本文件规定了含氟聚合物分散体、模塑和挤塑材料的试样制备和性能测定方法。 本文件适用于聚四氟乙烯（PTFE）和可熔融加工含氟聚合物的测定。

ICS83.080.20
CCSG31
中华人民共和国国家标准
GB/T43084.2—2023
含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
Plastics-Fluoropolymer dispersions and moulding and extrusion materials-Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties(ISO20568-2:2017,NEQ)
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
GB/T43084.2—2023
2规范性引用文件
3术语和定义
试样制备
5状态调节和试验条件
性能测定
附录A（规范性）
附录B（规范性）
附录C（规范性）
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（规范性）
附录G（规范性）
附录H（规范性）
参考文献
标准相对密度的测定
粒径和粒径分布的测定
聚四氟乙烯树脂（PTFE)拉伸应力和断裂应变试样的制备聚四氟乙烯分散液中固含量和表面活性剂质量分数的测定聚四氟乙烯分散液黏度的测定，可熔融加工含氟聚合物拉伸应力和断裂应变试样的制备可熔融加工含氟聚合物含水率的测定·可熔融加工含氟聚合物分散液固含量及表面活性剂质量百分数的测定12
GB/T43084.2—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T43084《塑料含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料》的第2部分，GB/T43084已经发布了以下部分：
第1部分：命名系统和分类基础；第2部分：试样制备和性能测定。本文件参考ISO20568-2：2017塑料含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定》起草，一致性程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出，本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口，本文件起草单位：山东华夏神舟新材料有限公司、上海华谊三爱富新材料有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、浙江环龙新材料科技有限公司、扬州辰冠新材料有限公司、鲁西化工集团股份有限公司、博市计量技术研究院、浙江衡州巨塑化工有限公司、山东东岳高分子材料有限公司、广东新虎威实业投资有限公司、聊城氟尔新材料科技有限公司、立昌科技（赣州）有限公司、聊城大学、福建海德福新材料有限公司、惠州市拉图摄影器材有限公司、金华永和氟化工有限公司、浙江孚诺林化工新材料有限公司、浙江巨化股份有限公司氟聚厂、中华人民共和国青岛大港海关、青岛巨星机械模具有限公司、青岛赛诺新材料有限公司、江门市瑞祥复合材料研究院有限公司、青岛海诺瓦型材制造有限公司。本文件主要起草人：王汉利、苏琴、刘力荣、胡华、韩猛猛、张艳君、宋龙波、王奇、陈越、杜延华、王敏亚、宋黎峰、沈青、梁嘉俊、周广兵、冯兴文、滕谋勇、孟祥青、陈吉地、胡云峰、孙培锋、余国军、高建国、王仑、刘战伟、主玉明、陈建红、张瑞祥、秦洒波。GB/T43084.2-2023
我国现有与含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料相关的标准发布时间多在1997年，均为产品标准，缺少含氟聚合物的命名系统和分类基础标准。其中的部分规范性引用文件已经修改变动。为了含氟聚合物产业的健康发展、更好地推广应用和国内外贸易和技术交流，垂需整合现有各类标准中行业企业执行的命名方法，形成规范命名，统一产品命名，制定适合行业发展需要的含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料命名和分类的国家标准。在研究了国内外塑料-含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料的国家标准和行业标准，对比分析了ISO20568：2017.GB/T43084旨在规范含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料的命名分类、性能的测定和试样制备，拟由两部分构成。一第1部分：命名系统和分类基础。目的在于引人一个完善的含氟聚合物的命名系统。第2部分：试样制备和性能测定。目的在于建立一套规范的试验制备和性能测定的标准方法。两个部分相辅相成构成了含氟聚合物的完整标准体系。本文件的发布实施，可规范含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料的试样制备和性能测定，满足客户的要求，更好地促进贸易、交流以及技术合作。GB/T43084.2—2023
