GB/T 27698.1-2023
基本信息
标准号： GB/T 27698.1-2023
中文名称：热交换器及传热元件性能测试方法 第1部分：通用要求
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Test methods for the performance of heat exchangers and heat exchange elements—Part 1:General requirements
标准状态：现行
发布日期：2023-05-23
实施日期：2023-05-23
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：5936663
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>燃烧器、锅炉>>27.060.30锅炉和热交换器
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J75换热设备
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：28页
标准价格：49.0
相关单位信息
起草人：蒋琛、周文学、白博峰、姜培学、高莉萍、张迎恺、胥蕊娜、陈志伟、邓方义、陈战杨、任彬、马一鸣、张延丰
起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、上海蓝滨石化设备有限责任公司、西安交通大学、清华大学、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司、上海蓝海科创检测有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、中国特种设备检测研究院等
归口单位：全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
提出单位：全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件描述了热交换器及传热元件性能测试的通用方法，包括测试系统、测量仪表、测量方法、数据处理方法及测试报告要求。
本文件适用于测试流体分别为液体-液体、蒸汽-液体、蒸汽-空气的液-液无相变、汽-液冷凝有相变、汽-液沸腾与蒸发有相变、汽-气冷凝有相变的性能测试。
标准图片预览
标准内容
ICS 27.060.30
CCSJ75
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.1—2023
代替GB/T27698.1—2011,GB/T27698.8—2011热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求
Test methods for the performance of heat exchangers and heat exchange elements-Part 1 : General requirements2023-05-23发布
理导病罗病的
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-05-23实施
GB/T27698.1—2023
1范围
2规范性引用文件
术语和定义
符号和单位
测试方法
测试系统
测量仪表
测量方法
测量参数与原始数据
工业标定
6数据处理·
数据计算
性能确定
6.3不确定度
测试报告
热交换器工业标定
附录A（规范性）
A.1测试方法
数据处理
标定报告
附录B（资料性）
被测量
不确定度计算
随机不确定度·
系统不确定度·
B.4合成不确定度
附录C（资料性）水、饱和水蒸气和干空气的热物理性质参考文献
GB/T27698.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T27698《热交换器及传热元件性能测试方法》的第1部分。GB/T27698已经发布了以下部分：
——第1部分：通用要求；
一第2部分：热交换器；
—一第3部分：传热元件；
第4部分：空冷器噪声测定。
本文件代替GB/T27698.1一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求》和GB/T27698.8一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定》。本文件以GB/T27698.1-—2011为主，整合了GB/T27698.8—2011的内容。与GB/T27698.1—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“热交换器”“传热元件”“性能”和“工业标定”的术语和定义（见第3章）；b）增加了池沸腾传热性能测试系统（见5.1.4)；更改了测量仪表准确度要求（见5.2.1,GB/T27698.1—2011的4.2.1和4.2.2)c)
增加了池沸腾传热性能测试测量参数与原始数据的规定（见5.4.4)；d)
更改性能测试数据计算的规定（见6.1，GB/T27698.1一2011的第7章）；f
增加了池沸腾传热性能测试数据处理的规定（见6.1.4）g)
更改了汽-液冷凝性能测试性能确定的规定（见6.2.2，GB/T27698.1一2011的5.3.2）；h)1
