QB/T 5487-2020.Test method of offset ink emulsification.
1范围
QB/T 5487规定了胶印油量乳化测定方法的术语和定义、原理、测定方法、结果表述和试验报告。
QB/T 5487适用于胶印单张纸油墨、胶印UV油墨、胶印轮转油墨等胶印油墨。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 15962-2018油墨术语
3术语和定义
GB/T 15962- 2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1油墨乳化率ink emulsification rate在规定的温度、湿度条件下，相同质量的胶印油墨和纯净水经一定转速充分搅拌达到水墨平衡后，油墨中含有的纯净水，占油墨的质量百分比。
4原理
胶印油墨与水在一-定条件下， 搅拌- -定时间， 通过油墨乳化率大小来判断胶印油墨乳化性能。
5测定方法
5.1 DUKE乳化仪法
5.1.1 设备与材料
5.1.1.1 DUKE乳化测定仪(详见图1)。
5.1.1.2电子天平: 感应0.001 g.
5.1.1.3样品容器: 容量750 mL.
5.1.1.4纯净水，电导率不大于150 μS/cm。
5.1.2 仪器设置参数
5.1.2.1搅拌转数: 0 r/min~ 180 r/min.
5.1.2.2电源功率: 80 W.
5.1.2.3 容器转数: (4.5士1) r/min.
5.1.2.4 电源电压: AC 220 V.
5.1.3测定条件
测试应在温度 (23士2) C、湿度(65士5) %条件下进行。
5.1.4测定步骤
5.1.4.1 保持实验工作台水平无振动。
5.1.4.2用与乳化仪配套的不锈钢专用容器， 称量被测油墨Mo (50土0.1) g及纯净水No (50土0.1) go
5.1.4.3将专用容器放入仪器槽中 固定。
5.1.4.4调节仪器转速为 100 r/min.
5.1.4.5设定仪器搅拌时间为 10 min。
5.1.4.6 启动开关，仪器开始搅拌，10 min后停止仪器，用墨刀搅拌3圈后，将容器中未乳化水倒入烧杯中。
5.1.4.7用电子天平称取未乳化水的质量N,并计录数据，按公式(1)计算出乳化后油墨质量M:

ICS87.080
分类号：A17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5487-2020
胶印油墨乳化的测定方法
Test method of offset ink emulsification2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归H。QB/T5487-2020
本标准起草单位：洋紫荆油墨（浙江）有限公司、杭华油墨股份有限公司、上海杜丹油墨有限公司、海盐华达油墨有限公司、中钞油墨有限公司、北京工商大学、珠海汇津质量标准技术有限公司、陕西铂钰电子科技有限公司。
本标准主要起草人；周智强、马志强、王晓燕、徐工、李青、辛秀兰、冀拓、黄。本标准为首次发布。
1范围
胶印油墨乳化的测定方法
QB/T5487-2020
本标准规定了胶印油墨乳化测定方法的术语和定义、原理、测定方法、结果表述和试验报告。本标准适用于胶印单张纸油墨、胶印UV油墨、胶印轮转油墨等胶印油墨。2规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T15962-2018油墨术语
3术语和定义
GB/T15962一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
油墨乳化率inkemulsificationrate在规定的温度、湿度条件下，相同质量的胶印油墨和纯净水经一定转速充分搅拌达到水墨平衡后，油墨中含有的纯净水，占油墨的质量百分比。4原理
胶印油墨与水在一定条件下，搅拌定时间，通过油墨乳化率人小来判断胶印油墨乳化性能。5测定方法
5.1DUKE乳化仪法
5.1.1设备与材料
5.1.1.1DUKE乳化测定仪（详见图1）。5.1.1.2电子天平：感应0.001g
5.1.1.3样品容器：容量750mL
纯净水，电导率不大于150uS/cm5.1.1.4
单位为毫米
21 94k
a）DUKE乳化仪
b）搅拌器
c）油墨存放容器
OB/T5487-2020
说明：
1—电机：
2搅拌浆：
样品容器：
4仪器操控面板。
5.1.2仪器设置参数
图1DUKE乳化测定仪
5.1.2.1搅拌转数：0r/min~180r/min。电源功率：80W。bZxz.net
5.1.2.3容器转数：（4.5±1）r/min。5.1.2.4电源电压：AC220V。
5.1.3测定条件
测试应在温度（23±2）℃、湿度（65士5）%条件下进行。5.1.4测定步骤
保持实验工作台水平无振动。
用与乳化仪配套的不锈钢专用容器，称量被测油墨Mo（50土0.1）g及纯净水No（50士0.1）g5.1.4.2
5.1.4.3将专用容器放入仪器槽中固定。5.1.4.4
调节仪器转速为100r/min。
设定仪器搅拌时间为10min
烧杯中。
启动开关，仪器开始搅拌，10min后停止仪器，用墨刀搅拌3圈后，将容器中未乳化水倒入5.1.4.7用电子天平称取未乳化水的质量N1，并计录数据，按公式（1）计算出乳化后油墨质量M1:M, =M。+(N。-N)
式中：
乳化后油墨质量，单位为克（g）：M
Mo—乳化前油墨质量，单位为克（g）：No纯净水的质量，单位为克（g）：Ni—一未乳化水的质量，单位为克（g）。5.1.5计算
油墨乳化率按公式（2）计算：
P=Ml-Mex100%.
