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QB/T 5389-2019

基本信息

标准号: QB/T 5389-2019

中文名称:制鞋机械热熔主跟蒸软机

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 制鞋 机械 热熔

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QB/T 5389-2019.Footwear machines - Counter softening machine.
1范围
QB/T 5389规定了热增主跟蒸软机的组成、型号和基本参政、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 5389适用于制鞋行业中用热熔主跟软化的热熔 主跟燕软机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期白引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T150.1压力容器第1部分: 通用要求
GB 5226.1- -2008 机械电气安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书 总则
GB/T 13384机电产品包装通用技术条
GB/T 14048.5-2017低压开关设备和控制设备 第5-1部分: 控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 17421.5+2015/机床检验通则第5部分: 噪声发射的确定
QB/T 1525制理机械产 品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械焊接件用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3组成、型号和基本参数
3.1组成
热熔主跟蒸软机主要由机体、蒸汽系统、 加热系统和控制系统组成。
3.2型号
热熔主跟蒸软机的型号编制规则宜符合QB/T 1525的规定。
3.3基本参数
热熔主跟蒸软机的基参数应符合表1的规定。

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标准内容

ICS61.080
分类号:Y99
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5389-2019
制鞋机械
热熔主跟蒸软机
Footwear machinesCounter softening machine2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2020-01-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5389-2019
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。本标准起草单位:东莞市博恒机电科技有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、琪尔特有限公司、如锋鞋业科技(晋江)有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人:黄祜炬、李刚、涂进红、李将元、张锋渊。本标准为首次发布。
1范围
制鞋机械
热熔主跟蒸软机
本标准规定了热熔主跟蒸教机的组成、型导和基本参运输和贮存。
本标准适用于制鞋行业中用
2规范性引用文件
QB/T5389-2019
费、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、梦熔主跟软化的养熔主跟蒸软机。本文件的应用是业
不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。下列文件对于
凡是不注日期的引用文件,
GB/T150.1
压力容器
其最新度
反本(包活所有的修改单)适用于本文件分:通用要求
GB5226.1-2008机械电气安
机械电气设备
GB/T9969
GB/T13384
工业产品便用说明
书总贝
皮术条
机电产品
包装通
低压开关设备和控
GB/T14048.5
控制电路电器
GB/T17421.5-
QB/T1525
QB/T1588.1
QB/T1588.3
第1部分:通用技术条件
第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式201%机床检验通则第5部分:噪声发射的确定制糕机械产品型号编制方法
轻工机械焊接件用技术条件
装配通用技术条件
轻工机械
QB/T1588.4
涂漆通用技术条件
轻工机械
3组成、型号和基本参数
热熔主跟蒸软机
3.2型号
要由机体售
蒸汽系统、加热系统和控制系
热熔主跟蒸软机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
热熔主跟蒸软机的基本参数应符合表1的规定。表1
基本参数
4要求
4.1基本要求
汽工作温度
蒸汽工作压
铝植模加热温度
基术参数
0.30±0.03
120150
4.1.1热熔主跟蒸软机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求,并有合格证书;外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验,合格后方可使用。4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的规定。1
QB/T5389-2019
4.1.4涂漆件应符合QB/T1588.4的规定。4.1.5蒸汽储罐应符合GB/T150.1的规定4.2装配质量
4.2.1整机装配质量应
符合QB/T15883的有关规定
4.2.2电气元件及线应排发bzxz.net
4.2.3蒸气管路应安装牢固
4.3性能要求
整齐有序、固定可靠、接
牢固:所有接线端子应有明显标志。寸不应有漏
密封良好,工作时
