GB/T 43301-2023
基本信息
标准号： GB/T 43301-2023
中文名称：钼及钼合金管靶
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Molybdenum and molybdenum alloy tube targets
标准状态：现行
发布日期：2023-11-27
实施日期：2024-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：1192491
相关标签： 合金管
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.99其他有色金属产品
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H63稀有高熔点金属及其化合物
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：29.0
相关单位信息
起草人：朱琦、冯鹏发、王郭亮、张外平、林志河、黄岩、卜春阳、韩强、金波、干科军、席莎、王娜、张雪凤、姚惠龙、张科、吴东青、刘仁智、陈成、岳慎伟、李帅方、白智辉
起草单位：金堆城钼业股份有限公司、中钨稀有金属新材料(湖南)有限公司、福建阿石创新材料股份有限公司、西安瑞福莱钨钼有限公司、常州苏晶电子材料有限公司、宁波江丰钨钼材料有限公司、丰联科光电(洛阳)股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司、洛阳科威钨钼有限公司等
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了钼及钼合金管靶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于粉末冶金方法和压力加工方法制备的钼及钼合金管靶。
标准图片预览
标准内容
ICS 77.150.99
CCS H 63
中华人民共和国国家标准
GB/T43301—2023
钼及钼合金管靶
Molybdenum and molybdenum alloy tube targets2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T43301—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本文件起草单位：金堆城钼业股份有限公司、中钨稀有金属新材料（湖南)有限公司、福建阿石创新材料股份有限公司、西安瑞福莱钨钼有限公司、常州苏晶电子材料有限公司、宁波江丰钨钼材料有限公司、丰联科光电（洛阳)股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司、洛阳科威钨钼有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。
本文件主要起草人：朱琦、冯鹏发、王郭亮、张外平、林志河、黄岩、卜春阳、韩强、金波、干科军、席莎、王娜、张雪凤、姚惠龙、张科、吴东青、刘仁智、陈成、岳慎伟、李帅方、白智辉。I
1范围
钼及钼合金管靶
GB/T43301—2023
本文件规定了钼及钼合金管靶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于粉末冶金方法和压力加工方法制备的钼及钼合金管靶。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191
GB/T1031
GB/T3850
包装储运图示标志
产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法GB/T11336
YS/T1554
3术语和定义
直线度误差检测
钨、钼及其合金棒材和管材超声检测方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
焊合率bondingrate
管靶横截面积扣除绑定缺陷面积后的剩余面积与管靶横截面积的比值。4分类
4.1产品牌号及分类
产品按照化学成分分为MGMo、MGMoW、MGMoTa、MGMoNb四个牌号。产品牌号及分类见表1。
表1产品牌号及分类
MGMo、MGMoW、
MGMoTa、MGMoNE
去应力退火态
80～400
6～30
400～4000
显示屏、薄膜太阳能电
池、隔热屏等领域
GB/T433012023
产品标记及示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、文件编号的顺序表示。示例1：
用纯钼制造的、状态为去应力态、外径为80mm、壁厚为6mm、长度为400mm的管靶，标记为：管靶MGMom80×6×400GB/T43301示例2：
