本文件规定了高压锅炉用无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试样、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于制造高压及其以上压力的锅炉、管道用无缝钢管，其他高温承压设备用无缝钢管可参照使用。

ICS77.140.75
CCS H 48
中华人民共和国国家标准
GB/T5310—2023
代替GB/T5310—2017
高压锅炉用无缝钢管
Seamless steel tubes and pipes for high pressure boiler2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
GB/T5310--2023
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号
订货内容
尺寸、外形、重量及允许偏差
技术要求
试样·
试验方法
检验规则
包装、标志和质量证明书
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
订货可选特殊要求
国内外相关标准的牌号对照
钢管的高温规定塑性延伸强度
附录D（资料性）
钢管的100000h持久强度推荐数据参考文献
GB/T5310-2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则定起草。
本文件代替GB/T5310—2017《高压锅炉用无缝钢管》，与GB/T5310—2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了订货内容（见5.1、5.22017年版的第4章）；b）更改了外径和壁厚允许偏差（见6.1.3和6.1.4，2017年版的5.1.3和5.1.4)；更改了公称内径允许偏差（见6.1.5，2017年版的5.1.5）；c
更改了定尺长度允许偏差（见6.2.2.2，2017年版的5.2.2）；d)
删除了不锈钢管理论重量计算系数，增加了不锈钢的密度（2017年版的5.6.2）；e
增加了牌号的统一数字代号（见表3、表4、表7、表8）；f）
更改了07Cr2MoW2VNbB、10Cr9Mo1VNbN的化学成分要求（见表4，2017年版的表3）；g）
增加了牌号10Cr9MoW2VNbBN有害元索要求（见表4）；i
增加了牌号08Cr9W3Co3VNbCuBN、07Cr23Ni15Cu4NbN07Cr22Ni25W3Cu3Co2MoNbN及其相关要求（见表4、表7、表8、表11）；增加了国内外相关标准的牌号对照（见7.1.1）；删除了牌号10Cr11MoW2VNbCu1BN、11Cr9Mo1W1VNbBN及其相关技术要求（见2017年k）
版的6.1.1、6.3、6.4、6.9、6.10）1）
删除了热扩钢管的制造方法限制（见2017年版的6.2.3.2）；m）更改了不锈钢管的交货状态要求（见7.3.2，2017年版的6.3）；n）
更改了硬度值（见表8，2017年版的表7）；更改了高温规定塑性延伸强度要求值的表述（见7.4.5，2017年版的6.4.5）；o）
更改了晶粒度要求（见表11，2017年版的表10）；p)
增加了热轧（挤压、扩）钢管的脱碳层要求（见7.11)；q）
删除了晶间腐蚀要求（见2017年版的7.12）；r）
更改了壁厚与外径之比不小于0.3的钢管无损检测要求（见7.13.3，2017年版的6.14.1）。s）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本文件起草单位：冶金工业信息标准研究院、衡阳华菱钢管有限公司、德新钢管（中国）有限公司、江苏银环精密钢管有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、钢铁研究总院有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、苏州钢特威钢管有限公司、北京科技大学、中国特种设备检测研究院、钢研纳克检测技术股份有限公司、盛德鑫泰新材料股份有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、靖江特殊钢有限公司、江苏新长江无缝钢管制造有限公司、张家港保税区恒隆钢管有限公司、华迪钢业集团有限公司、浙江伦宝管业股份有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、浙江中达新材料股份有限公司、宝丰钢业集团有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司、苏州热工研究院有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、内蒙古北方重工业集团有限公司、江阴市南方不锈钢管有限公司、青山钢管有限公司、浙江永上特材有限公司、浙江隆达不锈钢有限公司、中兴能源装备有限公司、江阴市华昌I
GB/T5310—2023
不锈钢管有限公司、天津钢管制造有限公司、山东汇通工业制造有限公司、上上德盛集团股份有限公司、宝武特种冶金有限公司、山东永安昊宇制管有限公司。本文件主要起草人：李奇、董莉、刘正东、周勇、陈俊德、华杨康、康喜唐、许航、包汉生、刘洪杰、王硕、金仁明、谢锡善、徐彤、许鹏、周文庆、黄大兵、李飞、袁刚、程锡铭、王会森、胡于齐、王志标、苏诚、陈小福、韩士丰、吴明华、崔正强、赵彦芬、米永峰、周仲成、薛建军、文德洪、叶英华、田国雄、仇云龙、黄云云、安健波、贺猛、季学文、赵海平、林世鑫、彭先明、陈冬、吴桂、程健、敬仕煜、姚志浩、罗静、姚勇、王建勇、韩玉龙、钱航宇、何彪、陈正宗、周慧敏、薛建忠。本文件于1985年首次发布，1995年第一次修订，2008年第二次修订，2017年第三次修订，本次为第四次修订。
1范围
高压锅炉用无缝钢管
GB/T5310—2023
