YD/T 1820-2008
基本信息
标准号:
YD/T 1820-2008
中文名称:通信电缆 —— 局用对称电缆
标准类别:通信行业标准(YD)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
通信
电缆
局用
对称
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YD/T 1820-2008.Telecommunication Cables - Central Office Symmetrical Cables.
1范围
YD/T 1820规定了通信电缆一局用对称电缆的产 品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运等要求。
YD/T 1820适用于程控交换设备之间、交换局内的总配线架与交换局用户电路板之间的连接用对称通信电缆(以下简称电缆),也可用作其他通信设备内部或设备之间的短段连接电缆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 730- -1998纺织品色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准
GB/T 2951.1- -1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分: 通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量——机械性能试验(idt IEC 811-1-1: 1993)
GB/T 2951.2- -1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分: 通用试验方法第2节: 热老化试验方法(idt IEC 811-1-2: 1985)
GB/T 2951.3- -1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第3节: 密度测定方法——吸水试验——收缩试验(idt IEC811-1-3: 1993)
GB/T 2951.4- 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分: 通用试验方法第4节: 低温试验(idt IEC 811-1-4: 1985)
GB/T 2951.7- -1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分: 聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节:失重试验——热稳定性试验(idt IEC 811-3-2: 1985)
标准内容
ICS3312020
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 1820-2008
代替 YD/T 817-1996、YD/T 81B-1996通信电缆一局用对称电缆
Telecommunicatian Cables--Central Office Symmetrical Cables2008-07-28发布
2008-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
范围·
规范性引用文件
4产品分类·
5要求
6试验方法
7检验规则
8标志、包装、储运
9安装
附录A(规范性附录)孟塞尔色标-附录E(资料性附录)推荐的缆芯排列结构目
附录C(规范性附录)电缆组成材料禁用物质含量要求附录D(资料性附录)电缆部分电气性能参考值+-iiKAoNiKAca
YD/T 1820-2008
YD/T 1820-2008
