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QB/T 5478-2020

基本信息

标准号: QB/T 5478-2020

中文名称:紫外发光二极管光固化胶印油墨

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 紫外 发光 二极管 光固化 胶印 油墨

标准分类号

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出版信息

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标准简介

QB/T 5478-2020.LED-UV curing offset ink.
5检验规则
5.1组批与抽样
以一次性投料单机或机组完成的单位产品为批。产品按GBT 3186方法进行取样,样品应分两份,-份封存备查,另一份作检验用样品。
5.2出厂检验
颜色、细度、着色力、黏性和干燥性为出厂检验项目。
5.3型式检验
5.3.1型式检验项 目为本标准第3章节中规定的全部项目。
5.3.2当有 下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
b)因结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
c)停产6个月后,恢复生产时
d)正常生产后,型式检验周期为12个月:
e)国家质量监督部门提出要求时。
5.4 判定规则
检验结果中全部指标符合木标准要求时,则判该批产品为合格品。如有1项及以上指标不符合标准要求,则从同批产品中重新加倍取样,对不合格项进行复检,复检后仍有1项及以上不符合本标准时,则判该批产品为不合格品。
6标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
产品包装上的标志应有商标、企业名称和地址、产品名称、产品标准编号、型号,批号、生产日期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明。当用户有要求时,生产企业应向使用方提供使用说明和化学品安全技术说明书(MSDS) 。包装贮运图示标志应该符合GB/T 191的规定。
6.2包装
本产品用塑料制品、金属制品等容器包装。
6.3 运输
产品在符合6.2的包装要求下,可用车、船、飞机等交通工具运输。
6.4贮存
6.4.1产晶应避开室温超过 30 C或日光直射的地方存放,库房应阴凉、干燥、通风,防止在紫外光线或高温下聚合并远离火源。
6.4.2产品在符合 6.4.1存放条件下,自生产之日起,产品保质期为1年(特殊品种如金银墨等除外)。

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标准内容

ICS87.080
分类号:A17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5478-2020
紫外发光二极管光固化胶印油墨LED-UVcuringoffsetink
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。QB/T5478-2020
本标准起草单位:杭华油墨股份有限公司、洋紫荆油墨(中山)有限公司、上海牡丹油墨有限公司海盐华达油墨有限公司、中钞油墨有限公司、北京印刷学院、陕西铂钰电子科技有限公司。本标准主要起草人:刘晓鹏、沈斌、张涛、绘工、李青、黄蓓青、黄昕。本标准为首次发布。
1范围
紫外发光二极管光固化胶印油墨QB/T5478-2020
本标准规定了紫外发光二极管(简称LED-UV)光固化胶印油墨产品的要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在带LED-UV光固化装置的胶印印刷机、纸张及复合材料上使用的LED-UV光固化油墨。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法GB/T14624.3胶印油墨流动度检验方法GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性GB24613一2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T34675一2017辐射固化涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量的测定CY/T127一2015用于纸质印刷品的印刷材料挥发性有机化合物检测试样的制备方法QB/T1149-2011回形针
QB/T2624-2012
单张纸胶印油墨
JJG879-2015紫外辐射照度计
3要求
3.1产品中技术指标应符合表1的要求。表1技术指标
注:细度1和细度2二者选一。
颜色/级
细度1/μm
细度2/μrm
着色(%)
干燥性/次
流动度/mm
95~105
QB/T5478-2020
3.2产品中有害可潜性元素的最大限量应符合表2的要求。表2有害可溶性元素的最大限量
元素名称
铅(Pb)
汞(Hg)
砷(As)
铬(Cr)
锯(ca)
3.3挥发性有机化合物(VOC)总含量不应大于2%(质量分数):4试验方法
4.1试验环境条件
试验应在温度(23土2)℃、相对湿度(65土5)%条件下进行。4.2颜色
按GB/T14624.1规定的方法进行。4.3细度
4.3.1细度1按QB/T2624一2012附录A规定的方法一进行。4.3.2细度2按QB/T2624一2012附录A规定的方法二进行。4.4着色力
按GB/T14624.2规定的方法进行。4.5黏性
按GB/T18723规定的方法进行。
4.6干燥性
4.6.1原理
锦(Sb)
单位为毫克每千克
钡(Ba)
硒(Se)
取定量油墨在油墨展色仪上匀墨,经转印后,将展色样通过LED-UV灯照射,使用划痕判断油墨干燥性。
4.6.2工具与材料
干燥性试验所需的工具与材料如下a)符合CY/T127—2015附录C的展色仪;b)调墨刀;
c)铝卡纸:
d)专用清洗液;
e)LED-UV灯(固化装置):
f)符合QB/T1149-2011的回形针。4.6.3照射条件
按照油墨固化要求设定LED-UV灯的波长,使用标准紫外辐射照度计测量功率和能量。标准紫外辐射照度计的性能要求应符合JJG879一2015的规定。照射强度应满足:a)照射纸面功率:(3土0.3)W/cm2b)千燥1次LED-UV灯的光能量:(80土8)m.T/cm。4.6.4测试步骤
4.6.4.1取0.125mL油墨均匀转移到二段橡胶辊上,开启油墨展色仪,匀墨2min:将铝卡纸固定于油墨展色仪的压印滚筒上,制作展色样。展色样通过LED-UV灯,使墨膜固化。2
QB/T5478—2020
4.6.4.2将展色样的印刷面朝上置于玻璃板上,用回形针的尾部向墨膜边缘划痕,检视展色样边空白部分,是否留有墨痕,对油墨的干爆程度做判断:如果有愚痕,说明未完全干燥,则再进行照射并判断,直到干燥为止,记录过灯次数
4.7流动度
按GB/T14624.3规定的方法进行。4.8有害可溶性元素的最大限量
按GB24613一2009规定的方法进行。4.9有机挥发性物质(VOC)总含量按GB/T34675—2017规定的有法进行5检验规则
组批与抽样
以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T3186方法进行取样,样品应分两份,一份封存备查,另一份作检验用样品。5.2出厂检验
颜色、细度、着色力、黏性和干爆性为出厂检验项目。5.3型式检验
5.3.1型式检验项目为本标准第3章节中规定的全部项。5.3.2当有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)因结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:c)停产6个月后,恢复生产时免费标准bzxz.net
d)正常生产后,型式检验周期为2个月:e)国家质量监督部门提出要求时5.4判定规则
检验结果中全部指标符合本标准要求时,则判该批产品为合格品。如有1项及以上指标不符合标准要求,则从同批产品中重新加倍取样,对不合格项进行复检,复检后仍有!项及以上不符合本标准时,则判该批产品为不合格品
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
产品包装上的标志应有商标、
业名称和地址、产品名称、产品标准编号、型号、批号、生产日期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明。当用户有要求时,生产企业应向使用方提供使用说明和化学品安全技术说明书(MSDS)。包装购运图示标志应该符合GB/T191的规定,6.2包装
本产品用塑料制品、金属制品等容器包装。6.3运输
产品在符合6.2的包装要求下,可用车、船、飞机等交通工具运输。6.4购存
6.4.1产品应避开室温超过30C或日光直射的地方存放,库房应阴凉、干燥、通风,防止在紫外光线或高温下聚合并远离火源。
6.4.2产品在符合6.4.1存放条件下,自生产之日起,产品保质期为1年(特殊品种如金银等除外)。3
QB/T5478-2020
中华人民共和国
轻工行业标准
紫外发光二极管光固化胶印油墨QB/T5478-2020
中国轻工业出版社出版发行
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