用钼钨合金制造的、状态为去应力态、外径为160mm、壁厚为10mm、长度为800mm的管靶，标记为管靶MGMoWm160X10×800GB/T43301技术要求
化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。钼合金管靶中合金元素含量有特殊要求时，由供需双方确定并在订货单中注明。
化学成分
Mo含量
合金元素含量
杂质元素含量”
”不大于
化学成分（质量分数）
MGMoTa
MGMoNb
杂质元素含量'不大于
化学成分
化学成分（质量分数）（续）
Mo含量为100%减去表中所列杂质元素（W、C、O、N除外）含量的总和。外形尺寸及其允许偏差
MGMoTa
GB/T43301—2023
MGMoNb
产品的外形尺寸及其充许偏差应符合表3的规定。如需方对外形尺寸及其允许偏差有特殊要求，由供需双方协商确定并在订货单中注明。3产品的外形尺寸及其偏差
单位为毫米
80~120
>120~160
>160～400bzxz.net
直线度
允许偏差
产品的直线度每米应不大于1.0mm。相对密度
允许偏差
400~1000
>1000~2000
>2000～4000
允许偏差
MGMo产品的相对密度应不小于97%，MGMoW、MGMoTa、MGMoNb产品的相对密度应不小于95%。
绑定质量
产品的绑定分为焊接和非焊接两种方式，焊接方式产品的绑定质量应符合表4规定表4
焊接质量
绑定方式
表面粗糙度
焊合率
≥95%
单点不良面积/总焊接面积
产品外表面的表面粗糙度Ra应不大于1.6um，内表面的表面粗糙度Ra应不大于3.2um。如需3
GB/T43301—2023
方有特殊需求时，由供需双方协商确定并在订货单中注明。5.7内部质量
产品不应有分层，不应有尺寸大于0.3mm夹杂或气孔等内部质量缺陷。5.8外观质量
产品的内外表面应光滑，无肉眼可见裂纹，局部凹坑、擦伤和划痕的深度应不大于0.3mm。6试验方法
6.1化学成分
产品的化学成分检测按GB/T4325（所有部分）的规定进行。6.2
外形尺寸及其充许偏差
产品的外形尺寸及其偏差检测采用相应测量精度的量具进行。6.3直线度
产品的直线度检测按GB/T11336的规定进行。6.4相对密度
产品的相对密度检测按GB/T3850的规定进行。6.5绑定质量
产品的绑定质量使用超声检测。用5MHz～10MHz探头检测绑定界面层，当缺陷超过0.5mm回波振幅超过60%，则判定为绑定缺陷，并统计各绑定缺陷面积6.6表面粗糙度
产品的表面粗糙度检测按GB/T1031的规定进行6.7内部质量
产品的内部质量检验按YS/T1554的规定进行。6.8外观质量
产品的外观质量用目视检查。如发现异常现象，用放大镜或数码显微镜进行鉴别7检验规则
检查和验收
7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量或外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方4
在需方共同取样或协商确定。
7.2组批
GB/T43301—2023
产品应成批提交验收，每批产品由同一牌号、同一规格、同一绑定方式的产品组成。每批重量由供需双方协商确定。
7.3检验项目
产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、直线度、相对密度、绑定质量、表面粗糙度、内部质量、外观质量的检验。
7.4取样
取样应符合表5的规定。
检验项目
化学成分”
外形尺寸及其允许偏差
直线度
相对密度
绑定质量
表面粗糙度
内部质量
外观质量
取样规定
每批1份
取样规定
技术要求的章条号
每批取2根（在距离头部不小于
100mm处截取50mm作为试样）
允许供方以坏料的分析结果报出。7.5检验结果判定
7.5.1化学成分检验结果不合格时，判该批产品不合格。5.4
试验方法的章条号
相对密度检验结果不合格时，允许加倍取样重复试验，若重复试验仍有一个结果不合格，判该批7.5.2
产品不合格。
7.5.3外形尺寸及其允许偏差、直线度、绑定质量、表面粗糙度、内部质量、外观质量不合格时，判该根产品不合格。
标志、包装、运输、贮存及随行文件8
8.1标志
8.1.1产品标志
应在检验合格的产品上打印如下标记：a）牌号；
b）批号。
GB/T43301—2023
包装标志
产品的包装箱标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1每根产品经清洗干燥后，单独真空包装，真空袋内应做好除湿除气防护。8.2.2根据需方要求，为保护产品在运输贮存过程中不受损伤，外包装采用可循环使用的铝合金箱或木箱，箱内采用高密度纤维板、塑料或其他适宜的保护材料，对产品进行防护。8.3运输