更改了汽-液流动沸腾与蒸发性能测试性能确定的规定（见6.2.3，GB/T27698.1一2011的5.3.3);
增加了池沸腾传热性能测试性能确定的规定（见6.2.4)；j）增加了不确定度要求（见6.3）)；k）更改了测试报告的要求（见第7章，GB/T27698.1一2011的第9章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本文件起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、上海蓝滨石化设备有限责任公司、西安交通大学、满华大学、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司、上海蓝海科创检测有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、中国特种设备检测研究院、机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司。
本文件主要起草人：蒋琛、周文学、白博峰、姜培学、高莉葬、张迎恺、骨蕊娜、陈志伟、邓方义、陈战杨任彬、马一鸣、张延丰。
本文件于2011年首次发布；本次为第一次修订，并入了GB/T27698.8一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定》的内容（GB/T27698.8一2011为2011年首次发布）。I
GB/T27698.1—2023
性能测试是确定热交换器及传热元件流动与传热特性的最准确的方法。为了保证性能测试有序开展，GB/T27698旨在确立普遍适用于热交换器及传热元件性能测试的测试系统、测试条件、数据处理方法及测试报告要求，拟由四个部分组成。第1部分：通用要求。目的在于确立适用于各类热交换器及传热元件性能测试的测试系统、测量仪表、测量方法、数据处理方法及测试报告的通用要求。第2部分：热交换器。目的在于确立各类典型热交换器性能测试时产品参数信息、测试程序、数据处理结果及测试报告要求。第3部分：传热元件。目的在于确立各类典型传热元件性能测试的汽-气冷凝测试方法及产品参数信息、测试程序、数据处理结果与测试报告要求。第4部分：空冷器噪声测定。目的在于确立空冷器噪声测定的测量参数、测试环境、测试仪表、测试方法及测试报告的要求。
由于GB/T27698不可能、也没有必要囊括热交换器及传热元件性能测试的所有技术细节，因此，在满足准确性要求的前提下，不限制本文件中没有特别提及的技术内容。GB/T27698不限制性能测试时采用先进的测试技术和测试方法，但工程技术人员采用先进的技术方法时，宜对其科学性与推确性做出可靠判断。H
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求
GB/T27698.1—2023
本文件描述了热交换器及传热元件性能测试的通用方法，包括测试系统、测量仪表、测量方法、数据处理方法及测试报告要求。
本文件适用于测试流体分别为液体-液体、蒸汽-液体、蒸汽-空气的液-液无相变、汽-液冷凝有相变、汽-液沸腾与蒸发有相变、汽-气冷凝有相变的性能测试。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T151热交换器
GB/T7724电子称重仪表
GB/T27418测量不确定度评定和表示NB/T47004.1板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器NB/T47004.2板式热交换器·第2部分：焊接板式热交换器NB/T47007
空冷式热交换器
NB/T47045
钎焊板式热交换器
NB/T47048典
螺旋板式热交换器
3术语和定义
GB/T151、GB/T27418、NB/T47004.1、NB/T47004.2、NB/T47007NB/T47045.NB/T47048界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
热交换器heatexchanger
使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求的设备。3.2
传热元件heatexchangerelement热交换器中直接参与热量传递的零部件。3.3
性能performance
机械、器材、物品等所具有的性质和功能。注：本文件中性能指热交换器及传热元件的传热与流动方而的功能特性，以及空冷式热交换器的噪声特性。GB/T.27698.1—2023
工业标定field calibration
工业现场在用热交换器的性能确定。4符号和单位
表1列出的符号和单位适用于本文件。符号
表1符号
名称．
传热面积
质量定压热容
当最直径
总传热系数比较误差
压力降比较误差
欧拉数
总传热系数
努赛尔数
普朗特数
热流密度
质量流量
体积流量
流体在特征传热通道内的雷诺数污垢热阻
流道截面积
流体在特征传热通道内的平均流速干度
对流传热系数
压力降
J/(kg·K)
无因次量
无因次量
无因次量
W/(m·K)
无因次量
无因次量
无因次量
(m2· K)/W
无因次量
W/(m2·K)
Pa或kPa
测试方法
测试系统
表1符号（续）
壁面过热度
大温差端的流体温差
小温差端的流体温差免费标准下载网bzxz
