QB/T 5382一2019.Paper machinery一Lime mud disc filter.
QB/T 5382规定了造纸机械白泥盘式过滤机(以下简称“过滤机”)的术语和定义、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5382适用于制浆造纸行业碱回收苛化工段洗涤白泥的过滤机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 699优质 碳素结构钢
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 1413系列1集装箱分类、 尺寸和额定质量
GB/T 1958产 品几何技术规范(GPS)几何公差 检测 与验证
GB/T 2100通用耐蚀钢铸件
GB/T 3077合金结构钢
GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4238耐热钢钢板和钢带
GB5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分: 通用技术条件
GB/T6284化工产 品中水分测定的通用方法干 燥减量法
GB/T9439灰铸铁件
GB/T 10894分离机械噪声测试方法
GB/T 11352 - -般工程用铸造碳钢件
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 14253轻工机械通用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1圆盘轴disc shaft用于固定扇形板，并汇集扇形板中的滤液，且能绕自 身轴线旋转的轴。

ICS25.020
分类号：Y91
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5382-2019
造纸机械
白泥盘式过滤机
Papermachinery Limemuddiscfilter2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部-rrKaeerKca-
2020-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。QB/T5382-2019
本标准起草单位：汶瑞机械（山东）有限公司、轻工业杭州机电设计研究院有限公司。本标准主要起草人：张善锋、张文娟、孟令启、江波、严晓云、徐国华、樊磊嘉。本标准为首次发布。
nKaerkAca-
1范围
造纸机械白泥盘式过滤机
QB/T5382-2019
本标准规定了造纸机械白泥盘式过滤机（以下简称“过滤机”）的术语和定义、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制浆造纸行业碱回收苛化工段洗涤白泥的过滤机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191
GB/T699
GB/T700
GB/T1413
GB/T1958
GB/T2100
GB/T3077
GB/T4237
GB/T4238
GB/T6284
GB/T9439
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
碳素结构钢
系列1集装箱分类、尺寸和额定质量产品几何技术规范（GPS）
通用耐蚀钢铸件
合金结构钢
不锈钢热轧钢板和钢带
耐热钢钢板和钢带
几何公差
检测与验证
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法灰铸铁件
GB/T10894
GB/T11352
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14253
QB/T1588.3
QB/T1588.4
3术语和定义
分离机械噪声测试方法
一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
装配通用技术条件
轻工机械
涂漆通用技术条件
轻工机械
下列术语和定义适用于本文件。3.1
圆盘轴discshaft
用于固定扇形板，并汇集扇形板中的滤液，且能绕自身轴线旋转的轴。3.2
分配阀distributionvalve
与旋转的圆盘轴接触密封，隔断圆盘轴内腔室与大气的相通，并汇集滤液的构件。1
-KaeerKAca-
QB/T5382-2019
4参数
4.1基本参数
过滤机基本参数应符合表1的规定。表1
圆盘直径/mm
4.2工艺参数
过滤机工艺参数为：
过量灰不大于1%：
进料残碱不大于2.5%：
进料浓度：23%~25%：
过滤机基本参数
过滤面积/m2
石灰中二氧化硅（SiO2）含量小于1.0%；配套真空系统，过滤机所需抽气量O，按公式（1）计算：Q-SXB..
式中：
9——过滤机所需抽气量，单位为立方米每分钟（m/min）；S
选用过滤机的过滤面积，单位为平方米（m2)；圆盘数量/排
选型系数，不小于1.5，单位为立方米每平方米分钟[m/（m2min）]。4.3过滤机性能
在满足4.2工艺参数条件下，过滤后的白泥干度及生产能力见表2。表2
5要求
5.1基本要求
白泥干度
/（%)
过滤后的白泥干度
生产能力
/[t(m2d))
5~7（绝干白泥）
最高转速
/(r/min）
过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2材料
5.2.1过滤机所用材料、外购件、外协件应有质量合格证明。·（1）
5.2.2过滤机用优质碳素结构钢应符合GB/T699的规定，碳素结构钢应符合GB/T700的规定。5.2.3过滤机用合金结构钢应符合GB/T3077的规定。2
rrKaeerKAca-
OB/T5382-2019
