本文件规定了以诸如回转、轨道及往复等运动方式，装有砂质覆层物品、各种软性材料制品和无缝传动带进行抛光和磨光的手持式非电类动力工具（以下称为“磨光机和抛光机”）的安全要求。磨光机和抛光机可以由压缩空气、液压油或内燃机驱动，在使用或不使用悬挂装置（例如平衡装置）的情况下，供一名操作者在单手或双手扶持下使用。 注1： 本文件出版时，尚未获悉由内燃机驱动的磨光机和抛光机存在。一旦确认有该种类型的机器，将对本文件进行 修订，将其纳入。 本文件适用于以下产品： ——带式磨光机； ——滑板式磨光机； ——抛光机； ——复式磨光机； ——回转式磨光机； ——直线型磨光机。 注2： 磨光机和抛光机的实例见附录B。 本文件不适用于为了将磨光机和抛光机安装在夹持装置上而对其的特殊要求和改型。 本文件涉及除在潜在易爆环境中使用磨光机和抛光机之外，在预期使用和制造厂可合理预见的误使用条件下使用工具时的所有值得注意的危险、危险情况或危险事件。 注3： EN 13463-1 给出了潜在易爆环境使用非电类设备的要求。

ICS25.140.10
CCSJ48
中华人民共和宝宝家标准
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011手持式非电类动力工具
安全要求
第8部分：磨光机和抛光机
Hand-held non-electric power toolsSafety requirements-Part 8 : Sanders and polishers2023-11-27发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
通用术语和定义
磨光机和抛光机专用术语和定义3.2
4安全要求和/或防护措施
机械安全
热安全性
被处理、废弃或排放掉的材料和物质人类工效学
操纵装置
试验通用条件
意外起动
动力工具结构
安全要求的检验项目
使用信息
标识、标志和警示语
用户手册
操作说明
性能参数
6.5保养说明
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
值得注意的危险清单
本文件涵盖的磨光机和抛光机实例标牌和标志用符号
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:201113
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011附录D（资料性）
参考文献
磨光机和抛光机使用的磨料产品示例回转式磨光机（直柄式）
三角式磨光机
带式磨光机
复式磨光机
滑板式磨光机
回转式磨光机（角式）
抛光机
直线型磨光机
检验项目
值得注意的危险一览表
标牌和标志用符号
磨光机和抛光机使用的磨料产品示例表D.1
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件是GB/T32800《手持式非电类动力工具以下部分：
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定安全要求》的第8部分。GB/T32800已经发布了第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具；第2部分：切断和扣压动力工具；第3部分：钻和攻丝机；
第4部分：纯冲击式动力工具；
一第5部分：回转冲击式钻孔工具；第6部分：螺纹紧固件用装配动力工具；第8部分：磨光机和抛光机；
第9部分：模具用砂轮机；
第10部分：挤压式动力工具；
第11部分：冲剪机和剪刀。
本文件等同采用ISO11148-8：2011《手持式非电类动力工具安全要求第8部分：磨光机和抛
光机》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出本文件由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。本文件起草单位：天水凿岩机械气动工具研究所、浙江瑞丰五福气动工具有限公司、金华市宏钜工具有限公司、粤文科技（广东)有限公司、江苏骏马气动科技有限公司。本文件主要起草人：王建祖、潘灵钢、张群成、何德文、杨玉丰、邵先月、杨振、徐应峰、张辉Ⅲ
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011引言
