GB/T 29549.1-2023
基本信息
标准号： GB/T 29549.1-2023
中文名称：海上石油固定平台模块钻机 第1部分：设计
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Specifications for offshore modular drilling rigs on fixed platforms—Part 1:Design
标准状态：现行
发布日期：2023-11-27
实施日期：2024-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：5419664
标准分类号
标准ICS号：石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.10勘探和钻采设备
中标分类号：石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器
关联标准
替代情况：替代GB/T 29549.1-2013
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：32页
标准价格：54.0
相关单位信息
起草人：杨向前、郭华、周超、郑清华、张甫、张玉、王维旭、何军国、王春春、鲁献
起草单位：中海油研究总院有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院、宝鸡石油机械有限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司、中石化四机石油机械有限公司
归口单位：全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96)
提出单位：全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了海上石油固定平台模块钻机的基本要求与参数、模块划分与布置、模块设计以及平台界面的要求。
本文件适用于模块钻机的设计。
标准图片预览
标准内容
ICS 75.180.10
CCS E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 29549.1—2023
代替GB/T29549.1—2013
海上石油固定平台模块钻机
第 1部分：设计
Specifications for offshore modular drilling rigs on fixed platforms-Part 1 :Design
2023-11-27 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
基本要求与参数
基本要求
基本参数
6模块划分与布置
模块划分
模块布置
模块设计
钻井设备系统模块（DES）
钻井支持系统模块（DSM）
散装罐模块（P-Tank）
固井模块、测井模块、录井模块、定向井模块结构设计
辅助系统
平台界面
总体布置
安全界面·
公用系统界面
电气界面
仪表通信界面
井控系统.
结构界面
附录A（资料性）
参考文献
模块钻机典型布置示意图
GB/T29549.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
GB/T 29549.1—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T29549《海上石油固定平台模块钻机》的第1部分。GB/T29549已经发布了以下部分：
第1部分：设计；
一第2部分：建造；
一第3部分：海上安装、调试与验收。本文件代替GB/T29549.1一2013《海上石油固定平台模块钻机第1部分：设计》，与GB/T29549.1-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）
更改了表1中的绞车额定功率（见5.2，2013年版的4.2）；更改了模块布置部分描述（见6.2，2013年版的5.2）；b）
更改了各专业提交的典型资料清单（见7.1.14，2013年版的6.1.11）；更改了公式（4）的字母代号说明，更改了图1（见7.2.2，2013年版的6.2.2）；更改了公式（6)的部分错误（见7.3.2.1.1,2013年版的6.3.2.1.1)；更改了钻井液罐容积计算方法（见7.3.2.2，2013年版的6.3.2.2）；更改了表4中各种工况下钻机设备负荷率（见7.3.2.3，2013年版的6.3.2.3）；更改了P-Tank的具体布置要求（见7.4.1，2013年版的6.4.1.1）；增加了平板车装船技术要求（见7.6.5.3.2）；更改了重要构件最大应力比（见7.6.7.1，2013年版的6.6.8.1）。j）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96)提出并归口。本文件起草单位：中海油研究总院有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院、宝鸡石油机械有限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司、中石化四机石油机械有限公司。本文件主要起草人：杨向前、郭华、周超、郑清华、张甫、张玉、王维旭、何军国、王春春、鲁献。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—2013年首次发布为GB/T29549.1—2013；一本次为第一次修订。
