本文件规定了以硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料为原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（以下简称“管材”）的材料、产品分类、外观、颜色、规格尺寸和物理力学性能、静液压强度、卫生、系统适用性等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、运输、贮存的内容。 本文件适用于水温不超过45 ℃、建筑物内或室外埋地给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统，包括一般用途的压力输水和饮用水输配，也适用于压力排水管道系统的生产、检验和销售。 注1：工作温度在0 ℃～45 ℃之间的压力折减系数见附录A。 注2：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本文件规定的产品。

iCS83.140.30
CCSG33
中华人民共和国国家标准
GB/T10002.1-—2023
代替GB/T10002.1-2006
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) pipes for water supply2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准花管理委员会
2024-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义、符号、缩略语
产品分类
系统适用性·
试验方法
检验规则
标志、运输、贮存
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
参考文献
温度对压力的折减系数
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材混配料的性能给、排水管及污水管道用弹性密封圈GB/T10002.1—2023
GB/T10002.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T10002的第1部分，GB/T10002已经发布了以下部分：第1部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；一第2部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；一第3部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）闵门。本文件代替GB/T10002.1—2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》，与GB/T10002.1—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了范围，增加了适用于压力排水管道系统（见第1章，2006年版的第1章）；a)
更改了术语和定义（见第3章，2006年版的第3章）；b)
增加了混配料的推荐性能（见4.1），更改了PVC树脂的K值要求（见4.2，2006年版的4.2），更改了清洁回用料的使用要求（见4.4，2006年版的4.4），更改了对弹性密封圈的要求（见4.6、附录C，2006年版的6.7）；
增加了管材公称外径范围，外径扩大至1200mm（见6.3.1）；d)
更改了任一点壁厚及允许偏差要求（见6.3.2，2006年版的6.4.4.1）；删除了管材平均壁厚及允许偏差要求（见2006年版的6.4.4.2）；更改了弹性密封圈承口最小接合长度要求，增加了弹性密封圈承口中部平均内径要求，增加了d.250mm~d，400mm胶粘剂承口最小承口深度和承口中部平均内径要求（见表5，2006年版的表8）；
更改了不透光性要求（见表7，2006年版的6.3）；增加了拉伸屈服应力和断裂伸长率要求（见表7）：删除了三氯甲烧浸溃试验要求（见2006年版的表9）；增加了管材承口静液压强度要求（见表9）；更改了系统适用性实施要求（见第7章，2006年版的6.7），删除了20℃、1h连接密封试验要求，增加了20℃、40℃，1000h连接密封试验要求（见表12，2006年版的7.11.1)；增加并更改了部分试验方法（见第8章，2006年版的第7章）；m）
增加了检验分类（见9.1）；
更改了组批和分组要求（见9.2，2006年版的8.2、8.3）；删除了定型检验（见2006年版的8.4）；更改了出厂检验项目要求（见9.3.1，2006年版的8.5.1）；更改了抽样方案，将接收质量限（AQL）由6.5更改为4.0（见9.3.2，2006年版的8.5.2）；更改了型式检验要求（见9.4，2006年版的8.6）；更改了产品标志（见10.1，2006年版的9.1）；删除了包装标志（见2006年版的9.2）；更改了产品堆放高度（见10.3，2006年版的9.4）。v)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。GB/T10002.1—2023
本文件起草单位：成都川路塑胶集团有限公司、公元股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、河北泉恩高科技管业有限公司、丹阳众旺橡塑制品有限公司、南亚塑胶工业（厦门）有限公司、河北恒运橡胶制品有限公司、福建集友塑料有限公司、广东联塑科技实业有限公司、中裕软管科技股份有限公司、山东联塑科技实业有限公司、日丰企业集团有限公司、公元管道（安徽）有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司、顾地科技股份有限公司、保定市力达塑业有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司、山东东信塑胶科技有限公司、中山环宇实业有限公司。本文件主要起草人：贾立蓉、黄剑、陈晓梅、朱瑞霞、昊全伟、林彦清、白玉国、林漳鸿、李统一、张永成、王亭亭、吕爱龙、黄剑锋、王文笔、李贤梅、李艳英、李玉娥、潘福渠、曾镇国、刘越。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1988年首次发布为GB/T10002.1一1988，1996年第一次修订，2006年第二次修订；一本次为第三次修订。
GB/T10002.1—2023
塑料管材、管件产品广泛应用于城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、农田水利输水灌溉工程、工矿企业供水工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等领域。GB/T10002旨在规范给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件及阀门生产及使用，给水用硬聚氯乙烯管道系统包括以下3个部分：
第1部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，目的在于规范给水用硬聚氯乙烯管材产品的技术要求；
一第2部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件，目的在于规范给水用硬聚氯乙烯管件产品的技术要求；
一一第3部分：给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门，目的在于规范给水用硬聚氯乙烯阀门产品的技术要求。
另外，本文件的附录C规定了弹性密封圈的分类、材料、要求、试验方法、检验规则及标识、标志与标签、包装、运输和贮存等，目的是规范塑料给、排水管道产品配套弹性密封圈性能，保障密封圈的密封持久性，提升塑料管道系统的使用寿命，同时便于其他相关标准引用。V
1范围
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.1-2023