本文件规定了高压锅炉用无缝钢管的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试样、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本文件适用于制造高压及其以上压力的锅炉、管道用无缝钢管（以下简称钢管），其他高温承压设备用无缝钢管可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9
GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.18
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.29
GB/T223.30
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金铅含量的测定
载体沉淀-二甲酚橙分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
对-漠苦否仁酸沉淀分离-偶氮肿血分光光度法测定GB/T223.31
钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.36
GB/T223.38
GB/T223.40
GB/T223.43
GB/T223.47
GB/T223.50
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.65
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量钢铁及合金锯含量的测定全
氯磺酚S分光光度法
钢铁及合金4
重量法和分光光度法
钨含量的测定
钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
磷含量的测定
锰含量的测定
钻含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法高碘酸钠(钾)分光光度法
火焰原子吸收光谱法
GB/T53102023
钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.78
钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T223.80
GB/T223.84
GB/T223.85
GB/T223.86
GB/T224
GB/T226
钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢的脱碳层深度测定法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1
GB/T228.2
GB/T229
GB/T230.1
GB/T231.1
GB/T232
GB/T 24
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料：
拉伸试验第2部分高温试验方法
金属材料
复比摆锤冲击试验方法
金属南料
洛氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料布氏硬度试验　第1部分：试验方法金属材料
金属管
金属管
弯曲试验方法
液压试验方法
扩口试验方法
金属材料管压扁试验方造
结构钢低信组织缺陷理级图
GB/T1979
GBT2102
B/T2975
GB/T4336
钢管的验收包装标志和质量证明书另学性能代验取样位置及试样制备钢及钢产品
碳素钢和中低合金钢
GE/T 4340.1
元素含量商测定
（花放电原子发射光谱法（常规法）火
维氏硬度试验：
第　部分：试验
1金属材
无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向租成横尚缺美的全圆周自动超声检测GBT5777—2
GB/T 6394
GB/T7735
GB/T0561
GB/T11170
金属平均品粒度划定
无缝和焊接理班焊除外钢管欧久的自动涡流检测钢中非金属夹杂物含量的测定
标准评级图显微检金法
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和成横向缺欠的全圆周自动漏磁GB/T12606-
GB/T13298
金属显微组织检验方法
GB/T15822（所有部分）无损检测磁粉检测GB/T17395
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
GB/T30062
无缝钢管尺寸、外形、重量及鲜编关钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）钢管术语
GB/T31925--2015厚壁无缝钢管超声波检验方法钢铁锡、锑、铈、铅和铋的测定电感耦合等离子体质谱法GB/T32548
承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.5
YB/T4149
YB/T4395
YB/T4396
连铸圆管坏
钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法钢
不锈钢多元素含量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坏3术语和定义
GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。4分类和代号
4.1本文件的无缝钢管按产品制造方式分为两类，其类别和代号如下：a）热轧（挤压、扩)钢管，代号为W-H；b）冷拔（轧)钢管，代号为W-C。4.2
2下列符号适用于本文件。
D外径（如无特殊说明，包括公称外径和/或计算外径，单位为毫米）D。计算外径（按公称内径与公称壁厚之和计算的外径值，单位为毫米）d
公称内径
壁厚（如无特殊说明，包括公称壁厚和/或平均壁厚，单位为毫米）GB/T5310—2023
平均壁厚（按最小壁厚及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值，单位为毫米）Smin最小壁厚