本标准是对YD/T817-1996&聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套程控交换局用电缆》和YD/T818-1996《聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套数字局用对称电缆》的修订,本标准同时代替YDT817-1996《聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套程控交换局用电缆》。YD/T818-1996《聚氟乙烯绝缘聚氯乙烯护套数字局用对称电缆》。本标准与YD817-1996和YD/T818-1996相比主要变化如下:-在保留原聚氣乙烯绝缘和护套结构的基础上,新增聚酰胺绝缘、实心聚烯轻绝缘、泡沫皮象烯烃绝缘、无卤阻燃聚烯烃绝缘和无卤阻燃聚烯烃护套结构:一—--将标称特性阻抗为100Q电缆按其最商传输频率分类:A类IMHz,B类16MHz、C类30MHz;--新增标称特性阻抗120电缆的技术要求:—--新增电缆组成材料有害物质含量控制要求::一一将电缆阻燃等级划分为单根电缆垂直燃烧和成束电缆垂直燃烧两人类,鉴于不罚用户对电缆的阻燃性能要求差异较大的实际情况,本标准规定单根电缆垂直燃烧为必须考核项目,成束电缆垂直燃烧为用户可选考核頭目:
一增加聚氯乙烯护套料组份相容性要求:\一一增加聚酰胺绝缘、聚烯烃绝缘、光卤阻燃聚烯烃绝缘和无卤阻燃聚烯烃护套的机械物理性能要求
\一调整了电缆出厂检验的频次,根据检测项H的不同分为全测或将连续生产的电缆按20km或100km定义为一批,然店对每批次的电缆按一定的比例进行相关项同的抽测;…一删除了除导体和编织材料外其他材料的性能要求,增加了电缆组成材料禁用物质含量要求。本标准附录A、附录C为规范性附录,附录B、附录D为资料性附录。本标推由中国通信标准化协会提出并归口。本标推起单位:中国普天信息产业集团公司、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、华为技术有限公司、大唐科技产业渠团本标准主要起草人:代、康、肖飚、邓庆龙、李泽、甘露、刘湘荣、方炜本标准所代替标准的历次版本发布情况为:YD/T817-1996:
—YD/T 818-1996。
1范围
通信电缆一局用对称电缆
-iiKAoNhiKAca-
YD/T 1820-2008
本标准规定了通信电缆一一用对称电缆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运等要求。
本标准适用于程控交换设备之间、交换局内的总配线架与交换局用户电路板之间的连接用对称通信电缆(以下简称电缆),也可用作其他通信设备内部或设备之间的短段连接电缆。2规范性引用女件
下列文件中的紊款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版木适用于本标推。GB 730-1998
GB/T 295S1.11997
GB/T 2951.2-1997
GB/T 2951.3-1997
GB/T 2951.4-1997
GB/T 2951.7-1997
GB/T3953
GB/T4910
GB/T 5441.2-1985
GB 6995.2-1986
GB/T 11327.1-1999
GB/T 11327.2-1999
GB/T 17737.1-2000
GB/T 18380.1-2001
纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量—机械性能试验(idt 正C 811-1-1:1993)中缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法(idiIEC811-1-2:1985)电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第3节:密度测定疗法…·-吸水试验·收缩试验(id正C811-1-3:1993)电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低温试验(idtEC 811-1-4:1985)
电缆绝缘和护材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节:失虽试验…-热稳定性试验(idtIEC811-3-2:1985)电工圆钜线