对数平均温差
热平衡相对误差
汽化热
热流量
平均热流量
下角标，表示空气
下角标，表示池沸腾传热
下角标，分别表示冷、热流体
下角标，分别表示计算、标定实测下角标，分别表示液相、壁面
下角标，表示预蒸发器
下角标，表示蒸汽
下角标：分别表示流体进、出口液-液无相变性能测试系统
GB/T27698.12023
无因次量
冷、热流体经过被测试热交换器进行换热后，热流体经加热器升温至要求的温度，冷流体经冷却器降温至要求的温度，如此循环使用。热、冷流体分别流经热交换器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行分配。测试系统见图1，
GB/T27698.1—2023
标引说明：
1——冷却设备；
2—冷却器；
3——热交换器试件；
4——加热器：
5——分离器；
6—过冷器；
7—液体储槽；
一温度测点；
一压力测点；
一蒸汽人口；
一冷却水人口。
流基计
调节阀
威压阔
蔬水阀
图1液-液无相变性能测试系统示意图5.1.2汽-液冷凝性能测试系统
蒸汽、液体经过被测试冷凝器换热后，冷凝液应进一步过冷，以便准确计量，冷流体经冷却器降温至要求的温度，如此循环使用。蒸汽、液体分别流经冷凝器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行分配。测试系统见图2。
标引说明：
冷却设备：
冷却器；
冷凝器试件多
分离器；
过冷器；
液体储槽；
温度测点；
压力测点
蒸汽人口；
d冷却水人口。
流量计
调节阀
减压阀
疏水阀
图2汽-液冷凝性能测试系统示意图5.1.3汽-液流动沸腾与蒸发性能测试系统GB/T27698.1—2023
蒸汽1经预加热器与冷流体进行换热后进一步冷却，以便准确计量冷凝流量，蒸汽2经蒸发器冷凝换热后进一步过冷，以便准确计量冷凝流量；冷侧流体经预加热器被加热至所要求的温度或干度后，流经蒸发器进一步加热，再经冷却器降温至过冷。蒸汽、液体分别流经蒸发器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行调节分配。测试系统见图3。5
GB/T27698.1—2023
标引说明：
冷却设备；
冷却器；
预加热器；
蒸发器试件；
一分离器；
过冷器；
-液体储槽；
温度测点；
压力测点；
蒸汽人口；
冷却水人口。
流量计
调节阀
减压阀
疏水阀
图3汽-液流动沸腾与蒸发性能测试系统示意图5.1.4池沸腾传热性能测试系统
试验腔中液体被传热元件加热至沸腾，蒸汽应过冷后计量。传热元件可采用电、蒸汽、导热油等多种方式进行加热，选取的加热方式应使加热量便于计算，并尽量使传热元件外壁温度保持均匀。测试系统见图4。
标引说明：
1—冷却器；
2——冷凝液计量装置；
3—试验腔；
4——试件；
一温度测点；
压力测点。
5.2测量仪表
图4池沸腾传热性能测试系统示意图GB/T27698.1—2023
5.2.1实验室性能测试流量、温度、压力(差)各参数的测量仪表准确度等级不应低于表2的规定。表2测量仪表准确度等级
测量项目
准确度等级
(或最大允许误差）
5.2.2称重仪表准确度等级应为GB/T7724规定的高级及以上。仪表测量范围上限应为所测参数的1.5倍～2.0倍。5.2.3
测试仪表应在计量检定或校准有效期内使用。5.3测量方法
5.3.1流量测量
5.3.1.1实验室测试液侧体积流量的传感器宜采用接触式流量传感器，且应安装在直管段上，其上游直管段长度不应小于20倍管径，下游直管段长度不应小于15倍管径，若直管段长度不够时，应加装整流器。在流量传感器的上游直管段起端应安装过滤器。5.3.1.2实验室测试蒸汽侧流量可采用蒸汽流量计计量，或采用称重法计量蒸汽冷凝液。采用称重法计量冷凝液时，注水时间不应小于45s。5.3.2温度测量
5.3.2.1实验室测试流体温度宜选用接触式测温元件。5.3.2.2测温元件的感温点应位于管道中心，其插人深度L应符合测温元件使用说明书的规定。7
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CCSJ75
中华人民共和国国家标准
GB/T 27698.1—2023
代替GB/T27698.1—2011,GB/T27698.8—2011热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求
Test methods for the performance of heat exchangers and heat exchange elements-Part 1 : General requirements2023-05-23发布
理导病罗病的
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-05-23实施
GB/T27698.1—2023
1范围
2规范性引用文件
术语和定义
符号和单位
测试方法
测试系统
测量仪表
测量方法
测量参数与原始数据
工业标定
6数据处理·
数据计算
性能确定
6.3不确定度
测试报告
热交换器工业标定
附录A（规范性）
A.1测试方法
数据处理
标定报告
附录B（资料性）
被测量
不确定度计算
随机不确定度·
系统不确定度·
B.4合成不确定度
附录C（资料性）水、饱和水蒸气和干空气的热物理性质参考文献