塑料含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
警示一一使用本文件的人员应熟悉正常的实验室操作规程。本文件的各部分并未能指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。本文件6.1和附录B中的警告指出了具体的危险。1范围
本文件规定了含氟聚合物分散体、模塑和挤塑材料的试样制备和性能测定方法。本文件适用宇聚四氟艺烯（PTFE）和可熔融加工含氟聚合物的测定。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则5塑料术语及其定义
GB/T2035
GB/T2918
3塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法
化学试剂
GB/T9724
pH值测定通则
GB/T19077粒度分布激光衍射法
GB/T19466.2
塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定GB/T19466.3
塑料差示扫描量热法（DSC）
第3部分：熔融和结晶温度及热焙的测定水处理剂pH值测定方法通则
GB/T22592
GB/T43084.1一2023塑料含氟聚合物分散体、模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础
HG/T2900
聚四氟乙烯树脂体积密度试验方法聚三氟氟乙烯（PCTFE）塑料的标准分类系统［StandardClassificationSystemforASTMD1430
Polychlorotrifluoroethylene(PCTFE)Plastics3术语和定义
GB/T2035和GB/T43084.1-2023界定的术语和定义适用于本文件。4试样制备
试样制备应按照本文件相关规定进行。1
GB/T43084.2—2023
状态调节和试验条件
测定相对密度、标准相对密度前需将试样按GB/T2918规定的在（23士2）℃标准环境下调节至少4h。其他测定不需要调节。
PTFE的最低测定温度宜大于22℃。注1：PTFE的一阶转变温度略低于22℃.低于22℃环境下将影确测定结果，注2+测定相对密度、标准相对密度时，温度的影响尤其重要。6
性能测定
警告一当加热到260℃以上时，PTFE树脂会产生少量的气体产物，有些气体是有害的。因此，当树脂被加热到高于该温度时，必须使用排气通风。6.1
PTFE模塑和挤塑材料
相关性能按照表1的规定进行测定。表1
标准相对密度
体积密度
粒径和粒径分布
拉伸应力和断裂应变
PTFE分散液
性能和试验方法
试验方法
按照附录A规定的方法进行测定
按照HG/T2900规定的方法进行测定按照附录B规定的方法进行测定
试样制备按照附录C的规定进行。测定按照GB/T1040.1的规定进行，其中试验拉伸速度为（100±10）mm/min
相关性能按照表2的规定进行测定。表2
分收液中固含量和表面活性剂的质量百分数pH值
可熔融加工含氟聚合物
性能和试验方法
试验方法
按照附录D规定的方法进行
按照GB/T22592的规定进行，其中测定温度为（23土2）℃按照附录E规定的方法进行
CPT,ECTFE,EFEP,ETFE,FEP,PFA,PVDF,PVF.VDF/CTFE,VDF/HFP,VDF/TFEVDF/TFE/HFP相关性能按照表3的规定进行测定。2
熔峰温度
熔体质量流动速率（MFR）、熔
体体积流动速率（MVR）
拉伸应力和断裂应变
相对密度
含水率
可熔融加工含氧聚合物
VDF/CTFE
VDF/HFP
VDF/TFE
VDF/TFE/HFP
性能和试验方法
试验方法
按照GB/T19466.3的规定进行
GB/T43084.2—2023
根据GB/T3682.1的规定进行：其中，可熔融加工含氟聚合物熔体流动速率的试验条件见表4，容许负荷见表5试样制备按照附录F的规定进行。测定按照GB/T1040.1的规定进行，其中：拉伸速度为（50士5）mm/min夹具夹持试样两段的长度相等，夹具间距为24mm按照GB/T1033.1中浸资法规定进行。试样按照附录F制备的试片冲切面成，其尺寸为38mm×25mm
按照附录G的规定进行
测试温度此内容来自标准下载网
（括号中的标记）
372(1)
372(1)
297(2)
265(4)
230(5)
230(5)
230（5)
297(2)
265(4)
280（6)
265(4)
297(2)
275(3)
宜使用此表中的负荷。
熔体流动速率测定的试验方法
(括号中的标记）
2.16或5.0（C或E)
