GB/T 6892-2023
基本信息
标准号： GB/T 6892-2023
中文名称：一般工业用铝及铝合金挤压型材
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Wrought aluminium and aluminium alloys extruded profiles for general engineering
标准状态：现行
发布日期：2023-09-07
实施日期：2024-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：6531523
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.10铝产品
中标分类号：化工>>化学试剂>>G61基准试剂
关联标准
替代情况：替代GB/T 6892-2015
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：44页【彩图】
标准价格：64.0
相关单位信息
起草人：王燕、万里、葛立新、杨森淋、张洪亮、黄长远、丁冈平、李晓风、王争、胡天龙、冉林果、曹善鹏、周旺、刘馥兵、祝哮、闫丽珍、徐世光、梁美婵、陈文泗
起草单位：西南铝业(集团)有限责任公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东华建铝业集团有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司等
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本文件适用于一般工业用铝及铝合金型材。
标准图片预览
标准内容
ICS 77.150.10
CCS H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T6892—2023
代替GB/T6892—2015
一般工业用铝及铝合金挤压型材Wrought aluminium and aluminium alloys extruded profiles forgeneral engineering
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
GB/T6892—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T6892一2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》。本文件与GB/T6892一2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了“I类6105、6013、6A66合金，Ⅱ类5383、7004、7A21、7A41合金”（见4.1）；a）
增加了“型材的牌号、状态及尺寸规格”（见4.2）；b）
更改了“经表面处理型材的相关要求”（见4.3，2015年版的3.12）；更改了6005T5型材的规定非比例延伸强度（见第5章，2015年版的3.4）；删除了5051A、6008、6360、6261、6081、7178合金的化学成分；删除了1050AH112、11000、1100H112、1200H112、2A11O、20140、2014H111、2014T4、2014T4510、2014T4511、2014T6510、2014T6511、2014AO、2014AH111、2014AT4、2014AT6、2014AT4510、2014AT4511、2014AT6510、2014AT6511、2024O、2024H111、2024T3510、2024T3511、2024T8、2024T8510、2024T8511、2017O、2017T4、2017AT4、2017AT4510、2017AT4511、5A02O、5A030、5A03H112、50050、5005H111、5005H112、5005AO、5005AH111、5005AH112、5019H112、5051AH112、5251H112、5154AH112、5454H112、5754H112、5086H112、6A02T4、6101AT6、6005T1、6008T4、6008T6、6351O、6351T4、6351T5、6360T4、6360T5、6360T6、6360T66、6261O、6261T4、6261T5、6261T6、6063AT4、6463AT1、6463AT5、6463AT6、6081T6、60820、6082H111、7A04O、7003T5、7021T6、7022T6510、7049AT6、7049AT6510、7049AT6511、7075T76、7075T76510、7075T76511、7178T6、7178T6510、7178T6511、7178T76、7178T76510、7178T76511牌号状态；删除了7075牌号T76、T76510、T76511状态；删除了7178牌号电导率的要求（见2015年版的3.2、3.4、3.7）；增加了6A66、7A21、7A41合金的化学成分；增加了5052O、5383H112、6A66T5、6A66T6、f）
6013T6、6105T5、7A21T5、7A41T6牌号状态；增加了6063、6061、6101B、6005、6005A、6082合金电导率要求；增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能要求；增加了6061、6063、6082、6005A合金粗晶环深度的要求；更改了电导率要求（见第5章，2015年版的3.7）；
