QB/T 5464-2019
基本信息
标准号： QB/T 5464-2019
中文名称：制鞋机械鞋面帮脚上胶机
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 5464-2019.Footwear machines- Upper leg cementing machine.
4.2.3电器元件 及布线应排列有序，固定可靠。
4.3 整机性能
4.3.1鞋面帮脚 上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规定。
4.3.2鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，最大工件厚度应符合表1的规定。
4.3.3送料速度应能根据工作物需 要在表1规定的范围内任意调节。
4.3.4鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。
4.3.5上胶轮的 胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。
4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以保护胶液。
4.4电气安全
4.4.1鞋面帮脚上胶机应设置符合GB 5226.1 - 2008中10.7 规定的急停装置。
4.4.2电气装 置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE.
4.4.3保护联结 电路的连续性应符合GB 5226.1- -2008 中的8.2.3的规定。
4.4. 4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2.
4.4.5电气设备 的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V.频率为50 Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。
4.5外观质量
4.5.1外露 接合面的边缘应对齐，无明显错位。
4.5.2电镀、 发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。
5试验方法
5.1基本要求
5.1.1 目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。
5.1.2焊接件按 QB/T 1588.1的要求检查:切削加工件按QB/T 1588.2 的要求检查:涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
5.2 装配质量
5.2.1整机装配质量按 QB/T 1588.3的要求进行检查。
5.2.2目测检查 4.2.2和4.2.3.
5.3 整机性能
5.3.1进行 上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。
5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙(即工件厚度)改变，当送料轮的间隙调到最大时，用直尺测量送料轮的间隙即得最大工件厚度。
5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n,停机用直尺测量送料轮直径d,用公式(1)计算送料速度。
4.2.3电器元件 及布线应排列有序，固定可靠。
4.3 整机性能
4.3.1鞋面帮脚 上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规定。
4.3.2鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，最大工件厚度应符合表1的规定。
4.3.3送料速度应能根据工作物需 要在表1规定的范围内任意调节。
4.3.4鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。
4.3.5上胶轮的 胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。
4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以保护胶液。
4.4电气安全
4.4.1鞋面帮脚上胶机应设置符合GB 5226.1 - 2008中10.7 规定的急停装置。
4.4.2电气装 置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE.
4.4.3保护联结 电路的连续性应符合GB 5226.1- -2008 中的8.2.3的规定。
4.4. 4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2.
4.4.5电气设备 的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V.频率为50 Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。
4.5外观质量
4.5.1外露 接合面的边缘应对齐，无明显错位。
4.5.2电镀、 发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。
5试验方法
5.1基本要求
5.1.1 目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。
5.1.2焊接件按 QB/T 1588.1的要求检查:切削加工件按QB/T 1588.2 的要求检查:涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
5.2 装配质量
5.2.1整机装配质量按 QB/T 1588.3的要求进行检查。
5.2.2目测检查 4.2.2和4.2.3.
5.3 整机性能
5.3.1进行 上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。
5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙(即工件厚度)改变，当送料轮的间隙调到最大时，用直尺测量送料轮的间隙即得最大工件厚度。
5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n,停机用直尺测量送料轮直径d,用公式(1)计算送料速度。
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
分类号：Y99
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5464-2019
制鞋机械
鞋面帮脚上胶机
Footwear machines Upper leg cementing machine2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部rrKacerkca-
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。言
QB/T5464-2019
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口：本标准起草单位：东莞市富晟机械设备有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、佛山市南海区尚格机械有限公司、泉州轻工职业学院、福建震龙鞋业有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王爱民、宁全海、黄国尧、赖晓毅、张震限、李刚。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
1范围
制鞋机械鞋面帮脚上胶机
QB/T5464-—2019
本标准规定了鞋面帮脚上胶机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制鞋工业中对鞋面帮脚和中底沿边上胶的鞋面帮脚上胶机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件工业产品使用说明书总则