为规范手持式非电类动力工具的安全要求，以保护操作者人身健康以及设备和环境安全，国际标准化组织发布了ISO11148共13部分的文件。我国拟等同采用ISO11148的13个部分文件，制定为与之相对应的GB/T32800各部分文件。GB/T32800拟构成如下。第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具。涵盖拉铆机、接或插头工具、断杆锁紧螺栓工具、芯轴铆接工具、铆螺母固定器第2部分：切断和扣压动力工具。涵盖非轭架式扣压器、切割器、切断工具、切割钳、扣压钳一第3部分：钻和攻丝机。涵盖钻、双手柄重型钻、攻丝机。一第4部分：纯冲击式动力工具。涵盖破碎器、凿毛机、铲、雕刻笔、除锈锤、镐、便携式打桩机、打印机、夯实机、石锤、锹、捣固机。一第5部分：回转冲击式钻孔工具。涵盖小炮孔钻、凿岩机、回转锤。第6部分：螺纹紧固件用装配动力工具。涵盖液压脉冲气扳机、冲击式扳手、紧固件安装工具、螺母扳手、开口扳手、棘轮扳手、螺丝。第7部分：砂轮机。涵盖磨削砂轮机、切割砂轮机、使用钵形轮和页状轮的抛光机和磨光机。第8部分：磨光机和抛光机。涵盖带式磨光机、滑板式磨光机、抛光机、复式磨光机、回转式磨光机、直线型磨光机，
一第9部分：模具用砂轮机。涵盖角式模具用砂轮机、往复式锉刀、回转式锉刀、直线式模具用砂轮机。
一第10部分：挤压式动力工具。涵盖扣压工具、环状零件分离器、金属成型用工具、螺母劈裂机挤压器、打印器、挤压铆接器、具有平行刀刃的切割工具、颚式挤压钳，第11部分：冲剪机和剪刀。涵盖冲剪机、剪刀。一第12部分：圆盘式、摆式和往复式锯。涵盖圆盘式锯、圆形刀具、使用半径50mm以下锯片或半径100mm以下金刚石切割片的摆式锯、摆式刀具、包括细锯和弓形锯的往复式锯第13部分：紧固件驱动工具
1范围
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011手持式非电类动力工具安全要求第8部分：磨光机和抛光机
本文件规定了以诸如回转、轨道及往复等运动方式，装有砂质覆层物品、各种软性材料制品和无缝传动带进行抛光和磨光的手持式非电类动力工具（以下称为“磨光机和抛光机”）的安全要求。磨光机和抛光机可以由压缩空气、液压油或内燃机驱动，在使用或不使用悬挂装置（例如平衡装置）的情况下，供一名操作者在单手或双手扶持下使用。注1：本文件出版时，尚未获悉由内燃机驱动的磨光机和抛光机存在。一且确认有该种类型的机器，将对本文件进行修订，将其纳人，
本文件适用于以下产品：
带式磨光机；
一滑板式磨光机；
—抛光机；
一复式磨光机；
一回转式磨光机；
一直线型磨光机。
注2：磨光机和抛光机的实例见附录B。本文件不适用于为了将磨光机和抛光机安装在夹持装置上而对其的特殊要求和改型本文件涉及除在潜在易爆环境中使用磨光机和抛光机之外，在预期使用和制造厂可合理预见的误使用条件下使用工具时的所有值得注意的危险、危险情况或危险事件。注3：EN13463-1给出了潜在易爆环境使用非电类设备的要求2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小（ISO12100：2010，IDT）ISO3857-3压缩机、气动工具和机械词汇第3部分：气动工具和机械（Compressors，pneumatictools and machines—Vocabulary—Part 3: Pneumatic tools and machines)注：GB/T6247.4一2013凿岩机械与便携式动力工具术语第4部分：性能试验（ISO3857-3：1989，MODISO5391气动工具和机械词汇（Pneumatictoolsandmachines一Vocabulary）注：GB/T6247.1一2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和气动机械(ISO5391:2003,MOD)
ISO13732-1热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第1部分：热表面（Ergonomics of the thermal environment-Methods for the assessment of human responses to contact with surfacesPartl：Hotsurfaces)
ISO13732-3热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分：冷表面（Erg01
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011nomics of the thermal environmentMethods for the assessment of human responses to contact with surfaces—Part 3:Cold surfaces)
