线的设计要求。5
参数及配置
5.1参数
生产线应给定下列参数:
a)原纸规格:
1)最大纸卷直径(mm):
纸幅宽度(mm);
原纸定量(g/m2)。
卫生卷纸规格:
卫生卷纸的尺寸(mm):
卫生卷纸的层数;
卫生卷纸类别。
额定车速(m/min);
生产能力:单位时间内生产合格卷纸的标准卷或提(卷或提/min)或班产卷纸产量(t/8h):卫生卷纸合格率:
总装机容量(kW):
压缩空气耗气量(Nm/h):
适用包装材料类型和规格;
生产线的长、宽、高和总质量。基本配置
生产线的基本配置;
原纸退卷架单元;
压边纹单元;
c)虚切单元;
d)复卷单元;
封尾机构:
储纸架单元;
小卷裁切单元:
h)中包单元;
i)输送系统:bzxz.net
j)操控台及监控系统;
k)纸屑、粉尘吸附清理系统。
5.3可选配置
生产线的可选配置:
a)香水喷洒单元;
码垛单元;
装箱单元;
设备远程运维数据采集传输系统。d)
生产能力的匹配
以折叠单元的生产能力(100%)为基准匹配以下单元:分切单元、单包单元为105%~115%;a)
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b)中包单元为110%~130%:
c)码垛单元、装箱单元为115%
d)其他辅助设备为1
6.1一般要求
6.1.1生产线应符合GB/T
QB/T5441-2019
和本标准的规定,
见定程厅批准的图样和技术文件进行制造。并按照表
高立根据广房情况
6.1.2生产线布局
安排合理的工艺布
产品规格、包装形式、
产量要求等,选择合适的组线设备和部件,6.1.3生产线各单
单元和系统应匹配合理,各单元参数调整范围和附属功能应协调同步,外形美观简洁,操作维护方便,使
用安全可市
6.1.4生产线中选
选用的零部件、元器件和原材料,均应符台其相应的产品标准,并满足设计性能规定的技术指标,具有产品合格证。6.1.5生产线在机器或单元工艺参数设定后,,启动停车日
6.2安全卫生
6.2.1电气设备、
控制装置的安装、试验技术更求,安全接地等技术要求均应符
合GB5226.1的规
,应能自动完成生产顺序和能力匹配。导线和电缆的绝
配线、敷设以及线端接法、
6.2.2生产线在空
运转时其操作台位置的噪声应符合GB/T50087要求,噪惠85 dB(A)。
6.2.3生产线防尘通风设施应能使工作场所的粉尘浓度符合GBZ2.1的要求。6.2.4生产线中接触卫生纸的部件表面应使用热稳定性好,耐磨性强色、商保护措施
其他有可能对卫生纸产生二次污染的部位和部件也应有可靠的限6.2.5生产线的防护和保护装置应符合GB/T15706的规定6.2.6所有安全标志应符合GB/T18209.2的6.3装配
6.3.1生产线的装配
应符合QB1588.3的规定,按设计图纸、装、调试、检验。
6.3.2生产线中的
6.3.3生产线装配
靠,无卡阻现象,
气动系统应符合GPT7932的规定,管路通畅物完后
压级)不大于
无污染的材料,
使用说明书等支术
资料要求进行安
控灵活
空运转试验。机器运转应平稳,应进行
传动正常
温升正营:声音
无异响。滚动轴承温升不大于40K,轴承的最高温度均
应低手
6.3.4生产线现场
安装精度
a)各单元工作
b)各相邻单元
应与生
无泄源
变速平骨,操控灵活可
滑动照承温升不大于30K,且
重合,不重合板限偏差本应大于士3mm;支家面中心线平行度偏差不应大于主2mm:c)各单元工作支承面的水平度极照偏差在1000mm范围内不应大于土1mm。6.4性能
6.4.1生产线可产卫生卷纸的规格种类应符合设计要求,卫生卷纸的尺寸、分节、层数和卫生卷纸的种类,以及这些参数可调整的范围均应在机器陷带文件中作明确说明。6.4.2生产线效率不应小于95%。注:生产线公称生产能力的计量单位为:吨每小时(t/h)和卷每分钟(卷/min)两种。6.4.3卫生卷纸合格率不应小于97%。3
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QB/T5441-2019
6.5外观质量
6.5.1外观应平整光滑,不应有图有明显的错位,其错位量应
6.5.2各种门盖与机器
6.5.3涂漆质量应符合
6.6卫生卷纸的质
6.6.1单卷质量
单卷质量要求
a)卫生卷纸
外的凸起、凹陷
#合GB/T14253的规
及外露结合面的边缘应整齐,不应贴合良好,缝隙均匀,贴合缝隙值和间障不均匀值应0B/T1588.4的规定
直径误差不大于
±1mm,切纸精度误差不大于士2mm:误差不大于土2m:封尾长度误差不大于开±5mm
打孔节距
下大于±2.mm:
由心垂首度误差
切断面与
分切后,纸芯无大的损坏
合GB/T14253的规定。
保持足够多圆。纸长度误差不大于士2mm(无恶卷纸不检验此项):于25mm;