增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能的试验方法；更改了膜层性能的试验方法（见第6章，2015年版的4.11）；h）
将“检验项目”更改为“检验项目和工艺保证项目”（见7.4，2015年版的5.4）；更改了“取样”的要求（见7.5，2015年版的5.5）；i）
更改了“检验结果的判定”（见7.6，2015年版的5.6）；j）夏
更改了“产品标志”的要求（见8.1.1，2015年版的6.1.1）；k）
1）增加了“销型支承试验方法”（见附录C)；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。I
GB/T6892—2023
本文件起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东华建铝业集团有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、有研工程技术研究院有限公司、广东坚美铝型材厂（集团)有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、广东兴发铝业有限公司。
本文件主要起草人：王燕、万里、葛立新、杨森淋、张洪亮、黄长远、丁冈平、李晓风、王争、胡天龙、冉林果、曹善鹏、周旺、刘馥兵、祝哮、闫丽珍、徐世光、梁美婵、陈文泗。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-1986年首次发布为GB/T6892一1986，2000年第一次修订；——2006年第二次修订，修订时并人了GB/T19347—2003《轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2003年首次发布为GB/T19347—2003）及GB/T19347.2—2005《特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2005年首次发布为GB/T19347.2—2005）；—2015年第三次修订；
—本次为第四次修订。
1范围
一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6892—2023
本文件规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本文件适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231.1
GB/T232
GB/T3190
GB/T3199
金属材料布氏硬度试验
第1部分：试验方法
金属材料弯曲试验方法
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 3246.1
GB/T 3246.2
GB/T3251
GB/T5237.2
GB/T5237.3
变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金产品压缩试验方法
铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材铝合金建筑型材
GB/T 5237.4
GB/T5237.5
GB/T6398
GB/T6519
第3部分：电泳涂漆型材
铝合金建筑型材
第4部分：喷粉型材
铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7998—20234
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法GB/T7999
GB/T8005.1
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8013（所有部分）年
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12966
GB/T12967.34
铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验GB/T14846
铝及铝合金挤压型材尺寸偏差
GB/T16865
GB/T 17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法铝合金产品的剥落腐蚀试验方法GB/T22639
）铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法GB/T22640
GB/T26492.5
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷GB/T 6892—2023
GB/T327904
铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法GB/T34487
结构件用铝合金产品剪切试验方法GB/T37616铝合金挤压型材轴向力控制疲劳试验方法GB/T42914铝合金产品断裂韧度试验方法GB/T42916铝及铝合金产品标识
JJG475电子式万能试验机
YS/T1630.1一2023航空用铝合金管、棒、型材第1部分：7050铝合金型材ISO15614-2金属材料焊接工艺规范及评定资格焊接工艺性试验第2部分：铝和铝合金的弧焊(Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding proceduretest—Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys)ISO25239-4搅拌摩擦焊-铝第4部分：焊接工艺评定（Frictionstirwelding一AluminiumPart 4: Specification and qualification of welding procedures)术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类