产品运输时，应防止潮湿，防止二次或间接污染，防压防跌落，不应磕碰。8.4购存
贮存室内应干燥、通风、无酸碱气氛，存放期不宜超过6个月8.5随行文件
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
产品合格证，内容如下：
·检验项目及其结果或检验结论，·
批量或批号，
·检验日期，
·检验员签名或盖章；
产品质量保证书，内容如下：
产品的主要性能及技术参数，
·对产品质量所负的责任；
产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；c）
d）其他。
订货单内容
需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出以下内容：a）
产品名称；
牌号与状态；
b）月
外形尺寸；
净重和数量；
本文件编号；
其他。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
CCS H 63
中华人民共和国国家标准
GB/T43301—2023
钼及钼合金管靶
Molybdenum and molybdenum alloy tube targets2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T43301—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本文件起草单位：金堆城钼业股份有限公司、中钨稀有金属新材料（湖南)有限公司、福建阿石创新材料股份有限公司、西安瑞福莱钨钼有限公司、常州苏晶电子材料有限公司、宁波江丰钨钼材料有限公司、丰联科光电（洛阳)股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司、洛阳科威钨钼有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。
本文件主要起草人：朱琦、冯鹏发、王郭亮、张外平、林志河、黄岩、卜春阳、韩强、金波、干科军、席莎、王娜、张雪凤、姚惠龙、张科、吴东青、刘仁智、陈成、岳慎伟、李帅方、白智辉。I
1范围
钼及钼合金管靶
GB/T43301—2023
本文件规定了钼及钼合金管靶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于粉末冶金方法和压力加工方法制备的钼及钼合金管靶。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191
GB/T1031
GB/T3850
包装储运图示标志
产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法GB/T11336
YS/T1554
3术语和定义
直线度误差检测
钨、钼及其合金棒材和管材超声检测方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
焊合率bondingrate
管靶横截面积扣除绑定缺陷面积后的剩余面积与管靶横截面积的比值。4分类
4.1产品牌号及分类
产品按照化学成分分为MGMo、MGMoW、MGMoTa、MGMoNb四个牌号。产品牌号及分类见表1。
表1产品牌号及分类
MGMo、MGMoW、
MGMoTa、MGMoNE
去应力退火态
80～400
6～30
400～4000
显示屏、薄膜太阳能电
池、隔热屏等领域
GB/T433012023
产品标记及示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、文件编号的顺序表示。示例1：
用纯钼制造的、状态为去应力态、外径为80mm、壁厚为6mm、长度为400mm的管靶，标记为：管靶MGMom80×6×400GB/T43301示例2：
用钼钨合金制造的、状态为去应力态、外径为160mm、壁厚为10mm、长度为800mm的管靶，标记为管靶MGMoWm160X10×800GB/T43301技术要求
化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。钼合金管靶中合金元素含量有特殊要求时，由供需双方确定并在订货单中注明。
化学成分
Mo含量
合金元素含量
杂质元素含量”
”不大于
化学成分（质量分数）
MGMoTa
MGMoNb
杂质元素含量'不大于
化学成分
化学成分（质量分数）（续）
Mo含量为100%减去表中所列杂质元素（W、C、O、N除外）含量的总和。外形尺寸及其允许偏差
MGMoTa
GB/T43301—2023
MGMoNb
产品的外形尺寸及其充许偏差应符合表3的规定。如需方对外形尺寸及其允许偏差有特殊要求，由供需双方协商确定并在订货单中注明。3产品的外形尺寸及其偏差
单位为毫米
80~120