镀锡圆铜线
通信电缆试验方法工作电容试验电桥法电线电缆识别标志第二部分:标准颜色象氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信中缆电线第1部分:一般试验和测量方法(neqEC60189-:1986)
聚氯乙烯绝缘聚氣乙烯#套低频通信电缆电线第2部分:局用电缆(对线组或三线组或四线组或五线组的)(nec底C60189-2:1986)射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法(idtIFC61196-1:1995)电缆在火焰条件下的燃烧试验,第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt正C60332-1:1993)YD/T 1820-2008
GB/T 18380.3-2001
YD/T 837.3-1996
YD/T 837.4-199G
YD/T 838.1-2003
JB/T 8137-[999
JB/T 10696.8-2007
SJ/T 11363-2006
SJ/T11365-2006
电缆在火焰条件下的燃烧验第3部分:战束中线中缆燃烧试法(EC0332-3:1992)
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分:机械物理性能试验方法
铜心聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第4部分:环境性能试验方法
数字通信用对绞/星绞对称电缆第一部分总厕电线电缆交货盘
电线电缆机械和物理性能试验方法第8部分:氧化诱导期试验电子信息产品有沛有害物质的限常要求电子信息产品中有毒有害物质的检测方法ANSI/EIA-359-A-1984专用颜色·颜色识别和编码的标准色3定义
GB/T 17737,1-2000和/YD/T 838.1-2003中确立的定义适用丁本标准。4产品分类
4.1分类
本标准对聚酰胺绝缘屯缆不分类,其最高输额率为IMHz。本标准对标称阻抗120Q电缆不分类,其最高传输赖率为4MHz。本标准对标称特性阻抗1002的电缆按其最高传输频率分为以下3类-A类1MHz
—B类16MHz
-C菱30MHz
4.2电缆型号规格
中缆型号由型式代号和规格代号两部分组成。4.3电缆型式代号及含义
电缆型式代号规定见图1,其中各代号及含义见表1。返生代号(频毕特性阻扰)
总屏献代号
护套村料代号
绝嵌材料代号
图1电缆型式代号
分类代号
绝缘材料
聚酰胺
聚氨乙烯
实心聚烯烃
泡沫皮聚烯栓
无卤阻燃聚晞烃
表1电缆型式代号及含义
护能料料
聚氯乙烯
无卤阻燃聚烯轻
总解截
-iiKAoNiKAca-
YD/T 1820-200B
派生代号
最高传输频率
A(类)
B(类)
c(类)
标称特性阻抗
注1:实心铜导体代号省略。
F:2:聚烯烃包个聚内烯(PP)线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中率度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯「HDPE)注3:聚酰胺材料可选用聚酰胺11或聚酰胺12。注4:聚酰胶绝缴电缆其特性附抗阴混度、混度变化大月使用时对特性阻抗没有严将要求,因比该类电缴不需派生代计。汁5:标猕特性阳抗为1202也缆省略鹭亮传输频率代码,注6:标称特性附抗为1202电缆的绝缘材料宜选用Y、YP、YZ绝缘4.4电缆规格代号
4.4.1电缆规格代号山线对数及导体标称直径表小:线对数×2×导体标称直径。4.4.2
导体标称直径:0.25mm、0.32mm,0.40mm、0.50mm推荐的电缆标称线对数见表2,其中标称特性阻抗100Q电缆根垢使用场合的不同,标称线对数分两个系列。
表2推荐的电缆标称线对数
标称直径
标称特性阻抗1X02电缆
4、6、8、12、16、32
4、6、8、12,16、32
标称线对数
聚酰胺绝缘飞缆、[202电缆
系列二
25、50、75、10、150、200