纸尾最小长度不小
f)虚切线清断、均匀
6.6.2中包质量
中包质量要求
因产生的破洞,各层虚们线不错位在非虚切线上无机器原
a)中包内单卷数量 致,包装内无其他杂物单留b)
包装饱满紧、不松墙,无错位现象:封口牢固
不虚脱,无破袋现象;
封口平直,封口处单一褶皱长度不大于5mm:包装膜切痕平直、无拉丝或锯齿状;封口线一般位于中包总高度的12处,上下偏差不大左右对称,偏差不大于10mm
封口处“><”形折角
试验方法
5一般要求的检验
用视检法进行
7.2安全卫生
7.2.1按GB522
7.2.2用精密级
7.2.3用总粉尘买
7.2.4检查设备的
7.2.5用视检法按
规定的方法进行电气安全检验。GB/T2886规定的方法检测噪声。级计按
GBZ/T19P.1规定的方法检测粉尘浓度样器接
高度的10
检查生产线中接触面巾纸的部件材料是否符合本标准要求。证
GB/T1570的规定,捡量
人身或设备本身造成我
部位,是否设有安全防护装置
7.2.6用视检法按GB/18209.2的规定检直安全标志7.3装配
7.3.1空运转试验
脱的零部件是否设有防格脱装置,在可能对车速从低至高逐级进行,在额定车速70%下的运行时间不应小于2h,额定车速运行时间不应小于1h。观察设备运行的状况。
7.3.2温升
在空运转试验之前,用点温计测量各轴承的表面温度,在空运转试验之后立即再用点温计测量各轴承的表面温度,计算两次测量的温度之差。4
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7.3.3安装精度
QB/T5441-2019
7.3.3.1用经纬仪检测各单机标定的中心线对生产线的中心线重合度和各单机相互的平行度误差。7.3.3.2用水平仪检测各单机安装的水平度误差。7.4性能
7.4.1生产线效率
生产线在额定生产能力模式条件下,选定主产品,按额定车速稳定运行后,开始计算生产出来的产品质量或数量,并按下列方法计算生产线效率:a)生产线额定生产能力以吨每小时(t/h)为单位的,在出口处连续取1h抽纸进行称量,按公式(1)计算生产效率:
式中:
生产效率,%:
测试时间内生产的卫生卷纸质量,单位为吨(t):M
C生产线额定生产能力,单位为吨每小时(t/h):T
非机器本身故障而造成的一切停机时间的总和,单位为小时(h)。(1)
生产线额定生产能力以卷每分钟(卷/min)为单位的,在出口处连续取10min卫生卷纸进行b
计数,按公式(2)计算生产效率:S
n=c(10-)
式中:
生产效率,%;
测试时间内生产的卫生卷纸的数量,单位为卷:生产线额定生产能力,单位为卷每分钟(卷/min):Ch
T非机器本身故障而造成的一切停机时间的总和,单位为分钟(min)。7.4.2卫生卷纸合格率
在生产线末端出口处,任取某个稳定速度生产的中包卫生卷纸100包(检测单卷质量时,每包任取1卷),对照6.6相应条款分别进行质量检验和统计,不符合任一款要求的,则判定相应检测品不合格,并按公式(3)计算卫生卷纸合格率:100-S
式中:
G—卫生卷纸合格率,%:
抽检不合格的中包数;
S抽检不合格的单卷数。
7.5外观质量
外观质量用感官法进行检验,错位量、贴合缝隙值和间隙不均匀值用精度为0.1mm的量具进行测量。7.6卫生卷纸质量
外观用视检法进行检查,尺寸偏差用精度为0.5mm的量具进行测量。5
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QB/T5441-2019
检验规则
检验分工厂检验和现场检验。
生产线各单机的工厂检验应逐台进行,合格后方可出厂。生产线安装调试后应进行现场检验。检验项目见表1。
一般技术要求
安全卫生要求
装配要求
性能要求
外观质量要求
卷纸的质量要求
标志、包装、运输、贮存
6.2.2、6.2.3
6.2.4~6.2.6
6.3.1~6.3.3
检验项目
试验方法
7.2.2、7.2.3
7.2.4~7.2.6
7.3.1、7.3.2
工厂检验
现场检验
生产线和各单机标牌、标志应符合GB/T13306的规定,镶铸出的图案、字体清晰,标牌固定位置明显,并保持平整、牢固、不斜歪。其内容至少包括:a)名称:
b)标准编号:
制造厂名:
d)制造日期。
9.2包装
产品的包装应符合QB/T1588.5的有关规定,随机文件应包括:a)出厂合格证:
使用说明书及安装图:
随机备件,附件及清单;
d)装箱单及其他有关技术资料。9.3运输
在运输过程中应防止直接日晒、雨雪淋袭和接触酸、碱、盐等腐蚀介质,并应避免由于振动和碰撞而引起的损坏。
9.4贮存
产品应贮存在干燥通风、防雨和无腐蚀性气体的场地,每存放6个月应进行1次开箱检查,并进行防锈处理。
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