GB/T9969
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
GB/T14048.5-2017
控制电路电器
QB/T1525
低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.1bZxz.net
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械
轻工机械
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆用技术条件
轻工机械
3组成、型号和基本参数
3.1组成
鞋面帮脚上胶机主要由机体、送料机构、胶液自动循环装置和电气系统组成。3.2型号编制
鞋面帮脚上胶机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
鞋面帮脚上胶机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
4要求
4.1基本要求
上胶宽度
最大工件厚度
送料速度
气源压力
基本参数
150~300
4.1.1鞋面帮脚上胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。-rKaeerKa-
QB/T5464-2019
4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.4切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.2装配质量
4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.2传动装置的零部件应安装牢固可靠，传动件不应有窜动、颤动现象。4.2.3电器元件及布线应排列有序，固定可靠。4.3整机性能
4.3.1鞋面帮脚上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规定。
4.3.2鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，最大工件厚度应符合表1的规定。4.3.3送料速度应能根据工作物需要在表1规定的范围内任意调节。4.3.4鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。4.3.5上胶轮的胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以保护胶液。
4.4电气安全
4.4.1鞋面帮脚上胶机应设置符合GB5226.12008中10.7规定的急停装置。4.4.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.4.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中的8.2.3的规定。4.4.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ。4.4.5电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.5外观质量
4.5.1外露接合面的边缘应对齐，无明显错位。4.5.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。5.1.2焊接件按QB/T1588.1的要求检查：切削加工件按QB/T1588.2的要求检查：涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
5.2装配质量
5.2.1整机装配质量按QB/T1588.3的要求进行检查。5.2.2目测检查4.2.2和4.2.3。
5.3整机性能
5.3.1进行上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙（即工件厚度）改变，当送料轮的间隙调到最大时，用直尺测量送料轮的间隙即得最大工件厚度。5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n，停机用直尺测量送料轮直径d，用公式（1）计算送料速度。V=60元×d×n
-rrKaeerKAca-
式中：
送料速度，单位为
送料轮直径
送料轮转
单位为毫米（mm）
单位为转每分（r/min）
5.3.4开机进行鞋面帮脚上胶
5.3.5目测检查4.3.6
5.4电气安全
验并调节上胶
5.4.1急停装置按
GB/T14048.5
日测机查4.3.4和4
2017附录K中K8的要求进行试验。5.4.2采用目测法检查接地保护装置。
QB/T5464—2019
路的连续
保护联结电
GB5226.1-2003中的18.2.2试验1的要求进行性技
武验。
绝缘电阻，
5.4.5耐压试验，
5.5外观质量
目测检查。
检验规则
检验分类
拨GB5226.1-
2008中的18.3的要求进行试验。2008中的18.4的费求进
按GB5226.1-20
产品检验分为出厂检金和型式检验。出厂检验
出厂检验项目为本标准的4.2.2、4.2.3、4.3.4~4.3.6、4.4和4.5。6.2.1
每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品路证伤，6.2.2
型式检验
型式检验项目为本标准票
求的全部内容
有下列情况之一时
新产品或老产
正常生产后
在正常生产
产品连续
应进行型式检验。
转厂生产的试制、定型鉴定时：如结构、
的条件
出厂检验
结果与
材料、工艺有较大改变，可能影每24个月应周期性进行检验
月以上
交恢复生产时：
验有较大差异时：
次型式格
产品质量
监备机水
购提出进
6.3.3型式检验
的样机应
6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中
否则判为不合格。
行型式检验的要求时。
美能时：
认出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为一台
某项不会格时，应消除造
合格的周案，
经复验合格，则判为合格，
6.4.2型式检验中有某不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，考仍不合格，则判型式检验不合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括以下内容：a)
产品名称、型号和商标：
制造商名称；
-rrKaeerKca-
QB/T5464-2019
产品主要技术参数：
制造日期或出厂编号
产品执行标准编号
每台产品应在相
7.2包装
化置安装有操作指示及安全警示标志产品包装应符合GB/T184的有关规定，装箱单：
产品检验
合格证：
c）产品使用说明书，
7.3运输
箱内应有以下技术文售
品包装
其编写应符合GB/T9969的规定。产品应用可靠的交通工具运愉，在运和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动以及防止包装完成的产
雨淋、倒置等现象
7.4购存
产品应贮存在干燥、通风、防丽的场所并应平稳放置
-KaerKAca-
在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现
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分类号：Y99
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5464-2019
制鞋机械
鞋面帮脚上胶机
Footwear machines Upper leg cementing machine2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部rrKacerkca-
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。言
QB/T5464-2019
