ICS87.080
分类号:A17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5477-2020
装饰纸水性印刷油墨
Water-based printing ink for decorating paper2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。QB/T5477—2020
本标准起草单位:杭州华大海天科技有限公司、杭州市质量技术监督检测院、杭州海维特化工科技有限公司、洋紫荆油墨(中山)有限公司、浙江永在油墨有限公司、中山大学、北京印刷学院、北京工商大学。
本标准主要起草人,夏桂玲、俞宪和、许华君、冯文照、楼沛凌、王小妹、魏先福、辛秀兰。本标准为首次发布。
1范围
装饰纸水性印刷油墨
QB/T5477-2020
本标准规定了装饰纸水性印刷油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于装饰纸水性印刷油墨。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T19I包装储运图示标志
GB/T458一2008纸和纸板透气度的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T13217.1液体泊墨颜色检验方法GB/T13217.3液体油墨细度检验方法GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法GB/T14624.1-2009胶印油墨颜色检验方法GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定GB/T23986
气相色谱法
GB/T23993水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法GB24613一2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T24989-2010装饰原纸
GB/T26395水性烟包凹印油墨
3水性涂料中甲醛含量的测定高效液相色谱法GB/T34683
QB/T4103—2010水性凹版塑料薄膜表印油墨3要求
3.1产品各项技术性能指标应符合表1的规定。表1技术指标
颜色/级
着色力(%)
细度/um
粒径分布/μm
黏度/s
透气性能/(um/Pa's)≥
揽拌混合后无分层,呈均匀状态4
95--105
D50≤3.0:D97≤15
QB/T5477-2020
耐光色牢度/级
耐热性/℃
常规等级
高耐晒等级≥
挥发性有机化合物(VOC)含量
游离甲醛含量/(mg/kg)
苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和/(mg/kg)
表1(续)
注:实际产品质量验收时,细度和粒径分布指标可一选一。7
3.2产品中有害可溶性元素的最大限量应符合表2的规定。要求
表2有害可溶性元素的最大限量
元素名称
4试验方法
4.1试验条件
锦(Sb)
碑(As)
倾(Ba)
镉(ca)
饹(Cr)
铅(Pb)
单位为毫克每干克
汞(ng)
除另有规定,试验应在温度(23土2)℃、相对湿度(65土5)%的条件下进行4.2外观
打开容器,产品搅拌日测检查。4.3颜色
按GB/T13217.1规定的方法进行。4.4着色力
按GB/T13217.6规定的方法进行。4.5细度
硒(Se)
按GB/T13217.3规定的方法进行:测试前:样品与95%乙醇按1:1.2(质量比)的比例浪合并充分搅拌,静止至无气泡后进行。4.6粒径分布
4.6.1仪器及材料
4.6.1.150mL烧杯。
4. 6.1.2 玻璃棒。
4.6.1.3去离子水。
激光粒度仪:测量范围不小于0.01um,精度土2%。4.6.1.4
4.6.2测定
将试样倒入50mL烧杯中,用玻璃棒充分觉拌均匀后滴加到样品池,用去离子水控制样品池中试样浓度在0.0005%~0.005%(体积分数),用激光粒度仪进行测定。2
4.7黏度
按GB/T13217.4一2008第2规定的方法进行4.8pH
按QB/T4103-2010中4.5规定的方法进行4.9透气性能
4.9.1工具及材料
QB/T5477-2020
4.9.1.1丝棒:铜棒体直径为(9±0.05)mm长度为170mm,缠绕不锈钢丝部分长度为(100±0.50)mm,钢丝直径为0.12mm,密绕排列,整齐无间隙。4.9.1.2基材样纸:GBT24989-2010规定的II型优等品4.9.2试样的制备
将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上,在试验的温湿度条件下放置24后测试。4.9.3测定
按GB/T458
免费标准下载网bzxz2008中葛尔莱法规定的方法进行仲裁时按GB/T458
4.10耐光色牢度
按GB/T17657
4.11耐热性
4.11.1工具及材料
2008中葛尔莱法执行。
2013中4.30规定的方法进行
可按GB/T458-2008中其他规定的方法进行。试样的制备同4.9.2
4.11.1.1电热恒温敦风T燥箱:最高温度300℃,精度士2℃。电热吹风机:功率1000W
4. 11.1.3同4.9.1.1。
4. 11.1.4同4.9.1.2。
4.11.2试样的制备
将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上宽度大于6em,用电热吹风机吹10s。4.11.3测定
将试样纸沿油墨刮样方向均分为两部分,一部分放入从160℃开始升温的电热恒温鼓风干燥箱中,以10℃为间隔,每个温度放置时间为60s,达到规定的时间后,将这部分试样纸从电热恒温鼓风干燥箱中取出并记录当时的温度,冷却至室温,与另一部分未经加热的试样纸按GB/T14624.1一2009附录A规定的方法进行变色等级评定,每个温度重复操作,直到两者颜色对比样卡相应级数为4级时停止操作,记录当时的温度,此温度作为最高耐受温度即为油墨的耐热性,两次平行试验结果一致为试验结果。4.12挥发性有机化合物(VOC)含量按GB/T23986规定的方法进行
4.13游离甲醛含量
4.13.1方法1(仲裁法
按GB/T34683规定的方法进行
4.13.2方法2
按GB/T23993规定的方法进行
4.14苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和按GB/T26395规定的方法进行。
4.15有害可溶性元素的最大限量按GB24613—2009规定的方法进行。3
QB/T5477-2020
5检验规则
5.1组批与抽样
5.1.1组批
以一次投料单机或机组完成的单位产品为批5.1.2抽样
产品按GB/T3186规定的方法进行取样,样品应分两份,一份密封备查,另一份作检验用样品。5.2检验分类
5.2.1分类
产品检验分出厂检验和型式检验。5.2.2出厂检验
(或粒径分布)、黏度、。
出厂检验的项目为外观、颜色
着色力、细度
5.2.3型式检验
型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时:a
因结构、材料、工艺有教大改变,可能影响产品性能时:停产6个月后,恢复生产时;
国家质量监督部门抽直时
e)正常生产后,型式检验周期为12个月。5.3判定原则
检验结果中全部指标符合本标准要求,则判该批产品为合格品。若有一项及以上指标不符合本标准复检后仍有一项及以上不符合本标准要求,则判要求,则从同批产品中加倍取样对不合格项进行复检,该批产品为不合格品。
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
产品包装上的标志应有商标、企业名称和也址、产品名称、批号、生产日期、
、产品标准编号、型号、
保质期、净含量及产品质量检验合格证明。当用户有要求时,生产企业应向使方提供使用说明或化学品安全技术说明书MSDS)。包装忙运图示标志应符合GB/T19I的规定6.2包装
产品包装容器宜为干燥、洁净的塑料桶、铁桶,也可根据客户要求采用特殊包装6.3运输
可月车,船等交通工具在0C~4010环境下运输。6.3.1产品在符台6.2包装要求下6.3.2运输和搬运过程中,避免用淋、日脑,不应抛、排、碰撞,以防包装破损,油墨溢出。6.4存
6.4.1产品不应露天贮存库房内应阴凉干燥、通风,温度保持0℃~40。6.4.2在贮存条件下,自生产之日起,产品保质期为6个月。4
中华人民共和国
轻工行业标准
装饰纸水性印刷油墨
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