GB/T 42519-2023
基本信息
标准号： GB/T 42519-2023
中文名称：橡胶 用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体（SREs）
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Rubber—Standard reference elastomers(SREs)for characterizing the effect of liquids on vulcanized rubbers
标准状态：现行
发布日期：2023-05-23
实施日期：2023-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：5851882
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>83.060橡胶
中标分类号：化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G40橡胶制品综合
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：44页
标准价格：70.0
相关单位信息
起草人：陈海华、翟月勤、张钰、张东霞、冯萍、尹智、方岳权、卢青、章阿伟、朱牧之、王剑锋、姚文杰、周洪禀、李耀刚、黄顺道、袁爽、谢君芳、孙斯文
起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、赛轮集团股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、威海君乐轮胎有限公司、浙江科达利实业有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、广州量恒检测技术服务有限公司等
归口单位：全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC 35/SC 2)
提出单位：全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC 35/SC 2)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了用于表征耐试验液体和工作液体性能的标准片状硫化橡胶的要求。
本文件不用于为实际应用提供弹性体产品的组成配方。
标准图片预览
标准内容
ICS83.060
CCS G 40
中华人民共和国国家标准
GB/T 42519—2023/ISO13226:2018橡胶
用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体（SREs）
RubberStandard reference elastomers (SREs) for characterizing theeffectof liquidsonvulcanizedrubbers（IS013226:2018,IDT）
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
GB/T42519—2023/ISO13226:2018前言
规范性引用文件
术语和定义
组成配方下载标准就来标准下载网
试片性能
附录A（规范性）
附录B（规范性）
丙烯酸酯橡胶：SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X丙烯睛-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX附录C（规范性）丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/S，SRE-NBR28/SX，SRE-NBR34/S和SRE-NBR 34/SX
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（规范性）
附录G（规范性）
附录H（规范性）
附录I（规范性）
附录J（规范性）
附录K（规范性）
附录L（规范性）
附录M（规范性）
丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR/M丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR/L氯化丁基橡胶：SRE-CIIR/1
氯丁橡胶：SRE-CR/1
乙烯-丙烯橡胶：SRE-EPM/1
氟橡胶：SRE-FKM/1
氟橡胶：SRE-FKM/2X
氢化丙烯睛-丁二烯橡胶：SRE-HNBR/1和SRE-HNBR/1X天然橡胶：SRE-NR/1
硅橡胶：SRE-MQ/1
附录N（规范性）硅橡胶：SRE-VMQ/1和SRE-VMQ/1X11
GB/T42519—2023/ISO13226:2018本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件等同采用ISO13226：2018《橡胶用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体SREs）》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动：所有附录的首段中，胶种名称统一表示为“中文名称（英文字母缩写）”的形式，以便于理解和使用；
-增加了表C.1脚注e内容“使用TBzTD时，宜增加炭黑的质量份数，以使试片性能符合表C.3中初始形态附加性能的要求”；一增加了条文脚注内容“产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）归口。
本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、赛轮集团股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、威海君乐轮胎有限公司、浙江科达利实业有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、广州量恒检测技术服务有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：陈海华、翟月勤、张钰、张东霞、冯萍、尹智、方岳权、卢青、章阿伟、朱牧之、王剑锋、姚文杰、周洪票、李耀刚、黄顺道、袁爽、谢君芳、孙斯文。GB/T42519—2023/ISO13226:2018引言
