本文件规定了钢制紧固件的电镀层和镀层体系技术要求，尺寸特性要求也适用于铜或铜合金制紧固件。 本文件规定了内部氢脆要求（见4-4），给出减少氢脆风险建议（见附录B）。 本文件适用于镀锌和镀锌合金（锌、锌-镍、锌-铁）和镀镉的紧固件，主要用于防腐蚀及其他功能特性： ——有或没有转化膜； ——有或没有封闭层； ——有或没有表面涂层； ——有或没有润滑（自润滑和/或附加润滑）。 本文件中仅普通螺纹紧固件的尺寸要求适用于其他电镀层和镀层体系（锡、锡-锌、铜-锡、铜-银、铜、银、铜-锌、镍、镍-铬、铜-镍、铜-镍-铬）。 本文件对电镀紧固件的要求优先于其他有关电镀的文件。 本文件适用于普通螺纹螺栓、螺钉、螺柱和螺母，非普通螺纹紧固件和非螺纹紧固件，如垫圈、销、卡箍和铆钉。 注： 电镀也适用于不锈钢紧固件，目的是润滑，以避免螺纹咬合。 带镀层紧固件的设计和装配信息见附录A。 本文件未规定紧固件可焊性或涂覆性能。

ICS21.060.01
CCSJ13
中华人民共和国国家标准
GB/T5267.1—2023
代替GB/T5267.1—2002
紧固件
电镀层
Fasteners-Electroplatecoating(ISO 4042:2022,Fasteners—Electroplate coating systems,MOD)2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
镀层的一般特性
耐腐蚀和试验
尺寸要求和测试
机械、物理性能和试验
试验的适用性
标记制度
订货要求
储存条件
附录A（资料性）
附录B(资料性）
附录C(资料性)
附录D(资料性）
附录E(资料性)
附录F（资料性)
参考文献
电镀紧固件的设计和安装
铬酸盐转化膜锌镀层的耐腐蚀性普通螺纹镀层厚度和螺纹间隙
按GB/T10125进行镀层体系中性盐雾试验箱的耐腐蚀性评估GB/T5267.1
一2002曾用的紧固件电镀体系标记代号GB/T5267.1—2023
GB/T5267.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T5267的第1部分。GB/T5267已经发布了以下部分：GB/T5276.1
紧固件电镀层；
GB/T5276.2
-GB/T5276.3
GB/T5276.4
紧固件非电解锌片涂层；
紧固件
热浸镀锌层；
紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理本文件代替GB/T5267.1—2002《紧固件电镀层》，与GB/T5267.1一2002相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了适用范围，适用于所有紧固件，包括自攻螺钉、自挤螺钉、垫圈、铆钉和卡箍等，适用于具a
有或不具有附加层的电镀层（转化膜、封闭层、表面涂层、润滑剂）（见第1章，2002年版的第1章)；
增加了一项声明，即GB/T5267.1对电镀紧固件的要求优先于其他涉及电镀的一般国家标准b)
见第1章）；
删除了所有提及ISO2081（GB/T9799)的内容：增加了最低耐腐蚀性要求（白色腐蚀和红锈）（见第5章）；增加了关于氢脆和预防措施的最新知识（见4.4、附录B)；增加了GB/T3099.3界定的定义（见第3章）；增加了中性盐雾试验（NSS)（见5.2）和二氧化硫试验（Kesternich)（见5.3）；增加了可测量性和装配性要求（见6.2)；增加了测定厚度试验方法，对测定厚度的区域进行了更明确的规定（见6.4)；删除了批平均厚度的要求（见2002年版的第9章、附录D)；增加了镀层体系的标记制度（见第9章）；增加了机械和物理性能要求及相关试验方法（见第7章）；m）
增加了电镀紧固件设计和安装信息（见附录A）：增加了普通螺纹镀层厚度和螺纹间隙信息（见附录D)；n)
增加了关于中性盐雾试验箱的耐腐蚀性评估信息（见附录E)。本文件修改采用ISO4042：2022《紧固件电镀层体系》。本文件与ISO4042：2022的技术性差异及其原因如下：用规范性引用的GB/T3099.3替换了ISO1891-2（见第3章），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T9797替换了ISO1456（见表1、7.1、表F.2），以适应我国的技术条件；一用规范性引用的GB/T12599替换了ISO2093（见表1、7.1)，以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T13346替换了ISO2082（见表1、7.1），以适应我国的技术条件；一用规范性引用的GB/T3098.17替换了ISO15330（见4.4.6、B.6），以适应我国的技术条件；一用规范性引用的GB/T10125替换了ISO9227（见5.2、表8、A.1.4.1、附录C、附录E），以适应我国的技术条件；
一用规范性引用的GB/T3934替换了ISO1502（见6.2.2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T16921替换了ISO3497（见6.4），以适应我国的技术条件；m
GB/T5267.1—2023