2.16或5.0(C或E)
2.16或5.0(C或E）
2.16或5.0(C或E)
12.5或21.6或
31.6(G或H或D
2.16或5.0(C或E)
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005或
1.588±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
2.095±0.005
孔长度
8.000±0.025
8.000±0.025
8,000±0.025或
6.070±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
8.000±0.025
需要时，可从表5中选择不同的负荀，按照GB/T3682.1的规定进行测定，其中焙体流为满足GB/T3682.1中特殊过程的要求，可控制熔体流动速率≤100g/10min。动速率宜>0.1g/10min。
GB/T43084.2—2023
注：括号内代码代表不同负荷。6.2.2
PCTFE零强度时间
按照ASTMD1430的规定进行。
TFE/PDD玻璃化转变温度
按照GB/T19466.2的规定进行。
可熔融加工含氟聚合物分散液
熔体流动速率测定的容许负荷
相关性能按照表6的规定进行测定。表6
固含量及表面活性剂质量百分数PH值
性能和试验方法
试验方法
按照附录H的规定进行
按照GB/T9724的规定进行
单位为千克
仪器和设备
附录A
规范性）
标准相对密度的测定
除实验室的通用仪器外还需包括以下仪器：a)
圆筒形模具，内径为（28.6士0.2）mm、高度≥76mm；液压机；
烧结炉。
试样制备
试样制备过程如下。
预成型前，测试用树脂的称量和压制应在（23士2）℃的恒温环境下进行。GB/T43084.2-—2023
称取通过孔径0.9mm（20目）金属筛的聚四氟乙烯树脂（12.0士0.1）g，倒入圆筒形模具的模腔内（活塞和模具内壁之间的间隙应确保压缩过程中残留空气的逸出），合模后将模具放在液压机中逐步加压至压力规定值L其中：PTFE模塑材料压力规定值为（34.5士0.5）MPa，PTFE挤塑材料压力规定值为（13.8土0.5）MPa，保压2min。卸压，从模腔中取出预制品，修光毛边、擦净。将预制品放在适当的盘中，送人具有强制热风循环、旋转工作盘的烧结炉升温，按照表A.1烧结条件烧结（烧结温度不应高于400℃）表A.1
初始温度/℃
升温速率/(℃/h）
第一保温温度/℃
第一保温时间/min
冷却至294℃的冷却速率/(℃/h）第二保温温度/℃
第二保温时间/min
冷却至室温的时间/min
试样烧结条件
120±10
380±6
294±6
24.0~24.5
按照GB/T1033.1浸溃法进行，取2次平行测定结果的算术平均值作为最终结果（结果精确到0.001）GB/T43084.2—2023
附录B
（规范性）
粒径和粒径分布的测定
警告一政府机构和工业界正在对四氟乙烯的致癌作用进行调查。根据适用的健康和安全标准建立保护措施，避免皮肤接触并且提供蒸汽通风。有关所需安全措施的更多信息，应查阅供应商的SDS表。
B.1湿筛分析法
B.1.1仪器和设备
除实验室的通用仪器外还需包括以下仪器。天平：精度为0.1g.
标准筛：直径为203mm，孔径分别为1400μm、1000μm、710μm、500μm，355μm、250μm、b)
180μm，也可使用其他提供同等结果的筛网。e)
通风橱。
烧杯：容积150mL。
筛分和溶剂喷雾装置：宜使用带有再循环喷雾液设备的装置，如图B.1所示。设备应放置在通风橱或足够通风的地方。
喷雾液：四氯乙烯或其他替代液20L。标引序号说明：
便携式多功能淋浴头
叠层筛；
栅栏：
支撑：
直径13mm排水管：
20L碳酸钾：
四氯乙烯（或替代溶剂）；
在登层的底部使用细筛子，以防止材料进人储错中9-
GB/T43084.2—2023
单位为毫米
13mm外径尺寸的玻璃管；
能够在喷头处输送6L/min的离心泵：用于调节流量的夹钳：
全塑料管，内径13mm
一筛子，
桌面。
湿筛分析装置
操作步骤
操作步骤如下。
称取试样（粒径小于100μm的试样称取10g，其他试样称取50g）（精确至0.1g）。调整喷雾液流量为（6士0.5）L/min。
将试样放置在顶部筛上，用有机喷雾液喷淋（1士0.2）min。喷头高度与筛子顶端齐平，移动喷头作圆形喷淋，仔细破碎全部料团，并冲洗筛子边沿的树脂。e
取下最上端的筛子，放在通风橱内干燥。d)
重复b）和c），直到全部筛子都经过喷淋。将所有筛子在90℃～130℃的烘箱干燥15min~30min，然后取出冷却到室温并将试样转移到滤纸上倒人烧杯内称量（精确至0.1g）。记录每一个筛子上树脂的质量。将滤网倒置在滤纸上并用喷雾液进行喷雾来清洁滤网。注意防止树脂进入喷雾液中，7
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