本文件规定了以硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料为原料，经挤出成型的无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称“管材”)的术语、定义、符号和缩略语、材料、产品分类、颜色、外观、规格尺寸和物理力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、运输和贮存。 本文件适用于外径为dn110 mm~dn1 600 mm的弹性密封圈连接和外径为dn110 mm~dn450 mm胶粘剂连接的管材。 本文件适用于输送介质温度不大于45 ℃的埋地用无压排污、排水管材。在满足管材的耐化学性和耐热性等应用条件下，也适用于工业或管廊用无压排污、排水管材。 本文件不适用于建筑内暗埋敷设的排污、排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统。

ICS83.140.30
CCSG33
中华人民共和国国家标准
GB/T 20221—2023
代替GB/T20221—2006
无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes for non-pressureburied drainage and sewerage systems[ISO 4435 :2003,Plastics piping systems for non-pressure undergrounddrainage and sewerageUnplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U),MODJ
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义、符号、缩略语
产品分类
试验方法
检验规则.
标志、运输和贮存
附录A（资料性）本文件与ISO4435：2003相比的结构编号对照情况附录B（资料性）本文件与ISO4435：2003的技术差异及其原因参考文献
GB/T20221—2023
GB/T20221—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T20221一2006《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材》，与GB/T20221-2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了管材外径的范围，将弹性密封圈连接管材的外径由d.110mm～d.1000mm调整为d.110mm～d.1600mm，胶粘剂连接管材的外径由d.110mm～d.200mm调整为d.110mm~d.450mm（见第1章，2006年版的第1章）；增加了也适用于管廊用无压排污、排水管材（见第1章）；增加了术语、定义、符号和缩略语（见第3章）；增加了不应使用含铅类助剂（见4.1）；增加了PVC树脂的要求（见4.2）；增加了对混配料的物理力学性能要求（见4.4）；删除了管材按公称环刚度的分类（见2006年版的4.2）；管材颜色增加了宜为白色、绿色或灰色（见6.1）；更改了管材长度示意图（见6.3.1，2006年版的5.3.1）；增加了d.1200mm～d.1600mm的管材平均外径与不圆度要求（见6.3.2）；增加了SN12.5和SN16的管材壁厚要求（见6.3.3）；更改了弹性密封圈连接承口尺寸要求（见6.4.1，2006年版的5.3.6.1)；更改了胶粘剂连接承口尺寸要求（见6.4.2，2006年版的5.3.6.2）；更改了插口尺寸要求（见6.4.3，2006年版的5.3.6.1和5.3.6.2）；增加了管材的物理力学性能中SN12.5和SN16的环刚度要求（见6.5）；删除了管材的二氯甲烷浸渍试验要求（见2006年版的6.9）；增加了管材的扁平性能、拉伸屈服应力和断裂伸长率要求（见6.5）；增加了纵向回缩率仅适用于e.≤16mm管材的脚注（见6.5）；增加了对于d.>630mm的管材，可采用丙酮浸渍代替断裂伸长率的脚注（见6.5）；增加了管材的铅限量要求（见6.6）；增加了落锤冲击试样的规定（见7.6.1)；增加了扁平性能试验方法（见7.9）；增加了拉伸屈服应力试验方法（见7.10）；增加了断裂伸长率试验方法（见7.11）；增加了丙酮浸渍试验方法（见7.12）；增加了铅限量试验方法（见7.13）更改了弹性密封圈连接管材的连接密封性试验方法（见7.14，2006年版的6.10）；更改了组批要求（见8.2.1，2006年版的7.2）；增加了管材尺寸分组（见8.2.2）；增加了定型检验（见8.3）；
更改了出厂检验要求（见8.4，2006年版的7.3）；更改了型式检验要求（见8.5，2006年版的7.4）；更改了判定规则（见8.6，2006年版的7.5）；Ⅲ
GB/T20221—2023
更改了标志的要求（见9.1，2006年版的8.1）；更改了贮存的要求（见9.3，2006年版的8.3）。本文件修改采用ISO4435：2003《无压埋地排水和排污用塑料管道系统未增塑聚氯乙烯（PVC-U)》。
本文件与ISO4435：2003相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与ISO4435：2003相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。本文件起草单位：河北泉恩高科技管业有限公司、福建联塑新材料科技有限公司、公元股份有限公司、南亚塑胶工业（厦门)有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、山东东宏管业股份有限公司、天津军星管业集团有限公司、顾地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建集友塑料有限公司、江苏河马井股份有限公司。本文件主要起草人：朱瑞霞、李统一、黄剑、林彦清、彭伏弟、王兴华、倪奉尧、吴晓芬、李贤梅、王百提、林漳鸿、周敏伟、范英奎。本文件及其所代替文件的历次版本分布情况为：1996年首次发布为GB/T10002.3一1996，2006年第一次修订时，标准编号改为GB/T202212006;
一本次为第二次修订。
1范围
无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T20221—2023
本文件规定了以硬聚氯乙烯（PVC-U)混配料为原料，经挤出成型的无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材（以下简称“管材”)的术语、定义、符号和缩略语、材料、产品分类、颜色、外观、规格尺寸和物理力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、运输和贮存本文件适用于外径为d.110mm～d.1600mm的弹性密封圈连接和外径为d.110mm～d，450mm胶粘剂连接的管材。