ISO15744手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）[Hand-heldnon-electricpowertools—Noise measurement code—Engineering method (grade 2)]注：GB/T5898一2008手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）ISO15744：2002，IDT）ISO17066液压工具词汇（Hydraulictools—Vocabulary）注：GB/T6247.2—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具（ISO17066：2007，IDT）ISO28927-3手持便携式动力工具振动试验方法第3部分：抛光机，回转式、滑板式和复式磨光机(Hand-heldportablepowertools-Testmethodsforevaluation of vibrationemission-Part3:Polishersand rotary,orbital and random orbital sanders)注：GB/T26548.3一2017手持便携式动力工具振动试验方法第3部分：抛光机，回转式、滑板式和复式磨光机(ISO28927-3:2009,IDT)
ISO28927-10手持便携式动力工具振动试验方法第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎器(Hand-heldportablepowertoolsTestmethodsforevaluationof vibration emissionPartlO:Percussivedrills,hammers and breakers)注：GB/T26548.10一2021手持便携式动力工具振动试验方法第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎器(ISO28927-10:2011.IDT)
EN12096机械振动振动幅值的标示和验证（Mechanicalvibration一Declarationandverificationofvibration emissionvalues)
3术语和定义
GB/T15706—2012、ISO3857-3、ISO5391和ISO17066界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
通用术语和定义
手持式动力工具hand-heldpowertool用单手或双手操作，以压缩空气、液压油、气体或液体燃料、电或贮能装置（如弹簧）等为动力，由回转或直线式马达驱动进行机械作业的机器，且该机器的马达和机械装置被设计为一个总成，能较容易地携带到工作场所。
注：由压缩空气或其他气体驱动的手持式动力工具称为气动工具，由液压油驱动的手持式动力工具称为液压工具，3.1.2
插入工具inserted tool
插人磨光机和抛光机来完成预定工作的作业工具。3.1.3
辅助工具
servicetoolbZxz.net
对磨光机和抛光机进行维护或保养的工具3.1.4
控制装置
controldevice
用于起动和停止磨光机和抛光机，或改变旋转方向或控制诸如速度和功率等功能特性的装置。3.1.5
start-and-stop device
启停装置
开关throttle
以打开和关闭动力源的方式对磨光机和抛光机进行手动控制的装置。2
握持式启停装置hold-to-runstart-and-stopdevice常按式开关constant-pressure throttleGB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011当解除作用在启停装置上的力时可自动返回到“关闭”位置的启停装置3.1.7
锁定式启停装置lock-onstart-and-stopdevice即时解锁式常按开关
constant-pressurethrottlewithinstantreleaselock能被锁定在“起动”位置的握持式启停装置，设计上允许通过手指的简单动作拨动它来关闭磨光机和抛光机。
开锁式启停装置
置lock-off start-and-stop device开锁式开关lock-offthrottle
当解除操作时自动锁定在“关闭”位置的启停装置，此处要求用两个动作来开启磨光机和抛光机。3.1.9
强制开关式启停装置