成分类别
型材按成分划分为I类和Ⅱ类，见表1。表1成分类别
类型说明
1×××系、3×××系、6XXX系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金型材2×××系、7×××系及镁限量平均值不小于4%的5×XX系合金型材
2牌号、状态及尺寸规格
典型牌号
1060、1350、3003、3103、3A21、5052、5A02、6101B、6005、6005A，6105、6106、6013、6351、6060、6061、6063、6063A、6463、6082、6A02、6A66
2014、2024、2A11、2A12、5083、5383、5A05、5A06、7003、7005、7020、7022、7075、7A04、7A21、7A41型材的牌号、状态及尺寸规格应符合表2的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同）中注明。2
型材的牌号、状态及尺寸规格
截面尺寸
O、H112
O、T4
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T4、T5、T6
T5、T6
T4、T5、T6、T66
T4、T5、T6
T4、T5、T6、T66
T5、T6
T4、T5、T6
T4、T5、T6
T5、T6
T5、T6
尺寸规格
符合供需双方商定的图样要求
GB/T6892—2023
1000~14000
GB/T6892—2023
3表面类型
2型材的牌号、状态及尺寸规格（续）表2
截面尺寸
T6、T6511
T6、T6510、T6511、T73、
T73510、T73511
尺寸规格
符合供需双方商定的图样要求
1000~14000
型材按表面类型分为经表面处理的型材和未经表面处理的型材，经表面处理的型材的膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能见表3。表3膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能膜层光泽5
膜层类别
单色平面
多色平
面纹理d
单色立
体纹理d
多色立
体纹理d
单色平面
多色平
面纹理d
单色立
体纹理d
多色立
体纹理d
无低平高镜
光光光光面
有光或消光
成膜用粉和漆
透明漆、有色漆
透明漆、有色漆
透明漆
成膜工艺
阳极氧化、阳极氧化十
电解着色、阳极氧化十
阳极氧化十多次染色
电化学腐蚀十阳极氧
化十电解着色
阳极氧化十电泳涂漆
（透明漆或有色漆）
阳极氧化+多次染
色十透明漆电泳涂装
或阳极氧化十色漆电
泳涂装十油墨转印
电化学腐蚀十阳极氧
化十电解着色十透明
漆电泳涂装
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
膜层类别
GB/T6892—2023
表3膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续）膜层光泽5
无低平高镜
光光光面
纹理d
单色立
体纹理
成膜用粉和漆
普通粉
薄涂粉
金属效果粉
金属效果转印粉”
热转印粉
热转移粉
砂纹粉
桔纹粉
花纹粉
皱纹粉
砂纹金属效果粉
桔纹金属效果粉
皱纹金属效果粉
锤纹粉
锤纹热转印粉
洒涂面粉
洒涂热转移粉bzxz.net
洒涂热转印粉
桔纹热转印粉
砂纹热转印粉
花纹热转印粉
皱纹热转印粉
砂纹热转移粉
皱纹热转移粉
多层粉
多层热转印粉
多层热转移粉
成膜工艺
粉末单层喷涂
粉末单层喷涂十油墨
热转印
粉末单层喷涂十油墨
热转移
粉末单层喷涂
粉末单层喷涂+热
喷涂预固化十酒粉
喷涂预固化十洒粉制
纹十油墨热转移
喷涂预固化十酒粉制
纹十油墨热转印
粉末单层喷涂十热
粉末单层喷涂十热
-次喷涂预固化十三
次喷涂十辊压制纹
次喷涂预固化十二
次喷涂十辊压制纹十
油墨热转印
一次喷涂预固化十二
次喷涂十辊压制纹十
油墨热转移
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
GB/T 6892—2023
膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续）膜层光泽
无低平高镜
膜层类别
光光光光面
单色平面
成膜用粉和漆
PVDF漆
FEVE漆
环氧漆
聚酯漆
丙烯酸漆
聚氨酯漆
PVDF漆
FEVE漆
环氧漆
聚酯漆
丙烯酸漆
聚氨酯漆
聚氨酯漆
丙烯酸漆
成膜工艺
底漆十单色面漆喷涂底
漆十单色面漆十清漆喷
涂底漆十阻挡漆十单色
面漆十清漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
单色面漆喷涂底漆十单
色面漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂、底漆十金属效
果颜料面漆+清漆喷
涂、底漆十阻挡漆十金
属效果颜料面漆+清
漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂
金属效果颜料面漆喷
涂、底漆十金属效果颜
料面漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
单色面漆喷涂十油墨热
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