本文件适用于输送介质温度不大于45℃的埋地用无压排污、排水管材。在满足管材的耐化学性和耐热性等应用条件下，也适用于工业或管廊用无压排污、排水管材。本文件不适用于建筑内暗埋敷设的排污、排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1
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(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2918
GB/T5761
GB/T6111
塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918一2018，ISO291：2008，MOD）悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定（GB/T6111一2018，ISO1167-1:2006,ISO1167-2:2006,ISO1167-3:2007,ISO1167-4:2007,NEQ)GB/T6671
GB/T8802
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热塑性塑料管材环刚度的测定（GB/T9647—2015,ISO9969：2007,IDT）GB/T9647
GB/T10002.1一2023给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材1
GB/T20221—2023
GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（GB/T14152一2001，eqvISO3127:1994)
GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T26125一2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定（IEC62321：2008，IDT）GB/T39383
埋地用无压热塑性塑料管道系统(GB/T39383—2020,ISO13259:2018,IDT)弹性密封圈接头的密封性能试验方法QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂ASTMD2152利用丙酮浸渍法测定聚氯乙烯（PVC)挤出管材和模制管件的塑化充分性的试验方法[Test Method for Adequacy of Fusion of Extruded Poly(Vinyl Chloride)（PVC)Pipe and MoldedFittingsbyAcetoneImmersion
：术语和定义、符号、缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278界定的术语和定义适用于本文件。2符号
下列符号适用于本文件。
A：接合长度
C：密封区深度
dem：平均外径
d,：公称外径
d。：承口内径
dsm：承口平均内径
e:壁厚
em：平均壁厚
emin：最小壁厚（任一点壁厚的最小允许值）emmx：最大平均壁厚（平均壁厚的最大允许值）en：公称壁厚
e2：承口壁厚
es：密封环槽处的壁厚
L：管材长度
L1:有效长度
L2：承口深度
α：承口斜度
3缩略语
下列缩略语适用于本文件。
SDR：标准尺寸比（standarddimensionratio）2
SN：公称环刚度（nominalstiffness）TIR：真实冲击率（trueimpactrate）4材料
GB/T20221—2023
4.1生产管材的材料应为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料。混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，且聚氯乙烯树脂质量分数不应小于80%，并加人必要的助剂，助剂应分散均匀。不应使用含铅类助剂。4.2PVC树脂应符合GB/T5761的规定，树脂的K值应不小于66，氯乙烯单体含量应不大于5μg/g。4.3仅可少量使用本厂生产同类产品的清洁回用料。4.4用于生产管材的混配料性能应符合表1和表2的规定。表1混配料的物理力学性能
拉伸屈服应力/MPa
拉伸弹性模量/MPa
维卡软化温度/℃
≥2500
表2清
混配料性能
静液压强度
无破裂
无渗漏
样品规格宜选取d.110mmSDR34。试验参数
拉伸速率：5mm/min；
试样类型：1B,h=4.0mm
拉伸速率：1mm/min；
试样类型：1B，h=4.0mm
加热速率：50℃/h，负载：50N；10mm×10mmX4mm
以管材形式测定静液压强度
试验参数
试验温度
试样数量
环应力
状态调节时间
试验介质
试验时间
水-水
4.5连接用弹性密封圈应符合GB/T10002.1一2023附录C的要求。4.6黏接用胶粘剂应符合QB/T2568的要求。5产品分类
管材按连接型式分为弹性密封圈连接管材和胶粘剂连接管材6要求
6.1颜色
管材颜色应均匀一致，宜为白色、绿色或灰色，也可由供需双方协商确定。试验方法
GB/T1040.2
GB/T1633
试验方法
GB/T6111
GB/T20221—2023
6.2外观
管材内外壁应光滑，不应有气泡、裂纹、凹陷及分解变色线等缺陷。管材端面应切割平整，并应与轴线垂直。
6.3规格尺寸
6.3.1管材长度
管材长度一般为4m、6m，也可由供需双方协商确定。管材长度不应有负偏差，管材长度示意图见图1。交区
弹性密封圈连接管材长度示意图L
胶粘剂连接管材长度示意图
标引序号说明：
管材长度；
有效长度；
公称外径；
插人深度标识线；
弹性密封圈。
注：插人深度标识线由制造商给出。带倒角直管长度示意图
不带倒角直管长度示意图
管材长度示意图
6.3.2平均外径与不圆度
管材平均外径dem与不圆度应符合表3的规定。4
公称外径dn
注：其他规格由供需双方协商，6.3.3
管材平均外径与不圆度
平均外径 d em
GB/T20221—2023
单位为毫米
不圆度
管材壁厚e应符合表4的规定，任一点最大壁厚不应超过1.2倍的最小壁厚emin。最小壁厚emin等于公称壁厚en。
公称外径d。
管材壁厚免费标准bzxz.net
单位为毫米
GB/T20221—2023
公称外径d。
注：其他规格由供需双方协商。6.4
承口和插口
弹性密封圈连接承口尺寸
管材壁厚（续）
单位为毫米
弹性密封圈连接承口和插口示意图见图2，承口平均内径dsm和接合长度A应符合表5的规定。承口壁厚e2和密封环槽处的壁厚e3应符合表6的规定。6
标引序号说明：
承口内径；
公称外径；
壁厚；
承口壁厚；
密封环槽处的壁厚；
接合长度；
密封区深度；
插人深度标识线；
弹性密封圈。
注：密封区深度C值由制造商给出。图2
公称外径d.
8288888
15°~30°
88888888888888888
弹性密封圈连接承口和插口示意图弹性密封圈连接承口平均内径和接合长度承口平均内径dsm
GB/T20221—2023
单位为毫米
接合长度A
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