0.40mm2、4、8、16、24、32、48、64、65、12825、50、75、100、150、200|2、4、8、16、24、32、48、64、65、1280.50mm
25.50、75、100、150、200
2.4、8、16.24,32、48、64、65电缆主要型式及使用场合
中缆主婴型式及使迅场合现表3。表3
电缆类别
聚酰胺绝琴中缆
120n电缆
10012电缆
导体标称直径
电缆主要型及主要使用场合
绝缘材料
Y、YP、YZ
V、Y、YP. Yz.
Y、YP、YZ
护套材料
V、Yz
Y、YZ
V、 Yz
2、48、16、24、32、4864、65
+要使用场含
上费油于设备间、设务与配线架以及配线架与配线架的连接
主要用1设备内部连接
主要川于设备间、设备与配线契以及配线架与配线架的连接
YD/T 1820-2008
4.6产品标记
电缆标记由中继型号规格和本标准号组成,例如:芯聚烯烃绝缘无卤阻燃聚烯烃护套屏蔽型局用对称电缆,16对,导体标称直径为0.40mm,最高传输频率4MHz,标称特性附抗1202,其产品标记为:HJYYZP-12016×2×0.4YD/T1820-2008。钢芯实心聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套非屏敲型局用对称电缆,16对,导体称直径为0.40mM,最高传输频率30MHz,标称特性阻抗12:其产品标记为:HJYV-C16×2×0.4YD/T1820-2008。5要求
5.1导体
5.1.1导应采用符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线。用户有特殊要求时也可采用符合GB/T4910规定的TXRH型镀锡铜线。
5.1.2成品电缆.1:导体直径应满足:标称直径土0.01mm。5.1.3!体接续应采用冷焊或银合金焊料无酸性熔剂纤焊,不充许采用扭接方式。接续处的抗拉强度应不低于相邻光接续处抗拉强度的90伤。5.1.4导体标称直径小十0.40mm时,从成品电缆上取下的导体其断裂伸长率应不小于10%。导体标称直径为0.40mm利10.50mm时,从成品电缆上取下的导体其断裂仲长率应不小于15%。5.1.5从成品电缆工取下的导休其抗拉渠度应不小丁210MPa5.2绝缘
5.2.1绝缘材料可采用聚氛乙烯、聚烯烃,聚酰胺或无卤阻燃聚烯烃塑料。5.2.2绝缘应连续地挤包在导体工,并具有完整性,绝缘应经受挤塑生产线上的高压火化试验,所用试验电k应为直流1kV~3kV,每12km绝缘感线最多允许有3个针孔或类似缺陷。5.2.3绝缘层应究整连续、衣面光滑圆整、厚度匀。绝缘的最薄点厚度和最大外径应满足表4规定,并使成品中缆符个本标准规定的电气指标要求,绝缘偏心度应不大于8%。5.2.4绝缘应紧包守体而不粘着,并具有良好的可剥离性能。5.2.5绝缘芯线应采用颜色识别标志。绝缘芯线的额色应衍合GB6995.2-1986的规定,根据用户需要也可按附灵A的规定
麦4绝缴厚度和绝缘外径
导体标称直径
聚酰胺绝缘
0.0F/0.65
0.08/0.82
氯乙烯绝缘
0.18/0.92
绝缘最薄点厚度绝缘最大外径
实心聚烯烃绝缘
0.10/0.50
0.10/0.70
0.12/0.75
0.16/0.95
泡沫皮聚烯烃銘缘
0.10/0.71
单位:mm
尤卤阻燃浆烯烃绝缘
注1:聚酰胶绝缴时,导体直径为0.40mm和0.50mm的绝缘芯线其绝缘平均厚度应分别不小于0.08mm和0.10mm。注2:标称待件阳抗1209电缆具最火绝缘外径不超过表中最大绝续外径的1.4倍5.2.6除聚酰胺绝缘外,允许在绝缘上添加色环或色条标志。a)采用色坏标志时,色环宽度为1.5~3.0mm、色环问距宜为(10土1.5)mm或(15土2.0)mm;任A
iiKAoNiKAca-
YD/T 1820-2008
意连续40个色坏标志中,不可辨别色环数虽应不超过6个,且不能连续出现,错环宽度应不超过标准环宽的一半,
b)采用色条标志时,色条数量宜为2条,对称地分布在绝缘表面,色条宽度之利为绝缘表面周长的10%--30%。
5.2.7绝缘额色应不迁移。采用色环(条)标志时色环(条)颜色应牢固且不迁移。5.2.8从成品电缆上取下的绝缘应符合表5规定。5.3线对