4.3.1蒸汽系统应有蒸汽压力显示装置。气现象。
4.3.2蒸汽系统的蒸汽工作温度和工作压力应符合表1的规定。4.3.3铝植模的加热温度应符合表1的规定4.3.4加热系统应设有温度调节控制装置和温度显示装置4.3.5正常作业时噪声声压级不应大于80dB(A)。4.4机械安全
4.4.1热熔主跟蒸软机应设置急停装置,且应符合GB5226.1-2008中10.7的规定。4.4.2蒸汽发生装置应有固定式防护罩进待保护。4.4.3蒸汽系统应设有蒸汽泄压安全装置,4.4.4热熔主跟蒸软机宜
4.5电气安全
蒸气安全压力不超过035NPa
有缺料保护装置,确保
主跟前无蒸汽喷出
4.5.1电气装置和机的金属外壳应有接地保护装置,接地端应标有保护接地待导或字母PE。4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定。4.5.3动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应大于1M2。4.5.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受时间不少于15、电压为1000V、频率为
50Hz的耐压试验,工作在低于PELV电压的电路除外4.6外观质量
4.6.1外露接合面的边
案应对齐
无明显错位。
4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、5试验方法
5.1基本要求
超壳和脱层等现象
产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。5.1.1目测检查
5.1.2焊接件按
QB/T1588.1的要或检查:涂漆件按QB/T1588.45.1.3蒸汽储罐接GB/T150.1
5.2装配质量
5.2.1整机装配质量摄
5.2.2目测检查4.2.2。
检查。
1588.3的有关规定进行检查
尚要求检查
030MPa后,目测检查4.2.3。
5.2.3机器通电后开启蒸汽系统,待蒸汽压力按达5.3性能要求
5.3.1目测检查4.3.1。
5.3.2使用温度测试仪在蒸汽喷出口处测量蒸汽工作温度。5.3.3使蒸汽发生器以最大功率工作至稳态,通过压力显示装置查看蒸汽工作压力。5.3.4使铝植模通电加热至温度稳定,使用点温计测量铝植模表面温度。5.3.5调节铝檀模加热系统,目测检查4.3.4。2
5.3.6整机噪声声压级按GB/T17421.5-2015第11章规定的方法测试。5.4机械安全
5.4.1急停装置按GB/T14048.5-2017附录K中K.8的要求进行试验。5.4.2目测检查固定式防护罩。
QB/T5389-2019
5.4.3目测检查蒸汽泄压安全装置。使蒸汽发生器以最大功率工作,关闭蒸汽输出阀,查看蒸汽泄压时压力显示装置的显示值即为安全压力。5.4.4使蒸汽发生器正常工作,检查缺料保护装置功能。5.5电气安全
5.5.1目测检查接地装置以及保护接地符号或字母PE。5.5.2保护联结电路的连续性按GB5226.1一2008中的18.2.2试验1的要求进行。5.5.3绝缘电阻按GB5226.1一2008中的18.3的要求进行。5.5.4耐压试验按GB5226.1一2008中的18.4的要求进行。5.6外观质量检验
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验,6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2.2、4.2.3、4.3.2、4.4、4.5和4.6。6.2.2每台产品均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品合格证书方可出厂。6.3型式检验
6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容。6.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时;b)
正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;在正常生产的条件下,每24个月应周期性进行检验1次;c)
产品连续停产12个月以上,又恢复生产时:e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)
产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.3型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%,至少为1台。6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中有某项不合格时,应消除造成该项目不合格的因素,并经复验合格,则判为合格,否则判为不合格
6.4.2型式检验中有某项不合格时,应加倍抽样,对不合格项目进行复验,如仍不合格,则判型式检验不合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1每台机器应在明显位置固定永久性铭牌,铭牌内容应包括以下内容:a)产品名称、型号和商标;
b)制造商名称;
QB/T5389-2019
产品主要技术参数;
制造日期或出厂编号;
产品执行标准编号。
每台产品应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志。2包装
产品包装应符合GB/T13384的有关规定,在产品包装箱内应有以下技术文件:a)
装箱单;
产品检验合格证;
随机备件清单;
产品使用说明书,其编写应符合GB/T9969的规定。d)
7.3运输
包装完成的产品应用可靠的交通工具运输,在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动,防止雨淋、倒置等现象。
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所,并应平稳放置。在规定的贮存期内,产品不应发生锈蚀现象。
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