注：“/”表示产品中存在该类型的膜层并有测试光泽的需求，“二”表示产品中不存在该光泽范围的膜层类型或者该类型的膜层没有测试光泽的需求。可参照附录A选择型材的膜层类别及膜层代号，喷粉膜、喷漆膜颜色参见YS/T680，b阳极氧化膜和阳极氧化复合膜没有测试光泽需求，喷粉和喷漆平面膜层有测试光泽需求，立体膜（砂纹粉喷涂膜除外)没有测试光泽的需求。膜层光泽按无光、低光，平光，高光、镜面分类a）无光：60°光泽值≤10GU；
低光：10GU<60°光泽值≤30GU；b）
c）平光：30GU<60°光泽值≤70GU；高光：70GU<60°光泽值≤100GU；d)
e）镜面：60°光泽值>100GU，膜层呈金属效果c阳极氧化复合膜成膜用漆见GB/T5237.3，喷粉膜成膜用粉见YS/T680，喷漆膜成膜用漆见GB/T5237.5。d纹理类型见GB/T8013.4。
成膜厚度为40μm～60μm的平面粉末。含铝颜料、铜金粉、珠光颜料等金属效果颜料4.4标记及示例
GB/T 6892—2023
4.4.1未经表面处理的型材标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、截面代号及定尺长度的顺序表示。标记示例如下：
示例：
6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的型材，标记为：型材GB/T6892—6063T5—YST01100001X40004.4.2经表面处理的型材标记按产品名称和颜色（或色号）、膜层代号、本文件编号、牌号、状态、截面代号及定尺长度的顺序表示。标记示例如下：示例1：
银白色、膜层代号为AA20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的型材，标记为：型材银白色AA20GB/T6892—6063T5—YST01100001X4000示例2：
黑色、膜层代号为EA21、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材黑色EA21GB/T6892—6063T5—YST00010004X4000示例3：
黄色、膜层代号为GA40、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材童
黄色GA40GB/T6892—6063T5—YST00010004X4000示例4：
绿色、膜厚代号为LF4-65、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材绿色LF4-65GB/T6892—6063T5—YST00010004X40005技术要求
型材的技术要求应符合表4的规定。需方有特殊要求时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在型材图样、订货单(或合同)中注明。表4技术要求
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
布氏硬度
技术要求
6A66、7A21、7A41牌号化学成分应符合表5的规定，其他牌号化学成分应符合GB/T3190的规定
尺寸偏差应符合GB/T14846的规定，未注明等级时，为普通级。需方要求高精级、超高精级或对尺寸偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在型材图样、订货单（或合同）中注明。对于表面处理的型材，因表面处理引起的尺寸变化应不影响其装配和使用室温拉伸力学性能应符合表6的规定。需方对拉伸弹性模量有要求时，由供需双方协商确定，并在型材图样、订货单(或合同)中注明需方有要求时，应在订货单（或合同）中注明。布氏硬度（见表6)仅供参考，不作为判定依据
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CCS H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T6892—2023
代替GB/T6892—2015
一般工业用铝及铝合金挤压型材Wrought aluminium and aluminium alloys extruded profiles forgeneral engineering
2023-09-07发布
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2024-04-01实施
GB/T6892—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T6892一2015《一般工业用铝及铝合金挤压型材》。本文件与GB/T6892一2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了“I类6105、6013、6A66合金，Ⅱ类5383、7004、7A21、7A41合金”（见4.1）；a）
增加了“型材的牌号、状态及尺寸规格”（见4.2）；b）