5.3.1由a线和b线两根绝缘芯线按5.4.2规定的色谱均匀绞合而成。5.3.2线对绞合节距应不超过75mm,且节距的选择应使成品电缆的电气性能符合本标准的规定。5.4缆芯
5.4.1绞合方式
电缆的缆芯来用单位式绞合方式。表2中标称对数系列一的电缆除案酰胺绝续电缆外,线对数征65对及以下时也可采用层绞式绞合方式。推荐的缆芯排列参见附录B。表5绝缘要求
绝缘颜色迁移试验
处理温度
处理时间
色环【条》审固性
绝缘剥离力
项目名称
PA (0.40mm 0.50mm)
y (0.40mm,0.50mm)
Y、YZ、YP(0.25mm、0.32mm))
Y、YZ、YT(0.40mms.0.50mm)
绝缘抗张强度中值
热者化前
YP、YZ
热老化后
热老化温度
热老化时间
应不证愁
色环(条)不脱落
2~ [3
YD/T 1820-2008
绝缘断製仲长率中侦
热老化前
PA. V、YZ
热老化庐
PA、Y
热老化温度
热老花时间
绝缘热收缩索
整班滘度
处理时间
项目名称
Y、YP、YZ绝缘热老化后的卷绕试验热老化处理温座
热老化处理时间
再次老化处理温度
处理时间
绝缘低沿卷绕试验
处理温度
圆捧直称
处理时间
泡沐皮聚烯烃绝续抗压缩性能
施加压力
聚烯烃缘氧化诱导期(铜杯)
聚氧乙坏绝缘导体耐腐蚀性
注:第4、5项中Y、YP和YZ绝缘不做老化试验2单位式绞合方式
5.4.2.1 基本单位
表5(续)
失效数/试样数
≥125
14×24
100±2
不开裂
100±2
14×24
—20±2
芯线外径的3倍
导线间无碰触
无孔蚀或膀蚀迹象
标称线对数系列一的电缆,由16个线对绞合而成,基本单位内线对序号和色谱应符合表6或表7或表8规定。聚酰胺绝象电缆不宜选用表8规定的色谱。标称线对数系列二的电缆,由25个线对绞合而成,基本单位内线对序号和色请应符介表9规定。5.4.2.2子单位
标称线对数系列一电缆中,出8个线对或4个线对或更少的线对绞合而成,用以组成基本单位或缆芯,广单位内线对序号和色谱应符合表6或表7或表8的规定。骤酰胺绝缘电缆不宜选用表8规定的色谱。6
线对颜色
线对颜色
线对颜色
白(蓝)
白(橙)
白(绿)
白(棕)
汪:表中()
为色环成色的额色
线对颜色
白(蓝)
白(橙)
白(绿)
白(棕)
蓝【白》
橙()
绿(白)
棕(白)
注:表中()为色环或色条的颜色表6基本单位内线对优先采用颜色色序线对颜色
线对,领免
基本单位内线对代用颜色色序
线对颜色
线对额色
表8(a)基本单位内线对代用颜色色序线对颜色
红 (蓝)
红(橙)
红 (绿)
红(棕)
线对颜估
黑(橙)
黑(绿)
黑(棕)
裘8(b)基本单位内线对代用颜色色序线对额色
红(蓝)
红(橙)
红《绿)
红(棕)
蔬 (红)
橙(红)
绿(红)
棕(红)
线对颜色
黑(蓝)
黑(橙)
黑 (绿)
熙(棕)
蓝(黑)
橙(墨)
绿(黑)
棕(黑)
iiKAoNhiKAca-
YD/T 1820-2008
线对颤包
线对额危
线对颜色
(蓝)
黄()
黄(绿)
黄(棕)
线对颜色
(蓝)
黄 (橙)
货(绿)
黄(榕)
监()
橙(黄)
绿(贵)
棕(黄)
由12个线对或13个线对绞合而成,用以组成基本单位或缆心,了单位内
标称线对数系列二电缆中,
线对疗序号和色谱应符合表9规定。裘9
线对颜色
线对领色
基本单位内线对颜色色序
线对颜色
线对颜色
线对颜包
YD/T 1820-2008
5.4.2.3单位排列
由基本单位或子单位绞合成缆芯时,单位应从中心层至最外层按顺序依次排列。5.4.2.4扎带(纱)
a)采用非吸湿性绝缘带(纱)爆旋绕扎单位,绕托节距不大50mm。b)基本单位扎带(纱)颜色应符合GB6995.2-1986规定,:扎带色谱应符合表10的规定。构成同--基本单位的子单位扎带(纱)色谱与该基本单位扎带(纱)色谱相同。c)电缆任截面上缺扎带(纱)的基不单位或子单位激应不超过2个,且相邻基本单位不允许同时缺扎带(纱)。缆芯仅由一个基本单位或更少线对数构成时允许不扎扎带(纱)。麦10基本单位扎带(纱)颜色
基本单位序号
5.4.2.5单位的附加元件