GB/T29549.1—2023
GB/T29549旨在确定普遍适用的海上固定平台模块钻机设计、建造、海上安装、调试与验收的基本要求。拟由三个部分组成：
一第1部分：设计。目的在于确立模块钻机设计的基本要求与参数、模块划分与布置、模块设计以及模块钻机与所在平台界面的要求，一第2部分：建造。目的在于确立模块钻机结构、管线、装制造和设备安装与调试的要求。一一第3部分：海上安装、调试与验收。目的在于确立模块钻机的海上吊装、海上设备安装于系统连接、系统调试和验收的要求。GB/T29549.1首次发布于2013年，本次修订主要结合近年来本文件的实际应用情况，对部分条款进行了修改和完善，修订过程中始终坚持以下原则。依据国家现有的法律法规，结合国际、国内相关国家标准和企业标准现状，保证钻机作业安全、a）
高效、环保。
编制着眼于目前国内模块钻机现状，既保证按照本文件设计的模块钻机作业安全、高效、可b）
靠，同时也能与国内海洋石油行业整体加工建造水平相适应。c
本文件结合我国多年来的海上石油固定平台模块钻机设计经验，本着作为一个方法标准来严格要求，并突出了海上石油固定平台模块钻机模块化、便于运输、安装和使用的特点。本次修订主要结合了近年来平板车装船、钻井液罐容积需求等具体施工经验，对原有做法进行了补充和完善。
1范围
海上石油固定平台模块钻机
第1部分：设计
GB/T29549.1—2023
本文件规定了海上石油固定平台模块钻机（以下简称“模块钻机”)的基本要求与参数、模块划分与布置、模块设计以及平台界面的要求。本文件适用于模块钻机的设计。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB4914海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值GB/T8423.5石油天然气工业术语第5部分：设备与材料GB18420.1
海洋石油勘探开发污染物生物毒性第1部分：分级GB/T25428
石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座石油天然气钻采设备顶部驱动钻井装置GB/T31049
气体灭火系统设计规范
GB503704
SY/T6671
SY/T6962
石油设施电气设备场所I级0区、1区和2区的分类推荐作法海洋钻井装置井控系统配置及安装要求海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法SY/T10030
3术语和定义
GB/T8423.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
模块钻机modular drillingrig
放置在海上石油固定平台甲板上，采用模块结构的组装式海上钻机，注：由钻井设备系统模块、钻井支持系统模块、散装罐模块、固井模块、测井模块和录井模块等安装组成3.2
drillingequipmentset
钻井设备系统模块
放置在海上石油固定平台甲板上，实现钻井作业时提升和旋转功能的设备和结构注：由井架、底座、绞车、天车、游车、顶驱（大钩、水龙头）、转盘、防喷器、司钻房和钻台设备等组成3.3
钻井支持系统模块
drilling support module
放置在海上石油固定平台甲板上，为钻机提供作业支持的设备和结构。1
GB/T29549.1—2023
注：由柴油发电机组、燃油罐、空气压缩机及储气罐、电动机控制中心、钻井液罐、钻井泵及辅助设备、管子堆场、管线及电缆桥架等组成。
powdertankmodule
散装罐模块
为配制钻井液、水泥浆提供散装材料存储的罐体和管汇单元。注：由膨润土罐、重晶石罐、水泥罐、称重设备、控制台和管汇系统组成3.5
cementingmodule
固井模块
由固井泵、混合装置和管汇系统组成，提供固井服务的装置单元。3.6
测井模块
loggingmodule
由测并绞车、测并工作间、并口设备及电缆组成，提供测并服务的装置单元。3.7
mudloggingmodule
录井模块
由录井房、数据采集系统及显示终端组成，提供录井服务的装置单元。3.8
导轨guide rail
承受、固定和引导钻机底座移动的装置。注：由上导轨和下导轨组成，上导轨为钻机上底座的滑移轨道，下导轨为钻机下底座的滑移轨道3.9
滑移系统
skidding system
用于实现DES纵向和横向移动覆盖并槽区的相关设备。注：由导轨、滑靴、滑移动力源、驱动装置和控制装置组成。3.10
substructure
安放井架、绞车、转盘，放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作场所和井口装置、防喷器安装空间的钢结构，能纵向和横向移动以到达各井口进行作业。注：通常分为上底座和下底座两个部分。［来源：GB/T8423.5—2017，2.2.2，有修改］3.11
作业者
operator
油气田所有者中具有行动权的作业决策方，3.12
interface