5订货内容
5.1按本文件订购钢管的合同包括下列内容：产品名称；
b）本文件编号；
钢的牌号或统一数字代号；
订购的数量（总重量或总长度）；d)
尺寸规格。
5.2供需双方可协商确定附录A中列出的可选特殊要求，并在按本文件订购钢管的合同中注明。6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1外径和壁厚
6.1.1除非合同中另有规定，钢管按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可按公称外径和最小壁厚、公称内径和公称壁厚或其他尺寸规格方式交货。6.1.2钢管的公称外径和壁厚应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管。当钢管按公称内径和公称壁厚交货时，其尺寸规格由供需双方协商确定。
6.1.3钢管按公称外径和公称壁厚交货时，公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。3
GB/T5310—2023
分类代号
制造方式
（挤压
热广钢管
冷拔轧）
表1钢管公称外径和公称壁厚允许偏差钢管尺寸
允许偏差
普通级
57～325
公称外径
公称能膜
公称D）
公称外径
公称壁厚
s≤35
>325600
>600°
>40～50
>50～60
aD/S≥20的钢管，其外径允许偏差为0.75%D。±0.4
允许偏差：十1%D或+5，取较小者允许下偏差：-2
允许上偏差+1%D或十7，取较小者允许下偏差：
±10%S
单位为毫米
±10%s
±10%s
6.1.4钢管按公称外径和最小壁厚交货时，公称外径的允许偏差应符合表1的规定，壁厚的允许偏差应符合表2的规定。
分类代号
制造方式
热轧(挤压、扩)钢管
冷拔(轧)钢管
表2钢管最小壁厚的允许偏差
壁厚范围
普通级
Smin≥3.0
+25%Smin
+20%Smin
GB/T5310—2023
单位为毫米
允许偏差
+22%Smim
+15%Smin
6.1.5钢管按公称内径和公称壁厚交货时，热扩钢管公称内径的允许偏差为士0.75%d，其余钢管公称内径的允许偏差为士1%d，公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。6.1.6当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管，或其他内径允许偏差的钢管。6.2长度
6.2.1通常长度
钢管的通常长度为4000mm~12000mm，6.2.1.1
6.2.1.2经供需双方协商，并在合同中注明，可交付长度大于12000mm或小于4000mm但不小于3000mm的钢管；长度短于4000mm但不短于3000mm的钢管，其数量应不超过该批钢管交货总数量的5%。
6.2.2定尺长度和倍尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度允许偏差应符合如下规定：D≤325mm时，+15mm；
D>325mm时，+3mm。
倍尺长度每个切口应按下述规定留出余量：6.2.2.3
D≤159mm时，切口余量为5mm~10mm；a）
D>159mm时，切口余量为10mm~15mm。b）
弯曲度
钢管的每米弯曲度应符合如下规定：6.3.1
S≤15mm时，不大于1.5mm/m；
15mmS30mm时，不大于3.0mm/m。
GB/T5310—2023
6.3.2D≥127mm的钢管，其全长弯曲度应不大于钢管长度的0.10%。6.3.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定。
6.4不圆度和壁厚不均
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径（内径）和壁厚公差的80%。
6.5端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。6.6重量
6.6.1交货重量
6.6.1.1钢管按公称外径和公称壁厚或公称内径和公称壁厚交货时，钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。
6.6.1.2钢管按公称外径和最小壁厚交货时，钢管按实际重量交货；供需双方协商，并在合同中注明，钢管亦可按理论重量交货。
6.6.2理论重量的计算
钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，08Cr9W3Co3VNbCuBN的密度按7.90kg/dm2，其余优质碳素钢和合金钢的密度按7.85kg/dm2，不锈（耐热）钢的密度按表3的规定。表3不锈（耐热）钢的密度
统一数字代号
S30409
S30489
S30989
S31009
S31059
S31089
S32169
S34779
S34770
07Cr19Ni10
10Cr18Ni9NbCu3BN
07Cr23Ni15Cu4NbN
07Cr25Ni21
07Cr25Ni21NbN下载标准就来标准下载网
o7Cr22Ni25W3Cu3Co2MoNbN
07Cr19Ni11Ti
07Cr18Nil1Nb
08Cr18Ni11NbFG
kg/dma
6.6.2.2按最小壁厚交货钢管，应采用平均壁厚计算理论重量；按公称内径交货钢管，应采用计算外径计算理论重量。
6.6.3重量允许偏差
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定：
单根钢管：土10%；
每批最小为10t的钢管：土7.5%。技术要求
钢的牌号和化学成分
GB/T5310-—2023
钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表4的规定。国内外相关标准的牌号对照参见附录B。7
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