本文件规定了以硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料为原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（以下简称“管材”）的材料、产品分类、外观、颜色、规格尺寸和物理力学性能、静液压强度、卫生、系统适用性等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、运输、贮存的内容。本文件适用于水温不超过45℃、建筑物内或室外埋地给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统，包括一般用途的压力输水和饮用水输配，也适用于压力排水管道系统的生产、检验和销售。注1：工作温度在0℃～45C之间的压力折减系数见附录A注2：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本文件规定的产品。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T1690
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GB/T2918
GB/T3512
GB/T4615
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划塑料试样状态调节和试验的标准环境硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T5721一1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T5761
GB/T6111
GB/T6671
悬浮法通用型聚氯乙烯树脂
流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定热塑性塑料管材纵向回缩率的测定硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T7759.13
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热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氟乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI)管材6塑料管道系统塑料部件
GB/T8806
尺守的测定
GB/T10002.2—2023给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T12832橡胶结晶效应的测定硬度测量法GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T14837.1橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第1部分：丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶GB/T15254
硫化橡胶与金属粘接180剥离试验生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219
GB/T10002.1—2023
GB/T19278
热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19471.1
验方法
GB/T19471.2
验方法
GB/T20028
GB/T21300
塑料管道系统
塑料管道系统
硬聚氟乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头硫化橡胶或热塑性橡胶
应用阿累尼鸟斯图推算寿命和最高使用温度塑料管材和管件不透光性的测定GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈QB/T2568
QB/T2803
硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂硬质塑料管材弯曲度测量方法
ASTMD6284
材料规范
偏角密封试
负压密封试
含有效氯和氯胺的水溶液的影响（StandardTest橡胶性能的标准试验方法
MethodforRubberProperty-Effect of Aqueous Solutions withAvailableChlorineand Chloramine)3
术语和定义、符号、缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278界定的术语和定义适用于本文件。3.2符号
下列符号适用于本文件
d..公称外径
d.：承口中部平均内径
e：管材壁厚
e.：公称壁厚
é,：任一点壁厚
en：密封环槽壁厚
于人：与输送介质有关的压力折减系数f.：与温度有关的压力折减系数L：管材长度
L：管材有效长度
L：密封区深度
L承口深度
m：接合长度
ty：壁厚偏差
α：承口斜度
3缩略语
下列缩略语适用于本文件。
PN：公称压力（nominal pressure）MOP：最大（允许）工作压力[maximum（allowable）operatingpressureTIR：真实冲击率（trueimpactrate)2
4材料
GB/T10002.1-2023
生产管材的材料应为硬聚氟乙烯（PVC-U）混配料。混配料应以聚氯乙烯（PVC)树脂为主，加人必4.1
要的助剂，助剂应分散均匀。
注：混配料的性能见附录B。
4.2PVC树脂应符合GB/T5761的要求，树脂的K值应大于66，氯乙烯单体含量应不大于5μg/g。4.3任何助剂的加人不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和黏接性能及影响到本文件规定的其他性能，不应使用含铅助剂。
仅可少量使用本厂生产同类产品的清洁回用料。4.4
黏接用胶粘剂应符合QB/T2568的要求。连接用弹性密封圈应符合附录C的要求。5产品分类
管材按连接型式分为胶粘剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。6要求
6.1外观
管材内外表面应光滑、平整，不应有明显划痕、凹陷、气泡、杂质等影响产品性能的缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
管材色泽应均匀一致，额色由供需双方协商确定。6.3规格及尺寸
管材的公称外径、公称压力等级、标准尺寸比及管系列对应的公称壁厚，见表1、表2。最小壁厚6.3.1
应不小于2.0mm。
公称外径
公称壁厚（一）
公称壁厚e./mm
管系列
标准尺寸比
公称压力/MPa
GB/T10002.1—2023
公称外径
公称壁厚（一）（续）
公称壁厚e./mm
管系列
注：公称壁厚e.按设计应力10MPa确定。S10
公称外径
标准尺寸比
公称压力/MPa
公称壁厚（二）
公称壁厚ea/mm
管系列
标准尺寸比
公称压力/MPa
公称外径
注：公称壁厚e，按设计应力12.5MPa确定。6.3.2
公称壁厚（二）（续）
公称壁厚ea/mm
管系列
管材任一点壁厚e，及偏差应符合表3的要求。表3
公称壁厚e
2.03.04.05.06.0<.<7.0
8.09.010.011.012.013.014.015.016.017.0标准尺寸比
公称压力/MPa
任一点壁厚及允许偏差
允许偏差t，
公称壁厚ea
18.019.020.021.022.023.024.025.026.027.028.029.030.031.032.033.0<≤34.0
34.0GB/T10002.1—2023
单位为毫米
允许偏差1，
GB/T10002.1—2023
公称壁厚e
35.036.037.038.039.0e40.0
40.0e,e,en+t,
任一点壁厚及允许偏差
（续）
允许偏差，
管材平均外径和不圆度应符合表4规定。表4
公称外径d，
平均外径
公称壁厚e
41.042.043.044.045.0平均外径和不圆度
不圆度
公称外径d，
平均外径
·PNO.63MPa、PNO.8MPa的管材不要求不圆度。不圆度的测量应在管材出厂前进行。6.3.4
管材长度宜为4m、6m12m，也可由供需双方协商确定。所示。
长度不应有负偏差。
单位为毫米
允许偏差，
单位为毫米www.bzxz.net
不圆度
管材长度（L）、有效长度（L，）如图1
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