模块钻机与其所在平台关联的各系统。注：包括总体布置、安全、公用系统、电气、仪表通讯、井控、结构等。4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
DES：钻井设备系统模块（DrillingEquipmentSet）2
DSM：钻井支持系统模块（DrillingSupportModule）PLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController）P-Tank：散装罐模块（PowderTankmodule）QHSE：质量健康安全环保（QualityHealthSafetyEnvironment）基本要求与参数
基本要求
模块钻机应能在海上石油固定平台上安全、高效地进行钻完井及修井作业，GB/T29549.1—2023
模块钻机的设计、建造应利于内部各系统间的连接和调试，以及在海上平台之间的搬迁。模块钻机应具备安全、消防、火气探测报警、逃生、救生以及防污染等QHSE系统功能5.1.3
基本参数
模块钻机按最大钩载分为7个级别，各级别钻机的主要基本参数应符合表1的规定3
钻机级别
127mm钻杆
名义钻深范围
114mm钻杆
最大钩载
绞车额定功率
游动系统绳数
钻井钢丝绳公称
钻井绳数
最多绳数
80/5850级别为非优先选用级别。30/1800
1500~2500
1600~3 000
410~710
550950
40/2250
2 000~3 200
2 500~4 000
1，1%
模块钻机基本参数bzxz.net
50/3150
70/4500
2 800~4 500
4 000~6 000
3 500~5 000
4 500~7 000
1%，1
80/5850*
5 000~8 000
4 500~7 000
90/6750
5 000~8 000
6 000~9 000
1%，1岁
120/9000
7 000~10 000
7 500~12 000
17%，2
GB/T29549.1—2023
6模块划分与布置
6.1模块划分
GB/T29549.1—2023
模块钻机宜划分为DES、DSM、P-Tank、固井模块、测井模块和录井模块，其中固井模块、测井模块和录井模块为临时设备。
6.2模块布置
6.2.1DES模块应布置在平台井槽区域，上下底座可以纵向或横向移动，宜采用上、中、下三层布置。6.2.2DSM模块宜布置在DES井架开口前方。宜与沿井架开口方向的井槽区中心线对称布置，采用上、中、下三层布置。
6.2.3P-Tank、固井模块和录井模块宜布置在平台主甲板，测井模块宜布置在DSM上层。6.2.4各模块布置示意图见附录A的图A.1。7模块设计
7.1通则
7.1.1在所有与钻完井及修井作业相关的区域，模块钻机的各单元应在符合QHSE要求的条件下满足作业要求
7.1.2危险区划分应符合SY/T6671的规定。7.1.3应采用自然通风或强制通风措施防止可燃气体聚集。危险区和安全区的通风系统应彼此独立。7.1.4应设置防火隔壁和防火甲板。7.1.5应设置逃生路线、紧急集合点、两个以上逃生出口。主逃生通道宽度应不小于1m，净空高度应不小于2.2m。
应配置呼吸器、防护服等作业人员个人防护设备7.1.7
与职业健康、消防安全、救生、逃生等相关的位置或设备设施上，应设置明显标识。7.1.8电气设备的选型应符合GB/T3836.1的规定。7.1.9应与模块钻机所在平台安全消防系统、公用系统、电气仪表系统留有接口界面，接口界面应符合第8章的相关规定。
7.1.10结构件应采取表面处理、涂装等防腐措施，所有钢隔栅、梯子踏步、楼梯和其他需进行表面锌处理的构件宜在焊接之后再进行热浸锌处理。模块钻机各设备应根据钻机作业海域环境条件采取相应的防腐措施
7.1.11钻台及相对高度2m及以上的工作台面四周应安装防护栏杆。7.1.12储气罐和气源处理装置的布置应便于压力观测和维修保养。7.1.13所有液气路元件的布置应满足安全要求，并便于操作，同时确保管线接头的顺利接入和更换。7.1.14模块钻机设计阶段宜划分为概念设计、基本设计、详细设计、施工设计。各设计阶段至少应形成表2所列的各项文件。
表2基本设计阶段各专业提交的典型资料清单专业名称
规格书
计算书
设备清单
数据表
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CCS E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 29549.1—2023
代替GB/T29549.1—2013
海上石油固定平台模块钻机
第 1部分：设计
Specifications for offshore modular drilling rigs on fixed platforms-Part 1 :Design
2023-11-27 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
基本要求与参数
基本要求
基本参数
6模块划分与布置
模块划分
模块布置
模块设计
钻井设备系统模块（DES）
钻井支持系统模块（DSM）
散装罐模块（P-Tank）
固井模块、测井模块、录井模块、定向井模块结构设计
辅助系统
平台界面
总体布置
安全界面·
公用系统界面
电气界面
仪表通信界面
井控系统.