随着科技的不断发展，各个领域对橡胶制品的要求越来越高。在机械工程、汽车、航空航天等许多领域中与石油产品接触的部件，常常使用橡胶制品作为耐液体材料，而橡胶制品的使用寿命、安全性等均与其耐液体性能密切相关，因此橡胶的耐液体性能已被作为评价橡胶性能的重要参数之一。尽管橡胶的耐液体性能已有相关检测方法，但是由于没有标准参比物作为参考，导致橡胶耐液体性能的等级评判及不同工作液体对橡胶耐液体性能的影响无法准确判定为了解决这些问题，需要制定用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体的文件。本文件中提供的标准参比弹性体可以代表待测硫化橡胶在相同条件下进行试验，所得结果可为评判相同或相关胶种待测橡胶的耐液体性能提供数据支撑。同时也可通过表征不同工作液体或试验液体对标准参比弹性体性能的影响，为商业化工作液体的生产者和用户提供液体性能的差异或液体规格特性的相关数据，为工作液体或试验液体的生产和研发提供技术支持。附录A至附录N中规定了本文件所涵盖的材料。混炼和制备过程确保了材料的性能特征与所代表的材料组的性能特征充分一致，而简单的配方确保了可靠的再现性。
GB/T42519—2023/ISO13226:2018橡胶用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体（SREs）
警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本文件规定了用于表征耐试验液体和工作液体性能的标准片状硫化橡胶的要求。本文件不用于为实际应用提供弹性体产品的组成配方。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定（ISO2781：2007，IDTISO37硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（Rubber，vulcanized orthermoplastic-Determination of tensile stress-strain properties)注：GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37:2005，IDT）ISO48硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD～100IRHD)[Rubber，vulcanizedorthermoplastic-Determinationofhardness(hardnessbetween1oIRHDand1ooIRHD)注：GB/T6031—2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD～100IRHD)（ISO48:2010,IDT）ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（Rubber，vulcanizedorthermoplastic一Determination of the effect of liquids)注：GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817:2005，MOD）ISO2230橡胶制品贮存指南（Rubberproducts—Guidelinesfor storage）注：GB/T20739—2006橡胶制品贮存指南（ISO2230：2002，IDT）ISO2393橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（RubbertestmixesPreparation, mixing and vulcanization-Equipment and procedures)注：GB/T6038—2006橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（ISO2393：1994，MOD）ISO7619-1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）[Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of indentation hardness-Part 1:Durometer method (Shore hardness)
注：GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(ISO7619-1:2004,IDT)
ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（Rubber一Generalproceduresforpreparing and conditioning test pieces for physical test methods)注：GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529:2004，IDT）1
GB/T42519—2023/IS013226:20183术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4组成配方
附录A至附录N中规定了本文件所涵盖的材料，本文件的附录均为规范性附录包括以下标准参比弹性体：
a）丙烯酸酯橡胶：
SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X
b）丙烯-丁二烯橡胶：
SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX
SRE-NBR 28/S,SRE-NBR 28/SX,SRE-NBR 34/S和 SRE-NBR 34/SX.
SRE-NBR/M
SRE-NBR/L
氯化丁基橡胶：
SRE-CIHR/1
氯丁橡胶：
·SRE-CR/1
乙烯-丙烯橡胶：
·SRE-EPM/1
氟橡胶：
SRE-FKM/1
SRE-FKM/2X
氢化丙烯-丁二烯橡胶：
·SRE-HNBR/1和SRE-HNBR/1X
h）天然橡胶：
·SRE-NR/1
硅橡胶：
SRE-MQ/1
SRE-VMQ/1和SRE-VMQ/1X
