QB/T 5488-2020.Test method for flexible laminated strength of liquid ink.
QB/T 5488规定了液体油愚复合强度的测定方法。
QB/T 5488适用于液体油墨涂布(或印刷)于非吸收性柔性基材上，与软质(如薄膜、铝箱)或硬质复
合材料(如塑料片材)通过胶粘剂复合后的复合强度的测定。其他类似结构测定复合强度时可参照本方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T3198铝及铝合金箔
GB/T 4456包装用 聚Z烯吹塑薄膜
GB/T 10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB/T 13217.1液体油墨颜色检验方法
GB/T 15267食品包装用聚氯乙烯硬片、 膜
GB/T 16958包装用双向拉伸聚酯薄膜
HGT 2814溶剂型聚酯聚 氨酯胶粘剂
3原理
将油墨、粘合剂按规定方法涂布在基材上，在规定条件下干燥后制成试样。规定宽度(一般为15 mm)的试样，在一-定的速度下，进行T型剥离，测定复合层与基材的复合强度。，
4材料、工具和仪器
4.1聚丙烯薄膜: 符合GB/T 10003的要求。
4.2聚酯薄膜: 符合GB/T 16958的要求
4.3聚乙烯薄膜: 符合GB/T 4456的要求。
4.4铝箱: 符合GB/T 3198的要求。
4.5聚氯乙烯片材:符合GB/T 15267的要求。
4.6胶粘剂: 符合HG/T 2814的要求。
4.7丝棒: 钢丝缠绕式或者挤压式，干膜涂布量0.5 g/m2~10.0g/m2。
4.8压印床: 带固定坚固夹具、橡皮垫(240 mmx140 mx4 mm)的硬质平板。
4.9电吹风简: 带热风功能。
4. 10电热恒温干燥仪: 最高工作温度不小于250 "C，精度士0.5 C.
4.11拉力试验仪: 最大拉为不小于20N,测试长度不小于300 mm,测试宽度不小于30 mm。
5测试条件

ICS87.080
分类号：A17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5488—2020
液体油墨复合强度的测定方法
Test method for flexible laminated strength of liquid ink2020-04-16发布
2020-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口，QB/T5488-2020
本标准起草单位：山西鹰鲲科技有限公司、洋紫荆油墨（中山）有限公司、浙江永在油墨有限公司、成都托展新材料股份有限公司、北京工商大学、中山大学本标准主要起草人：土重声、冯文照、吴敏、王强、辛秀兰、王小妹。本标准为首次发布。
1范围
液体油墨复合强度的测定方法
QB/T5488—2020
本标准规定了液体油墨复合强度的测定方祛本标准适用于液体油墨涤布（或印刷）于非吸收性柔性基材上，与软质（如薄膜、铝箔）或硬质复合材料（如塑料片材）通过胶粘剂复合后的复合强度的测定其他类似结构测定复合强度时可参照本方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是生日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。wwW.bzxz.Net
凡是不注日期的引用文件，具最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T3198
GB/T4456
GB/T10003
铝及铝合金箱
包装用聚乙烯吹塑薄膜
普通用途双向拉伸聚内烯
GB/T13217.1
GB/T15267
GB/T16958
HG/T2814
3原理
液体油墨颜色检验片送
食品包装用聚氧乙烯硕片
包装用双向拉伸聚醋薄膜
溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂
BOPP）薄膜
将油墨、粘合剂按规定方法涂布在基材上，在规定条件下干媒后制成试样。规定宽度（一般为15mm）的试样，在一定的速度下，进行工型剩离，测定复合层与基材的复合度。材料、工具和仪器
聚丙烯薄膜：符GB/T10003的要求。聚酯薄膜：符合GB/T16958的要求。聚乙烯薄膜：
特會GB/T4456的要求。
铝箱：符合GB/T3198的要求。
聚氯乙烯片材：符合GB/T15267的要求。4.5
胶粘剂：符合HG/T2814的要求。4.6
干膜涂布量0.5g/m2~10.0g/m
丝棒：钢丝缠绕式或者挤压式，4.7
橡皮垫（240mm×140mm×4mm）的硬质平板4.8
压印床：带固定坚固夹具
4.9电吹风筒：带热风功能。
电热恒温干燥仪：最高工作温度不小于250它，精度土0.5℃。拉力试验仪：最大拉为不小于20N，测试长度不小于300mm，测试宽度不小于30mm5测试条件
在温度（23土2）℃，相对湿度（65士5）%的室内进行，避免日光直射，避免影响测试的药品、气体、蒸汽、灰尘等物质的污染，避免振动、风吹。1
QB/T5488-2020
6试样的制备
6.1按GB/T13217.1的规定将待测油墨根据用途涂布于聚丙烯薄膜、聚薄膜、铝箔等基材上，用吹风筒热风吹20s，铅箔基材时直接在电热恒温干燥箱（180士2）℃下保持10s，若为辐射固化油墨按照固化要求进行固化，制成油墨涂布样。6.2胶粘剂为双组份时，将主剂和固化剂按说明书要求的质量比混合并用调墨刀搅拌均匀。6.3将聚乙烯薄膜、铝箔、聚氯乙烯片材或其他复合基材固定于压印床上，将油墨涂布样的油墨面朝下置于复合基材上层，固定并保持平展，将丝棒置于油墨涂布样上层、压印床上端紧贴固定夹水平线的位置：向上翻开油墨涂布样，用调墨刀将调配好的双组份胶粘剂或其他胶粘剂滴于复合基材上方，用丝棒均匀用力自上而下刮成薄层，两层膜应完全贴合无气泡，相对位置见图1。用吹风简热风吹60s，制成复合样。
6.4将复合样放入（55土2）℃的电热恒温干爆箱中12h，取出后冷却至室温（或者按胶粘剂使用要求进行熟化），裁成长度200mm、宽度（15.0土0.1）mm的试样。说明：
1油墨涂布样；
2丝棒：
3——胶粘剂；
4复合基材：
5——压印床。
图1复合样制备时相对位置示意图7测定步骤
将试样一端的涂布基材和复合基材预先剥开约50mm并保证被剥开部分没有明显损伤，将剥开部分的两端分别夹在拉力试验仪的上、下夹具上，剩开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合并松紧适宜，测试中，未剥开部分与拉仲方向呈T型。设置速度为（300士50）mm/min，按拉力试验仪使用说明进行参数设置和操作。
8测试结果
平行测试两次，记录最大值和平均值，两次测试结果的误差不应大于10%，取算术平均值。2
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轻工行业标准
液体油墨复合强度的测定方法
QB/T5488-2020
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