更改了“经表面处理型材的相关要求”（见4.3，2015年版的3.12）；更改了6005T5型材的规定非比例延伸强度（见第5章，2015年版的3.4）；删除了5051A、6008、6360、6261、6081、7178合金的化学成分；删除了1050AH112、11000、1100H112、1200H112、2A11O、20140、2014H111、2014T4、2014T4510、2014T4511、2014T6510、2014T6511、2014AO、2014AH111、2014AT4、2014AT6、2014AT4510、2014AT4511、2014AT6510、2014AT6511、2024O、2024H111、2024T3510、2024T3511、2024T8、2024T8510、2024T8511、2017O、2017T4、2017AT4、2017AT4510、2017AT4511、5A02O、5A030、5A03H112、50050、5005H111、5005H112、5005AO、5005AH111、5005AH112、5019H112、5051AH112、5251H112、5154AH112、5454H112、5754H112、5086H112、6A02T4、6101AT6、6005T1、6008T4、6008T6、6351O、6351T4、6351T5、6360T4、6360T5、6360T6、6360T66、6261O、6261T4、6261T5、6261T6、6063AT4、6463AT1、6463AT5、6463AT6、6081T6、60820、6082H111、7A04O、7003T5、7021T6、7022T6510、7049AT6、7049AT6510、7049AT6511、7075T76、7075T76510、7075T76511、7178T6、7178T6510、7178T6511、7178T76、7178T76510、7178T76511牌号状态；删除了7075牌号T76、T76510、T76511状态；删除了7178牌号电导率的要求（见2015年版的3.2、3.4、3.7）；增加了6A66、7A21、7A41合金的化学成分；增加了5052O、5383H112、6A66T5、6A66T6、f）
6013T6、6105T5、7A21T5、7A41T6牌号状态；增加了6063、6061、6101B、6005、6005A、6082合金电导率要求；增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能要求；增加了6061、6063、6082、6005A合金粗晶环深度的要求；更改了电导率要求（见第5章，2015年版的3.7）；
增加了晶间腐蚀性能、耐盐雾腐蚀性能、弯曲性能、剪切性能、压缩性能、疲劳性能、疲劳裂纹扩展速率、平面应变断裂韧度、销型支承、拉伸弹性模量、焊接性能、焊缝焊合性能的试验方法；更改了膜层性能的试验方法（见第6章，2015年版的4.11）；h）
将“检验项目”更改为“检验项目和工艺保证项目”（见7.4，2015年版的5.4）；更改了“取样”的要求（见7.5，2015年版的5.5）；i）
更改了“检验结果的判定”（见7.6，2015年版的5.6）；j）夏
更改了“产品标志”的要求（见8.1.1，2015年版的6.1.1）；k）
1）增加了“销型支承试验方法”（见附录C)；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。I
GB/T6892—2023
本文件起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、山东华建铝业集团有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、有研工程技术研究院有限公司、广东坚美铝型材厂（集团)有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、广东兴发铝业有限公司。
本文件主要起草人：王燕、万里、葛立新、杨森淋、张洪亮、黄长远、丁冈平、李晓风、王争、胡天龙、冉林果、曹善鹏、周旺、刘馥兵、祝哮、闫丽珍、徐世光、梁美婵、陈文泗。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-1986年首次发布为GB/T6892一1986，2000年第一次修订；——2006年第二次修订，修订时并人了GB/T19347—2003《轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2003年首次发布为GB/T19347—2003）及GB/T19347.2—2005《特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材》（2005年首次发布为GB/T19347.2—2005）；—2015年第三次修订；
—本次为第四次修订。
1范围
一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6892—2023
本文件规定了一般工业用铝及铝合金挤压型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本文件适用于一般工业用铝及铝合金型材（以下简称型材）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231.1
GB/T232
GB/T3190
GB/T3199
金属材料布氏硬度试验
第1部分：试验方法
金属材料弯曲试验方法
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 3246.1
GB/T 3246.2
GB/T3251
GB/T5237.2
GB/T5237.3
变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法铝及铝合金产品压缩试验方法
铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材铝合金建筑型材
GB/T 5237.4
GB/T5237.5
GB/T6398
GB/T6519
第3部分：电泳涂漆型材
铝合金建筑型材
第4部分：喷粉型材
铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7998—20234
铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法GB/T7999