结构界面
附录A（资料性）
参考文献
模块钻机典型布置示意图
GB/T29549.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
GB/T 29549.1—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T29549《海上石油固定平台模块钻机》的第1部分。GB/T29549已经发布了以下部分：
第1部分：设计；
一第2部分：建造；
一第3部分：海上安装、调试与验收。本文件代替GB/T29549.1一2013《海上石油固定平台模块钻机第1部分：设计》，与GB/T29549.1-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）
更改了表1中的绞车额定功率（见5.2，2013年版的4.2）；更改了模块布置部分描述（见6.2，2013年版的5.2）；b）
更改了各专业提交的典型资料清单（见7.1.14，2013年版的6.1.11）；更改了公式（4）的字母代号说明，更改了图1（见7.2.2，2013年版的6.2.2）；更改了公式（6)的部分错误（见7.3.2.1.1,2013年版的6.3.2.1.1)；更改了钻井液罐容积计算方法（见7.3.2.2，2013年版的6.3.2.2）；更改了表4中各种工况下钻机设备负荷率（见7.3.2.3，2013年版的6.3.2.3）；更改了P-Tank的具体布置要求（见7.4.1，2013年版的6.4.1.1）；增加了平板车装船技术要求（见7.6.5.3.2）；更改了重要构件最大应力比（见7.6.7.1，2013年版的6.6.8.1）。j）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96)提出并归口。本文件起草单位：中海油研究总院有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院、宝鸡石油机械有限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司、中石化四机石油机械有限公司。本文件主要起草人：杨向前、郭华、周超、郑清华、张甫、张玉、王维旭、何军国、王春春、鲁献。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—2013年首次发布为GB/T29549.1—2013；一本次为第一次修订。
GB/T29549.1—2023
GB/T29549旨在确定普遍适用的海上固定平台模块钻机设计、建造、海上安装、调试与验收的基本要求。拟由三个部分组成：
一第1部分：设计。目的在于确立模块钻机设计的基本要求与参数、模块划分与布置、模块设计以及模块钻机与所在平台界面的要求，一第2部分：建造。目的在于确立模块钻机结构、管线、装制造和设备安装与调试的要求。一一第3部分：海上安装、调试与验收。目的在于确立模块钻机的海上吊装、海上设备安装于系统连接、系统调试和验收的要求。GB/T29549.1首次发布于2013年，本次修订主要结合近年来本文件的实际应用情况，对部分条款进行了修改和完善，修订过程中始终坚持以下原则。依据国家现有的法律法规，结合国际、国内相关国家标准和企业标准现状，保证钻机作业安全、a）
高效、环保。
编制着眼于目前国内模块钻机现状，既保证按照本文件设计的模块钻机作业安全、高效、可b）
靠，同时也能与国内海洋石油行业整体加工建造水平相适应。c
本文件结合我国多年来的海上石油固定平台模块钻机设计经验，本着作为一个方法标准来严格要求，并突出了海上石油固定平台模块钻机模块化、便于运输、安装和使用的特点。本次修订主要结合了近年来平板车装船、钻井液罐容积需求等具体施工经验，对原有做法进行了补充和完善。
1范围
海上石油固定平台模块钻机
第1部分：设计
GB/T29549.1—2023
本文件规定了海上石油固定平台模块钻机（以下简称“模块钻机”)的基本要求与参数、模块划分与布置、模块设计以及平台界面的要求。本文件适用于模块钻机的设计。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB4914海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值GB/T8423.5石油天然气工业术语第5部分：设备与材料GB18420.1
海洋石油勘探开发污染物生物毒性第1部分：分级GB/T25428
石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座石油天然气钻采设备顶部驱动钻井装置GB/T31049
气体灭火系统设计规范
GB503704
SY/T6671
SY/T6962
石油设施电气设备场所I级0区、1区和2区的分类推荐作法海洋钻井装置井控系统配置及安装要求海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法SY/T10030
3术语和定义
GB/T8423.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
模块钻机modular drillingrig
放置在海上石油固定平台甲板上，采用模块结构的组装式海上钻机，注：由钻井设备系统模块、钻井支持系统模块、散装罐模块、固井模块、测井模块和录井模块等安装组成3.2
drillingequipmentset
钻井设备系统模块
放置在海上石油固定平台甲板上，实现钻井作业时提升和旋转功能的设备和结构注：由井架、底座、绞车、天车、游车、顶驱（大钩、水龙头）、转盘、防喷器、司钻房和钻台设备等组成3.3
钻井支持系统模块
drilling support module
放置在海上石油固定平台甲板上，为钻机提供作业支持的设备和结构。1
GB/T29549.1—2023