材料应是以相应附录中给出的配料和比例制备的均匀混合物，按ISO2393规定的精度称量。所有配料应是公认的橡胶用产品。用已确认的特定材料作为合适的配料，并不意味着排除使用其他符合标准要求的材料。如有必要，不同批次胶料中的炭黑或白炭黑的量可以做适当调整，以使其性能在附录规定的范围内。如果调整配料含量，则应注明详细信息5制样
胶料的混炼、试片的硫化，应按照ISO2393的规定操作，如果需要，可按照附录中列出的详细条件和程序修改。如果需要脱模剂，应使用干燥的PTFE模具润滑剂，2
GB/T42519—2023/ISO13226：2018按照ISO23529的规定测量硫化试片的厚度，其厚度应为2mm士0.2mm，且以正常矫正视力观察时，无表面缺陷和内部空隙
一“批”胶片是指在相同的条件下由单批次胶料混炼、硫化而成的胶片。一次“模压”是指一次模压过程中同时生产的胶片数量
试片性能
应按照相关标准试验方法，表征测试试片的一种或多种物理性能。每种材料的性能和要求见附录。所有测试试片应符合第6章规定的要求。试片的有关性能测试结果应符合相应附录规定的公差。应报告测得的实际值
试样应从距硫化试片边缘最近的位置裁取。哑铃状试样的裁切方向应与胶料压延方向平行8
每种弹性体应命名为GB/T42519SRE-A/B，其中GB/T42519是本文件编号，SRE是标准参比弹性体的缩写，连接号之后，A是表示聚合物类型的一组代码字母，B是表示特定化合物的描述符号。有些命名以字母X结尾，表示适用附加性能要求购存
试片应按照ISO2230的规定贮存。1年后，试片应再次试验或处置。如果试片仍满足附录的要求，则可以继续存储并使用1年，注：无论何种类型的橡胶，年度测试都适用。3
GB/T42519—2023/IS013226：2018附录A
（规范性）
丙烯酸酯橡胶：SRE-ACM/1和SRE-ACM/1XA.1目的
本附录中SREs是丙烯酸酯橡胶（ACM)材料的代表，主要用于诸如机械工程和汽车行业中与石油产品接触的部件。
这些SREs用于表征工作液体（如矿物油、燃料、润滑剂、液压油、冷却剂和制冷剂等)对硫化丙烯酸酯橡胶的影响。
在规定条件下与工作液体接触时，SRE的质量、体积、硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化可作为相关液体规格的补充数据。
A.2组成配方
丙烯酸酯橡胶SREs（SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X)的组成配方见表A.11)。表A.1SREs的组成配方
丙烯酸酯橡胶
硬脂酸
季戊四醇硬脂酸酯
辛基化二苯胺（ODPA)
炭黑，N550
硬脂酸钠
季铵盐d
质量份数
\HyTemp4051是由ZeonChemicalsL.P.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
bStruktolWB222是由Schill&Seilacher提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
VulkanoxOCD/SG是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
dHyTempNPC-5o是由ZeonChemicalsL.P.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
A.3推荐的混炼程序
使用双辊开炼机混炼（见A.6）。1）示例为市售产品。给出这一信息是为了方便本文件的使用者，并不表示对该产品的认可。产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择。4
A.4硫化
混炼胶片在环境温度下调节12h～48h。在180℃±2℃下加压硫化10min±1min。在175℃±2℃下二次硫化4h士0.5h。A.5
试片性能
GB/T42519—2023/ISO13226:2018SRE-ACM/1材料应符合表A.2列出的基本性能。也可规定附加性能（见表A.3）。SRE-ACM/1X材料应同时符合基本性能和附加性能。表A.2
按ISO1817规定，测定在燃料试
验液体B中增加的质量
按照ISO37的规定。
拉伸强度
拉断伸长率
ShoreA
按照ISO37的规定。
混炼程序
140~220
基本性能
试验方法
按ISO1817规定，将三片2型哑铃状试样在23℃土26～29
2℃下浸泡22h士0.5h
试样/试验液体的体积比：1/（30士5）初始形态附加性能
试验方法
按ISO37规定，测定五片2型哑铃状试样按ISO7619-1规定，测定三片2型哑铃状试样\（三层）按ISO48规定，测定三片2型哑铃状试样\（三层）按GB/T533—2008方法A规定，测定三片试样表A.4列出了使用双辊开炼机制备SRE-ACM/1X材料的混炼程序。5
GB/T42519—2023/ISO13226:2018表A.4
辊筒直径：200mm
作业宽度：395mm
辊速：18/22（r/min）
辊筒表面温度：70℃±5℃
橡胶质量：650g
混炼步骤
橡胶包辊
加人硬脂酸，季戊四醇硬脂酸酯，ODPA和炭黑作3/4割刀（每边四次）
加入硬脂酸钠和季铵盐“
作3/4割刀（每边六次）
胶料打卷（三次）
胶片的最终温度：约75℃
双辊开炼机混炼程序
累积时间
推荐在添加硬脂酸钠期间作一些割刀以完成混炼程序，以便在加人促进剂后不迟于6min土1min取下胶片。6
B.1目的
附录B
（规范性）
GB/T42519—2023/ISO13226:2018丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX本附录中SREs是过氧化物硫化的丙烯-丁二烯橡胶（NBR)材料的代表，主要用于诸如机械工程和汽车行业中与石油产品接触的部件这些SREs用于表征工作液体（如矿物油、燃料、润滑剂、液压油、冷却剂和制冷剂）对硫化丁橡胶的影响。
在规定条件下与工作液体接触时，SRE的质量、体积、硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化可作为相关液体规格的补充数据
组成配方
丙烯晴-丁二烯橡胶SREs（SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX)的组成配方见表B.12)。SREs的组成配方