positiveon-offstart-and-stopdevice强制式开关positiveon-offthrottle手动改变前一直保持在“开启”状态的启停装置3.1.10
最大工作压力
maximumoperating pressure
磨光机和抛光机可正常运行的最大压力。3.1.11
柔性软管
营whiphose
为了提供更大的便利而连接在主气管路与气动工具之间的进气软管。3.1.12
额定气压
rated airpressure
为确保工具的额定性能而要求的气动工具进气口处的气压，也视作工具可正常运行的最大压力。3.1.13
额定转速
rated speed
《气动工具》在空载和进气口为额定气压下的气动工具转速。<液压工具》在空载和进油口为额定流量下的液压工具转速。注：额定转速用转每分(r/min)表示3.1.14
maximumattainablespeed
最高转速
当以磨光机和抛光机上标识的压力提供压缩空气时，在调速装置可能失调或失灵的最不利条件下工具可达到的最大转速。
悬挂装置
suspension device
为减少工具重量给操作者带来的负担而被连接到工具上的装置注：该装置还有传递反扭矩的辅助用途。GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:20113.2磨光机和抛光机专用术语和定义3.2.1
磨光机sander
安装有配备了纤维材质圆盘或砂纸的柔性垫，用来磨光的动力工具3.2.2
带式磨光机belt sander
驱动覆有磨削材料的无缝传动带进行磨光作业的磨光机3.2.3
滑板式磨光机orbital sander
驱动矩形垫做轨道运动的磨光机。3.2.4
复式磨光机
randomorbital sander
驱动旋转的圆形垫在做轨道运动的同时又能自转的磨光机。3.2.5
rotary sander
回转式磨光机
驱动一个圆形柔性垫做单纯回转运动的磨光机。3.2.6
直线型磨光机straight-line sander驱动矩形垫做往复运动的磨光机。注：直线型磨光机也称往复式磨光机。3.2.7
抛光机polisher
装有柔性垫和羊毛或毛毡用于做表面抛光的动力工具，注：抛光机常由磨光机改制。
安全要求和/或防护措施
4.1通则
机器应符合下列安全要求和/或防护措施并按第5章的规定进行检验。此外，除本文件所涉及的危险外，机器的设计还应按GB/T15706一2012的相关原则进行。根据第4章的要求所采取的措施应顾及最先进水平的技术某些安全措施进行的优化设计可能导致产品性能的下降并与其他的安全要求相冲突。在这种情况下，为了使磨光机和抛光机的设计满足每一项要求，应权衡各种要求之间的利，最大限度地使产品合理、可行、适用。
4.2机械安全
4.2.1表面和尖角
除插人工具外，磨光机和抛光机的可触零件不应有锐边、尖角或粗糙、磨伤作用的表面。见GB/T15706—2012中6.2.2.1。
4.2.2支撑面及其稳定性
GB/T32800.8—2023/ISO11148-8:2011设计的磨光机和抛光机应能放置在平面上并保持稳定状态。4.2.3停转时间
在给定停机指令后，机器的停转时间应最大程度缩短。4.2.4液压油喷射
磨光机和抛光机的液压系统应密封可靠，目的是提供保护以防止高压油喷出。4.2.5速度控制
在磨光机或抛光机所标明的条件下，不应超过回转式或带式磨光机的额定速度。回转式或带式磨光机的运行速度不应超过诸如支撑盘等辅件的最大运行速度。应能通过转速表对转速进行测量回转式磨光机的速度控制装置（当装有时)应设计成可预防错误安装。速度控制装置应由防腐蚀性材料制成。
支撑盘和衬套上标明的最大运行速度应等于或超过磨光机或抛光机上标明的额定速度，4.2.6动力工具结构
磨光机或抛光机的设计和结构应防止在预期使用时零部件的松动或损耗，包括野蛮操作和偶尔坠落可能对其安全功能的损害，并应按5.5的规定进行检验，4.2.7运动件和固定件之间的间隙磨光机和抛光机的设计应规避手指夹在活动部件和固定部件之间。4.2.8手柄的位置
手柄的形状和位置应能使操作者的手意外接触旋转研磨工具的风险最小。ISO13854中给出了相关的建议。
4.2.9防护罩
便携式磨光机应在砂带旋人带轮的贴合处一侧配备防护装置。应在砂带不参与磨削部分的一侧和后部进行防护。4.2.10支撑盘和衬套
回转式磨光机的支撑盘和衬套应能够承受120%最大工作速度的空转转速，并应能够承受使用中产生的热量。制造厂应确保支撑盘使用合适的材料制造4.3热安全性
磨光机和抛光机在使用过程中握持或可能无意触及的零件表面温度应遵循ISO13732-1和ISO13732-3的规定
气动工具的设计应规避排气对手柄和其他握持区域的致冷作用。
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