一用规范性引用的GB/T4955替换了ISO2177（见6.4)，以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T6462替换了ISO1463（见6.4），以适应我国的技术条件：一用规范性引用的GB/T4956替换了ISO2178（见6.4），以适应我国的技术条件：一用规范性引用的GB/T31554替换了ISO21968（见6.4），以适应我国的技术条件：-用规范性引用的GB/T16823.3替换了ISO16047（见7.4、表12、第10章、A.2.1)，以适应我国的技术条件；
用规范性引用的GB/T9791替换了ISO3613（见7.5），以适应我国的技术条件；一用规范性引用的GB/T1237替换了ISO8991（见9.2），以适应我国的技术条件；用规范性引用的GB/T39310替换了ISO16228（见第10章），以适应我国的技术条件。本文件做了下列编辑性改动：
将标准名称改为《紧固件
电镀层》：wwW.bzxz.Net
一一将资料性引用的国际文件替换为我国文件；一更改了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。本文件起草单位：中机生产力促进中心有限公司、晋亿实业股份有限公司、上海集优标五高强度紧固件有限公司、舟山市7412工厂、舟山市正源标准件有限公司、河南航天精工制造有限公司、宁波宁力高强度紧固件有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、湖南申亿精密零部件股份有限公司、苏州热工研究院有限公司、浙江裕泰汽车配件有限公司、宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司、济南实达紧固件有限公司、衢州天力紧固件有限公司本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1985年首次发布为GB/T5267—1985，2002年第一次修订为GB/T5267.1—2002一本次为第二次修订。
GB/T5267.1—2023
紧固件表面处理是紧固件生产中重要的环节，根据涂镀层功能可实现紧固件耐腐蚀性、装饰性和功能性要求。螺纹紧固件在选择表面处理时，不仅要实现各种功能作用，同时还要满足螺纹旋合性要求。GB/T5267旨在规范针对紧固件产品的电镀层、非电解锌片涂层、热浸镀锌层、不锈钢钝化和热扩散渗锌层等不同表面处理的技术要求，为涂料供应商、涂镀层加工方、紧固件制造者、分销商和最终用户组织生产、销售和产品质量验收检查提供标准依据，拟由5个部分组成：GB/T5267.1
GB/T5267.2
GB/T5267.3
-GB/T5267.4
GB/T5267.5
紧固件电镀层（ISO4042)；
紧固件
非电解锌片涂层（ISO10683）；热浸镀锌层（ISO10684)；
紧固件
紧固件表面处理
耐腐蚀不锈钢钝化处理（ISO16048）；紧固件热扩散渗锌层技术规范
GB/T5267转化了4项独立的紧固件表面处理国际标准，在此基础上，拟自主研制热扩散渗锌表面处理标准。将不同表面处理标准纳人GB/T5267系列之中，方便使用，考虑到与无六价铬钝化、封闭层和表面涂层应用、功能特性要求以及将氢脆风险降至最低的研究工作成果相关的新发展，ISO/TC2对ISO4042：1999进行了全面修订，并于2018年发布。我国未对ISO4042：2018进行采标，直接采用了ISO4042：2022。电镀的通用标准ISO2081:2018（GB/T9799—2011,ISO2081:2008，IDT）和ISO19598：2016未能覆盖电镀紧固件的所有要求，特别是关于氢脆和烘焙的内容。因此，在本文件修订过程中，未对这两项标准进行引用，以避免矛盾，对于电镀螺母、平垫圈和表面硬化的螺钉，减少氢脆风险的措施，特别是与烘焙有关的措施已被修订,以便与GB/T3098.2和GB/T3098.5的修订相一致，并反映最新的研究成果。对于符合GB/T3098.26的电镀平垫圈，人们普遍认为，在使用过程中由于有意和无意地弯曲而产生的拉应力可能会增加氢脆的风险。目前正在研究一种适当的测试方法来模拟这种情况。V
1范围
紧固件
电镀层
GB/T5267.1—2023
本文件规定了钢制紧固件的电镀层和镀层体系技术要求，尺寸特性要求也适用于铜或铜合金制紧固件。
本文件规定了内部氢脆要求（见4.4)，给出减少氢脆风险建议（见附录B)。本文件适用于镀锌和镀锌合金（锌、锌-镍、锌-铁）和镀镉的紧固件，主要用于防腐蚀及其他功能特性：
有或没有转化膜；
有或没有封闭层；
一有或没有表面涂层；
有或没有润滑（自润滑和/或附加润滑）。本文件中仅普通螺纹紧固件的尺寸要求适用于其他电镀层和镀层体系（锡、锡-锌、铜-锡、铜-银、铜、银、铜-锌、镍、镍-铬、铜-镍、铜-镍-铬）。本文件对电镀紧固件的要求优先于其他有关电镀的文件。本文件适用于普通螺纹螺栓、螺钉、螺柱和螺母，非普通螺纹紧固件和非螺纹紧固件，如垫圈、销、卡箍和铆钉
注：电镀也适用于不锈钢紧固件，目的是润滑，以避免螺纹咬合。带镀层紧固件的设计和装配信息见附录A。本文件未规定紧固件可焊性或涂覆性能。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1237