为改善电缆阻燃和中音性能需要,经制造商与用户协商后可在基本单位或子单位外挤包或绕包一层序度不人了0.5mm的非吸湿性非金属材料,并要求与其他部件材料相穿。5.4.3同心层经合方式
5.4.3.1采用同心层绞式缆芯结构时,缆芯中线对按表11规定的线对序号:由小到大从缆心内层排列到外层,各层线对排列方向应一致。根据用户需要也可采用表9规定的色谱,当线对数超过25对时应在缆芯的适当位置绕扎扎带(纱)以区分线对。5.4.3.2绞合成缆时,相邻层绞向相反,最外层为右向。5.4.3.3根据实际需要,缆心各层可用扎带(纱)账旋绕扎。最外层及中心层对数小于4对时不宜使用扎带(纱)。
表11同心层绞式缆芯内线对色序线对
线对颜色
线对颜色
白 ()
白(蔬)
白 (蓝)
白(蓝)
红()
红(蓝)
红()
红(蓝)
蓝(黑)
蓝(黑)
注:丧中()为色环或色条颜色8
线对颜色
蓝(黑)
蓝(黑)
黄(蓝)
黄(蓝)
黄(蓝)
茵(蓝)
白(拯)
白(橙)
白(橙)
梧 (红)
橙(红)
(红)
线对颜色
橙(红)
橙(黑))此内容来自标准下载网
橙(黑)
橙(黑)
黄(α)
资(楼)
黄(橙)
黄()
白(绿)
白(绿)
白(绿)
口(绿)
线对颜色
绿(红)
绿(红)
绿(红)
绿(红)
绿(熙)
绿(黑)
绿(黑)
绿黑))
黄(绿)
黄(绿)
黄(绿)
黄(绿)
5.4.4缆芯包带
-iiKAoNiKAca
YD/T1820-2008
缆芯外重叠绕包一至两层聚配薄膜,绕包重叠率应不小于25%且重叠宽度应不小于3mm5.4.5缆芯屏蔽
5.4.5.1屏蔽型电缆的屏蔽可选用5.4.5.2~5.4.5.3规定的任:结构,其中标称特性抗为1202的电缆宜加屏截结构。根据用户需要,允许在电缆基本单位或子单位外使用屏蔽结构。5.4.5.2屏蔽层由-层复合铝箔和--根屏蔽连通线组成。a)缆芯直径在8mm以下时,应选用铝层厚度不小丁0.012mm的单面复合倍箱。缆心直径在8mm及以上时,应选用铅层厚度不小于0.04mm的单雨复合铝箔,也可选用铝层原度之和不小丁-0.04mm的双面复合钨箍.
b)复合铝箱应绕包,绕包重叠率应不小+25%且重叠宽度应不小丁3mm。c)在綫芯包带与复合铅箔间纵放一根屏蔽连通线,并与复合铝箱金属面连通接触。d)屏蔽连通线应选用实心裸铜线或镀锡铜线,其标称直径不小于导体标称直径,5.4.5.3屏蔽层由一层复合铝箔和一层编织层组成。a)复合铅箔应选用铝层厚度不小于0.03mm的单面复合铅箔或铝层厚度之和不小丁0.03mm的双面复合铝箱
b)友合锅箔可绕包或纵包,重叠率应不小于25%日重叠宽度不小于3mm。采用单面铝箔时金属面应朝向缆芯外侧。
e)编织材料选用直径为0.100.20mm的单一软圆铜线或镀锡圆铜线。单·软圆铜线应符合GB/T3953中TR型的要求,镀锡圆铜线应符合GB/T4910'TXRH型的要求。d)编织层允许单向单股断线长度不大于150mm,断线端头应修剪整齐。e)编织密度不小了40%。
f)根据用户带要,允许在复合箔与编织层之间纵放一根实心裸铜线或镀锡铜线,其标称直径不小于导体标称直径。
5.4.6缆芯的附加元件
电缆线对数超过32对时,为改善电缆阻燃性能,经制造商与用户协商后可在缆芯外挤包或绕位一层非吸湿性非金属阻燃材料:并要求与其他部件材料相容。5.4.7护套撕裂线
在护套下纵放-一根撕裂线,撕裂线应由不吸湿不吸池且其有足够强度(其抗拉力道常应大工50N)的非金属材料制成。
5.5护套
5.5.1求用聚氯么黏或无卤阻燃聚烯烃护套料。5.5.2护套表面应光滑圆整,无裂继、孔洞、颗粒等缺陷,其断面应无杂物和气泡。护套应紧包包带层或屏蔽层而不粘着。表面应干净整洁、无灰尘、油污或其他污物。5.5.3护套颜色推孕灰色(参照PANTONE国际标准色卡-PMSGP1201的PANTONE43OU或PANTONEWarmGrey1U,交货颜色与用户需求额色间的色差△E≤1.0),根据用户需要也间选用其他颜和色差值。护!餐耐日光色牢度应不低丁GB730-1998规定的蓝色羊毛7级的要求。5.5.4护套厚度应均勾。护套任一裁面平均厚度及最薄点厚度应符合表12规定,9
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