式中：
P一油墨乳化率，以质量分数（%）表示：M—乳化后油墨质量，单位为克（g）：Mo——乳化前油墨质量，单位为克（g）。5.2高速搅拌法
5.2.1设备与材料
（1）
5.2.1.1高速拌仪（详见图2）。5.2.1.2电子天平：感应0.001g。5.2.1.3样品容器：内径6cm、高7cm的圆柱形金属杯。5.2.1.4纯净水，电导率不大于150μS/cm。00
a）高速乳化仪
说明：
一电机：
搅拌浆：
样品容器：
仪器操控面板：
搅拌叶。
仪器设置参数
b）搅拌器
图2高速搅拌仪
5.2.2.1变频器调述范围：0r/min7500r/min。5.2.2.2电动机功率：550W。
5.2.2.3外形尺寸：450mm×420mm×550mm。5.2.2.4升降行程：200mm。
5.2.2.5使用电源：220V，50Hz。5.2.3测定条件
测试应在温度（23土2）℃、湿度（65±5）%条件下进行。5.2.4测定步骤
5.2.4.1保持实验工作台水平无振动。10
QB/T5487-2020
单位为毫米
c）油墨存放容器
5.2.4.2使用电子大平称量被测油墨Mo（30土0.1）g和纯净水No（30土0.1）名，加入到样品容器中。5.2.4.3将装好油墨和纯净水的样品容器固定于高速分散仪转子正下方，然后将转子伸入到样品容器中，固定高速分散仪转子。
5.2.4.4使用样品容器配套盖将样品容器盖紧，以防油墨或纯净水飞出。5.2.4.5开始启动，转子开始转动，通过转速调节旋纽将转速升至3000r/min，并开始计时，搅拌5min，停止仪器，用墨刀搅拌3圈后，将样品容器中未乳化水倒出。5.2.4.6用电子天平称取未乳化水的质量N1，并计录数据，按式（1）计算出乳化后油墨质量Ml。3
QB/T5487-2020
5.2.5计算
油墨乳化率的计算公式与DIKE乳化仪法中相同，5.2.6注意事项
5.2.6.1称取样品时不应使样品洁莱到样品容器感上5.2.6.2样品容器应安装车固，以防转子在转动过程中摩擦到样品容器壁5.2.6.3在启动搅摔轴转动前应确认转速处于待转速的位置（避免升速太快造成样品飞溅），启动后再将调整旋钮调到适当的位置
5.2.6.4转子尽量伸入到样品容器底部（不应与样品容器底部接触），以保证转子转动时能均匀地揽拌到样品。
5.2.6.5搅拌完单，先适当调低搅拌转速，再按停止按钮结果表述
在重复条件下，同一操作者2次测试结果的相对偏差不应人于5%。如果差值超过5%，应舍弃试验结果并重新完成两次单个测定。试验报告
试验报告至少应给出以下几个有面的内客试验对象，
依据标准
所使用的方法；
试验结果：
试验中出现的异常现象：
试验日期。
中华人民共和国
轻工行业标准
胶印油墨乳化的测定方法
QB/T5487-2020
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