本文件规定了灰铸铁金相检验用试样制备、检验项目和评级图、结果表示和试验报告。本文件适用于评定灰铸铁的显微组织。

ICS77.080.10
CCSJ31
中华人民共和国国家标准
GB/T7216—2023
代替GB/T7216-2009
灰铸铁金相检验
Metallographic testforgrey cast iron(Iso945-1:2019,Microstructure of cast irons-Part 1:Graphite classification by visual analysis,MOD)2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-05-23实施
GB/T7216—2023
规范性引用文件
术语和定义
试样制备
检验项目和评级图
结果表示
试验报告
本文件与ISO945-1：2019结构编号对照情况附录A（资料性）Www.bzxZ.net
附录B（资料性）本文件与ISO945-1：2019的技术差异及其原因附录C（资料性）
附录D（资料性）
附录E（资料性）
典型的片状石墨分布形态示例·…图像分析识别石墨类型
磷共晶类型
GB/T7216—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T7216—2009《灰铸铁金相检验》，与GB/T7216—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了标准的适用范围（见第1章，2009年版的第1章）；a)
增加了术语和定义(见第3章）；e
更改了石墨分布图谱（见图1，2009年版的图1图6）；更改了石墨长度测量方法（见5.2.2，2009年版的4.2.1）；更改了石墨长度等级参考图谱（见图2，2009年版的图7～图14）；增加了石墨含量的计算方法（见5.3)；更改了珠光体含量图谱（见图3，2009年版的图15～图22）；更改了碳化物含量图谱（见图4，2009年版的图23～图28）；更改了磷共晶含量图谱（见图5，2009年版的图29～图34）；更改了共晶团数量检测放大倍数（见5.7.1,2009年版的4.6.1)；k）
更改了共晶团放大50倍照片的直径（见表6，2009年版的表6）；1
更改了共晶团数量图谱（见图6～图13，2009年版的图35图42）；更改了石墨形状和长度的表述方法（见6.1和6.2，2009版的5.1和5.2)；m）
n）增加了右墨形状和长度的表述示例（见6.1和6.2）。本文件修改采用ISO945-1:2019《铸铁显微组织第1部分：石墨分类目测法》。本文件与ISO945-1：2019相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号对照情况见附录A。
本文件与ISO945-1：2019相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因见附录B。本文件与ISO945-1:2019相比，还做了下列编辑性改动：一文件名称由ISO945-12019的《铸铁显微组织第1部分：石墨分类目测法》更改为《灰铸铁金相检验》，本文件采用了ISO945-1：2019中的I型和Ⅱ型石墨；增加了附录A、附录B、附录D、附录E。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54)提出并归口。本文件起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、潍柴动力股份有限公司、浙江省机电设计研究院有限公司、芜湖新兴铸管有限责任公司、广西玉柴机器配件制造有限公司、美的集团股份有限公司、山东汇金股份有限公司、杭州杭氧铸造有限公司、浙江博星工贸有限公司、浙江越达精密锻造有限公司、天润工业技术股份有限公司、山东理工大学、溧阳市新力机械铸造有限公司、金华万里扬机械制造有限公司、江苏钢锐精密机械有限公司、烟台胜地汽车零部件制造有限公司、山东隆基机械股份有限公司、宁波拓铁机械有限公司、烟台市标准计量检验检测中心、浙江坤博精工科技股份有限公司、湖州鼎盛机械科技股份有限公司、长葛市富兴汽配有限公司、通裕重工股份有限公司、山东汇丰铸造科技股份有限公司、慈溪汇丽机电股份有限公司、浙江机电职业技术学院、杭州联德精密机械股份有限公司、西峡县众德汽车部件有限公司、禹州市恒利来新材料股份有限公司、安徽裕隆模具铸业有限公司、河海大学、1
GB/T7216—2023
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1范围
灰铸铁金相检验
GB/T7216—2023
本文件规定了灰铸铁金相检验用试样制备、检验项目和评级图、结果表示和试验报告。本文件适用于评定灰铸铁的显微组织。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5611
铸造术语
GB/T13298
金属显微组织检验方法
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
石墨长度
graphite length
石墨片轮廓上任意两点之间的最大直线距离。4试样制备
4.1金相试样应从试块或铸件上截取，检测面应避开铸造表面。4.2金相试样按GB/T13298的规定制备，截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、石墨剥落及石墨曳尾，试样表面应光洁，不应有粗大的划痕。5检验项目和评级图
5.1石墨分布形态
5.1.1抛光状态下检验石墨分布形态，首先观察整个受检面，按大多数视场石墨形态对照相应的评级图评定，放大倍数为100倍。
5.1.2按石墨的分布形态分为6种类型，见图1，详细说明见表1。附录C给出了典型的片状石墨分布形态示例。
表1石墨分布形态
石墨类型
片状石墨呈无方向性均匀分布
示意图
图la)
GB/T7216—2023
石墨类型
表1石墨分布形态（续）
片状及细小卷曲的片状石墨聚集成菊花状分布初生的粗大直片状石墨
细小卷曲的片状石墨在枝晶间呈无方向性分布片状石墨在枝晶二次分枝间呈方向性分布初生的星状（或蜘蛛状）石墨
注1：图例中只有粗大直片状石愿为C型石墨，只出现在过共晶灰铸铁中。注2：图例中只有在枝晶二次分枝间呈方向性分布的石墨为E型石墨，ooum
图1石墨分布形态示意图
示意图
图1b)
图1e)
图1d)
图le）
5.2石墨长度
图1石墨分布形态示意图（续）
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100μm
5.2.1石墨长度分为8级，分级应符合表2的规定，对应的石墨长度评定图谱参见图2。注：图2只显示石墨的轮廊，而不显示石墨的结构。表2石墨长度的分级
在100倍下观察，长度/mm
>50~100
>25~50
>12~25
实际石墨长度/mm
>0.25~0.5
>0.12~0.25
>0.06~0.12
>0.03~0.06
>0.0150.03
当石墨长度为1级和2级时，可使用较低的放大倍数（25倍或50倍）；当长度级别为6级～8级时，可使用更高的放大倍数（200倍或500倍）。参照图谱
图2a)
图2b)
图2c）
图2d)
图2g）
图2h）
5.2.2抛光状态下检验石墨长度，放大倍数100倍。随机选取视场，对照图2分别进行评定。5.2.3最少随机选定5个视场，且受检石墨颗粒总数量不应少于500个，取所有视场测定结果的平均值，取整数。
5.2.4采用图像分析仪评定石墨长度级别时，按表2统计石墨长度分布。当石墨长度分布跨级时，记录每个受检视场的石墨长度级别及其所占的面积百分数。按石墨长度由大到小最多记录3个等级。检测结果为所有受检视场测定结果的平均值，取整数。3
GB/T7216—2023
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