GB/T27698.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T27698《热交换器及传热元件性能测试方法》的第1部分。GB/T27698已经发布了以下部分：
——第1部分：通用要求；
一第2部分：热交换器；
—一第3部分：传热元件；
第4部分：空冷器噪声测定。
本文件代替GB/T27698.1一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求》和GB/T27698.8一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定》。本文件以GB/T27698.1-—2011为主，整合了GB/T27698.8—2011的内容。与GB/T27698.1—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了“热交换器”“传热元件”“性能”和“工业标定”的术语和定义（见第3章）；b）增加了池沸腾传热性能测试系统（见5.1.4)；更改了测量仪表准确度要求（见5.2.1,GB/T27698.1—2011的4.2.1和4.2.2)c)
增加了池沸腾传热性能测试测量参数与原始数据的规定（见5.4.4)；d)
更改性能测试数据计算的规定（见6.1，GB/T27698.1一2011的第7章）；f
增加了池沸腾传热性能测试数据处理的规定（见6.1.4）g)
更改了汽-液冷凝性能测试性能确定的规定（见6.2.2，GB/T27698.1一2011的5.3.2）；h)1
更改了汽-液流动沸腾与蒸发性能测试性能确定的规定（见6.2.3，GB/T27698.1一2011的5.3.3);
增加了池沸腾传热性能测试性能确定的规定（见6.2.4)；j）增加了不确定度要求（见6.3）)；k）更改了测试报告的要求（见第7章，GB/T27698.1一2011的第9章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本文件起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、上海蓝滨石化设备有限责任公司、西安交通大学、满华大学、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司、上海蓝海科创检测有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、中国特种设备检测研究院、机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司。
本文件主要起草人：蒋琛、周文学、白博峰、姜培学、高莉葬、张迎恺、骨蕊娜、陈志伟、邓方义、陈战杨任彬、马一鸣、张延丰。
本文件于2011年首次发布；本次为第一次修订，并入了GB/T27698.8一2011《热交换器及传热元件性能测试方法第8部分：热交换器工业标定》的内容（GB/T27698.8一2011为2011年首次发布）。I
GB/T27698.1—2023
性能测试是确定热交换器及传热元件流动与传热特性的最准确的方法。为了保证性能测试有序开展，GB/T27698旨在确立普遍适用于热交换器及传热元件性能测试的测试系统、测试条件、数据处理方法及测试报告要求，拟由四个部分组成。第1部分：通用要求。目的在于确立适用于各类热交换器及传热元件性能测试的测试系统、测量仪表、测量方法、数据处理方法及测试报告的通用要求。第2部分：热交换器。目的在于确立各类典型热交换器性能测试时产品参数信息、测试程序、数据处理结果及测试报告要求。第3部分：传热元件。目的在于确立各类典型传热元件性能测试的汽-气冷凝测试方法及产品参数信息、测试程序、数据处理结果与测试报告要求。第4部分：空冷器噪声测定。目的在于确立空冷器噪声测定的测量参数、测试环境、测试仪表、测试方法及测试报告的要求。
由于GB/T27698不可能、也没有必要囊括热交换器及传热元件性能测试的所有技术细节，因此，在满足准确性要求的前提下，不限制本文件中没有特别提及的技术内容。GB/T27698不限制性能测试时采用先进的测试技术和测试方法，但工程技术人员采用先进的技术方法时，宜对其科学性与推确性做出可靠判断。H
1范围
热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求
GB/T27698.1—2023
本文件描述了热交换器及传热元件性能测试的通用方法，包括测试系统、测量仪表、测量方法、数据处理方法及测试报告要求。
本文件适用于测试流体分别为液体-液体、蒸汽-液体、蒸汽-空气的液-液无相变、汽-液冷凝有相变、汽-液沸腾与蒸发有相变、汽-气冷凝有相变的性能测试。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T151热交换器
GB/T7724电子称重仪表
GB/T27418测量不确定度评定和表示NB/T47004.1板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器NB/T47004.2板式热交换器·第2部分：焊接板式热交换器NB/T47007
空冷式热交换器
NB/T47045
钎焊板式热交换器
NB/T47048典
螺旋板式热交换器
3术语和定义