注：由柴油发电机组、燃油罐、空气压缩机及储气罐、电动机控制中心、钻井液罐、钻井泵及辅助设备、管子堆场、管线及电缆桥架等组成。
powdertankmodule
散装罐模块
为配制钻井液、水泥浆提供散装材料存储的罐体和管汇单元。注：由膨润土罐、重晶石罐、水泥罐、称重设备、控制台和管汇系统组成3.5
cementingmodule
固井模块
由固井泵、混合装置和管汇系统组成，提供固井服务的装置单元。3.6
测井模块
loggingmodule
由测并绞车、测并工作间、并口设备及电缆组成，提供测并服务的装置单元。3.7
mudloggingmodule
录井模块
由录井房、数据采集系统及显示终端组成，提供录井服务的装置单元。3.8
导轨guide rail
承受、固定和引导钻机底座移动的装置。注：由上导轨和下导轨组成，上导轨为钻机上底座的滑移轨道，下导轨为钻机下底座的滑移轨道3.9
滑移系统
skidding system
用于实现DES纵向和横向移动覆盖并槽区的相关设备。注：由导轨、滑靴、滑移动力源、驱动装置和控制装置组成。3.10
substructure
安放井架、绞车、转盘，放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作场所和井口装置、防喷器安装空间的钢结构，能纵向和横向移动以到达各井口进行作业。注：通常分为上底座和下底座两个部分。［来源：GB/T8423.5—2017，2.2.2，有修改］3.11
作业者
operator
油气田所有者中具有行动权的作业决策方，3.12
interface
模块钻机与其所在平台关联的各系统。注：包括总体布置、安全、公用系统、电气、仪表通讯、井控、结构等。4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
DES：钻井设备系统模块（DrillingEquipmentSet）2
DSM：钻井支持系统模块（DrillingSupportModule）PLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController）P-Tank：散装罐模块（PowderTankmodule）QHSE：质量健康安全环保（QualityHealthSafetyEnvironment）基本要求与参数
基本要求
模块钻机应能在海上石油固定平台上安全、高效地进行钻完井及修井作业，GB/T29549.1—2023
模块钻机的设计、建造应利于内部各系统间的连接和调试，以及在海上平台之间的搬迁。模块钻机应具备安全、消防、火气探测报警、逃生、救生以及防污染等QHSE系统功能5.1.3
基本参数
模块钻机按最大钩载分为7个级别，各级别钻机的主要基本参数应符合表1的规定3
钻机级别
127mm钻杆
名义钻深范围
114mm钻杆
最大钩载
绞车额定功率
游动系统绳数
钻井钢丝绳公称
钻井绳数
最多绳数
80/5850级别为非优先选用级别。30/1800
1500~2500
1600~3 000
410~710
550950
40/2250
2 000~3 200
2 500~4 000
1，1%
模块钻机基本参数bzxz.net
50/3150
70/4500
2 800~4 500
4 000~6 000
3 500~5 000
4 500~7 000
1%，1
80/5850*
5 000~8 000
4 500~7 000
90/6750
5 000~8 000
6 000~9 000
1%，1岁
120/9000
7 000~10 000
7 500~12 000
17%，2
GB/T29549.1—2023
6模块划分与布置
6.1模块划分
GB/T29549.1—2023
模块钻机宜划分为DES、DSM、P-Tank、固井模块、测井模块和录井模块，其中固井模块、测井模块和录井模块为临时设备。
6.2模块布置
6.2.1DES模块应布置在平台井槽区域，上下底座可以纵向或横向移动，宜采用上、中、下三层布置。6.2.2DSM模块宜布置在DES井架开口前方。宜与沿井架开口方向的井槽区中心线对称布置，采用上、中、下三层布置。
6.2.3P-Tank、固井模块和录井模块宜布置在平台主甲板，测井模块宜布置在DSM上层。6.2.4各模块布置示意图见附录A的图A.1。7模块设计
7.1通则
7.1.1在所有与钻完井及修井作业相关的区域，模块钻机的各单元应在符合QHSE要求的条件下满足作业要求
7.1.2危险区划分应符合SY/T6671的规定。7.1.3应采用自然通风或强制通风措施防止可燃气体聚集。危险区和安全区的通风系统应彼此独立。7.1.4应设置防火隔壁和防火甲板。7.1.5应设置逃生路线、紧急集合点、两个以上逃生出口。主逃生通道宽度应不小于1m，净空高度应不小于2.2m。
应配置呼吸器、防护服等作业人员个人防护设备7.1.7
与职业健康、消防安全、救生、逃生等相关的位置或设备设施上，应设置明显标识。7.1.8电气设备的选型应符合GB/T3836.1的规定。7.1.9应与模块钻机所在平台安全消防系统、公用系统、电气仪表系统留有接口界面，接口界面应符合第8章的相关规定。
7.1.10结构件应采取表面处理、涂装等防腐措施，所有钢隔栅、梯子踏步、楼梯和其他需进行表面锌处理的构件宜在焊接之后再进行热浸锌处理。模块钻机各设备应根据钻机作业海域环境条件采取相应的防腐措施
7.1.11钻台及相对高度2m及以上的工作台面四周应安装防护栏杆。7.1.12储气罐和气源处理装置的布置应便于压力观测和维修保养。7.1.13所有液气路元件的布置应满足安全要求，并便于操作，同时确保管线接头的顺利接入和更换。7.1.14模块钻机设计阶段宜划分为概念设计、基本设计、详细设计、施工设计。各设计阶段至少应形成表2所列的各项文件。
表2基本设计阶段各专业提交的典型资料清单专业名称
规格书
计算书
设备清单
数据表
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