丙烯睛质量分数为（28士0.5）%的NBRN-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基对苯二胺（6PPD)5氧化锌，沉淀法制备
炭黑，N550
过氧化二异丙苯（质量分数为40%）d共计
质量份数
αPerbunanNT2845是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。bVulkanox402o是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。Zinkoxydaktiv?是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。dPerkadoxBC4o是由AkzoNobelChemicalsB.V.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
B.3推荐的混炼程序
在密炼机中制备不含过氧化物的母炼胶，然后在双辊开炼机上均化并加人过氧化物（见B.6.2）。或者，使用双辊开炼机混炼（见B.6.3）。B.4硫化
混炼胶片在环境温度下调节20h～24h。2）示例为市售产品。给出这一信息是为了方便本文件的使用者，并不表示对该产品的认可。产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择。
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CCS G 40
中华人民共和国国家标准
GB/T 42519—2023/ISO13226:2018橡胶
用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体（SREs）
RubberStandard reference elastomers (SREs) for characterizing theeffectof liquidsonvulcanizedrubbers（IS013226:2018,IDT）
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
GB/T42519—2023/ISO13226:2018前言
规范性引用文件
术语和定义
组成配方下载标准就来标准下载网
试片性能
附录A（规范性）
附录B（规范性）
丙烯酸酯橡胶：SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X丙烯睛-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX附录C（规范性）丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/S，SRE-NBR28/SX，SRE-NBR34/S和SRE-NBR 34/SX
附录D（规范性）
附录E（规范性）
附录F（规范性）
附录G（规范性）
附录H（规范性）
附录I（规范性）
附录J（规范性）
附录K（规范性）
附录L（规范性）
附录M（规范性）
丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR/M丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR/L氯化丁基橡胶：SRE-CIIR/1
氯丁橡胶：SRE-CR/1
乙烯-丙烯橡胶：SRE-EPM/1
氟橡胶：SRE-FKM/1
氟橡胶：SRE-FKM/2X
氢化丙烯睛-丁二烯橡胶：SRE-HNBR/1和SRE-HNBR/1X天然橡胶：SRE-NR/1
硅橡胶：SRE-MQ/1
附录N（规范性）硅橡胶：SRE-VMQ/1和SRE-VMQ/1X11
GB/T42519—2023/ISO13226:2018本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件等同采用ISO13226：2018《橡胶用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体SREs）》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动：所有附录的首段中，胶种名称统一表示为“中文名称（英文字母缩写）”的形式，以便于理解和使用；
-增加了表C.1脚注e内容“使用TBzTD时，宜增加炭黑的质量份数，以使试片性能符合表C.3中初始形态附加性能的要求”；一增加了条文脚注内容“产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）归口。
本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、赛轮集团股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、威海君乐轮胎有限公司、浙江科达利实业有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、广州量恒检测技术服务有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：陈海华、翟月勤、张钰、张东霞、冯萍、尹智、方岳权、卢青、章阿伟、朱牧之、王剑锋、姚文杰、周洪票、李耀刚、黄顺道、袁爽、谢君芳、孙斯文。GB/T42519—2023/ISO13226:2018引言
随着科技的不断发展，各个领域对橡胶制品的要求越来越高。在机械工程、汽车、航空航天等许多领域中与石油产品接触的部件，常常使用橡胶制品作为耐液体材料，而橡胶制品的使用寿命、安全性等均与其耐液体性能密切相关，因此橡胶的耐液体性能已被作为评价橡胶性能的重要参数之一。尽管橡胶的耐液体性能已有相关检测方法，但是由于没有标准参比物作为参考，导致橡胶耐液体性能的等级评判及不同工作液体对橡胶耐液体性能的影响无法准确判定为了解决这些问题，需要制定用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体的文件。本文件中提供的标准参比弹性体可以代表待测硫化橡胶在相同条件下进行试验，所得结果可为评判相同或相关胶种待测橡胶的耐液体性能提供数据支撑。同时也可通过表征不同工作液体或试验液体对标准参比弹性体性能的影响，为商业化工作液体的生产者和用户提供液体性能的差异或液体规格特性的相关数据，为工作液体或试验液体的生产和研发提供技术支持。附录A至附录N中规定了本文件所涵盖的材料。混炼和制备过程确保了材料的性能特征与所代表的材料组的性能特征充分一致，而简单的配方确保了可靠的再现性。