GB/T8005.1
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8013（所有部分）年
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T12966
GB/T12967.34
铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验GB/T14846
铝及铝合金挤压型材尺寸偏差
GB/T16865
GB/T 17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法铝合金产品的剥落腐蚀试验方法GB/T22639
）铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法GB/T22640
GB/T26492.5
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、线材缺陷GB/T 6892—2023
GB/T327904
铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法GB/T34487
结构件用铝合金产品剪切试验方法GB/T37616铝合金挤压型材轴向力控制疲劳试验方法GB/T42914铝合金产品断裂韧度试验方法GB/T42916铝及铝合金产品标识
JJG475电子式万能试验机
YS/T1630.1一2023航空用铝合金管、棒、型材第1部分：7050铝合金型材ISO15614-2金属材料焊接工艺规范及评定资格焊接工艺性试验第2部分：铝和铝合金的弧焊(Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding proceduretest—Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys)ISO25239-4搅拌摩擦焊-铝第4部分：焊接工艺评定（Frictionstirwelding一AluminiumPart 4: Specification and qualification of welding procedures)术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类
成分类别
型材按成分划分为I类和Ⅱ类，见表1。表1成分类别
类型说明
1×××系、3×××系、6XXX系及镁限量平均值小于4%的5×××系合金型材2×××系、7×××系及镁限量平均值不小于4%的5×XX系合金型材
2牌号、状态及尺寸规格
典型牌号
1060、1350、3003、3103、3A21、5052、5A02、6101B、6005、6005A，6105、6106、6013、6351、6060、6061、6063、6063A、6463、6082、6A02、6A66
2014、2024、2A11、2A12、5083、5383、5A05、5A06、7003、7005、7020、7022、7075、7A04、7A21、7A41型材的牌号、状态及尺寸规格应符合表2的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同）中注明。2
型材的牌号、状态及尺寸规格
截面尺寸
O、H112
O、T4
O、H112
O、H112
O、H112
O、H112
T4、T5、T6
T5、T6
T4、T5、T6、T66
T4、T5、T6
T4、T5、T6、T66
T5、T6
T4、T5、T6
T4、T5、T6
T5、T6
T5、T6
尺寸规格
符合供需双方商定的图样要求
GB/T6892—2023
1000~14000
GB/T6892—2023
3表面类型
2型材的牌号、状态及尺寸规格（续）表2
截面尺寸
T6、T6511
T6、T6510、T6511、T73、
T73510、T73511
尺寸规格
符合供需双方商定的图样要求
1000~14000
型材按表面类型分为经表面处理的型材和未经表面处理的型材，经表面处理的型材的膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能见表3。表3膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能膜层光泽5
膜层类别
单色平面
多色平
面纹理d
单色立
体纹理d
多色立
体纹理d
单色平面
多色平
面纹理d
单色立
体纹理d
多色立
体纹理d
无低平高镜
光光光光面
有光或消光
成膜用粉和漆
透明漆、有色漆
透明漆、有色漆
透明漆
成膜工艺
阳极氧化、阳极氧化十
电解着色、阳极氧化十
阳极氧化十多次染色
电化学腐蚀十阳极氧
化十电解着色
阳极氧化十电泳涂漆
（透明漆或有色漆）
阳极氧化+多次染
色十透明漆电泳涂装
或阳极氧化十色漆电
泳涂装十油墨转印
电化学腐蚀十阳极氧
化十电解着色十透明
漆电泳涂装
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
膜层类别
GB/T6892—2023
表3膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续）膜层光泽5
无低平高镜
光光光面
纹理d
单色立
体纹理
成膜用粉和漆
普通粉
薄涂粉
金属效果粉
金属效果转印粉”
热转印粉
热转移粉
砂纹粉
桔纹粉
花纹粉
皱纹粉
砂纹金属效果粉
桔纹金属效果粉
皱纹金属效果粉
锤纹粉
锤纹热转印粉
洒涂面粉
洒涂热转移粉bzxz.net
洒涂热转印粉
桔纹热转印粉
砂纹热转印粉
花纹热转印粉
皱纹热转印粉
砂纹热转移粉
皱纹热转移粉
多层粉
多层热转印粉