>120~160
>160～400bzxz.net
直线度
允许偏差
产品的直线度每米应不大于1.0mm。相对密度
允许偏差
400~1000
>1000~2000
>2000～4000
允许偏差
MGMo产品的相对密度应不小于97%，MGMoW、MGMoTa、MGMoNb产品的相对密度应不小于95%。
绑定质量
产品的绑定分为焊接和非焊接两种方式，焊接方式产品的绑定质量应符合表4规定表4
焊接质量
绑定方式
表面粗糙度
焊合率
≥95%
单点不良面积/总焊接面积
产品外表面的表面粗糙度Ra应不大于1.6um，内表面的表面粗糙度Ra应不大于3.2um。如需3
GB/T43301—2023
方有特殊需求时，由供需双方协商确定并在订货单中注明。5.7内部质量
产品不应有分层，不应有尺寸大于0.3mm夹杂或气孔等内部质量缺陷。5.8外观质量
产品的内外表面应光滑，无肉眼可见裂纹，局部凹坑、擦伤和划痕的深度应不大于0.3mm。6试验方法
6.1化学成分
产品的化学成分检测按GB/T4325（所有部分）的规定进行。6.2
外形尺寸及其充许偏差
产品的外形尺寸及其偏差检测采用相应测量精度的量具进行。6.3直线度
产品的直线度检测按GB/T11336的规定进行。6.4相对密度
产品的相对密度检测按GB/T3850的规定进行。6.5绑定质量
产品的绑定质量使用超声检测。用5MHz～10MHz探头检测绑定界面层，当缺陷超过0.5mm回波振幅超过60%，则判定为绑定缺陷，并统计各绑定缺陷面积6.6表面粗糙度
产品的表面粗糙度检测按GB/T1031的规定进行6.7内部质量
产品的内部质量检验按YS/T1554的规定进行。6.8外观质量
产品的外观质量用目视检查。如发现异常现象，用放大镜或数码显微镜进行鉴别7检验规则
检查和验收
7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量或外形尺寸的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方4
在需方共同取样或协商确定。
7.2组批
GB/T43301—2023
产品应成批提交验收，每批产品由同一牌号、同一规格、同一绑定方式的产品组成。每批重量由供需双方协商确定。
7.3检验项目
产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、直线度、相对密度、绑定质量、表面粗糙度、内部质量、外观质量的检验。
7.4取样
取样应符合表5的规定。
检验项目
化学成分”
外形尺寸及其允许偏差
直线度
相对密度
绑定质量
表面粗糙度
内部质量
外观质量
取样规定
每批1份
取样规定
技术要求的章条号
每批取2根（在距离头部不小于
100mm处截取50mm作为试样）
允许供方以坏料的分析结果报出。7.5检验结果判定
7.5.1化学成分检验结果不合格时，判该批产品不合格。5.4
试验方法的章条号
相对密度检验结果不合格时，允许加倍取样重复试验，若重复试验仍有一个结果不合格，判该批7.5.2
产品不合格。
7.5.3外形尺寸及其允许偏差、直线度、绑定质量、表面粗糙度、内部质量、外观质量不合格时，判该根产品不合格。
标志、包装、运输、贮存及随行文件8
8.1标志
8.1.1产品标志
应在检验合格的产品上打印如下标记：a）牌号；
b）批号。
GB/T43301—2023
包装标志
产品的包装箱标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1每根产品经清洗干燥后，单独真空包装，真空袋内应做好除湿除气防护。8.2.2根据需方要求，为保护产品在运输贮存过程中不受损伤，外包装采用可循环使用的铝合金箱或木箱，箱内采用高密度纤维板、塑料或其他适宜的保护材料，对产品进行防护。8.3运输
产品运输时，应防止潮湿，防止二次或间接污染，防压防跌落，不应磕碰。8.4购存
贮存室内应干燥、通风、无酸碱气氛，存放期不宜超过6个月8.5随行文件
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
产品合格证，内容如下：
·检验项目及其结果或检验结论，·
批量或批号，
·检验日期，
·检验员签名或盖章；
产品质量保证书，内容如下：
产品的主要性能及技术参数，
·对产品质量所负的责任；
产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；c）
d）其他。
订货单内容
需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出以下内容：a）
产品名称；
牌号与状态；
b）月
外形尺寸；
净重和数量；
本文件编号；
其他。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。