GB/T42519—2023/ISO13226:2018橡胶用于表征液体对硫化橡胶影响的标准参比弹性体（SREs）
警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。1范围
本文件规定了用于表征耐试验液体和工作液体性能的标准片状硫化橡胶的要求。本文件不用于为实际应用提供弹性体产品的组成配方。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定（ISO2781：2007，IDTISO37硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（Rubber，vulcanized orthermoplastic-Determination of tensile stress-strain properties)注：GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37:2005，IDT）ISO48硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD～100IRHD)[Rubber，vulcanizedorthermoplastic-Determinationofhardness(hardnessbetween1oIRHDand1ooIRHD)注：GB/T6031—2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD～100IRHD)（ISO48:2010,IDT）ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（Rubber，vulcanizedorthermoplastic一Determination of the effect of liquids)注：GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817:2005，MOD）ISO2230橡胶制品贮存指南（Rubberproducts—Guidelinesfor storage）注：GB/T20739—2006橡胶制品贮存指南（ISO2230：2002，IDT）ISO2393橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（RubbertestmixesPreparation, mixing and vulcanization-Equipment and procedures)注：GB/T6038—2006橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序（ISO2393：1994，MOD）ISO7619-1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）[Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of indentation hardness-Part 1:Durometer method (Shore hardness)
注：GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(ISO7619-1:2004,IDT)
ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（Rubber一Generalproceduresforpreparing and conditioning test pieces for physical test methods)注：GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529:2004，IDT）1
GB/T42519—2023/IS013226:20183术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4组成配方
附录A至附录N中规定了本文件所涵盖的材料，本文件的附录均为规范性附录包括以下标准参比弹性体：
a）丙烯酸酯橡胶：
SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X
b）丙烯-丁二烯橡胶：
SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX
SRE-NBR 28/S,SRE-NBR 28/SX,SRE-NBR 34/S和 SRE-NBR 34/SX.
SRE-NBR/M
SRE-NBR/L
氯化丁基橡胶：
SRE-CIHR/1
氯丁橡胶：
·SRE-CR/1
乙烯-丙烯橡胶：
·SRE-EPM/1
氟橡胶：
SRE-FKM/1
SRE-FKM/2X
氢化丙烯-丁二烯橡胶：
·SRE-HNBR/1和SRE-HNBR/1X
h）天然橡胶：
·SRE-NR/1
硅橡胶：
SRE-MQ/1
SRE-VMQ/1和SRE-VMQ/1X
材料应是以相应附录中给出的配料和比例制备的均匀混合物，按ISO2393规定的精度称量。所有配料应是公认的橡胶用产品。用已确认的特定材料作为合适的配料，并不意味着排除使用其他符合标准要求的材料。如有必要，不同批次胶料中的炭黑或白炭黑的量可以做适当调整，以使其性能在附录规定的范围内。如果调整配料含量，则应注明详细信息5制样
胶料的混炼、试片的硫化，应按照ISO2393的规定操作，如果需要，可按照附录中列出的详细条件和程序修改。如果需要脱模剂，应使用干燥的PTFE模具润滑剂，2
GB/T42519—2023/ISO13226：2018按照ISO23529的规定测量硫化试片的厚度，其厚度应为2mm士0.2mm，且以正常矫正视力观察时，无表面缺陷和内部空隙
一“批”胶片是指在相同的条件下由单批次胶料混炼、硫化而成的胶片。一次“模压”是指一次模压过程中同时生产的胶片数量
试片性能
应按照相关标准试验方法，表征测试试片的一种或多种物理性能。每种材料的性能和要求见附录。所有测试试片应符合第6章规定的要求。试片的有关性能测试结果应符合相应附录规定的公差。应报告测得的实际值
试样应从距硫化试片边缘最近的位置裁取。哑铃状试样的裁切方向应与胶料压延方向平行8