多层热转移粉
成膜工艺
粉末单层喷涂
粉末单层喷涂十油墨
热转印
粉末单层喷涂十油墨
热转移
粉末单层喷涂
粉末单层喷涂+热
喷涂预固化十酒粉
喷涂预固化十洒粉制
纹十油墨热转移
喷涂预固化十酒粉制
纹十油墨热转印
粉末单层喷涂十热
粉末单层喷涂十热
-次喷涂预固化十三
次喷涂十辊压制纹
次喷涂预固化十二
次喷涂十辊压制纹十
油墨热转印
一次喷涂预固化十二
次喷涂十辊压制纹十
油墨热转移
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
GB/T 6892—2023
膜层类别、膜层光泽、成膜用粉和漆、成膜工艺及膜层功能（续）膜层光泽
无低平高镜
膜层类别
光光光光面
单色平面
成膜用粉和漆
PVDF漆
FEVE漆
环氧漆
聚酯漆
丙烯酸漆
聚氨酯漆
PVDF漆
FEVE漆
环氧漆
聚酯漆
丙烯酸漆
聚氨酯漆
聚氨酯漆
丙烯酸漆
成膜工艺
底漆十单色面漆喷涂底
漆十单色面漆十清漆喷
涂底漆十阻挡漆十单色
面漆十清漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
单色面漆喷涂底漆十单
色面漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂、底漆十金属效
果颜料面漆+清漆喷
涂、底漆十阻挡漆十金
属效果颜料面漆+清
漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂
金属效果颜料面漆喷
涂、底漆十金属效果颜
料面漆喷涂
底漆十金属效果颜料面
漆喷涂
底漆十单色面漆喷涂
单色面漆喷涂十油墨热
膜层功能
具有抗细菌/
抗霉菌、亲/疏
水、不沾/抗粘
贴/防涂鸦、绝
具有装饰
性与一般
保护性
缘、耐高温、重
防腐、反射隔
热、光吸收、防
滑、高耐磨、散
热、防静电、反
光、荧光余辉
发光、可剥离
等功能
注：“/”表示产品中存在该类型的膜层并有测试光泽的需求，“二”表示产品中不存在该光泽范围的膜层类型或者该类型的膜层没有测试光泽的需求。可参照附录A选择型材的膜层类别及膜层代号，喷粉膜、喷漆膜颜色参见YS/T680，b阳极氧化膜和阳极氧化复合膜没有测试光泽需求，喷粉和喷漆平面膜层有测试光泽需求，立体膜（砂纹粉喷涂膜除外)没有测试光泽的需求。膜层光泽按无光、低光，平光，高光、镜面分类a）无光：60°光泽值≤10GU；
低光：10GU<60°光泽值≤30GU；b）
c）平光：30GU<60°光泽值≤70GU；高光：70GU<60°光泽值≤100GU；d)
e）镜面：60°光泽值>100GU，膜层呈金属效果c阳极氧化复合膜成膜用漆见GB/T5237.3，喷粉膜成膜用粉见YS/T680，喷漆膜成膜用漆见GB/T5237.5。d纹理类型见GB/T8013.4。
成膜厚度为40μm～60μm的平面粉末。含铝颜料、铜金粉、珠光颜料等金属效果颜料4.4标记及示例
GB/T 6892—2023
4.4.1未经表面处理的型材标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、截面代号及定尺长度的顺序表示。标记示例如下：
示例：
6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的型材，标记为：型材GB/T6892—6063T5—YST01100001X40004.4.2经表面处理的型材标记按产品名称和颜色（或色号）、膜层代号、本文件编号、牌号、状态、截面代号及定尺长度的顺序表示。标记示例如下：示例1：
银白色、膜层代号为AA20、6063牌号、T5状态、截面代号为YST01100001、长度为4000mm的型材，标记为：型材银白色AA20GB/T6892—6063T5—YST01100001X4000示例2：
黑色、膜层代号为EA21、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材黑色EA21GB/T6892—6063T5—YST00010004X4000示例3：
黄色、膜层代号为GA40、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材童
黄色GA40GB/T6892—6063T5—YST00010004X4000示例4：
绿色、膜厚代号为LF4-65、6063牌号、T5状态、截面代号为YST00010004、长度为4000mm的型材，标记为：型材绿色LF4-65GB/T6892—6063T5—YST00010004X40005技术要求
型材的技术要求应符合表4的规定。需方有特殊要求时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在型材图样、订货单(或合同)中注明。表4技术要求
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
布氏硬度
技术要求
6A66、7A21、7A41牌号化学成分应符合表5的规定，其他牌号化学成分应符合GB/T3190的规定
尺寸偏差应符合GB/T14846的规定，未注明等级时，为普通级。需方要求高精级、超高精级或对尺寸偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在型材图样、订货单（或合同）中注明。对于表面处理的型材，因表面处理引起的尺寸变化应不影响其装配和使用室温拉伸力学性能应符合表6的规定。需方对拉伸弹性模量有要求时，由供需双方协商确定，并在型材图样、订货单(或合同)中注明需方有要求时，应在订货单（或合同）中注明。布氏硬度（见表6)仅供参考，不作为判定依据
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