5.2.4过滤机用不锈钢热轧钢板和钢带应符合GB/T4237的规定，耐热钢钢板和钢带应符合GB/T4238的规定。
5.2.5过滤机用灰铸铁件
5.2.6过滤机用铸造碳
符合GB/T9439的规
9件应符合GB/T11352的规定
5.2.7过滤机用耐蚀
5.3装配
5.3.1各出料槽与槽体轴
5.3.2槽体组焊后，对角线
5.3.3洗涤水支管直线度
由扇形滤板组装成
#合GB/T2100的规定
的垂直度允许偏
差小于
圆盘轴两端支撑装置轴向
超过0.5mm，可加垫片调惠
5.3.6刮刀刃直线度允许偏差不大5.3.7
刮刀刃与圆盘端面
差每1000mm
不大于3mm。
大于2mm，偏差总和最大不超过5mm。面跳动允许偏差不大手
径向平行度允许www.bzxz.net
偏差链
安装网
袋后）间距应为12mm
5.3.8分配阀内、
外密封环与主辅
5.3.9装配质量应符合QB斤1588.3的要求5.4密封
过滤机槽体焊缝及连接处不应渗漏。5.5水压
之间均匀接触
000mm应小于0.02mm，
偏差总和最大不
不出现
高压洗涤管水压检测，不应渗漏，不变形，压力表数值没有变化5.6电气安全
5.6.1电路导线和保护接地之间的耐压应待合GB5226.1的规5.6.2动力电源的绝缘电阻应等合GB5226.1的规定5.6.3保护联结电路的连编
5.7空运转
在最高转速下，
各运动部件
最高工作
性应符合GB522
换运转时间不少于2h，应达到以下要求至转应
度不适
过滤机运
转平稳，
活、可靠，
各零件间连接无松司
手70℃C轴承温升不高于35K；
噪声（片压级）不大于85dB（A）：d)
各润滑部位润滑良好，各密封处无泄漏。5.8外观质量
5.8.1过滤机外观质量要
5.8.2过滤机涂漆
符合QBT
5.8.3不锈钢槽体等
负荷运转
B/T14253的规定。
1588.4的规
脱落或碰
氧化膜破坏表面应做酸洗、钝化处理卡阻：
过滤机空运转试验合格后，
在满足工艺参数的余件下进行负荷运转，连续运转时间不少于8h，产品性能参数，应达到表2的要求。负荷运转试验可在用户单位进行。6试验方法
6.1装配试验
6.1.1各零部件的组装检验，按QB/T1588.3的规定进行。6.1.2尺寸及允许偏差使用标准工具和量具测量，几何公差的检测按GB/T1958的规定进行。3
rrKaeerKAca-
QB/T5382-2019
6.2密封试验
6.2.1槽体焊缝试验
将槽体焊接接头能够检
表面得到足够的浸润，
的一面清理干净，涂
自粉浆，晾干后，在焊接接头另一面涂以煤油，使经0.5h后目测观察白粉上有无油渍。6.2.2槽体连接处渗
将槽体各接管口封闭，
6.3水压试验
槽体内注满水，经0.5h后目测观察，各连接处有无渗漏。<5MPa压力清水，进行检测，保压0.5h将高压洗涤管各接管用丝堵封
闭，向高压洗涤管内注
观察高
高压洗涤管是否变形、
记录压力表数值。
后，观察各焊缝是否渗漏水
6.4电气安全试验
6.4.1电路导线和保护接地之间的耐压按GB52261的规定进行。6.4.2动力电源的绝缘电阻按GB5226.1的规定进行6.4.3保护联结电路的连续性按GB5226.1的规定进行。6.5空运转试验
在最高转速下
连续运转2h，
用测温仪
测量轴承
温升：
进行以下测定：
按GB/T10894的我
现定测定噪声（声压级
目测各运动部件运转是否平稳，调速是否灵活、可靠，各零件间连接有无松动、脱落或碰擦、卡阻；
目测各润滑点、密封处有无泄漏。6.6外观质量检验
6.6.1过滤机的外观质量检验按GB/T14253的规定进行。6.6.2过滤机的涂漆检验按QB/T1588.4的规定进行6.6.3
目测不锈钢表面为
负荷运转试验
6.7.1生产能力测
#白色，是否明膏
有无盖碰、划伤、锤击等印
无焊渣及飞溅，
线上配置的仪表采集数据，计算出生产能力值。宜根据过滤原料白泥的种类，由生产6.7.2白泥下料干度检测方法
白泥下料干度按照GB/T6284标准中干燥减量法进行检测。7
检验规则
7.1出厂检验
过滤机出厂检
过滤机检验项目
应按本标准和图样逐台检验，合格后，出具品出厂合格证明。要求和试验有法对应关系，见表3。表3
检验项目
水压试验
电气安全
产品检验项目、要求和试验方法聪求
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试验方法
7.2判定规则
检验项目
空运转
外观质量
负荷运转
表3(续）
QB/T5382-2019
试验方法
6.7（在用户现场进行）
若过滤机检验的全部项目合格，则本产品为合格品；若有不合格项，可返修后再测，经两次返修后仍不合格，则判定该产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
过滤机应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容至少应包括：a）产品名称；
过滤面积（m2）；
出厂编号、出厂日期；
制造厂名称。
8.2包装
8.2.1过滤机包装应符合GB/T13384的要求。8.2.2
过滤机的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装前零部件加工表面应有防锈措施。8.2.3
随机附带下列技术文件：
产品说明书；
产品合格证；
装箱单。
8.3运输
8.3.1过滤机整机或部件运输，均应适合陆路、水路等交通部门的有关文件规定。8.3.2过滤机零部件采用集装箱运输时，应符合GB/T1413的规定。8.4购存
8.4.1过滤机应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放置。8.4.2扇形滤板网袋应在常温下单独装箱存放，避免温差过大，防止老化。8.4.3扇形滤板应单独装箱存放，避免挤压，以免引起变形。8.4.4在1年内，过滤机不应发生腐蚀现象。超过1年，应开箱检查，并重新进行防锈处理。5
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