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口：本标准起草单位：东莞市富晟机械设备有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、佛山市南海区尚格机械有限公司、泉州轻工职业学院、福建震龙鞋业有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王爱民、宁全海、黄国尧、赖晓毅、张震限、李刚。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
1范围
制鞋机械鞋面帮脚上胶机
QB/T5464-—2019
本标准规定了鞋面帮脚上胶机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制鞋工业中对鞋面帮脚和中底沿边上胶的鞋面帮脚上胶机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件工业产品使用说明书总则
GB/T9969
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
GB/T14048.5-2017
控制电路电器
QB/T1525
低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.1bZxz.net
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械
轻工机械
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆用技术条件
轻工机械
3组成、型号和基本参数
3.1组成
鞋面帮脚上胶机主要由机体、送料机构、胶液自动循环装置和电气系统组成。3.2型号编制
鞋面帮脚上胶机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
鞋面帮脚上胶机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
4要求
4.1基本要求
上胶宽度
最大工件厚度
送料速度
气源压力
基本参数
150~300
4.1.1鞋面帮脚上胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。-rKaeerKa-
QB/T5464-2019
4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.4切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.2装配质量
4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.2传动装置的零部件应安装牢固可靠，传动件不应有窜动、颤动现象。4.2.3电器元件及布线应排列有序，固定可靠。4.3整机性能
4.3.1鞋面帮脚上胶机应具有上胶宽度无级调节功能，且上胶宽度调节范围应符合表1中序号1的规定。
4.3.2鞋面帮脚上胶机应具有工件厚度调节机构，最大工件厚度应符合表1的规定。4.3.3送料速度应能根据工作物需要在表1规定的范围内任意调节。4.3.4鞋面帮脚上胶机应具有自动供胶系统，并应确保上胶轮胶液不断而胶液又不会由上胶槽溢出。4.3.5上胶轮的胶量应能根据工作物需要任意调节，且应出胶均匀。4.3.6鞋面帮脚上胶机应具有上胶槽升降机构，停机时应能使上胶轮离开胶液面，且上胶槽应密闭以保护胶液。
4.4电气安全
4.4.1鞋面帮脚上胶机应设置符合GB5226.12008中10.7规定的急停装置。4.4.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.4.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中的8.2.3的规定。4.4.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ。4.4.5电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.5外观质量
4.5.1外露接合面的边缘应对齐，无明显错位。4.5.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。5.1.2焊接件按QB/T1588.1的要求检查：切削加工件按QB/T1588.2的要求检查：涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
5.2装配质量
5.2.1整机装配质量按QB/T1588.3的要求进行检查。5.2.2目测检查4.2.2和4.2.3。
5.3整机性能
5.3.1进行上胶宽度调节，用直尺测量上胶轮外端面到上胶宽度挡板的距离即为上胶宽度。5.3.2调整工件厚度调节机构，使送料轮的间隙（即工件厚度）改变，当送料轮的间隙调到最大时，用直尺测量送料轮的间隙即得最大工件厚度。5.3.3进行送料速度调节，送料时使用数字式转速表测量送料轮的转速n，停机用直尺测量送料轮直径d，用公式（1）计算送料速度。V=60元×d×n
-rrKaeerKAca-
式中：
送料速度，单位为
送料轮直径
送料轮转
单位为毫米（mm）
单位为转每分（r/min）
5.3.4开机进行鞋面帮脚上胶
5.3.5目测检查4.3.6
5.4电气安全
验并调节上胶
5.4.1急停装置按
GB/T14048.5
日测机查4.3.4和4
2017附录K中K8的要求进行试验。5.4.2采用目测法检查接地保护装置。
QB/T5464—2019
路的连续
保护联结电
GB5226.1-2003中的18.2.2试验1的要求进行性技
武验。
绝缘电阻，
5.4.5耐压试验，
5.5外观质量
目测检查。
检验规则
检验分类
拨GB5226.1-
2008中的18.3的要求进行试验。2008中的18.4的费求进
按GB5226.1-20
产品检验分为出厂检金和型式检验。出厂检验
出厂检验项目为本标准的4.2.2、4.2.3、4.3.4~4.3.6、4.4和4.5。6.2.1
每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品路证伤，6.2.2
型式检验
型式检验项目为本标准票
求的全部内容
有下列情况之一时
新产品或老产
正常生产后
在正常生产
产品连续
应进行型式检验。
转厂生产的试制、定型鉴定时：如结构、
的条件
出厂检验
结果与
材料、工艺有较大改变，可能影每24个月应周期性进行检验
月以上
交恢复生产时：
验有较大差异时：
次型式格
产品质量
监备机水
购提出进
6.3.3型式检验
的样机应
6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中
否则判为不合格。
行型式检验的要求时。
美能时：
认出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为一台
某项不会格时，应消除造
合格的周案，
经复验合格，则判为合格，
6.4.2型式检验中有某不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，考仍不合格，则判型式检验不合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1每台产品应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括以下内容：a)
产品名称、型号和商标：
制造商名称；
-rrKaeerKca-
QB/T5464-2019
产品主要技术参数：
制造日期或出厂编号
产品执行标准编号
每台产品应在相
7.2包装
化置安装有操作指示及安全警示标志产品包装应符合GB/T184的有关规定，装箱单：
产品检验
合格证：
c）产品使用说明书，
7.3运输
箱内应有以下技术文售
品包装
其编写应符合GB/T9969的规定。产品应用可靠的交通工具运愉，在运和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动以及防止包装完成的产
雨淋、倒置等现象
7.4购存
产品应贮存在干燥、通风、防丽的场所并应平稳放置
-KaerKAca-
在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。