紧固件标记方法（GB/T1237—2000ISO8991：eqv1986）GB/T3098.17
紧固件机械性能
2000,ISO15330:1999,IDT)
GB/T3099.3
GB/T3934
GB/T4955
2003.IDT）
GB/T4956
紧固件术语
普通螺纹量规
金属覆盖层
检查氢脆用预载荷试验平行支承面法（GB/T3098.17-表面处理（GB/T3099.3—2017，ISO1891-2：2014，MOD）技术条件（GB/T3934—2003.ISO1502：1996.MOD）覆盖层厚度测量
磁性基体上非磁性覆盖层
ISO2178:1982,IDT)
GB/T6462
GB/T9791
金属和氧化物覆盖层
阳极溶解库仑法（GB/T4955—2005，ISO2177：覆盖层厚度测量
厚度测量
磁性法（GB/T4956一2003，
显微镜法（GB/T6462—2005，ISO1463：2003，锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的铬酸盐转化膜ISO3613:2000.MOD）
试验方法（GB/T9791一2003，
GB/T5267.1—2023
GB/T9797
金属及其他无机覆盖层
2022.ISO1456:2009,MOD)
GB/T10125
GB/T12599
1986,MOD)
GB/T13346
镍、镍十铬、铜十镍和铜十镍十铬电镀层（GB/T9797人造气氛腐蚀试验
盐雾试验（GB/T10125—2021，ISO9227:2017，MOD）金属覆盖层
锡电镀层
金属及其他无机覆盖层
ISO2082:2008.IDT)
GB/T16823.3
GB/T16921
2000.IDT)
GB/T31554
紧固件
技术规范和试验方法（GB/T12599一2002.ISO2093：钢铁上经过处理的镉电镀层（GB/T13346一2012，扭矩-夹紧力试验（GB/T16823.3—2010，ISO16047：2005，IDT）金属覆盖层
覆盖层厚度测量
X射线光谱法（GB/T16921-2005，ISO3497：金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层(GB/T31554—2015，ISO21968:2005,IDT)覆盖层厚度测量
GB/T39310紧固件检查文件类型（GB/T39310—2020.ISO16228：2017，MOD）相敏涡流法
ISO4521金属和其他无机物覆盖层工程用电沉积银和银合金涂层技术条件和试验方法(Metallic and other inorganic coatingsElectrodeposited silver and silver alloy coatings forengineering purposes-Specification and test methods)金属和其他无机物覆盖层含镍、钻或铁的电沉积锌合金（MetallicandotherISO15726
inorganiccoatingsElectrodeposited zincalloyswithnickel,cobaltoriron)ASMEB18.6.3机器螺钉、自攻螺钉和自钻自攻螺钉（英制系列[MachineScrews，TappingScrews,and Metallic Drive Screws (Inch Series))术语和定义
GB/T3099.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
referencepanel
参比试样
检查紧固件盐雾试验用试验箱腐蚀性水平的参考材料。4
镀层的一般特性
镀层金属或合金及主要用途
钢制紧固件电镀体系主要用于防腐蚀和功能特性，如：扭矩-夹紧力关系。其他功能特性或装饰性能规定见附录A，常用紧固件电镀层及其主要用途见表1其他信息，如标记或装饰性方面，在表1的其他相关标准中给出。
表1电镀层用途及相关标准
镀层金属
锌-镍
紧固件镀层
主要用途
ISO15726
Cu+Ni+Cr
镀层金属
防腐蚀
功能特性
镍+铬
铜+镍
电镀层用途及相关标准（续）
铜+镍+铬
铜-锡(青铜)
装饰性（颜色、外观）
紧固件镀层
主要用途
镉在许多应用中被限制或禁止使用。信保留的镉镀层主要用于军事和航空航天领域建立基本电镀层体系
图1给出了基本电镀层体系。
金属层
基体金属
标引序号说明：
1———仅有金属层；
2——金属层十转化膜；
转化膜
金属层
基体金属
3-—金属层+转化膜+附加润滑；4——金属层十转化膜十封闭层/表面涂层；附加润滑
转化膜
金属层
基体金属
5——金属层十转化膜十封闭层/表面涂层+附加润滑。注：金属层可为一层或多层。
封闭层/表面涂层
转化膜
金属层
基体金属
基本电镀层体系（图解）
GB/T5267.1—2023
ISO15726
GB/T13346
GB/T9797
GB/T9797
GB/T9797
GB/T9797
ISO4521
GB/T12599
附加润滑
封闭层/表面涂层
转化膜
金属层
基体金属
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