每种弹性体应命名为GB/T42519SRE-A/B，其中GB/T42519是本文件编号，SRE是标准参比弹性体的缩写，连接号之后，A是表示聚合物类型的一组代码字母，B是表示特定化合物的描述符号。有些命名以字母X结尾，表示适用附加性能要求购存
试片应按照ISO2230的规定贮存。1年后，试片应再次试验或处置。如果试片仍满足附录的要求，则可以继续存储并使用1年，注：无论何种类型的橡胶，年度测试都适用。3
GB/T42519—2023/IS013226：2018附录A
（规范性）
丙烯酸酯橡胶：SRE-ACM/1和SRE-ACM/1XA.1目的
本附录中SREs是丙烯酸酯橡胶（ACM)材料的代表，主要用于诸如机械工程和汽车行业中与石油产品接触的部件。
这些SREs用于表征工作液体（如矿物油、燃料、润滑剂、液压油、冷却剂和制冷剂等)对硫化丙烯酸酯橡胶的影响。
在规定条件下与工作液体接触时，SRE的质量、体积、硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化可作为相关液体规格的补充数据。
A.2组成配方
丙烯酸酯橡胶SREs（SRE-ACM/1和SRE-ACM/1X)的组成配方见表A.11)。表A.1SREs的组成配方
丙烯酸酯橡胶
硬脂酸
季戊四醇硬脂酸酯
辛基化二苯胺（ODPA)
炭黑，N550
硬脂酸钠
季铵盐d
质量份数
\HyTemp4051是由ZeonChemicalsL.P.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
bStruktolWB222是由Schill&Seilacher提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
VulkanoxOCD/SG是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
dHyTempNPC-5o是由ZeonChemicalsL.P.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
A.3推荐的混炼程序
使用双辊开炼机混炼（见A.6）。1）示例为市售产品。给出这一信息是为了方便本文件的使用者，并不表示对该产品的认可。产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择。4
A.4硫化
混炼胶片在环境温度下调节12h～48h。在180℃±2℃下加压硫化10min±1min。在175℃±2℃下二次硫化4h士0.5h。A.5
试片性能
GB/T42519—2023/ISO13226:2018SRE-ACM/1材料应符合表A.2列出的基本性能。也可规定附加性能（见表A.3）。SRE-ACM/1X材料应同时符合基本性能和附加性能。表A.2
按ISO1817规定，测定在燃料试
验液体B中增加的质量
按照ISO37的规定。
拉伸强度
拉断伸长率
ShoreA
按照ISO37的规定。
混炼程序
140~220
基本性能
试验方法
按ISO1817规定，将三片2型哑铃状试样在23℃土26～29
2℃下浸泡22h士0.5h
试样/试验液体的体积比：1/（30士5）初始形态附加性能
试验方法
按ISO37规定，测定五片2型哑铃状试样按ISO7619-1规定，测定三片2型哑铃状试样\（三层）按ISO48规定，测定三片2型哑铃状试样\（三层）按GB/T533—2008方法A规定，测定三片试样表A.4列出了使用双辊开炼机制备SRE-ACM/1X材料的混炼程序。5
GB/T42519—2023/ISO13226:2018表A.4
辊筒直径：200mm
作业宽度：395mm
辊速：18/22（r/min）
辊筒表面温度：70℃±5℃
橡胶质量：650g
混炼步骤
橡胶包辊
加人硬脂酸，季戊四醇硬脂酸酯，ODPA和炭黑作3/4割刀（每边四次）
加入硬脂酸钠和季铵盐“
作3/4割刀（每边六次）
胶料打卷（三次）
胶片的最终温度：约75℃
双辊开炼机混炼程序
累积时间
推荐在添加硬脂酸钠期间作一些割刀以完成混炼程序，以便在加人促进剂后不迟于6min土1min取下胶片。6
B.1目的
附录B
（规范性）
GB/T42519—2023/ISO13226:2018丙烯腈-丁二烯橡胶：SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX本附录中SREs是过氧化物硫化的丙烯-丁二烯橡胶（NBR)材料的代表，主要用于诸如机械工程和汽车行业中与石油产品接触的部件这些SREs用于表征工作液体（如矿物油、燃料、润滑剂、液压油、冷却剂和制冷剂）对硫化丁橡胶的影响。
在规定条件下与工作液体接触时，SRE的质量、体积、硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化可作为相关液体规格的补充数据
组成配方
丙烯晴-丁二烯橡胶SREs（SRE-NBR28/P和SRE-NBR28/PX)的组成配方见表B.12)。SREs的组成配方
丙烯睛质量分数为（28士0.5）%的NBRN-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基对苯二胺（6PPD)5氧化锌，沉淀法制备
炭黑，N550
过氧化二异丙苯（质量分数为40%）d共计
质量份数
αPerbunanNT2845是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。bVulkanox402o是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。Zinkoxydaktiv?是由LanxessAG提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。dPerkadoxBC4o是由AkzoNobelChemicalsB.V.提供的产品。如果其他产品具有相同的效果，那么可使用这些等效产品。
B.3推荐的混炼程序
在密炼机中制备不含过氧化物的母炼胶，然后在双辊开炼机上均化并加人过氧化物（见B.6.2）。或者，使用双辊开炼机混炼（见B.6.3）。B.4硫化
混炼胶片在环境温度下调节20h～24h。2）示例为市售产品。给出这一信息是为了方便本文件的使用者，并不表示对该产品的认可。产品信息可能发生变更，需根据实际情况进行选择。
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