GB/T151、GB/T27418、NB/T47004.1、NB/T47004.2、NB/T47007NB/T47045.NB/T47048界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
热交换器heatexchanger
使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求的设备。3.2
传热元件heatexchangerelement热交换器中直接参与热量传递的零部件。3.3
性能performance
机械、器材、物品等所具有的性质和功能。注：本文件中性能指热交换器及传热元件的传热与流动方而的功能特性，以及空冷式热交换器的噪声特性。GB/T.27698.1—2023
工业标定field calibration
工业现场在用热交换器的性能确定。4符号和单位
表1列出的符号和单位适用于本文件。符号
表1符号
名称．
传热面积
质量定压热容
当最直径
总传热系数比较误差
压力降比较误差
欧拉数
总传热系数
努赛尔数
普朗特数
热流密度
质量流量
体积流量
流体在特征传热通道内的雷诺数污垢热阻
流道截面积
流体在特征传热通道内的平均流速干度
对流传热系数
压力降
J/(kg·K)
无因次量
无因次量
无因次量
W/(m·K)
无因次量
无因次量
无因次量
(m2· K)/W
无因次量
W/(m2·K)
Pa或kPa
测试方法
测试系统
表1符号（续）
壁面过热度
大温差端的流体温差
小温差端的流体温差免费标准下载网bzxz
对数平均温差
热平衡相对误差
汽化热
热流量
平均热流量
下角标，表示空气
下角标，表示池沸腾传热
下角标，分别表示冷、热流体
下角标，分别表示计算、标定实测下角标，分别表示液相、壁面
下角标，表示预蒸发器
下角标，表示蒸汽
下角标：分别表示流体进、出口液-液无相变性能测试系统
GB/T27698.12023
无因次量
冷、热流体经过被测试热交换器进行换热后，热流体经加热器升温至要求的温度，冷流体经冷却器降温至要求的温度，如此循环使用。热、冷流体分别流经热交换器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行分配。测试系统见图1，
GB/T27698.1—2023
标引说明：
1——冷却设备；
2—冷却器；
3——热交换器试件；
4——加热器：
5——分离器；
6—过冷器；
7—液体储槽；
一温度测点；
一压力测点；
一蒸汽人口；
一冷却水人口。
流基计
调节阀
威压阔
蔬水阀
图1液-液无相变性能测试系统示意图5.1.2汽-液冷凝性能测试系统
蒸汽、液体经过被测试冷凝器换热后，冷凝液应进一步过冷，以便准确计量，冷流体经冷却器降温至要求的温度，如此循环使用。蒸汽、液体分别流经冷凝器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行分配。测试系统见图2。
标引说明：
冷却设备：
冷却器；
冷凝器试件多
分离器；
过冷器；
液体储槽；
温度测点；
压力测点
蒸汽人口；
d冷却水人口。
流量计
调节阀
减压阀
疏水阀
图2汽-液冷凝性能测试系统示意图5.1.3汽-液流动沸腾与蒸发性能测试系统GB/T27698.1—2023
蒸汽1经预加热器与冷流体进行换热后进一步冷却，以便准确计量冷凝流量，蒸汽2经蒸发器冷凝换热后进一步过冷，以便准确计量冷凝流量；冷侧流体经预加热器被加热至所要求的温度或干度后，流经蒸发器进一步加热，再经冷却器降温至过冷。蒸汽、液体分别流经蒸发器试件的热侧、冷侧，按测试要求进行调节分配。测试系统见图3。5
GB/T27698.1—2023
标引说明：
冷却设备；
冷却器；
预加热器；
蒸发器试件；
一分离器；
过冷器；
-液体储槽；
温度测点；
压力测点；
蒸汽人口；
冷却水人口。
流量计
调节阀
减压阀
疏水阀
图3汽-液流动沸腾与蒸发性能测试系统示意图5.1.4池沸腾传热性能测试系统
试验腔中液体被传热元件加热至沸腾，蒸汽应过冷后计量。传热元件可采用电、蒸汽、导热油等多种方式进行加热，选取的加热方式应使加热量便于计算，并尽量使传热元件外壁温度保持均匀。测试系统见图4。
标引说明：
1—冷却器；
2——冷凝液计量装置；
3—试验腔；
4——试件；
一温度测点；
压力测点。
5.2测量仪表
图4池沸腾传热性能测试系统示意图GB/T27698.1—2023
5.2.1实验室性能测试流量、温度、压力(差)各参数的测量仪表准确度等级不应低于表2的规定。表2测量仪表准确度等级
测量项目
准确度等级
(或最大允许误差）
5.2.2称重仪表准确度等级应为GB/T7724规定的高级及以上。仪表测量范围上限应为所测参数的1.5倍～2.0倍。5.2.3
测试仪表应在计量检定或校准有效期内使用。5.3测量方法
5.3.1流量测量
5.3.1.1实验室测试液侧体积流量的传感器宜采用接触式流量传感器，且应安装在直管段上，其上游直管段长度不应小于20倍管径，下游直管段长度不应小于15倍管径，若直管段长度不够时，应加装整流器。在流量传感器的上游直管段起端应安装过滤器。5.3.1.2实验室测试蒸汽侧流量可采用蒸汽流量计计量，或采用称重法计量蒸汽冷凝液。采用称重法计量冷凝液时，注水时间不应小于45s。5.3.2温度测量
5.3.2.1实验室测试流体温度宜选用接触式测温元件。5.3.2.2测温元件的感温点应位于管道中心，其插人深度L应符合测温元件使用说明书的规定。7
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